一種自動(dòng)補(bǔ)角糾偏的光桿密封器的制造方法
【專利摘要】一種自動(dòng)補(bǔ)角糾偏的光桿密封器，由人工鎖緊密封組件、角度補(bǔ)償密封組件、自動(dòng)糾偏機(jī)構(gòu)和相關(guān)聯(lián)接件、密封件所組成。人工鎖緊密封組件中的主殼體，是一個(gè)“十”字型四通；在主殼體的上端，用密封墊圈和連接螺母與角度補(bǔ)償密封組件下端的球頭鉸接；主殼體的下端，是偏心的階梯形圓柱體，用兩排滾動(dòng)鋼球、兩個(gè)封堵螺釘和兩道O型密封圈，與套筒接頭上部的臺(tái)階孔相連接，構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)的自動(dòng)糾偏機(jī)構(gòu)；在主殼體左右兩端的孔內(nèi)外，對(duì)稱地裝有兩套對(duì)接的密封件、活塞滑塊、驅(qū)動(dòng)螺桿、堵頭螺母、O型密封圈、密封墊片和導(dǎo)向螺釘，組成人工鎖緊密封組件。由于具備角度補(bǔ)償、自動(dòng)糾偏、不停產(chǎn)更換密封填料等功能，使其各項(xiàng)指標(biāo)都達(dá)到一個(gè)很高的水平。
【專利說明】一種自動(dòng)補(bǔ)角糾偏的光桿密封器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及石油機(jī)械、抽油機(jī)井口密封裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前，由抽油機(jī)、抽油泵和抽油桿組成的有桿抽油設(shè)備，仍在機(jī)械采油中廣泛應(yīng)用，其光桿密封器仍是不可或缺的重要部件。目前使用的光桿密封器，品種結(jié)構(gòu)多樣:有單層、雙層之分；有的有自動(dòng)糾偏功能，有的有角度補(bǔ)償功能，有的則不具備任何糾偏和角度補(bǔ)償功能；而且不同產(chǎn)品，其糾偏和角度補(bǔ)償?shù)姆椒ㄒ膊槐M相同。雙層光桿密封器價(jià)格偏高；沒有糾偏或角度補(bǔ)償功能的光桿密封器，密封件磨損快是不爭的事實(shí)；許多糾偏和角度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)笨重、不靈活、工作效果差。這些問題的存在，或增加了用戶的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，或增加了用戶的勞動(dòng)強(qiáng)度，或因?yàn)楣ぷ髯枇Υ?，增加能源消耗；或因?yàn)槁┯?，浪費(fèi)資源、污染環(huán)境。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于不斷地總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、綜合采用各種先進(jìn)技術(shù)，對(duì)光桿密封器產(chǎn)品進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)，來解決該產(chǎn)品價(jià)格高和密封件易磨損等問題。
[0004]本實(shí)用新型由人工鎖緊密封組件、角度補(bǔ)償密封組件、自動(dòng)糾偏機(jī)構(gòu)和相關(guān)聯(lián)接件、密封件所組成，其特色之處在于:人工鎖緊密封組件中的主殼體，是一個(gè)“十”字型四通；在主殼體的上端，用密封墊圈和連接螺母與角度補(bǔ)償密封組件下端的球頭鉸接；主殼體的下端，是偏心的階梯形圓柱體，用兩排滾動(dòng)鋼球、兩個(gè)封堵螺釘和兩道O型密封圈，與套筒接頭上部的臺(tái)階孔相連接，構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)的自動(dòng)糾偏機(jī)構(gòu)；在主殼體左右兩端的孔內(nèi)外，對(duì)稱地裝有兩套對(duì)接密封件、活塞滑塊、驅(qū)動(dòng)螺桿、堵頭螺母、O型密封圈、密封墊片和導(dǎo)向螺釘，組成人工鎖緊密封組件。
[0005]由于本實(shí)用新型的人工鎖緊密封組件中，主殼體是一個(gè)“十”字型四通，屬于單層光桿密封器的結(jié)構(gòu)，有利于降低產(chǎn)品成本和價(jià)格。主殼體上端是鉸接的角度補(bǔ)償密封組件，在有效密封光桿的同時(shí)，可隨其角度的變化而擺動(dòng)，減少因光桿角度變化產(chǎn)生的偏磨。在主殼體下端，其偏心的階梯形圓柱體，通過滾動(dòng)鋼球、封堵螺釘和O型密封圈，與套筒接頭上部的臺(tái)階孔連接成的自動(dòng)糾偏機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，可快速輕松的減少光桿偏心形成的偏磨。在主殼體左右兩端的孔內(nèi)，對(duì)稱地裝有兩套對(duì)接的人工鎖緊密封組件；在正常工作的情況下，人工鎖緊密封組件分開，不與光桿接觸；在需要更換角度自動(dòng)補(bǔ)償密封組件中的密封填料時(shí)，再由人工驅(qū)動(dòng)鎖緊密封組件，與光桿進(jìn)行短暫的接觸密封。由于本實(shí)用新型同時(shí)具備角度補(bǔ)償、自動(dòng)糾偏、不停產(chǎn)更換密封填料等功能，使其密封性能、節(jié)能降耗、使用壽命和經(jīng)濟(jì)效益等指標(biāo)都達(dá)到一個(gè)很高的水平。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明。
[0007]圖1為本實(shí)用新型的全剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為本實(shí)用新型圖1中A-A處剖視的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖3為本實(shí)用新型中的活塞滑塊外端面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖4為本實(shí)用新型中的活塞滑塊內(nèi)端面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖中標(biāo)號(hào)所示的零部件名稱如下:
[0012]1、主殼體，2、密封墊圈，3、連接螺母，4、角度補(bǔ)償密封組件，4-1、球頭填料函，4_2、壓緊螺母，4-3、填料壓蓋，4-4、密封填料，4-5、填料墊圈，4-6、壓縮彈簧，5、對(duì)接密封件，6、活塞滑塊，7、驅(qū)動(dòng)螺桿，8、堵頭螺母，9、O型密封圈，10、滾動(dòng)鋼球，11、封堵螺釘，12、O型密封圈，13、套筒接頭，14、密封墊片，15、導(dǎo)向螺釘。

【具體實(shí)施方式】
[0013]本實(shí)用新型由人工鎖緊密封組件、角度補(bǔ)償密封組件、自動(dòng)糾偏機(jī)構(gòu)和相關(guān)聯(lián)接件、密封件組成一個(gè)功能的整體。人工鎖緊密封組件的主殼體(I)是一個(gè)“十”字型四通；在主殼體(I)的上端，中心是帶圓弧口的臺(tái)階孔、外圓上加工有一段外螺紋，用密封墊圈(2)和連接螺母(3)，與角度補(bǔ)償密封組件(4)下端的球頭鉸接。在主殼體(I)的下端，中心是貫通的臺(tái)階孔、外圓是與中心的臺(tái)階孔偏心距為E的階梯形圓柱體；其偏心的階梯形圓柱體的表面，加工有上下兩道環(huán)形密封槽和兩道環(huán)形的半圓弧槽，用兩排滾動(dòng)鋼球(10)、兩個(gè)封堵螺釘(11)和兩道O型密封圈(12)，與套筒接頭(13)上部的臺(tái)階孔連接成轉(zhuǎn)動(dòng)的自動(dòng)糾偏機(jī)構(gòu)。在主殼體(I)的左右兩端，是貫通的光滑圓柱孔，孔的兩端口處加工有內(nèi)螺紋，由里而外對(duì)稱地裝有兩套由對(duì)接密封件(5)、活塞滑塊出)、0型密封圈(9)、驅(qū)動(dòng)螺桿(7)、堵頭螺母(8)、密封墊片(14)和導(dǎo)向螺釘(15)，組成人工鎖緊密封組件；以便在更換角度補(bǔ)償密封組件(4)中的密封填料(4-4)時(shí)，對(duì)光桿進(jìn)行臨時(shí)密封。
[0014]本實(shí)用新型的角度補(bǔ)償密封組件(4)，由球頭填料函(4-1)、壓緊螺母(4-2)、填料壓蓋(4-3)、密封填料(4-4)、填料墊圈(4-5)和壓縮彈簧(4-6)所組成；球頭填料函(4_1)的下端，為光滑的無溝槽球頭，用與主殼體(I)鉸接；中心的臺(tái)階孔中，自上而下地裝有:填料壓蓋(4-3)、密封填料(4-4)、填料墊圈(4-5)和壓縮彈簧(4-6);上端的圓柱體上，加工有一段外螺紋，裝上壓緊螺母(4-2)后，形成一個(gè)密封組件；其中:密封填料(4-4)是一根錐形螺旋狀密封填料，壓縮彈簧(4-6)是一根鋼皮寶塔形彈簧。在壓緊螺母(4-2)、填料壓蓋(4-3)和壓縮彈簧(4-6)的共同作用下，密封填料(4-4)能保持較長時(shí)間的彈性密封，從而防止因其塑性變形產(chǎn)生的間隙和泄漏。
[0015]本實(shí)用新型的人工鎖緊密封組件，由主殼體(I)、對(duì)接密封件(5)、活塞滑塊(6)、驅(qū)動(dòng)螺桿(7)、堵頭螺母(8)、O型密封圈(9)、密封墊片(14)和導(dǎo)向螺釘(15)所組成；其中的堵頭螺母(8)，為一節(jié)扁平的空心圓柱體；在圓柱體的外側(cè)端面上，加工有2?4個(gè)同心均布的小盲孔，用于自身的拆裝；在圓柱體的外圓上加工有外螺紋，用與主殼體(I)左右兩端口的內(nèi)螺紋聯(lián)接；在圓柱體的中心孔中加工有內(nèi)螺紋，與驅(qū)動(dòng)螺桿(X)聯(lián)接；驅(qū)動(dòng)螺桿
(7)在驅(qū)動(dòng)活塞滑塊(6)和對(duì)接密封件(5)工作時(shí)，能通過其相對(duì)于堵頭螺母(8)的位置變化，直觀的顯示出是否對(duì)光桿進(jìn)行了密封?；钊瑝K(6)為一節(jié)圓柱體，在其外圓外側(cè)表面加工有兩道徑向環(huán)形密封槽，在其外圓內(nèi)側(cè)表面加工有一道軸向矩形槽；兩道徑向環(huán)形密封槽內(nèi)裝O型密封圈(9)，軸向矩形槽與導(dǎo)向螺釘(15)配合，以保證對(duì)接密封件(5)上的凹槽密封面，能與光桿接觸密封；活塞滑塊￠)的里端面加工有一個(gè)盲孔、一道徑向環(huán)形槽和一道徑向矩形槽，以防止聯(lián)接的對(duì)接密封件(5)脫落或偏轉(zhuǎn)；外端面的中心處加工有一個(gè)里邊大、外邊小的T型圓弧槽，T型圓弧槽旁邊有一個(gè)與之相連的、與里邊同寬或同直徑的圓弧盲孔，以便于T型銑刀切削加工和驅(qū)動(dòng)螺桿(7)上的T型頭與之裝配。
[0016]本實(shí)用新型中:套筒接頭(13)的內(nèi)部:中間是上大下小的臺(tái)階孔；上方的大孔中加工有兩道環(huán)形的半圓弧槽，用來安裝滾動(dòng)鋼球(10);下方的小孔是光桿的活動(dòng)通道。套筒接頭(13)的外部:上方是空心圓柱體，空心圓柱體的側(cè)壁上加工有兩個(gè)與環(huán)形半圓弧槽相通的螺紋孔，用來安裝封堵螺釘(11);套筒接頭(13)的下方是外錐管螺紋的管接頭，用來與米油樹聯(lián)接。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)補(bǔ)角糾偏的光桿密封器，由人工鎖緊密封組件、角度補(bǔ)償密封組件、自動(dòng)糾偏機(jī)構(gòu)和相關(guān)聯(lián)接件、密封件所組成，其特征是:人工鎖緊密封組件中的主殼體(1)，是一個(gè)“十”字型四通；在主殼體(I)的上端，用密封墊圈(2)和連接螺母(3)與角度補(bǔ)償密封組件(4)下端的球頭鉸接；主殼體(I)的下端，是偏心的階梯形圓柱體，用兩排滾動(dòng)鋼球(10)、兩個(gè)封堵螺釘(11)和兩道O型密封圈(12)，與套筒接頭(13)上部的臺(tái)階孔相連接，構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)的自動(dòng)糾偏機(jī)構(gòu)；在主殼體(I)左右兩端的孔內(nèi)外，對(duì)稱地裝有兩套由對(duì)接密封件(5)、活塞滑塊(6)、驅(qū)動(dòng)螺桿(7)、堵頭螺母(8)、O型密封圈(9)、密封墊片(14)和導(dǎo)向螺釘(15)，組成人工鎖緊密封組件。
2.根椐權(quán)利要求1所述的自動(dòng)補(bǔ)角糾偏的光桿密封器，其特征是:角度補(bǔ)償密封組件(4)，由球頭填料函(4-1)、壓緊螺母(4-2)、填料壓蓋(4-3)、密封填料(4-4)、填料墊圈(4-5)和壓縮彈簧(4-6)所組成；其中:密封填料(4-4)是一根錐形的螺旋狀密封填料，壓縮彈簧(4-6)是一根鋼皮寶塔形彈簧。
3.根椐權(quán)利要求1所述的自動(dòng)補(bǔ)角糾偏的光桿密封器，其特征是:在主殼體(I)的下端，中心是貫通的臺(tái)階孔、外圓是與中心的臺(tái)階孔偏心距為E的階梯形圓柱體，其偏心的階梯形圓柱體的表面，加工有上下兩道環(huán)形密封槽和兩道環(huán)形的半圓弧槽。
4.根椐權(quán)利要求1所述的自動(dòng)補(bǔ)角糾偏的光桿密封器，其特征是:人工鎖緊密封組件中的堵頭螺母(8)，為一節(jié)扁平的空心圓柱體；在圓柱體的外側(cè)端面上，加工有2?4個(gè)同心均布的小盲孔，在圓柱體的外圓上加工有外螺紋，在圓柱體的中心孔中加工有內(nèi)螺紋。
5.根椐權(quán)利要求1所述的自動(dòng)補(bǔ)角糾偏的光桿密封器，其特征是:活塞滑塊(6)為一節(jié)圓柱體，在其外圓外側(cè)表面在加工有兩道徑向環(huán)形密封槽，在其外圓內(nèi)側(cè)表面加工有一道軸向矩形槽；里端面加工有一個(gè)盲孔、一道徑向環(huán)形槽和一道徑向矩形槽；外端面的中心處加工有一個(gè)里邊大、外邊小的T型圓弧槽，T型圓弧槽旁邊有一個(gè)與之相連的、與里邊同寬或同直徑的圓弧盲孔。
【文檔編號(hào)】E21B33/03GK204098842SQ201420541547
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月16日
【發(fā)明者】姜玉虎, 李亞軍, 趙鵬飛, 王強(qiáng), 趙克理, 張軍, 高紅楓, 汪劍武 申請(qǐng)人:江蘇宏泰石化機(jī)械有限公司