多井口化學(xué)藥劑注入裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種多井口化學(xué)藥劑注入裝置，所述裝置包括化學(xué)藥劑供給機(jī)構(gòu)、化學(xué)藥劑儲存機(jī)構(gòu)和化學(xué)藥劑注入機(jī)構(gòu)，采用PLC控制器與液位控制器、流量調(diào)節(jié)閥、一注入主管路同時與多個注入分管路連接的結(jié)構(gòu)，勞動強(qiáng)度低，人力成本低，電耗能低，泵維護(hù)費(fèi)用低，生產(chǎn)效率高，滿足了用戶的需求；另外，本實用新型具有設(shè)置了主備柱塞泵，采用一用一備的結(jié)構(gòu)，增加了該裝置運(yùn)行的可靠性；每條注入分管路設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥和流量計與PLC控制器相連接，實現(xiàn)化學(xué)藥劑注入量的自動調(diào)節(jié)。
【專利說明】多井口化學(xué)藥劑注入裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于石油采集中化學(xué)藥劑注入裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種多井口化 學(xué)藥劑注入裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，在石油采集過程中，需要通過井口注入化學(xué)藥劑，以消去石油中泡沫。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中，地面井口化學(xué)藥劑注入裝置采用單泵單點注入來實現(xiàn)多井口注入， 且該裝置需要操作人員現(xiàn)場調(diào)節(jié)注入量，具有如下缺點：現(xiàn)場操作勞動量大，投入人力成本 較高，單泵單點電能耗高，而且泵的維護(hù)費(fèi)用高，生產(chǎn)效率較低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實用新型的目的是提供一種多井口化學(xué)藥劑注入裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在 的現(xiàn)場操作勞動量大、投入人力成本較高、電耗能高以及泵維護(hù)費(fèi)用、生產(chǎn)效率低的問題。
[0005] 為了實現(xiàn)本實用新型的目的，本發(fā)明提供了一種多井口化學(xué)藥劑注入裝置，所述 裝置包括化學(xué)藥劑供給機(jī)構(gòu)、化學(xué)藥劑儲存機(jī)構(gòu)和化學(xué)藥劑注入機(jī)構(gòu)，所述化學(xué)藥劑供給 機(jī)構(gòu)，包括在供給管路上依次連接的自吸式泵和第一壓力表、單向閥，所述供給管路一端與 供給源連接，另一端與化學(xué)藥劑儲罐連接；所述化學(xué)藥劑儲存機(jī)構(gòu)，包括化學(xué)藥劑儲罐以及 設(shè)置于其上的液位變送器；所述化學(xué)藥劑注入機(jī)構(gòu)，包括注入主管路、注入分管路以及在所 述注入主管路上依次設(shè)置的第一關(guān)斷閥、柱塞泵、第二壓力表和壓力變送器、在所述注入分 管路上依次設(shè)置的流量調(diào)節(jié)閥和流量計，所述注入主管路一端與所述化學(xué)藥劑儲罐連接， 另一端與所述注入分管路連接，所述注入分管路為多條，每條均依次設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥和 流量計，每條所述注入分管路一端與所述注入主管路連接，另一端與一個所述井口連接；所 述裝置還包括PLC控制器，所述PLC控制器與所述自吸式泵、液位變送器、第一關(guān)斷閥和柱 塞泵、壓力變送器、流量調(diào)節(jié)閥相連接；所述注入主管路截面面積為所述分管路截面面積的 3倍。
[0006] 其中，所述柱塞泵為兩臺，分為主柱塞泵和備柱塞泵，所述裝置還包括第二關(guān)斷 閥，所述第一關(guān)斷閥和主柱塞泵構(gòu)成的管路與所述第二關(guān)斷閥和備柱塞泵構(gòu)成的管路并 聯(lián)，所述第二關(guān)斷閥與備柱塞泵與所述PLC控制器連接。
[0007] 其中，所述化學(xué)藥劑儲罐還包括設(shè)置于其上的電加熱器和溫度變送器，所述電加 熱器為可拆卸式的，所述電加熱器與所述溫度變送器均與所述PLC控制器連接。
[0008] 其中，所述化學(xué)藥劑儲罐還設(shè)有電動攪拌器，所述電動攪拌器與所述PLC控制器 連接。
[0009] 其中，所述裝置還包括安全機(jī)構(gòu)，所述機(jī)構(gòu)包括安全管路以及設(shè)置于其上的安全 閥，所述安全管路的一端與所述化學(xué)藥劑儲罐連接，另一端與所述注入主管路相連接。
[0010] 本實用新型，與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用PLC控制器與液位控制器、流量調(diào)節(jié)閥、一注 入主管路同時與多個注入分管路連接的結(jié)構(gòu)，勞動強(qiáng)度低，人力成本低，電耗能低，泵維護(hù) 費(fèi)用低，生產(chǎn)效率高，滿足了用戶的需求；另外，本實用新型具有設(shè)置了主備柱塞泵，采用一 用一備的結(jié)構(gòu)，增加了該裝置運(yùn)行的可靠性；每條注入分管路設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥和流量計 與PLC控制器相連接，實現(xiàn)化學(xué)藥劑注入量的自動自動調(diào)節(jié)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012] 圖中，1-自吸式泵，2-第一壓力表，3-單向閥，4-化學(xué)藥劑儲罐，5-液位變送器， 6_溫度變送器，7-電加熱器，8-電動攪拌器，9-柱塞泵，10-第一關(guān)斷閥，11-第二壓力表， 12-安全閥，13-壓力變送器，14-流量調(diào)節(jié)閥，15-流量計。

【具體實施方式】
[0013] 為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合實施例， 對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解為此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本 實用新型，并不用于限制本實用新型的保護(hù)范圍。
[0014] 如圖1所示，本發(fā)明提供了一種多井口化學(xué)藥劑注入裝置，所述裝置包括化學(xué)藥 劑供給機(jī)構(gòu)、化學(xué)藥劑儲存機(jī)構(gòu)和化學(xué)藥劑注入機(jī)構(gòu)，所述化學(xué)藥劑供給機(jī)構(gòu)，包括在供給 管路上依次連接的自吸式泵和第一壓力表、單向閥，所述供給管路一端與供給源連接，另一 端與化學(xué)藥劑儲罐連接；所述化學(xué)藥劑儲存機(jī)構(gòu)，包括化學(xué)藥劑儲罐以及設(shè)置于其上的液 位變送器；所述化學(xué)藥劑注入機(jī)構(gòu)，包括注入主管路、注入分管路以及在所述注入主管路 上依次設(shè)置的第一關(guān)斷閥、柱塞泵、第二壓力表和壓力變送器、在所述注入分管路上依次設(shè) 置的流量調(diào)節(jié)閥和流量計，所述注入主管路一端與所述化學(xué)藥劑儲罐連接，另一端與所述 注入分管路連接，所述注入分管路為多條，每條均依次設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥和流量計，每條所 述注入分管路一端與所述注入主管路連接，另一端與一個所述井口連接；所述裝置還包括 PLC控制器，所述PLC控制器與所述自吸式泵、液位變送器、第一關(guān)斷閥和柱塞泵、壓力變送 器、流量調(diào)節(jié)閥相連接；所述注入主管路截面面積為所述分管路截面面積的3倍。
[0015] 本實用新型實現(xiàn)化學(xué)藥劑儲罐可實現(xiàn)自動供給功能，將供給管路的一端與供給源 連接，供給源可以為油罐車或者其他儲存油的裝置，當(dāng)儲罐內(nèi)的油量降低到預(yù)設(shè)位置后，液 位傳感器將信號傳遞給PLC控制器，PLC控制器控制自吸式泵啟動，當(dāng)油量查過預(yù)設(shè)位置 后，液位傳感器將信號傳遞給PLC控制器，PLC控制器控制自吸式泵關(guān)閉，從而實現(xiàn)了自動 供給。
[0016] 使用的時候，PLC控制器控制第一關(guān)斷閥開啟，柱塞泵啟動，同時給多個井口注入 化學(xué)藥劑，根據(jù)每個井口采油量，PLC控制器控制流量調(diào)節(jié)閥實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)。
[0017] 其中，所述柱塞泵為兩臺，分為主柱塞泵和備柱塞泵，所述裝置還包括第二關(guān)斷 閥，所述第一關(guān)斷閥和主柱塞泵構(gòu)成的管路與所述第二關(guān)斷閥和備柱塞泵構(gòu)成的管路并 聯(lián)，所述第二關(guān)斷閥與備柱塞泵與所述PLC控制器連接。
[0018] 通常使用主柱塞泵，在主柱塞泵發(fā)生故障的時候，可利用備柱塞泵以及控制結(jié)構(gòu) 進(jìn)行快速切換，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性。
[0019] 其中，所述化學(xué)藥劑儲罐還包括設(shè)置于其上的電加熱器和溫度變送器，所述電加 熱器為可拆卸式的，所述電加熱器與所述溫度變送器均與所述PLC控制器連接。
[0020] 在天氣溫度較低的時候，根據(jù)溫度變送器采集的信號，實現(xiàn)PLC控制啟動電加熱 器自動加熱。
[0021] 其中，所述化學(xué)藥劑儲罐還設(shè)有電動攪拌器，所述電動攪拌器與所述PLC控制器 連接。
[0022] 其中，所述裝置還包括安全機(jī)構(gòu)，所述機(jī)構(gòu)包括安全管路以及設(shè)置于其上的安全 閥，所述安全管路的一端與所述化學(xué)藥劑儲罐連接，另一端與所述注入主管路相連接。
[0023] 當(dāng)供給支管路不注入化學(xué)藥劑時，打開安全閥，使得注入主管路中的化學(xué)藥劑流 回所述化學(xué)藥劑儲罐。
[0024] 本實用新型，與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用PLC控制器與液位控制器、流量調(diào)節(jié)閥、一注 入主管路同時與多個注入分管路連接的結(jié)構(gòu)，勞動強(qiáng)度低，人力成本低，電耗能低，泵維護(hù) 費(fèi)用低，生產(chǎn)效率高，滿足了用戶的需求；另外，本實用新型具有設(shè)置了主備柱塞泵，采用一 用一備的結(jié)構(gòu)，增加了該裝置運(yùn)行的可靠性；每條注入分管路設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥和流量計 與PLC控制器相連接，實現(xiàn)化學(xué)藥劑注入量的自動調(diào)節(jié)。
[0025] 以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技 術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和 潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種多井口化學(xué)藥劑注入裝置，其特征在于，所述裝置包括化學(xué)藥劑供給機(jī)構(gòu)、化學(xué) 藥劑儲存機(jī)構(gòu)和化學(xué)藥劑注入機(jī)構(gòu)，所述化學(xué)藥劑供給機(jī)構(gòu)，包括在供給管路上依次連接 的自吸式泵和第一壓力表、單向閥，所述供給管路一端與供給源連接，另一端與化學(xué)藥劑儲 罐連接；所述化學(xué)藥劑儲存機(jī)構(gòu)，包括化學(xué)藥劑儲罐以及設(shè)置于其上的液位變送器；所述 化學(xué)藥劑注入機(jī)構(gòu)，包括注入主管路、注入分管路以及在所述注入主管路上依次設(shè)置的第 一關(guān)斷閥、柱塞泵、第二壓力表和壓力變送器、在所述注入分管路上依次設(shè)置的流量調(diào)節(jié)閥 和流量計，所述注入主管路一端與所述化學(xué)藥劑儲罐連接，另一端與所述注入分管路連接， 所述注入分管路為多條，每條均依次設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥和流量計，每條所述注入分管路一 端與所述注入主管路連接，另一端與一個所述井口連接；所述裝置還包括PLC控制器，所述 PLC控制器與所述自吸式泵、液位變送器、第一關(guān)斷閥和柱塞泵、壓力變送器、流量調(diào)節(jié)閥相 連接；所述注入主管路截面面積為所述分管路截面面積的3倍。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多井口化學(xué)藥劑注入裝置，其特征在于，所述柱塞泵為兩臺， 分為主柱塞泵和備柱塞泵，所述裝置還包括第二關(guān)斷閥，所述第一關(guān)斷閥和主柱塞泵構(gòu)成 的管路與所述第二關(guān)斷閥和備柱塞泵構(gòu)成的管路并聯(lián)，所述第二關(guān)斷閥與備柱塞泵與所述 PLC控制器連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的多井口化學(xué)藥劑注入裝置，其特征在于，所述化學(xué)藥劑儲罐 還包括設(shè)置于其上的電加熱器和溫度變送器，所述電加熱器為可拆卸式的，所述電加熱器 與所述溫度變送器均與所述PLC控制器連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的多井口化學(xué)藥劑注入裝置，其特征在于，所述化學(xué)藥劑儲罐 還設(shè)有電動攪拌器，所述電動攪拌器與所述PLC控制器連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的多井口化學(xué)藥劑注入裝置，其特征在于，所述裝置還包括安 全機(jī)構(gòu)，所述機(jī)構(gòu)包括安全管路以及設(shè)置于其上的安全閥，所述安全管路的一端與所述化 學(xué)藥劑儲罐連接，另一端與所述注入主管路相連接。
【文檔編號】E21B43/22GK203905919SQ201420209816
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】趙宏升, 王巖, 孫海龍, 程文利 申請人:天津聯(lián)匯油氣技術(shù)有限公司