井架雙層指梁系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種井架雙層指梁系統(tǒng)，包括設(shè)置在井架上呈上下水平布置的第一、第二指梁，井架上設(shè)有水平滑動(dòng)軌道，其中，第一指梁與井架上下轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其水平最外端設(shè)有用于與絞車連接的第一吊耳，所述絞車滑動(dòng)設(shè)置在所述水平滑動(dòng)軌道上，所述第一指梁上在靠近所述第一吊耳的內(nèi)側(cè)還設(shè)有第二吊耳，所述井架上設(shè)有與所述第二吊耳適配的吊耳連接板；第二指梁包括指梁支架和若干根滑動(dòng)設(shè)置在所述指梁支架上的指梁，且所述指梁支架上設(shè)有用于滑動(dòng)的齒條，每根所述指梁上均設(shè)有與所述齒條滑動(dòng)嚙合的齒輪。本實(shí)用新型，采用井架雙層指梁系統(tǒng)，第一、第二指梁之間互不干涉，通過(guò)移動(dòng)和翻轉(zhuǎn)的相互配合提高了豎向排管的效率，使空間和時(shí)間都得到了充分利用。
【專利說(shuō)明】井架雙層指梁系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及石油鉆井行業(yè)堅(jiān)直排管設(shè)備，具體涉及井架雙層指梁系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002] 安裝在井架的相應(yīng)位置，用來(lái)排放堅(jiān)直鉆桿、鉆鋌或者套管的機(jī)械設(shè)備，我們通常 稱為指梁，其得名源于形狀很像人的手指。指梁一般是機(jī)械式的整體指梁，一個(gè)指梁設(shè)備通 常是由很多矩形管組成的。
[0003] 由于在鉆井過(guò)程中，經(jīng)常需要循環(huán)使用多種鉆具，如鉆桿、鉆鋌、套管等。而我們傳 統(tǒng)所用的指梁，只能夠排放一種鉆具。如果排布鉆桿，那么指梁的設(shè)計(jì)高度或設(shè)計(jì)大小就不 能再進(jìn)行套管等其他鉆具的排布了，因此，不能夠充分滿足鉆具的循環(huán)更換使用，工作也不 夠便捷，嚴(yán)重影響了工作效率，同時(shí)，還會(huì)造成井架的空間利用不夠充分。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是解決井架指梁功能單一，在鉆井的過(guò)程中，不 能滿足鉆具的循環(huán)更換使用，工作也不夠便捷，嚴(yán)重影響了工作效率的問(wèn)題。
[0005] 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種井架雙層指梁 系統(tǒng)，包括設(shè)置在井架上，呈上下水平布置的第一、第二指梁，所述井架上設(shè)有水平滑動(dòng)軌 道，其中，
[0006] 第一指梁，與井架上下轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其水平最外端設(shè)有用于與絞車連接的第一吊耳， 所述絞車滑動(dòng)設(shè)置在所述水平滑動(dòng)軌道上，所述第一指梁上在靠近所述第一吊耳的內(nèi)側(cè)還 設(shè)有第二吊耳，所述井架上設(shè)有與所述第二吊耳適配的吊耳連接板；
[0007] 第二指梁，包括指梁支架和若干根滑動(dòng)設(shè)置在所述指梁支架上的指梁，所述指梁 支架與井架垂直設(shè)置，且所述指梁支架上設(shè)有用于滑動(dòng)的齒條，每根所述指梁上均設(shè)有與 所述齒條滑動(dòng)嚙合的齒輪，每根所述指梁上還設(shè)有若干個(gè)可控制開(kāi)、閉的指梁鎖；
[0008] 利用所述第一、第二指梁配置成：
[0009] 所述第二指梁的每根所述指梁通過(guò)齒輪相對(duì)齒條滑動(dòng)，移動(dòng)至與所述第一指梁上 下一一對(duì)應(yīng)位置，且所述指梁鎖全部打開(kāi)，所述第一指梁處于工作狀態(tài)：
[0010] 所述第一指梁在所述絞車的鋼絲繩的帶動(dòng)下向上翻轉(zhuǎn)，通過(guò)第二吊耳與吊耳連接 板的相互連接，將所述第一指梁與井架固定；所述指梁鎖全部關(guān)閉，所述第二指梁處于工作 狀態(tài)。
[0011] 在上述方案中，通過(guò)所述絞車在所述水平滑動(dòng)軌道上滑動(dòng)控制所述第一指梁中的 每一單根指梁的上下翻轉(zhuǎn)，其中，
[0012] 所述絞車移動(dòng)至所述水平滑動(dòng)軌道第一位置時(shí)，所述第一指梁處于水平狀態(tài)，即 所述第一指梁工作狀態(tài)；
[0013] 所述絞車移動(dòng)至所述水平滑動(dòng)軌道第二位置時(shí)，所述第一指梁向上翻轉(zhuǎn)，處于堅(jiān) 直向上狀態(tài)，即所述第二指梁工作狀態(tài)。
[0014] 在上述方案中，所述第一指梁適配排放鉆桿或者鉆鋌。
[0015] 在上述方案中，所述第二指梁適配排放套管。
[0016] 在上述方案中，所述第一吊耳與所述第一指梁的水平最外端的長(zhǎng)度適配。
[0017] 在上述方案中，所述第二吊耳和所述吊耳連接板的長(zhǎng)度與所述第一吊耳相同。
[0018] 在上述方案中，所述指梁鎖采用氣缸控制其開(kāi)閉。
[0019] 在上述方案中，所述第二吊耳與所述吊耳連接板上分別設(shè)有用于定位連接的第 一、第二通孔，所述第一、第二通孔的大小相同。
[0020] 本發(fā)明，采用井架雙層指梁系統(tǒng)，在有限的空間中，實(shí)現(xiàn)多種鉆具的堅(jiān)向排放，節(jié) 約了排管時(shí)間，充分利用了井架空間。而且，第一、第二指梁之間互不干涉，通過(guò)移動(dòng)和翻轉(zhuǎn) 的相互配合提高了堅(jiān)向排管的效率，使空間和時(shí)間都得到了充分利用。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 圖2為本實(shí)用新型中第一指梁工作狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023] 圖3為本實(shí)用新型中第二指梁工作狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024] 圖4為本實(shí)用新型圖2中第一指梁與第二指梁分解俯視示意圖；
[0025] 圖5為本實(shí)用新型圖3中第二指梁的俯視圖；
[0026] 圖6為本實(shí)用新型圖1中A角度示意圖；
[0027] 圖7為本實(shí)用新型圖1中C部示意圖；
[0028] 圖8為本實(shí)用新型第二指梁的軸測(cè)圖；
[0029] 圖9為本實(shí)用新型圖8中D部圖；
[0030] 圖10為本實(shí)用新型圖1中B部圖。

【具體實(shí)施方式】
[0031] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作出詳細(xì)的說(shuō)明。
[0032] 如圖1至圖10所示，本實(shí)用新型提供了一種井架雙層指梁系統(tǒng)，包括設(shè)置在井架 1上，呈上下水平布置的第一、第二指梁2、3,井架1上設(shè)有水平滑動(dòng)軌道4。
[0033] 其中，第一指梁2,與井架1上下轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其水平最外端設(shè)有用于與絞車5連接的 第一吊耳6,所述絞車5滑動(dòng)設(shè)置在水平滑動(dòng)軌道4上，第一指梁2上在靠近第一吊耳6的 內(nèi)側(cè)還設(shè)有第二吊耳7,井架1上設(shè)有與第二吊耳7適配的吊耳連接板8。
[0034] 第二指梁3,包括指梁支架9和若干根滑動(dòng)設(shè)置在指梁支架9上的指梁10,指梁支 架9與井架1垂直設(shè)置，且指梁支架9上設(shè)有用于滑動(dòng)的齒條11，每根指梁10上均設(shè)有與 齒條11滑動(dòng)嚙合的齒輪12,每根指梁上還設(shè)有若干個(gè)可控制開(kāi)、閉的指梁鎖13。指梁鎖13 采用氣缸控制其開(kāi)閉。
[0035] 利用第一、第二指梁配置成兩種工作狀態(tài)：
[0036] 第一種工作狀態(tài)：如圖2和圖4所示，第二指梁3的每根指梁通過(guò)齒輪12相對(duì)齒 條11滑動(dòng)，移動(dòng)至與第一指梁2上下一一對(duì)應(yīng)位置，且指梁鎖13全部打開(kāi)，第一指梁2處 于工作狀態(tài)。第一指梁2適配排放鉆桿或者鉆鋌。在本實(shí)施例中，排放的是鉆桿。此時(shí)，將 鉆桿排放在第一指梁2上，第二指梁3的指梁鎖13全部處于打開(kāi)狀態(tài)，且相鄰單根指梁之 間的間距與第一指梁2相同，為第一指梁2上鉆桿的排放讓出了足夠的空間和通道。
[0037] 第二種工作狀態(tài)：如圖3和圖5所示，第一指梁2在絞車5的鋼絲繩的帶動(dòng)下向上 翻轉(zhuǎn)，通過(guò)第二吊耳7與吊耳連接板8的相互連接，將第一指梁2與井架1固定；指梁鎖13 全部關(guān)閉，第二指梁3處于工作狀態(tài)。第二指梁3適配排放套管。此時(shí)，第二指梁3根據(jù)想 要排放的套管的直徑調(diào)整相鄰單根指梁之間的間距，由于第一指梁2的向上翻轉(zhuǎn)，有效避 讓了套管排放需要的空間。
[0038] 在第二種工作狀態(tài)時(shí)，通過(guò)絞車5在水平滑動(dòng)軌道4上滑動(dòng)控制第一指梁2中的 單根指梁的上下翻轉(zhuǎn)，其中，
[0039] 絞車5移動(dòng)至水平滑動(dòng)軌道4第一位置時(shí)，第一指梁2處于水平狀態(tài)，即第一指梁 2工作狀態(tài)；
[0040] 絞車5移動(dòng)至水平滑動(dòng)軌道4第二位置時(shí)，第一指梁2向上翻轉(zhuǎn)，處于堅(jiān)直向上狀 態(tài)，即第二指梁3工作狀態(tài)。
[0041] 第一吊耳6與第一指梁2的水平最外端的長(zhǎng)度適配。第二吊耳7和吊耳連接板8 的長(zhǎng)度與第一吊耳6相同。
[0042] 第二吊耳7與吊耳連接板8上分別設(shè)有用于定位連接的第一、第二通孔，第一、第 二通孔的大小相同。
[0043] 本發(fā)明，采用井架雙層指梁系統(tǒng)，在有限的空間中，實(shí)現(xiàn)多種鉆具的堅(jiān)向排放，節(jié) 約了排管時(shí)間，充分利用了井架空間。而且，第一、第二指梁之間互不干涉，通過(guò)移動(dòng)和翻轉(zhuǎn) 的相互配合提高了堅(jiān)向排管的效率，使空間和時(shí)間都得到了充分利用。
[0044] 本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本實(shí)用新型的啟示下 作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實(shí)用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實(shí)用新型的保 護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 井架雙層指梁系統(tǒng)，其特征在于，包括設(shè)置在井架上，呈上下水平布置的第一、第二 指梁，井架上設(shè)有水平滑動(dòng)軌道，其中， 第一指梁，與井架上下轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其水平最外端設(shè)有用于與絞車連接的第一吊耳，所述 絞車滑動(dòng)設(shè)置在所述水平滑動(dòng)軌道上，所述第一指梁上在靠近所述第一吊耳的內(nèi)側(cè)還設(shè)有 第二吊耳，所述井架上設(shè)有與所述第二吊耳適配的吊耳連接板； 第二指梁，包括指梁支架和若干根滑動(dòng)設(shè)置在所述指梁支架上的指梁，所述指梁支架 與井架垂直設(shè)置，且所述指梁支架上設(shè)有用于滑動(dòng)的齒條，每根所述指梁上均設(shè)有與所述 齒條滑動(dòng)嚙合的齒輪，每根所述指梁上還設(shè)有若干個(gè)可控制開(kāi)、閉的指梁鎖； 利用所述第一、第二指梁配置成： 所述第二指梁的每根所述指梁通過(guò)齒輪相對(duì)齒條滑動(dòng)，移動(dòng)至與所述第一指梁上下 一一對(duì)應(yīng)位置，且所述指梁鎖全部打開(kāi)，所述第一指梁處于工作狀態(tài)： 所述第一指梁在所述絞車的鋼絲繩的帶動(dòng)下向上翻轉(zhuǎn)，通過(guò)第二吊耳與吊耳連接板的 相互連接，將所述第一指梁與井架固定；所述指梁鎖全部關(guān)閉，所述第二指梁處于工作狀 態(tài)。
2. 如權(quán)利要求1所述的井架雙層指梁系統(tǒng)，其特征在于，通過(guò)所述絞車在所述水平滑 動(dòng)軌道上滑動(dòng)控制所述第一指梁中的每一單根指梁的上下翻轉(zhuǎn)，其中， 所述絞車移動(dòng)至所述水平滑動(dòng)軌道第一位置時(shí)，所述第一指梁處于水平狀態(tài)，即所述 第一指梁工作狀態(tài)； 所述絞車移動(dòng)至所述水平滑動(dòng)軌道第二位置時(shí)，所述第一指梁向上翻轉(zhuǎn)，處于堅(jiān)直向 上狀態(tài)，即所述第二指梁工作狀態(tài)。
3. 如權(quán)利要求1所述的井架雙層指梁系統(tǒng)，其特征在于，所述第一指梁適配排放鉆桿 或者鉆鋌。
4. 如權(quán)利要求1所述的井架雙層指梁系統(tǒng)，其特征在于，所述第二指梁適配排放套管。
5. 如權(quán)利要求1所述的井架雙層指梁系統(tǒng)，其特征在于，所述第一吊耳與所述第一指 梁的水平最外端的長(zhǎng)度適配。
6. 如權(quán)利要求5所述的井架雙層指梁系統(tǒng)，其特征在于，所述第二吊耳和所述吊耳連 接板的長(zhǎng)度與所述第一吊耳相同。
7. 如權(quán)利要求1所述的井架雙層指梁系統(tǒng)，其特征在于，所述指梁鎖采用氣缸控制其 開(kāi)閉。
8. 如權(quán)利要求1所述的井架雙層指梁系統(tǒng)，其特征在于，所述第二吊耳與所述吊耳連 接板上分別設(shè)有用于定位連接的第一、第二通孔，所述第一、第二通孔的大小相同。
【文檔編號(hào)】E21B19/14GK203867494SQ201420167985
【公開(kāi)日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年4月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月9日
【發(fā)明者】潘天娓, 劉偉杰, 張愛(ài)德, 單平平, 徐朝明, 王培懿, 王金芬, 王建偉, 蔡大偉 申請(qǐng)人:天時(shí)海洋工程及石油裝備研究院（青島）有限公司