礦用免清洗氣動(dòng)注漿裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種礦用免清洗氣動(dòng)注漿裝置，包括機(jī)架（1），在機(jī)架內(nèi)設(shè)置有壓料筒（2）、氣動(dòng)調(diào)節(jié)器（3）和增壓裝置（4），所述氣動(dòng)調(diào)節(jié)器（3）的出口通過氣管（11）與增壓裝置（4）的入口連接，增壓裝置（4）的出口通過氣高壓主管（12）和氣高壓支管（13）與壓料筒（2）連接，在機(jī)架（1）外部設(shè)置有混合槍（5），混合槍（5）通過出料管（6）與壓料筒（2）下端的出口連接。采用這種結(jié)構(gòu)的礦用免清洗氣動(dòng)注漿裝置，具有免清洗且注漿質(zhì)量穩(wěn)定的效果，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，適用性強(qiáng)，價(jià)格低廉，具有較高的安全性，可改善鉆孔注漿效果，大大提高井下的封孔效率。
【專利說明】礦用免清洗氣動(dòng)注漿裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種注漿裝置，尤其是礦用免清洗氣動(dòng)注漿裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，國(guó)內(nèi)在井下抽采鉆孔封孔的主要方法有固體材料封孔工藝、聚氨酯封孔工 藝、聚氨酯+水泥兩堵一注帶壓封孔工藝、中心分流式注漿封孔工藝和二次封孔工藝。雖 然，抽采鉆孔封孔材料及工藝，取得了較大的發(fā)展，對(duì)瓦斯抽采技術(shù)水平起到了積極的推動(dòng) 作用，但縱觀目前傳統(tǒng)的封孔材料和封孔工藝，均存在著不同類型的問題，難以滿足礦井安 全生產(chǎn)對(duì)瓦斯抽放技術(shù)的需求。其中，重要的一個(gè)難題就是注漿技術(shù)存在工藝落后，注漿設(shè) 備不配套。注漿設(shè)備直接關(guān)系到注漿封孔的成本與質(zhì)量。煤礦井下現(xiàn)用的注漿設(shè)備基本都 是基于水泥砂漿的大型注漿泵，體積笨重，移動(dòng)困難，另一種化學(xué)注漿設(shè)備也有單組分的注 漿泵，但設(shè)備簡(jiǎn)陋，專業(yè)性差，流量小等缺點(diǎn)，不能滿足井下抽采鉆孔封孔要求，還有一種雙 組分的注漿設(shè)備，存在適用性較差、設(shè)備笨重、價(jià)格昂貴、故障率高，而且注漿效果差、保養(yǎng) 維護(hù)注意事項(xiàng)多、維修復(fù)雜、實(shí)際應(yīng)用中有較大的局限性，且上述各種注漿設(shè)備清洗起來十 分困難。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)中的煤礦井下注漿設(shè)備存在清洗困難， 注漿效果差，體積笨重，移動(dòng)困難，流量小等缺點(diǎn)不能滿足井下抽采鉆孔封孔要求。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供技術(shù)方案如下：
[0005] 本實(shí)用新型礦用免清洗氣動(dòng)注漿裝置，包括機(jī)架，在機(jī)架內(nèi)設(shè)置有壓料筒、氣動(dòng)調(diào) 節(jié)器和增壓裝置，所述氣動(dòng)調(diào)節(jié)器的出口通過氣管與增壓裝置的入口連接，增壓裝置的出 口通過氣高壓主管和氣高壓支管與壓料筒連接，在機(jī)架外部設(shè)置有混合槍，混合槍通過出 料管與壓料筒下端的出口連接。氣動(dòng)調(diào)節(jié)器與井下壓風(fēng)管路連接，壓風(fēng)管路中的氣源進(jìn)入 氣動(dòng)調(diào)節(jié)器，經(jīng)增壓裝置向壓料筒提供高壓氣體，將壓料筒的內(nèi)的漿料通過出料管進(jìn)入混 合槍后泵送至抽采鉆孔封孔位置，所述氣動(dòng)調(diào)節(jié)器具有汽水分離、過濾風(fēng)流中雜質(zhì)、調(diào)節(jié)風(fēng) 壓的作用，增壓裝置將風(fēng)流加壓，提供泵送動(dòng)力，因此采用這種結(jié)構(gòu)具有流量大、注漿效果 好的特點(diǎn)且壓料筒內(nèi)的漿料注漿完畢后，氣源輸出的風(fēng)流還可將壓料筒及管路中的殘留漿 料吹出，從而實(shí)現(xiàn)免清洗功能。
[0006] 做為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，壓料筒數(shù)目有兩個(gè)，分別架設(shè)在位于機(jī)架內(nèi)部的支 撐板上，氣動(dòng)調(diào)節(jié)器的數(shù)目有一個(gè)設(shè)置在機(jī)架側(cè)壁上，增壓裝置數(shù)目有一個(gè)設(shè)置機(jī)架底部。 通過設(shè)置兩個(gè)壓料筒可以在兩個(gè)壓料筒內(nèi)分別倒入兩種漿料以便將兩種漿料進(jìn)行混合，通 過設(shè)置一個(gè)氣動(dòng)調(diào)節(jié)器，可以提高汽水分離、過濾風(fēng)流中雜質(zhì)、調(diào)節(jié)風(fēng)壓效果的作用。
[0007] 做為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，壓料筒數(shù)目有兩個(gè)，分別架設(shè)在位于機(jī)架內(nèi)部的支 撐板上，每個(gè)壓料筒對(duì)應(yīng)一個(gè)氣動(dòng)調(diào)節(jié)器，兩個(gè)氣動(dòng)調(diào)節(jié)器相通并設(shè)置在機(jī)架側(cè)壁上，增壓 裝置數(shù)目有一個(gè)設(shè)置機(jī)架底部。通過設(shè)置兩個(gè)壓料筒可以在兩個(gè)壓料筒內(nèi)分別倒入兩種漿 料以便將兩種漿料進(jìn)行混合，通過設(shè)置兩個(gè)相通的氣動(dòng)調(diào)節(jié)器，具有進(jìn)一步提高汽水分離、 過濾風(fēng)流中雜質(zhì)、調(diào)節(jié)風(fēng)壓效果的作用。
[0008] 做為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，出料管有兩條，兩個(gè)壓料筒下端的出口分別連接一 條出料管的入口端，混合槍有兩個(gè)入口端一個(gè)出口端，兩條出料管的出口端分別與混合槍 的兩個(gè)入口端相連接。通過在每個(gè)壓料筒下連接一個(gè)出料管，再將各各出料管與混合槍連 接，可以將各各壓料筒內(nèi)的漿料通過混合槍進(jìn)行混合。
[0009] 做為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，氣高壓支管的兩端分別與兩個(gè)壓料筒連接，氣高壓 主管與氣高壓支管通過四通閥連接。通過設(shè)置氣高壓主管和氣高壓支管將增壓裝置與兩個(gè) 壓料筒進(jìn)行連接。
[0010] 做為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，還包括與四通閥一個(gè)出口相連接的高壓表。通過設(shè) 置高壓表可實(shí)現(xiàn)注漿壓力實(shí)時(shí)觀測(cè)。
[0011] 做為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，在機(jī)架底部有輪式或履帶式移動(dòng)裝置。通過設(shè)置輪 式或履帶式移動(dòng)裝置對(duì)機(jī)架起到支撐位移的作用，可根據(jù)施工需要移動(dòng)機(jī)架的位置。
[0012] 綜上所述，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是免清洗，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，適用性強(qiáng)，價(jià)格低廉，具有 較高的安全性，且注漿質(zhì)量穩(wěn)定，可改善鉆孔注漿效果，大大提高井下的封孔效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1是本實(shí)用新型礦用免清洗氣動(dòng)注漿裝置實(shí)施例1的側(cè)視圖。
[0014] 圖2是本實(shí)用新型礦用免清洗氣動(dòng)注漿裝置實(shí)施例1圖1的A-A面剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015] 實(shí)施例1
[0016] 如圖1、2所示，本實(shí)施例礦用免清洗氣動(dòng)注漿裝置，包括機(jī)架1，在機(jī)架1內(nèi)設(shè)置有 壓料筒2、氣動(dòng)調(diào)節(jié)器3和增壓裝置4,所述壓料筒2數(shù)目有兩個(gè)，壓料筒2上優(yōu)選設(shè)置有料 筒蓋18,機(jī)架1內(nèi)部中上方位置橫向設(shè)置有一塊支撐板7,兩個(gè)壓料筒2分別架設(shè)在支撐板 7上，每個(gè)壓料筒2上均設(shè)置有一個(gè)進(jìn)料閥8,壓料筒2用于盛裝欲混合注漿的漿料，通過設(shè) 置兩個(gè)壓料筒2可以在兩個(gè)壓料筒2內(nèi)分別倒入兩種不同的漿料以便通過混全槍將兩種漿 料進(jìn)行混合；所述氣動(dòng)調(diào)節(jié)器3數(shù)目有兩個(gè)，氣動(dòng)調(diào)節(jié)器均具有氣壓表，兩個(gè)氣動(dòng)調(diào)節(jié)器3 分別設(shè)置在機(jī)架1的內(nèi)側(cè)壁上且通過連接管19串連連接，在其中一個(gè)氣動(dòng)調(diào)節(jié)器上設(shè)置有 總氣閥10,另一個(gè)氣動(dòng)調(diào)節(jié)器與氣管11連接，氣動(dòng)調(diào)節(jié)器3用于對(duì)氣源實(shí)現(xiàn)汽水分離、過濾 風(fēng)流中雜質(zhì)、調(diào)節(jié)風(fēng)壓；所述增壓裝置4有一臺(tái)設(shè)置在機(jī)架1底部，用于對(duì)風(fēng)流進(jìn)行加壓，提 供泵送動(dòng)力。兩個(gè)氣動(dòng)調(diào)節(jié)器3通過氣管11與增壓裝置4的入口連接，增壓裝置4的出口 連接有氣高壓主管12,氣高壓主管12通過四通閥14與將兩個(gè)壓料筒相連接的氣高壓支管 13連接，以便對(duì)兩個(gè)壓料筒實(shí)施加壓。在四通閥14的一個(gè)出口連接有一個(gè)高壓表15,高壓 表15可實(shí)現(xiàn)注漿壓力實(shí)時(shí)觀測(cè)。每個(gè)壓料筒下端的出口處均連接有一條出料管6,所述出 料管有兩條，兩條出料管6的出口端分別與混合槍5的兩個(gè)入口端相連接，所述混合槍5位 于機(jī)架1外部，具有兩個(gè)入口端和一個(gè)出口端，在每條出料管6與混合槍5入口端的連接處 均設(shè)有一個(gè)出料閥9,混合槍5內(nèi)裝有混合芯。
[0017] 在機(jī)架1下部設(shè)置有輪式或履帶式移動(dòng)裝置，所述裝置優(yōu)選為支腿16和移動(dòng)輪 17,用于對(duì)機(jī)架起到支撐位移的作用，支腿16數(shù)目有兩個(gè)設(shè)置在機(jī)架下部一側(cè)二角，移動(dòng) 輪17數(shù)目有兩個(gè)設(shè)置在機(jī)架下部與支腿相對(duì)側(cè)的二角。
[0018] 本實(shí)用新型的礦用免清洗氣動(dòng)注漿裝置的工作原理是：
[0019] 氣動(dòng)調(diào)節(jié)器3通過總氣閥10與井下壓風(fēng)管路連接，由井下壓風(fēng)管路來提供氣源， 井下壓風(fēng)管路中的氣源進(jìn)入氣動(dòng)調(diào)節(jié)器3,氣動(dòng)調(diào)節(jié)器3對(duì)井下壓風(fēng)管路中的氣源進(jìn)行汽 水分離、過濾風(fēng)流中雜質(zhì)、調(diào)節(jié)風(fēng)壓的操作，調(diào)節(jié)好的氣流經(jīng)增壓裝置4對(duì)其進(jìn)行加壓操 作，加壓好的氣流通過氣高壓主管12及氣高壓支管13分別向兩個(gè)壓料筒2提供高壓氣體， 高壓氣體對(duì)壓料筒2內(nèi)的漿料進(jìn)行加壓使?jié){料注入出料管6,出料管6內(nèi)的漿料經(jīng)混合槍5 將兩種組分漿料進(jìn)行充分混合，并開始封孔施工。待兩種組分的漿料全部輸送完畢，氣源暫 時(shí)不關(guān)閉，待風(fēng)流將料筒及管路中殘留封孔材料吹出后再關(guān)門，以實(shí)現(xiàn)免清洗的效果。
[0020] 本實(shí)用新型礦用免清洗氣動(dòng)注漿裝置的的使用方法如下：
[0021] 1、檢查壓料筒2、氣動(dòng)調(diào)節(jié)器3和增壓裝置4之間的各管路連接是否安裝完好；將 總氣閥10和出料閥9處于關(guān)閉狀態(tài)，進(jìn)料閥9和四通閥14的各閥門處于開啟狀態(tài)；
[0022] 2、檢查混合槍5外部有無積料、內(nèi)部是否通順，若有積料，用工具清理干凈；并對(duì) 井下壓風(fēng)管路試風(fēng)、排水、排渣，試好風(fēng)后將井下壓風(fēng)管路與總氣閥10接通；
[0023] 3、打開總氣閥10,檢查氣動(dòng)調(diào)節(jié)器3氣壓表指針讀數(shù)是否在0. 4-0. 7Mpa，查看壓 料筒2上部的高壓表15的指針讀數(shù)是否上升，以便判斷壓料筒2的氣密性。待壓料筒上的 高壓表15讀數(shù)上升至0. 5 - IMpa時(shí)，同時(shí)打開兩個(gè)壓料筒下方連接的出料管的出料閥9， 以檢查出風(fēng)是否通暢，然后再依次關(guān)閉總氣閥10、進(jìn)料閥8和出料閥9 ;
[0024] 4、分別打開兩個(gè)壓料筒2上部的進(jìn)料閥8,按施工設(shè)計(jì)要求比例，將A、B兩種漿料 分別倒入對(duì)應(yīng)的壓料筒2內(nèi)，然后關(guān)閉進(jìn)料閥8 ;
[0025] 5、在混合槍5內(nèi)裝入16 - 32cm長(zhǎng)的混合芯，再將混合槍5的兩個(gè)出口端分別與兩 條出料管6的出口端相連接；
[0026] 6、打開總氣閥10,待壓料筒2上的高壓表15數(shù)值上升至0. 5 - IMpa的同時(shí)完全 打開兩個(gè)壓料筒的出料閥9,觀察壓料筒上高壓表數(shù)值變化情況；
[0027] 7、待高壓表15讀數(shù)降至0. 4 - 0. 5MPa時(shí)，表明壓料筒2內(nèi)的漿料輸送完畢，然后 繼續(xù)開啟總氣閥10持續(xù)送風(fēng)10-20秒，以便將壓料筒及各管路中的余料吹出的同時(shí)實(shí)現(xiàn)以 壓料筒卸壓；
[0028] 8、關(guān)閉兩條出料管6的出料閥9及總氣閥10,將混合槍5與出料管6進(jìn)行拆分，分 別將兩個(gè)壓料筒上的進(jìn)料閥8打開；
[0029] 9、打開總氣閥10,待壓力上升至0. 5 - IMpa時(shí)，打開一個(gè)壓料筒的出料閥9,實(shí)現(xiàn) 對(duì)氣管11，氣高壓主管12和氣高壓支管13及與該壓料筒相連接的出料管6的進(jìn)一步吹掃； 然后關(guān)閉這個(gè)壓料筒的出料閥8,待壓力再次上升至0.5 - IMpa時(shí)，打開另一個(gè)壓料筒的出 料閥9,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)氣管11，氣高壓主管12和氣高壓支管13及與該壓料筒相連接的出料管 6的進(jìn)一步吹掃；
[0030] 10、關(guān)閉總氣閥10,取下井下壓風(fēng)管路。
[0031] 實(shí)施例2
[0032] 本實(shí)施例礦用免清洗氣動(dòng)注漿裝置，包括機(jī)架，在機(jī)架內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)壓料筒、一個(gè) 氣動(dòng)調(diào)節(jié)器和一臺(tái)增壓裝置；壓料筒上優(yōu)選設(shè)置有料筒蓋，所述兩個(gè)壓料筒分別架設(shè)在位 于機(jī)架內(nèi)部中上方的支撐板上，在壓料筒上端設(shè)置有一個(gè)進(jìn)料閥，每個(gè)壓料筒下端的出口 均通過一條出料管與混合槍進(jìn)行連接，混合槍有兩個(gè)入口端和一個(gè)出口端，在兩條出料管 與混合槍兩個(gè)入口端的連接處均設(shè)有一個(gè)出料閥。所述氣動(dòng)調(diào)節(jié)器具有氣壓表，氣動(dòng)調(diào)節(jié) 器設(shè)置在機(jī)架的內(nèi)側(cè)壁上，氣動(dòng)調(diào)節(jié)器的一側(cè)設(shè)置有總氣閥，另一側(cè)與氣管的輸入口連接， 氣管的輸出口與位于機(jī)架內(nèi)底部的增壓裝置的入口連接，增壓裝置的出口與氣高壓主管連 接，氣高壓主管的另一端與壓料筒相連接，在氣高壓主管與壓料筒的連接處設(shè)置有一個(gè)高 壓表，以實(shí)現(xiàn)注漿壓力實(shí)時(shí)觀測(cè)。在壓料筒下端的出口處連接有一條出料管，出料管的出口 端與混合槍的入口端相連接，所述混合槍位于機(jī)架外部，在出料管與混合槍入口端的連接 處設(shè)有一個(gè)出料閥。
[0033] 在機(jī)架下部設(shè)置有輪式或履帶式移動(dòng)裝置，所述裝置優(yōu)選為支腿和移動(dòng)輪，用于 對(duì)機(jī)架起到支撐位移的作用，支腿數(shù)目有兩個(gè)設(shè)置在機(jī)架下部一側(cè)二角，移動(dòng)輪數(shù)目有兩 個(gè)設(shè)置在機(jī)架下部與支腿相對(duì)側(cè)的二角。
[0034] 實(shí)施例3
[0035] 本實(shí)施例礦用免清洗氣動(dòng)注漿裝置，包括機(jī)架，在機(jī)架內(nèi)設(shè)置有一個(gè)壓料筒、一個(gè) 氣動(dòng)調(diào)節(jié)器和一臺(tái)增壓裝置；壓料筒上優(yōu)選設(shè)置有料筒蓋，所述壓料筒架設(shè)在位于機(jī)架內(nèi) 部中上方的支撐板上，在壓料筒上端設(shè)置有一個(gè)進(jìn)料閥，壓料筒下端的出口通過一條出料 管與混合槍進(jìn)行連接，混合槍有一個(gè)入口端和一個(gè)出口端，在出料管與混合槍入口端的連 接處設(shè)有一個(gè)出料閥。氣動(dòng)調(diào)節(jié)器具有氣壓表，所述氣動(dòng)調(diào)節(jié)器設(shè)置在機(jī)架的內(nèi)側(cè)壁上，氣 動(dòng)調(diào)節(jié)器的一側(cè)設(shè)置有總氣閥，另一側(cè)與氣管的輸入口連接，氣管的輸出口與位于機(jī)架內(nèi) 底部的增壓裝置的入口連接，增壓裝置的出口與氣高壓主管連接，氣高壓主管的另一端與 壓料筒相連接，在氣高壓主管與壓料筒的連接處設(shè)置有一個(gè)高壓表，以實(shí)現(xiàn)注漿壓力實(shí)時(shí) 觀測(cè)。在壓料筒下端的出口處連接有一條出料管，出料管的出口端與混合槍的入口端相連 接，所述混合槍位于機(jī)架外部，在出料管與混合槍入口端的連接處設(shè)有一個(gè)出料閥。
[0036] 在機(jī)架下部設(shè)置有輪式或履帶式移動(dòng)裝置，所述裝置優(yōu)選為支腿和移動(dòng)輪，用于 對(duì)機(jī)架起到支撐位移的作用，支腿數(shù)目有兩個(gè)設(shè)置在機(jī)架下部一側(cè)二角，移動(dòng)輪數(shù)目有兩 個(gè)設(shè)置在機(jī)架下部與支腿相對(duì)側(cè)的二角。
[0037] 實(shí)施例4
[0038] 本實(shí)施例礦用免清洗氣動(dòng)注漿裝置，包括機(jī)架，在機(jī)架內(nèi)設(shè)置有三個(gè)壓料筒、三個(gè) 氣動(dòng)調(diào)節(jié)器和一臺(tái)增壓裝置，壓料筒通過增壓裝置與氣動(dòng)調(diào)節(jié)器連接；每個(gè)壓料筒上優(yōu)選 設(shè)置有料筒蓋，所述三個(gè)壓料筒分別架設(shè)在位于機(jī)架內(nèi)部中上方的支撐板上，在每個(gè)壓料 筒上端無論設(shè)置有一個(gè)進(jìn)料閥，進(jìn)料閥數(shù)目共有三個(gè)，在每個(gè)壓料筒下端的出口均通過一 條出料管與混合槍的入口端進(jìn)行連接，混合槍有三個(gè)入口端和一個(gè)出口端，在每條出料管 與混合槍入口端的連接處均設(shè)有一個(gè)出料閥。氣動(dòng)調(diào)節(jié)器具有氣壓表，所述三個(gè)氣動(dòng)調(diào)節(jié) 器均通過連接管相通連接并設(shè)置在機(jī)架的內(nèi)側(cè)壁上，位于左側(cè)的氣動(dòng)調(diào)節(jié)器的外側(cè)設(shè)置有 總氣閥，位于最右側(cè)的氣動(dòng)調(diào)節(jié)器的外側(cè)與氣管的輸入口連接，氣管的輸出口與位于機(jī)架 內(nèi)底部的增壓裝置的入口連接，增壓裝置的出口與氣高壓主管連接，氣高壓主管與設(shè)置在 三個(gè)壓料筒上并將三個(gè)壓料筒連接的氣高壓支管連接，在氣高壓主管與氣高壓支管的連接 處設(shè)置有一個(gè)高壓表，以實(shí)現(xiàn)注漿壓力實(shí)時(shí)觀測(cè)。在每個(gè)壓料筒下端的出口處均連接有一 條出料管，三條出料管的出口端與混合槍的三個(gè)入口端相連接，所述混合槍位于機(jī)架外部， 具有三個(gè)入口端和一個(gè)出口端，在每條出料管與混合槍入口端的連接處均設(shè)有一個(gè)出料 閥。
[0039] 在機(jī)架下部設(shè)置有輪式或履帶式移動(dòng)裝置，所述裝置優(yōu)選為支腿和移動(dòng)輪，用于 對(duì)機(jī)架起到支撐位移的作用，支腿數(shù)目有兩個(gè)設(shè)置在機(jī)架下部一側(cè)二角，移動(dòng)輪數(shù)目有兩 個(gè)設(shè)置在機(jī)架下部與支腿相對(duì)側(cè)的二角。
[0040] 以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例作了詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型并不僅限于 上述實(shí)施方式的具體結(jié)構(gòu)，例如壓料筒、氣動(dòng)調(diào)節(jié)器的數(shù)目并不固定，混合槍的入口端與壓 料筒的出料管的數(shù)目相同，總之，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原 理的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，也應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種礦用免清洗氣動(dòng)注漿裝置，包括機(jī)架（1)，其特征在于：在機(jī)架內(nèi)設(shè)置有壓料筒 (2)、氣動(dòng)調(diào)節(jié)器（3)和增壓裝置（4)，所述氣動(dòng)調(diào)節(jié)器（3)的出口通過氣管（11)與增壓裝 置（4)的入口連接，增壓裝置（4)的出口通過氣高壓主管（12)和氣高壓支管（13)與壓料筒 (2 )連接，在機(jī)架（1)外部設(shè)置有混合槍（5 )，混合槍（5 )通過出料管（6 )與壓料筒（2 )下端 的出口連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用免清洗氣動(dòng)注漿裝置，其特征在于：所述壓料筒（2)數(shù)目 有兩個(gè)，分別架設(shè)在位于機(jī)架內(nèi)部的支撐板（7)上，氣動(dòng)調(diào)節(jié)器（3)的數(shù)目有一個(gè)設(shè)置在機(jī) 架側(cè)壁上，增壓裝置（4 )數(shù)目有一個(gè)設(shè)置機(jī)架底部。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用免清洗氣動(dòng)注漿裝置，其特征在于：所述壓料筒（2)數(shù)目 有兩個(gè)，分別架設(shè)在位于機(jī)架內(nèi)部的支撐板（7)上，每個(gè)壓料筒對(duì)應(yīng)一個(gè)氣動(dòng)調(diào)節(jié)器，兩個(gè) 氣動(dòng)調(diào)節(jié)器（3 )相通并設(shè)置在機(jī)架側(cè)壁上，增壓裝置（4 )數(shù)目有一個(gè)設(shè)置機(jī)架底部。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的礦用免清洗氣動(dòng)注漿裝置，其特征在于：所述出料管（6) 有兩條，兩個(gè)壓料筒下端的出口分別連接一條出料管的入口端，混合槍（5)有兩個(gè)入口端一 個(gè)出口端，兩條出料管（6)的出口端分別與混合槍（5)的兩個(gè)入口端相連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的礦用免清洗氣動(dòng)注漿裝置，其特征在于：所述氣高壓支管 (13) 的兩端分別與兩個(gè)壓料筒（2)連接，氣高壓主管（12)與氣高壓支管（13)通過四通閥 (14) 連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的礦用免清洗氣動(dòng)注漿裝置，其特征在于：還包括與四通閥 (14) 一個(gè)出口相連接的高壓表（15)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用免清洗氣動(dòng)注漿裝置，其特征在于：在機(jī)架（1)底部有輪 式或履帶式移動(dòng)裝置。
【文檔編號(hào)】E21B33/138GK203905897SQ201420188208
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月18日
【發(fā)明者】李寧, 王剛, 陶云奇, 朱亞, 范文濤, 張軍波, 王利強(qiáng), 王洪盤, 王偉華, 柴磊, 鄧澄, 陳濤, 施洪超 申請(qǐng)人:河南能源化工集團(tuán)研究院有限公司