一種內(nèi)切式鋼絲尋線器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)切式鋼絲尋線器，其包括：用于連接外部工具的接頭構(gòu)件；筒體，其位于所述接頭構(gòu)件的下方并與接頭構(gòu)件一體成型，所述筒體內(nèi)部中空且下端敞開，同時(shí)，所述筒體下端距離底部預(yù)設(shè)距離的外筒壁向內(nèi)彎折并有圓弧過渡，且外筒壁彎折面與其筒壁本體所在的豎直面的夾角在7-9度之間；其中，所述筒體的筒壁在軸向上被均勻的切分成片條狀，片條狀的筒壁形成一個(gè)彈性體。本實(shí)用新型所述的鋼絲尋線器最大的亮點(diǎn)在于改變了尋線器的底部外徑，使之往內(nèi)傾斜一定的角度，這樣在面對(duì)油管中由于內(nèi)徑大小變化出現(xiàn)臺(tái)階的時(shí)候能夠順利的通過，提高了尋線器在井下的通過性，成功率顯著提高。
【專利說明】一種內(nèi)切式鋼絲尋線器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于井下鋼絲作業(yè)領(lǐng)域，尤其涉及一種尋找落入井下鋼絲的尋線器。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在進(jìn)行井下鋼絲作業(yè)時(shí)，鋼絲常在井下出現(xiàn)斷裂的情況而發(fā)生井下事故，而對(duì)于落井的鋼絲，首先要確定其在井下的位置，然后采用專門的打撈工具進(jìn)行打撈。通常，對(duì)于尋找落井鋼絲的工具有很多種，較常見的該屬于專門的鋼絲尋線器了，而現(xiàn)有的鋼絲尋線器，其絕大部分底部都是平整的，外徑從上至下沒有變化，通過實(shí)際使用，發(fā)現(xiàn)這種類型的尋線器在下入井中時(shí)通過性非常差通常不能一次性到達(dá)目的地，經(jīng)過調(diào)整后通過性有所提高，但尋找落井鋼絲性能明顯下降，嚴(yán)重影響時(shí)效和成功率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型為解決上述問題設(shè)計(jì)開發(fā)了一種新型的內(nèi)切式鋼絲尋線器，該鋼絲尋線器最大的亮點(diǎn)在于改變了尋線器的底部外徑，使之往內(nèi)傾斜一定的角度，這樣在面對(duì)油管中由于內(nèi)徑大小變化出現(xiàn)臺(tái)階的時(shí)候能夠順利的通過，提高了尋線器在井下的通過性，成功率顯著提高。
[0004]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:
[0005]一種內(nèi)切式鋼絲尋線器，其包括:
[0006]用于連接外部工具的接頭構(gòu)件；
[0007]筒體，其位于所述接頭構(gòu)件的下方并與接頭構(gòu)件一體成型，所述筒體內(nèi)部中空且下端敞開，同時(shí)，所述筒體下端距離底部預(yù)設(shè)距離的外筒壁向內(nèi)彎折并有圓弧過渡，且外筒壁彎折面與其筒壁本體所在的豎直面的夾角在7-9度之間；其中，
[0008]所述筒體的筒壁在軸向上被均勻的切分成片條狀，片條狀的筒壁形成一個(gè)彈性體。
[0009]優(yōu)選的是，所述接頭構(gòu)件上設(shè)有至少兩個(gè)環(huán)形凸緣，且所述環(huán)形凸緣的上邊緣與下邊緣均有倒角結(jié)構(gòu)。
[0010]優(yōu)選的是，所述接頭構(gòu)件的頂端設(shè)有與外部工具固定配合的凹口。
[0011]優(yōu)選的是，所述接頭構(gòu)件與所述筒體之間通過一錐形結(jié)構(gòu)過渡，所述錐形結(jié)構(gòu)的錐面上均勻分布有多個(gè)流體通孔以使所述筒體內(nèi)腔上端與外部連通。
[0012]優(yōu)選的是，所述筒體底部開設(shè)有多個(gè)第一凹槽，所述第一凹槽的兩端分別延伸至所述筒體的內(nèi)筒壁邊緣和外筒壁邊緣；其中，
[0013]所述多個(gè)第一凹槽形成一個(gè)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)且
[0014]每個(gè)第一凹槽內(nèi)均設(shè)置有磁鐵片，所述磁鐵片的厚度在0.5-lcm?
[0015]優(yōu)選的是，所述第一凹槽的槽底寬度是槽口寬度的兩倍，且所述磁鐵片鋪設(shè)在所述第一凹槽的槽底。
[0016]優(yōu)選的是，所述第一凹槽的槽壁上還開設(shè)有第二凹槽，所述第二凹槽內(nèi)鑲嵌有磁條。
[0017]優(yōu)選的是，所述第二凹槽的橫截面呈三角形或是矩形。
[0018]優(yōu)選的是，所述筒體下端距離底部33-34厘米的外筒壁向內(nèi)彎折，且外筒壁彎折面與其筒壁本體所在的豎直面的夾角為7.5-8.5度。
[0019]優(yōu)選的是，所述筒體下端距離底部33.8厘米的外筒壁向內(nèi)彎折，且外筒壁彎折面與其筒壁本體所在的豎直面的夾角為8度。
[0020]本實(shí)用新型所述的鋼絲尋線器具有以下優(yōu)勢(shì):
[0021]其一、尋線器下端距離底部33.8厘米的(最優(yōu)選的距離)外筒壁是向內(nèi)彎折的并有圓弧過渡形成內(nèi)切結(jié)構(gòu)，該內(nèi)切結(jié)構(gòu)在遇到井下油管的臺(tái)階位置時(shí)可順利引導(dǎo)工具通過，通過性在原有的尋線器基礎(chǔ)上有了大幅度的提升，這也是本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的鋼絲尋線器的最大殼點(diǎn)；
[0022]其二、尋線器的筒體筒壁被切分成片條狀，由于油管的內(nèi)徑大小是在不斷變化的，因此經(jīng)過切分后的片條狀的尋線器在下井時(shí)具有一定彈性使得工具外筒可外撐大也可內(nèi)縮小，隨著油管內(nèi)徑變化而自我調(diào)整，這不僅方便了尋線器的通過，也防止了落井鋼絲從尋線器和油管的管壁間隙穿過去導(dǎo)致尋找失??；
[0023]其三、當(dāng)尋線器尋找到落井鋼絲以后，將鋼絲在底部壓彎，而壓彎的鋼絲可被壓入到開設(shè)在尋線器底部的第一凹槽內(nèi)，由于第一凹槽內(nèi)設(shè)置有磁體片，可使得壓入其中的鋼絲在磁體片的磁力下被吸引，同時(shí)第一凹槽還設(shè)計(jì)成槽口窄槽底寬的形狀，方便將壓彎的鋼絲卡入其中；通過這個(gè)設(shè)計(jì)，可將鋼絲的尋找和打撈合二為一，大大提高了原始工藝的效率。
[0024]綜上，本實(shí)用新型提供的鋼絲尋線器相對(duì)原來的鋼絲尋線器，由于制造工藝沒有太大變化而且工藝也簡單因此幾乎沒有增加制造成本和采辦成本，但是新型的尋線器比舊型號(hào)尋線器在時(shí)效和成功率方面卻有大幅度提高，操作變得更簡單，可操作性強(qiáng)，這也是改型后的最大殼點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1為本實(shí)用新型所述的內(nèi)切式鋼絲尋線器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為傳統(tǒng)的鋼絲尋線器在井下油管的示意圖；
[0027]圖3為本實(shí)用新型所述的內(nèi)切式鋼絲尋線器在遇到井下油管臺(tái)階時(shí)的初始位置示意圖；
[0028]圖4為本實(shí)用新型所述的內(nèi)切式鋼絲尋線器在穿過井下油管臺(tái)階時(shí)的示意圖；
[0029]圖5為本實(shí)用新型所述的內(nèi)切式鋼絲尋線器的局部仰視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。
[0031]如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種內(nèi)切式鋼絲尋線器，其包括:用于連接外部工具的接頭構(gòu)件I ;筒體2，其位于所述接頭構(gòu)件的下方并與接頭構(gòu)件一體成型，所述筒體內(nèi)部中空且下端敞開，同時(shí)，所述筒體下端距離底部預(yù)設(shè)距離的外筒壁向內(nèi)彎折并有圓弧過渡，且外筒壁彎折面與其筒壁本體所在的豎直面的夾角為7-9度；其中，所述筒體的筒壁在軸向上被均勻的切分成片條狀，片條狀的筒壁形成一個(gè)彈性體。這里，筒體的外筒壁向內(nèi)彎折并與水平面之間形成7-9度的夾角，可有助于筒體在遇到井下油管的臺(tái)階位置時(shí)可順利引導(dǎo)工具通過，通過性在原有的尋線器基礎(chǔ)上有了大幅度的提升，該度數(shù)不宜過大，過大的話會(huì)導(dǎo)致部分落井鋼絲遺漏。參見圖2和圖3，很明顯的，傳統(tǒng)的鋼絲尋線器在遇到井下油管的臺(tái)階5時(shí)會(huì)被臺(tái)階阻擋，進(jìn)而對(duì)于尋線器的下井存在很大的阻撓；而圖3中，本實(shí)用新型所述的鋼絲尋線器在遇到井下油管的臺(tái)階時(shí)由于其外筒壁是向內(nèi)彎折有一定角度的，就會(huì)避開臺(tái)階5而順利繼續(xù)往下前行，參見圖4。
[0032]如圖1所示，所述接頭構(gòu)件上設(shè)有至少兩個(gè)環(huán)形凸緣101，且所述環(huán)形凸緣的上邊緣與下邊緣均有倒角結(jié)構(gòu)。該接頭構(gòu)件主要是與外部的工具進(jìn)行連接，以配合尋線器的下井操作，進(jìn)而完成落井的鋼絲尋找。其中所述接頭構(gòu)件的頂端設(shè)有與外部工具固定配合的凹口 102。
[0033]優(yōu)選的是，所述接頭構(gòu)件與所述筒體之間通過一錐形結(jié)構(gòu)3過渡，所述錐形結(jié)構(gòu)的錐面上均勻分布有多個(gè)流體通孔301以使所述筒體內(nèi)腔上端與外部連通。該流體通孔用于導(dǎo)流作用，引導(dǎo)井內(nèi)的流體從該孔流出有益于尋線器的正常行走。
[0034]參見圖5，本實(shí)用新型所提供的鋼絲尋線器，在其筒體底部開設(shè)有多個(gè)第一凹槽4，所述第一凹槽的兩端分別延伸至所述筒體的內(nèi)筒壁邊緣201和外筒壁邊緣202 ;其中，所述多個(gè)第一凹槽形成一個(gè)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)且每個(gè)第一凹槽內(nèi)均設(shè)置有磁鐵片(未示出)，所述磁鐵片的厚度在0.5-lcm?優(yōu)選的是，所述第一凹槽的槽底寬度是槽口寬度的兩倍，且所述磁鐵片鋪設(shè)在所述第一凹槽的槽底。這里，該設(shè)計(jì)可在尋線器壓彎落井鋼絲以后，使得壓彎以后的不規(guī)則的鋼絲至少一大部分被壓入第一凹槽內(nèi)，然后被位于第一凹槽內(nèi)的磁鐵片所吸弓I，而為了進(jìn)一步穩(wěn)住壓入到第一凹槽的鋼絲，本實(shí)用新型將第一凹槽的形狀設(shè)計(jì)成槽口窄于槽底(在這里圖5僅僅給出一個(gè)簡單的示意圖)。
[0035]優(yōu)選的是，所述第一凹槽的槽壁上還開設(shè)有第二凹槽(未示出)，所述第二凹槽內(nèi)鑲嵌有磁條。所述第二凹槽的橫截面呈三角形或是矩形。即，本實(shí)用新型在第一凹槽的槽底設(shè)置磁鐵片以外，還在其槽壁上也內(nèi)嵌有磁條，而為了避免磁條過厚影響槽寬，是將磁條嵌入到槽壁的。
[0036]優(yōu)選的是，所述筒體下端距離底部33-34厘米的外筒壁向內(nèi)彎折，且外筒壁彎折面與其筒壁本體所在的豎直面的夾角為7.5-8.5度。
[0037]優(yōu)選的是，所述筒體下端距離底部33.8厘米的外筒壁向內(nèi)彎折，且外筒壁彎折面與其筒壁本體所在的豎直面的夾角為8度。這里，優(yōu)選距離33.8厘米的設(shè)計(jì)和夾角8度的設(shè)計(jì)對(duì)于整個(gè)尋線器順利下入鋼絲起到極其重要的作用，距離太長或太短以及夾角過大或過小不僅僅影響著工具在井下的移動(dòng)，還會(huì)影響鋼絲的尋找效率。
[0038]總的來說，本實(shí)用新型所述的鋼絲尋線器的工作原理是:
[0039]尋線器下井時(shí)是360°緊貼油管內(nèi)壁的，防止落井鋼絲從尋線器和管壁之間的間隙穿過去造成尋找失敗，由于油管有臺(tái)階和內(nèi)徑大小變化，尋線器筒體具有彈性變化可根據(jù)油管內(nèi)壁大小變化自我調(diào)整以便通過，在遇到油管臺(tái)階時(shí)尋線器底部呈內(nèi)切結(jié)構(gòu)可順利引導(dǎo)工具通過。
[0040]盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)切式鋼絲尋線器，其特征在于，包括: 用于連接外部工具的接頭構(gòu)件； 筒體，其位于所述接頭構(gòu)件的下方并與接頭構(gòu)件一體成型，所述筒體內(nèi)部中空且下端敞開，同時(shí)，所述筒體下端距離底部預(yù)設(shè)距離的外筒壁向內(nèi)彎折并有圓弧過渡，且外筒壁彎折面與其筒壁本體所在的豎直面的夾角在7-9度之間；其中， 所述筒體的筒壁在軸向上被均勻的切分成片條狀，片條狀的筒壁形成一個(gè)彈性體。
2.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)切式鋼絲尋線器，其特征在于，所述接頭構(gòu)件上設(shè)有至少兩個(gè)環(huán)形凸緣，且所述環(huán)形凸緣的上邊緣與下邊緣均有倒角結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的內(nèi)切式鋼絲尋線器，其特征在于，所述接頭構(gòu)件的頂端設(shè)有與外部工具固定配合的凹口。
4.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)切式鋼絲尋線器，其特征在于，所述接頭構(gòu)件與所述筒體之間通過一錐形結(jié)構(gòu)過渡，所述錐形結(jié)構(gòu)的錐面上均勻分布有多個(gè)流體通孔以使所述筒體內(nèi)腔上端與外部連通。
5.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)切式鋼絲尋線器，其特征在于，所述筒體底部開設(shè)有多個(gè)第一凹槽，所述第一凹槽的兩端分別延伸至所述筒體的內(nèi)筒壁邊緣和外筒壁邊緣；其中， 所述多個(gè)第一凹槽形成一個(gè)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)且 每個(gè)第一凹槽內(nèi)均設(shè)置有磁鐵片，所述磁鐵片的厚度在0.5-lcmo
6.如權(quán)利要求5所述的內(nèi)切式鋼絲尋線器，其特征在于，所述第一凹槽的槽底寬度是槽口寬度的兩倍，且所述磁鐵片鋪設(shè)在所述第一凹槽的槽底。
7.如權(quán)利要求6所述的內(nèi)切式鋼絲尋線器，其特征在于，所述第一凹槽的槽壁上還開設(shè)有第二凹槽，所述第二凹槽內(nèi)鑲嵌有磁條。
8.如權(quán)利要求7所述的內(nèi)切式鋼絲尋線器，其特征在于，所述第二凹槽的橫截面呈三角形或是矩形。
9.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)切式鋼絲尋線器，其特征在于，所述筒體下端距離底部33-34厘米的外筒壁向內(nèi)彎折，且外筒壁彎折面與其筒壁本體所在的豎直面的夾角為7.5-8.5 度。
10.如權(quán)利要求9所述的內(nèi)切式鋼絲尋線器，其特征在于，所述筒體下端距離底部33.8厘米的外筒壁向內(nèi)彎折，且外筒壁彎折面與其筒壁本體所在的豎直面的夾角為8度。
【文檔編號(hào)】E21B31/06GK204200219SQ201420524847
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】陳清華, 孫恒君, 王建勇, 房立文, 時(shí)振東 申請(qǐng)人:中法渤海地質(zhì)服務(wù)有限公司