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      防反吐橋式偏心配水器的制造方法

      文檔序號(hào):5316040閱讀:162來源:國(guó)知局
      防反吐橋式偏心配水器的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種防反吐橋式偏心配水器,該配水器中單向閥的閥座上設(shè)有與閥芯插套裝配的防偏導(dǎo)柱,防偏導(dǎo)柱與閥芯之間設(shè)有用于頂推閥芯的閉閥彈簧,閥芯的外周面和閥腔的內(nèi)壁面之間具有防卡滯間隙,在使用時(shí),閥芯通過其上插套裝配的防偏導(dǎo)柱來實(shí)現(xiàn)防偏導(dǎo)向移動(dòng),再通過閉閥彈簧實(shí)現(xiàn)單向控制的作用,而閥芯和閥腔之間的防卡滯間隙則可以保證雜物不會(huì)停滯在閥芯的外周面和閥腔的內(nèi)壁面之間,從而使得夾雜在水流中的雜物在不影響閥芯在閥腔內(nèi)的移動(dòng),使得閥芯在閥腔內(nèi)的移動(dòng)更加流暢。
      【專利說明】防反吐橋式偏心配水器

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及油田開采領(lǐng)域,尤其涉及一種防反吐橋式偏心配水器。

      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,油田進(jìn)入高含水開發(fā)后期,隨著注入水長(zhǎng)期沖刷巖石骨架導(dǎo)致疏松,尤其在聚合物驅(qū)轉(zhuǎn)和聚合物調(diào)剖,轉(zhuǎn)入后續(xù)的水驅(qū)開發(fā)后,井下管柱采用的偏心配水器為開放式結(jié)構(gòu),當(dāng)分層注水井停注一降壓一洗井時(shí),隨著注水壓力突然降低,分層中的液體會(huì)攜帶聚合物團(tuán)塊或砂子進(jìn)入配水器和注水管柱,從而堵塞配水工具和注水封隔器的洗井通道,導(dǎo)致測(cè)試儀器無法下入井內(nèi)進(jìn)行投撈測(cè)試,反洗井不通,造成分注有效期短,甚至無法分注。
      [0003]中國(guó)專利文獻(xiàn)CN20270717U公開了一種防倒流偏心配水器,該配水器包括工作筒主體,工作筒主體的側(cè)壁中開設(shè)有軸向設(shè)置的偏孔,偏孔的兩側(cè)設(shè)有閥腔,閥腔的內(nèi)端孔口連通偏孔、外端孔口連通工作筒主體的外周上開設(shè)的安裝槽,各閥腔的孔壁面和工作筒主體的外周面之間均貫通設(shè)置有出水孔,并在各閥腔位置處分別裝配有單向閥,單向閥包括螺釘連接在安裝槽的槽底面上的閥座、封堵在閥腔中的T形的閥芯以及閥芯和閥座之間裝配的閉閥彈簧,其中閥芯的頭部外周面和閥腔的孔壁面沿閥腔的長(zhǎng)度方向?qū)蚺浜?,即閥芯直接與閥腔的孔壁面配合來起到導(dǎo)向滑動(dòng)的作用,這樣在閥芯的外周面和閥腔的孔壁面之間有雜物進(jìn)入時(shí),閥芯在閥腔內(nèi)的滑動(dòng)會(huì)出現(xiàn)卡滯的情況,甚至在雜物的干涉較嚴(yán)重時(shí)閥芯會(huì)被卡死在閥腔中,以致配水器出現(xiàn)出水不暢的情況,影響分層注水的正常進(jìn)行。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種防反吐橋式偏心配水器,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中工作筒主體的出水孔位置處單向閥容易卡滯的情況。
      [0005]為了實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型中防反吐橋式偏心配水器的技術(shù)方案如下:
      [0006]防反吐橋式偏心配水器,包括工作筒主體,工作筒主體的筒壁上設(shè)有處于出水孔位置處的閥腔和單向閥,單向閥包括固定在筒壁上的閥座和裝配在閥腔內(nèi)的閥芯,閥座上設(shè)有與閥芯插套裝配的防偏導(dǎo)柱,防偏導(dǎo)柱與閥芯之間設(shè)有用于頂推閥芯的閉閥彈簧,閥芯的外周面和閥腔的內(nèi)壁面之間具有防卡滯間隙。
      [0007]閥芯的朝向閥座的一端開設(shè)有供防偏導(dǎo)柱插入的盲孔,盲孔的孔壁面和防偏導(dǎo)柱的外周面之間具有安裝間隙,閉閥彈簧處于所述安裝間隙內(nèi)。
      [0008]閥芯的背向閥座的一端設(shè)有錐形的密封面。
      [0009]閥座沒入閥腔內(nèi),閥座的外周上設(shè)有與閥腔的內(nèi)壁面螺紋連接的外螺紋。
      [0010]閥腔的內(nèi)壁面上凸設(shè)有擋止在閥座朝向閥芯的一側(cè)的擋沿。
      [0011]閥芯為陶瓷材料制成的塊體。
      [0012]閥座上開設(shè)有通孔。
      [0013]工作筒主體的筒壁內(nèi)插裝有堵塞器,堵塞器上過水嘴的橫截面積不大于所述通孔的橫截面積。
      [0014]工作筒主體的筒壁內(nèi)插裝有堵塞器,通孔有兩個(gè)以上,各通孔的橫截面積之和大于堵塞器上過水嘴的橫截面積。
      [0015]閥腔和單向閥均有兩個(gè),各閥腔和單向閥分別對(duì)應(yīng)設(shè)置。
      [0016]本實(shí)用新型中單向閥的閥座上設(shè)有與閥芯插套裝配的防偏導(dǎo)柱,防偏導(dǎo)柱與閥芯之間設(shè)有用于頂推閥芯的閉閥彈簧,閥芯的外周面和閥腔的內(nèi)壁面之間具有防卡滯間隙,在使用時(shí),閥芯通過其上插套裝配的防偏導(dǎo)柱來實(shí)現(xiàn)防偏導(dǎo)向移動(dòng),再通過閉閥彈簧實(shí)現(xiàn)單向控制的作用,而閥芯和閥腔之間的防卡滯間隙則可以保證雜物不會(huì)停滯在閥芯的外周面和閥腔的內(nèi)壁面之間,從而使得夾雜在水流中的雜物在不影響閥芯在閥腔內(nèi)的移動(dòng),使得閥芯在閥腔內(nèi)的移動(dòng)更加流暢。
      [0017]進(jìn)一步的,閥座沒入閥腔內(nèi),閥座的外周上設(shè)有與閥腔的內(nèi)壁面螺紋連接的外螺紋,與現(xiàn)有技術(shù)相比,在閥座安裝時(shí),無需再在工作筒的外周上開設(shè)相應(yīng)的安裝槽,而依靠閥座在閥腔中的螺紋連接來固定閥座,從而使得工作筒主體的整體結(jié)構(gòu)不會(huì)被破壞,工作可靠性更好。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0018]圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖2是圖1中堵塞器的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖3是圖1的A-A向剖視圖;
      [0021]圖4是圖3中單向閥的閥座的結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0022]本實(shí)用新型中防反吐橋式偏心配水器的實(shí)施例:如圖1至圖4所示,該配水器是一種橋式單流偏心配水器,其包括工作筒和堵塞器9,工作筒是由自上至下依次螺紋連接的上接頭1、上鋼套3、工作筒主體4、下鋼套5及下接頭8構(gòu)成,相鄰部件的螺紋連接處分別設(shè)有密封結(jié)構(gòu),工作筒主體4的中心通道為主通道,在工作筒主體4的筒壁中開設(shè)有兩對(duì)對(duì)稱布置的橋式通道19和一個(gè)偏孔20,偏孔10的下部設(shè)有底部開口 16,底部開口 16與主通道連通,橋式通道19和偏孔20均沿工作筒主體4的軸向延伸,偏孔20的下段通過進(jìn)水孔14與主通道連通、上段依次通過閥腔和出水孔連通外接,閥腔有兩個(gè)并對(duì)稱布置在偏孔20的兩側(cè),在兩個(gè)閥腔中分別設(shè)有單向閥21。單向閥21由從外向內(nèi)依次設(shè)置的閥座211、閉閥彈簧212和閥芯213構(gòu)成,其中閥芯213采用陶瓷材料制成,閥座211通過其外周面上設(shè)置的外螺紋螺紋連接在閥腔的內(nèi)壁面上,并在閥腔的內(nèi)壁面上凸設(shè)有擋止在閥座211朝向閥芯213的一段的環(huán)形的擋沿,在閥座211的中部凸設(shè)有朝向閥芯213延伸的防偏導(dǎo)柱214,防偏導(dǎo)柱214插裝在閥芯213上開設(shè)的盲孔中,而閉閥彈簧212被安裝在防偏導(dǎo)柱214和閥芯213之間,閉閥彈簧212的兩端分別頂推在閥座211朝向閥芯213的端面和盲孔的孔壁面上,并在閥芯213的外周面和閥腔的腔壁面之間具有環(huán)形的防卡滯間隙。閥腔為外大內(nèi)小的臺(tái)階孔,閥腔的內(nèi)壁面上設(shè)有處于閥芯213背向閥座211 —側(cè)的環(huán)形閥口,該環(huán)形閥口和閥芯213通過錐面配合,以使得閥芯213在閥口上的密封效果更加可靠,即閥芯213的背向閥座211的一端設(shè)有錐形的密封面。閥座211上開設(shè)有四個(gè)環(huán)繞防偏導(dǎo)柱214布置的通孔215,這四個(gè)通孔215和對(duì)應(yīng)出水口的橫截面積之和大于堵塞器水嘴的橫截面積,以防止水通過出水口時(shí)產(chǎn)生節(jié)流壓差。
      [0023]堵塞器包括打撈頭22、壓蓋23、O型膠圈、壓簧25、扭簧26、凸輪軸27、凸輪28和密封體29,密封體29內(nèi)設(shè)有自密封體下端面軸向向上延伸的內(nèi)腔,內(nèi)腔的上部是出水腔段,在出水腔段側(cè)壁上沿圓周方向間隔開設(shè)有出水口,出水腔段下面是活塞腔段,活塞腔段內(nèi)密封設(shè)置有暫堵活塞33,暫堵活塞33通過徑向設(shè)置的剪釘31與活塞腔段的腔壁固定連接在一起,剪釘31可在注入水壓達(dá)到剪釘極限剪切力時(shí)被切斷,暫堵活塞33通過設(shè)置在其周面上的密封圈與活塞腔段的腔壁密封配合。密封體29的下端連接有濾網(wǎng)套37,濾網(wǎng)套的下端連接有底堵36,濾網(wǎng)套37形成了堵塞器的進(jìn)水腔段,在進(jìn)水腔段與活塞腔段之間設(shè)有水嘴35,進(jìn)水腔段通過水嘴連通活塞腔段,并且水嘴35的過水口的橫截面積小于出水腔段的出水口的總面積,水嘴與密封體內(nèi)腔壁面之間通過密封圈密封配合。濾網(wǎng)套37的周壁上開設(shè)的沿軸向延伸的細(xì)長(zhǎng)慮孔形成了堵塞器的進(jìn)水口。堵塞器上設(shè)有三道六組密封圈,其中,密封體外周面上于出水口的上、下方設(shè)有兩組四道密封圈,在底堵36的周面上設(shè)有一組兩道密封圈,堵塞器通過該三組六道密封圈與配水器偏孔密封配合。
      [0024]在上鋼套3的內(nèi)孔中插裝有扶正體2,扶正體2與工作筒主體4的頂端面通過螺栓17螺紋固定連接。在工作筒主體4的下端螺紋連接有支架6,支架6的下端連接有導(dǎo)向體
      7。在工作筒主體4的偏孔10內(nèi)側(cè)壁自上而下分別設(shè)有上密封段11、中密封段13和下密封段15,堵塞器上的三組密封圈分別與三個(gè)密封段對(duì)應(yīng)密封配合,將工作筒主體4上的進(jìn)水孔和出水孔分別封在各自對(duì)應(yīng)的密封空間內(nèi),進(jìn)水孔14、堵塞器9的濾網(wǎng)套37、水嘴35與出水孔12、單向閥21構(gòu)成一個(gè)注水通道。
      [0025]在使用時(shí)向橋式單流偏心配水器的進(jìn)水孔14中加壓注水,進(jìn)水孔14中的注入水通過濾網(wǎng)20進(jìn)入水嘴35內(nèi)腔,到達(dá)暫堵活塞33下端面,當(dāng)壓力達(dá)到一定限度時(shí),將銷釘31剪斷,此時(shí)出水孔12與水嘴35內(nèi)腔、進(jìn)水孔14連通,進(jìn)水孔14中的注入水通過出水孔23推動(dòng)單向閥徑向移動(dòng),并進(jìn)入橋式單流偏心配水器外部,井下管柱實(shí)現(xiàn)正常注水。當(dāng)停注、測(cè)試降壓等情況時(shí),閉閥彈簧212使單向閥21閥芯213復(fù)位,可靠防止層間倒流,造成無效注水、能源的浪費(fèi)。
      [0026]在作業(yè)過程中,如果需要將堵塞器9撈出偏孔10,則在撈出后,管柱內(nèi)的雜質(zhì)、垢等可以在進(jìn)入偏孔10后、通過底部開口 16進(jìn)入管柱下部,從而不會(huì)在偏孔10內(nèi)堵塞,防止堵塞器9再次投入時(shí)發(fā)生投不到位的現(xiàn)象。
      [0027]在上述實(shí)施例中,閥腔和單向閥均有兩個(gè),各閥腔和單向閥分別對(duì)應(yīng)設(shè)置,以增大整個(gè)配水器的出水量,避免在出水處出現(xiàn)水流堵塞的問題,在其他實(shí)施例中,閥腔和單向閥的數(shù)目也可以是一對(duì)或多于兩對(duì)。
      [0028]在上述實(shí)施例中,閥座通過螺紋連接固定在閥腔內(nèi),在其他實(shí)施例中,閥座也可以固定在工作筒主體的外周面上或通過焊接、鉚接等結(jié)構(gòu)固定在工作筒主體的筒壁中。
      [0029]在上述實(shí)施例中,防偏導(dǎo)柱插裝在閥芯中,在其他實(shí)施例中,防偏導(dǎo)柱也可以套裝在閥芯上。
      【權(quán)利要求】
      1.防反吐橋式偏心配水器,包括工作筒主體,工作筒主體的筒壁上設(shè)有處于出水孔位置處的閥腔和單向閥,單向閥包括固定在筒壁上的閥座和裝配在閥腔內(nèi)的閥芯,其特征在于,閥座上設(shè)有與閥芯插套裝配的防偏導(dǎo)柱,防偏導(dǎo)柱與閥芯之間設(shè)有用于頂推閥芯的閉閥彈簧,閥芯的外周面和閥腔的內(nèi)壁面之間具有防卡滯間隙。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防反吐橋式偏心配水器,其特征在于,閥芯的朝向閥座的一端開設(shè)有供防偏導(dǎo)柱插入的盲孔,盲孔的孔壁面和防偏導(dǎo)柱的外周面之間具有安裝間隙,閉閥彈簧處于所述安裝間隙內(nèi)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防反吐橋式偏心配水器,其特征在于,閥芯的背向閥座的一端設(shè)有錐形的密封面。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防反吐橋式偏心配水器,其特征在于,閥座沒入閥腔內(nèi),閥座的外周上設(shè)有與閥腔的內(nèi)壁面螺紋連接的外螺紋。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防反吐橋式偏心配水器,其特征在于,閥腔的內(nèi)壁面上凸設(shè)有擋止在閥座朝向閥芯的一側(cè)的擋沿。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防反吐橋式偏心配水器,其特征在于,閥芯為陶瓷材料制成的塊體。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任意一項(xiàng)所述的防反吐橋式偏心配水器,其特征在于,閥座上開設(shè)有通孔。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的防反吐橋式偏心配水器,其特征在于,工作筒主體的筒壁內(nèi)插裝有堵塞器,堵塞器上過水嘴的橫截面積不大于所述通孔的橫截面積。
      9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的防反吐橋式偏心配水器,其特征在于,工作筒主體的筒壁內(nèi)插裝有堵塞器,通孔有兩個(gè)以上,各通孔的橫截面積之和大于堵塞器上過水嘴的橫截面積。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任意一項(xiàng)所述的防反吐橋式偏心配水器,其特征在于,閥腔和單向閥均有兩個(gè),各閥腔和單向閥分別對(duì)應(yīng)設(shè)置。
      【文檔編號(hào)】E21B43/20GK204024614SQ201420278466
      【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
      【發(fā)明者】馬宏偉, 李廣輝, 趙娜, 沈威, 朱瑞娜, 陳景 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工股份有限公司, 中國(guó)石油化工股份有限公司河南油田分公司石油工程技術(shù)研究院
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