一種采油樹液壓管路的水平穿越結構的制作方法
【專利摘要】一種采油樹液壓管路的水平穿越結構，包括一個油管掛，油管掛的內(nèi)部有兩處連續(xù)的液壓通道，一處連通油管掛上端口單向閥通道和油管掛外壁上固定安裝的密封總成通道，另一處連通油管掛上固定安裝的液壓快插內(nèi)通道和油管掛至井下的安全閥通道，兩處液壓通道可以實現(xiàn)單向閥通道至井下石油安全閥通道以及系統(tǒng)液壓通道至井下石油安全閥通道的對接；其次，還包括油管樹本體，油管樹本體內(nèi)壁中設有固定在油管樹的帶孔支撐環(huán)，且?guī)Э字苇h(huán)的側孔與系統(tǒng)液壓通道連通。液壓快插分別與流體轉換環(huán)和帶孔支撐環(huán)的連通，可使至井下的液壓通道分別與井下安全閥通道和油管樹本體的液壓通道連通，替代了傳統(tǒng)的采油樹帽總成的形式，可有效減少液壓液和石油的泄漏。
【專利說明】一種采油樹液壓管路的水平穿越結構
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于海底石油開采設備領域，尤其涉及一種減少液壓和石油泄漏的采油樹液壓管路的水平穿越結構。
【背景技術】
[0002]目前，在石油勘探開發(fā)領域中，液壓管線的穿越形式有兩種，一種是直接通過采油樹本體到油管掛水平穿越，這樣的方式，每有一個液壓通道就需要兩道密封圈，不利于多管線水平穿越；另一種是從采油樹帽到油管掛豎直穿越，傳統(tǒng)豎直穿越，滿足多管線穿越，管線匯集在一起形成管匯束，管匯束通過采油樹帽連接在油管掛上，需要用到采油樹帽總成，增加了成本，且安裝不便，另外，上述的無論哪個方式，其多個泄露點會集中在一起，易發(fā)生泄漏。
[0003]隨著石油勘探開發(fā)領域的不斷拓展，開采現(xiàn)場對油管掛的安全系數(shù)有了更高的要求，特別是對于利用采油樹帽使泄漏點集中，從而導致液壓管路的液壓液以及石油的易發(fā)生泄漏，目前尚未有具體的技術方案能夠很好地解決此問題。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術中存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種采油樹液壓管路的水平穿越結構，使單向閥連接通道與安全閥通過之間或者安全閥通道與液壓通道之間直接連通，以解決其液壓液或石油易泄漏的問題。
[0005]本實用新型涉及到一種采油樹液壓管路的水平穿越結構，其技術方案包括:
[0006]油管掛，包括一條由單向閥通道連接至密封總成通道的第一通道，以及一條由液壓快插通道連接至井下石油安全閥通道的第二通道，該油管掛還包括有一個肩部；
[0007]油管樹本體，套設于該油管掛的外部，使該油管掛的外壁與該油管樹本體之間形成一個空間，該油管樹本體設有一個系統(tǒng)液壓通道；
[0008]液壓快插，其包括第一端及第二端，該第一端固定設于該油管掛的該肩部，該第二端懸設于該第一端的下方，且位于該空間中；
[0009]該液壓快插中央設有連接該第一端及第二端的內(nèi)通道；該第一端設有連通該內(nèi)通道的第一小孔，該第一小孔位于該油管掛肩部的內(nèi)部，且與該油管掛內(nèi)所設的液壓快插通道連通；該第二端具有連通該內(nèi)通道的第二小孔，第二小孔懸設于該空間中；
[0010]流體轉換環(huán)，位于該液壓快插下方，該流體轉換環(huán)亦位于該空間中，該流體轉換環(huán)為中空管狀結構，其中空管部恰能夠供該液壓快插的第二端插入并相互密封配合；該流體轉換環(huán)的側向上設有一穿孔，該穿孔連通至密封總成通道；
[0011]帶孔支撐環(huán)，位于該流體轉換環(huán)下方，該帶孔支撐環(huán)固設于該油管樹本體內(nèi)壁，且該帶孔支撐環(huán)具有與該流體轉換環(huán)相同的中空管狀結構，其中空管部恰能夠供該液壓快插的第二端插入并相互密封配合；該帶孔支撐環(huán)的側向上設有一穿孔，該穿孔連通至該油管樹本體的系統(tǒng)液壓通道；[0012]當該油管掛相對該油管樹本體向下移動時，該液壓快插的第二端依次與該流體轉換環(huán)、該帶孔支撐環(huán)的中空管密封配合，以實現(xiàn)液壓連接通道由單向閥通道至井下石油安全閥通道的路徑，向系統(tǒng)液壓通道至井下石油安全閥通道的路徑的切換。
[0013]其中，該液壓快插的第一端且位于該第一小孔下方設有一個密封環(huán)，該密封環(huán)防止流經(jīng)該第一小孔的油壓滲漏至該油管掛外部。
[0014]其中，該液壓快插的第一端設有環(huán)狀凸肋，該環(huán)狀凸肋中間設有容納該密封環(huán)的環(huán)槽。
[0015]其中，該液壓快插的第二端且位于該第二小孔上、下方各設有一個密封環(huán)，該兩個密封環(huán)防止流經(jīng)該第二小孔的油壓滲漏至該流體轉換環(huán)或帶孔支撐環(huán)外部。
[0016]其中，該液壓快插的第二端位于該第二小孔的上、下方分別設有一環(huán)狀凸肋，各該環(huán)狀凸肋中間設有容納該密封環(huán)的環(huán)槽。
[0017]其中，該流體轉換環(huán)是以緊配合的方式設于該空間中或以固接的方式設于該油管樹本體內(nèi)壁。
[0018]本實用新型的有益效果是:
[0019]本實用新型相對現(xiàn)有技術，由采油樹本體的管道可直接連接到井下石油安全閥，替代了液壓通道經(jīng)過油管樹帽總成的形式。在送入油管掛過程中，單向閥在液壓下開啟，流體轉化換環(huán)與密封總成通道口保持接通，油管掛取送工具的液壓通道與井下安全閥液壓通道處于接通狀態(tài)；當油管掛與采油樹本體的配合過程中，油管掛下移，液壓快插離開流體轉換環(huán)而插入帶孔支撐環(huán)并密封，生產(chǎn)系統(tǒng)的液壓經(jīng)過帶孔支撐環(huán)和油管掛液壓通道至井下安全閥的液壓通道連通。本實用新型相對現(xiàn)有技術，采油樹帽的管道束數(shù)目更少，可有效提高液壓和石油密封性能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型所述采油樹液壓管路的水平穿越結構的油管掛下放狀態(tài)圖。
[0021]圖2本實用新型所述采油樹液壓管路的水平穿越結構的油管掛安裝到采油樹本體狀態(tài)圖。
[0022]其中:
[0023]A-液壓快插通道；B-密封總成通道；0_單向閥通道；P-系統(tǒng)液壓通道；Q_安全閥通道；1_油管掛；2_單向閥通道；3_液壓快插；31_內(nèi)通道；4_密封總成；5_流體轉換環(huán)；501穿孔；6_帶孔支撐環(huán)；7_油管樹本體；801_第一小孔；802_第二小孔；803_穿孔。
【具體實施方式】
[0024]以下描述和附圖充分地示出本實用新型的具體實施方案，以使本領域的技術人員能夠?qū)嵺`它們。實施例僅代表可能的變化。除非明確要求，否則單獨的部件和功能是可選的，并且操作的順序可以變化。一些實施方案的部分和特征可以被包括在或替換其他實施方案的部分和特征。本實用新型的實施方案的范圍包括權利要求書的整個范圍，以及權利要求書的所有可獲得的等同物。在本文中，本實用新型的這些實施方案可以被單獨地或總地用術語“實用新型”來表示，這僅僅是為了方便，并且如果事實上公開了超過一個的實用新型，不是要自動地限制該應用的范圍為任何單個實用新型或?qū)嵱眯滦蜆嬎?。[0025]如圖1所示，為本實用新型所述的一種采油樹液壓管路的水平穿越結構，其主要是借助位于該油管掛I與油管樹本體7之間容設的液壓快插3、流體轉換環(huán)5以及帶孔支撐環(huán)6，以實現(xiàn)“單向閥通道至井下安全閥通道”路徑到“生產(chǎn)系統(tǒng)的液壓通道至井下安全閥通道”路徑的切換。
[0026]其中，油管掛I內(nèi)部設有兩處連續(xù)的液體通道，一處是連通油管掛I上端口的單向閥通道2和油管掛壁上固定安裝的密封總成通道B(0 — B),另一處是連通油管掛I上固定安裝的液壓快插3內(nèi)通道31和連接到井下安全閥的通道(A — Q)。油管掛I的外壁上側具有一個肩部，所述液壓快插3的一端固定懸設于油管掛I該肩部，而該油管掛I設于油管樹本體7之中，因此該油管掛I的另一端垂直裸露于該油管掛I的外壁與該油管樹本體7的內(nèi)壁形成的空間內(nèi)，該液壓快插3的下方依次設有流體轉換環(huán)5以及帶孔支撐環(huán)6。油管掛取送工具與所述油管掛I實現(xiàn)對接以后，在所述油管掛取送工具的作用下，帶動油管掛I向下移動，并使所述液壓快插3先后與流體轉換環(huán)5、帶孔支撐環(huán)6相配合連通。
[0027]其中的所述液壓快插3包括第一端、第二端以及位于第一端及第二端之間的中段部，該液壓快插3設有一個內(nèi)通道31，該內(nèi)通道31不貫穿該液壓快插3的兩個末端端面。該第一端固設于該油管掛I的肩部，其設有一側向貫穿連接該內(nèi)通道31的第一小孔第一小孔801，第二端懸設于該油管掛之外，其設有一側向貫穿連接該內(nèi)通道31的第二小孔802。在第一小孔801的下方設有密封環(huán)，該密封環(huán)使通過該第一小孔801的液壓油無法自該第一端與該油管掛I結合的位置處滲漏出來；該第二小孔802的上下側間隔該第二小孔802 —定距離處各設有一個密封環(huán)，該密封環(huán)用于抵接于該流體轉換環(huán)5或帶孔支撐環(huán)6的內(nèi)壁，使通過該第二小孔802的液壓油無法自滲漏到該流體轉換環(huán)5或帶孔支撐環(huán)6之外。第一小孔801與油管掛I內(nèi)部的液壓快插通道A連通，液壓快插通道A又與油管掛井下安全閥通道Q連通。
[0028]更進一步的，為了固定所述的第一孔801下方的密封環(huán)，以及第二小孔802上下方的密封環(huán)，該液壓快插3的外壁對應密封環(huán)處分別設有凸肋，在凸肋中央設有環(huán)形凹槽，供所述些密封環(huán)定位。
[0029]流體轉換環(huán)5，設于液壓快插3的下方，亦位于該油管掛I與該油管樹本體7所形成的空間內(nèi)，流體轉換環(huán)5為中空管狀結構，恰可供該液壓快插3的第二端插入配合于該管狀空間；且流體轉換環(huán)5的側向設有第一個穿孔501，該側向穿孔501連通于該油管掛I內(nèi)部的密封總成4通道B，B又連通于該單向閥通道O。該流體轉換環(huán)5既可以固設于該油管掛I的外壁，也可以緊配合地設于該油管掛I外壁與該油管樹本體7之間。
[0030]帶孔支撐環(huán)6，設于該流體轉換環(huán)5的下方，較佳是固設于該油管樹本體7的內(nèi)壁，該帶孔支撐環(huán)6也具有與流體轉換環(huán)5相似的中空管狀結構，恰可供該液壓快插3的第二端插入配合于該管狀空間；且該帶孔支撐環(huán)6的側向設有一個穿孔803，該穿孔803連通生產(chǎn)系統(tǒng)的液壓通道P。
[0031]本實用新型的工作過程實現(xiàn)如下，通過油管掛取送工具與所述油管掛I對接，在將油管掛I送入石油樹本體7的過程中，液壓快插3的第二端首先與流體轉換環(huán)5相配合(如圖1所示)，使由該單向閥2進入的油壓依次經(jīng)過單向閥通道O到達密封總成通道B，再通過流體轉換環(huán)5的側向穿孔501進入至該流體轉換環(huán)5的中空管內(nèi)部，然后經(jīng)過液壓快插3的第二小孔802而進入到內(nèi)通道31，通過第一小孔801進入液壓快插通道A直至與井下安全閥的通道Q連通，使單向閥油壓可實現(xiàn)對井下石油安全監(jiān)控。其中液壓快插3的第二端于該第二小孔802上下方所設的密封環(huán)與該流體轉換環(huán)5抵接，起到密封油壓作用。
[0032]再如圖2所示，當在油管掛I被油管掛取送工具繼續(xù)送入至石油樹本體7 (如圖1所示的油管掛I相對石油樹本體7向下移動)，液壓快插3的第二端離開流體轉換環(huán)5，而進入帶孔支撐環(huán)6，并與帶孔支撐環(huán)6相配合。此時，該第二小孔802連通該帶孔支撐環(huán)6的中空管。此時生產(chǎn)系統(tǒng)的油壓，是通過石油樹本體7所設的生產(chǎn)系統(tǒng)的液壓通道P，再經(jīng)過穿孔803進入至帶孔支撐環(huán)6的中空管內(nèi)部，進入中空管內(nèi)部的油壓再通過液壓快插3的第二小孔802而進入到內(nèi)通道31，然后通過第一小孔801、液壓快插通道A直至與井下安全閥的通道Q連通，實現(xiàn)由生產(chǎn)系統(tǒng)液壓對井下石油安全閥的控制。
[0033]上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型創(chuàng)造所作的舉例，而并非對本實用新型創(chuàng)造【具體實施方式】的限定。為了清楚地說明各部件的組合關系，上面對各種說明性的部件及其連接關系圍繞其功能進行了一般地描述，至于這種部件的組合是實現(xiàn)哪種功能，取決于特定的應用和對整個裝置所施加的設計約束條件。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所引伸出的任何顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創(chuàng)造權利要求的保護范圍之中。
【權利要求】
1.一種采油樹液壓管路的水平穿越結構，其特征在于，包括: 油管掛(1)，包括一條由單向閥通道(O)連接至密封總成通道(B)的第一通道，以及一條由液壓快插通道(A)連接至井下石油安全閥通道(Q)的第二通道，該油管掛(I)還包括有一個肩部； 油管樹本體(7),套設于該油管掛(I)的外部,使該油管掛(I)的外壁與該油管樹本體(7)之間形成一個空間，該油管樹本體(7)設有一個系統(tǒng)液壓通道(P); 液壓快插(3),其包括第一端及第二端,該第一端固定設于該油管掛(I)的該肩部，該第二端懸設于該第一端的下方，且位于該空間中； 該液壓快插(3)中央設有連接該第一端及第二端的內(nèi)通道(31);該第一端設有連通該內(nèi)通道(31)的第一小孔(801)，該第一小孔(801)位于該油管掛(I)肩部的內(nèi)部，且與該油管掛(I)內(nèi)所設的液壓快插通道(A)連通；該第二端具有連通該內(nèi)通道(31)的第二小孔(802)，第二小孔(802)懸設于該空間中； 流體轉換環(huán)(5)，位于該液壓快插(3)下方，該流體轉換環(huán)(5)亦位于該空間中，該流體轉換環(huán)(5)為中空管狀結構，其中空管部恰能夠供該液壓快插(3)的第二端插入并相互密封配合；該流體轉換環(huán)(5)的側向上設有一穿孔(501)，該穿孔(501)連通至密封總成通道(B)； 帶孔支撐環(huán)(6)，位于該流體轉換環(huán)(5)下方，該帶孔支撐環(huán)(6)固設于該油管樹本體(7 )內(nèi)壁，且該帶孔支撐環(huán)(6 )具有與該流體轉換環(huán)(5 )相同的中空管狀結構，其中空管部恰能夠供該液壓快插(3)的第二端插入并相互密封配合；該帶孔支撐環(huán)(6)的側向上設有一穿孔(803)，該穿孔(803)連通至該油管樹本體(7)的系統(tǒng)液壓通道(P)； 當該油管掛(I)相對該油管樹本體(7)向下移動時，該液壓快插(3)的第二端依次與該流體轉換環(huán)(5)、該帶孔支撐環(huán)(6)的中空管密封配合，以實現(xiàn)液壓連接通道由單向閥通道(O)至井下石油安全閥通道(Q)的路徑，向系統(tǒng)液壓通道(P)至井下石油安全閥通道(Q)的路徑的切換。
2.根據(jù)權利要求1所述的采油樹液壓管路的水平穿越結構，其特征在于，該液壓快插(3)的第一端位于該第一小孔(801)下方設有一個密封環(huán)，該密封環(huán)防止流經(jīng)該第一小孔(801)的油壓滲漏至該油管掛(I)外部。
3.根據(jù)權利要求2所述的采油樹液壓管路的水平穿越結構，其特征在于，該液壓快插(3)的第一端設有環(huán)狀凸肋，該環(huán)狀凸肋中間設有容納該密封環(huán)的環(huán)槽。
4.根據(jù)權利要求1所述的采油樹液壓管路的水平穿越結構，其特征在于，該液壓快插(3)的第二端且位于該第二小孔(802)上、下方各設有一個密封環(huán)，該兩個密封環(huán)防止流經(jīng)該第二小孔(801)的油壓滲漏至該流體轉換環(huán)(5)或帶孔支撐環(huán)(6)外部。
5.根據(jù)權利要求4所述的采油樹液壓管路的水平穿越結構，其特征在于，該液壓快插(3)的第二端位于該第二小孔(802)的上、下方分別設有一環(huán)狀凸肋，各該環(huán)狀凸肋中間設有容納該密封環(huán)的環(huán)槽。
6.根據(jù)權利要求1所述的采油樹液壓管路的水平穿越結構，其特征在于，該流體轉換環(huán)(5)是以緊配合的方式設于該空間中或以固接的方式設于該油管樹本體(7)內(nèi)壁。
【文檔編號】E21B33/03GK203808913SQ201420195654
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月22日 優(yōu)先權日:2014年4月22日
【發(fā)明者】張鵬舉, 高國強, 黃河, 張強, 李博, 蒲定, 齊效文, 劉偉強 申請人:中海石油深海開發(fā)有限公司, 美鉆能源科技(上海)有限公司