一種風力發(fā)電機塔架基礎結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種風力發(fā)電機塔架基礎結構，包括中心件、后張力錨索、第一結構件和第二結構件；所述中心件位于基礎的中心，第一結構件和第二結構件間隔設置，所述后張力錨索環(huán)形設置，分別從第一結構件和第二結構件的內部穿出，拉緊固定連接第一結構件和第二結構件。本實用新型結構各構件可預制，不需要現場施工，各預制件之間連接不需要嚴格的專業(yè)知識，施工難度降低，施工周期縮短。
【專利說明】一種風力發(fā)電機塔架基礎結構

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建筑基礎結構，具體涉及風力發(fā)電機塔架基礎結構。

【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)風力發(fā)電機塔架基礎通常是采用挖掘大的基坑，根據預先設定好的施工計劃，在基坑內設置限定和加固鋼筋結構，現場灌注混凝土?；A采用圓形或多邊形結構最為合適，在各方向可有效吸收風力作用，但這種形狀的基礎框架和柱基建造難度較大；且在設計施工過程中需要極為專業(yè)的知識，且施工周期長，較多的構件需現場施工完成，且在天氣狀況較差時不宜施工。
實用新型內容
[0003]針對上述問題，本實用新型要解決的問題是提供一種施工周期短，施工難度小，可預制構件且適應各方向風力作用的發(fā)電機塔架基礎。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是，一種風力發(fā)電機塔架基礎結構，包括中心件、后張力錨索、第一結構件和第二結構件；所述中心件位于基礎的中心，第一結構件和第二結構件間隔設置，所述后張力錨索環(huán)形設置，分別從第一結構件和第二結構件的內部穿出，拉緊固定連接第一結構件和第二結構件。
[0005]作為優(yōu)選，所述第一結構件設有徑向擋邊和徑向擋塊；所述徑向擋邊是傾斜狀，較高的一端與徑向擋塊相連，所述徑向擋塊的高度較徑向擋邊的高度高；所述徑向擋邊的底部向兩側延伸形成第一平板，所述第一平板的側面上設有第一通孔，所述后張力錨索從第一通孔中穿過。
[0006]作為優(yōu)選，所述徑向擋塊表面是梯形形狀，前后側面是拱形形狀；所述徑向擋塊的側面中上部設有第二通孔，所述后張力錨索從第二通孔中穿過；所述徑向擋塊的底部向前延伸形成第二平板，所述第二平板的表面是梯形形狀，前后側面是拱形形狀；所述第二平板的厚度與第一平板的厚度相同；所述徑向擋塊的內部設有螺紋鋼筋，所述螺紋鋼筋的上端穿出徑向擋塊的上表面。
[0007]作為優(yōu)選，所述徑向擋塊、第一平板、第二平板的兩側面均設有凹槽。
[0008]作為優(yōu)選，所述第二結構件是楔形平板狀，位于兩連續(xù)的第一結構件之間，側面設有第三通孔和凹槽，后張力錨索從第三通孔中穿過，
[0009]作為優(yōu)選，所述后張力錨索一圈從第一通孔和第三通孔中穿過，將第一平板和第二結構件一周環(huán)形連接；后張力錨索另一圈穿過徑向擋塊的中第二通孔，在基礎中心處形成重疊的部分。
[0010]作為優(yōu)選，所述后張力錨索由異形塊拉緊，所述異形塊分別位于第二結構件的上表面、第一結構件中徑向擋邊與徑向擋塊相連的界面處。
[0011]作為優(yōu)選，所述中心件設有鋼筋和混凝土鑄件，所述鋼筋位于混凝土鑄件內部與第二平板中突出的加強鋼筋連接。
[0012]作為優(yōu)選，所述后張力錨索的表面設有電絕緣層；所述螺紋鋼筋與風力發(fā)電機塔架連接。
[0013]本實用新型有益效果，本實用新型各構件可先預制然后運輸至施工現場，縮短了施工周期，降低了施工難度，基礎整體呈圓形，有利于各方向吸收風力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型結構俯視圖
[0015]其中，基礎11、中心件10、后張力錨索12、第一結構件13、徑向擋邊14、徑向擋塊15、第一平板16、第二平板19、第二結構件20、螺紋鋼筋32、異形塊35
[0016]圖2是本實用新型第一結構件側視圖
[0017]其中，第一結構件13、徑向擋邊14、徑向擋塊15、第一平板16、第一通孔17、第二通孔18、第二平板19、螺紋鋼筋32、凹槽33、異形塊35
[0018]圖3是本實用新型第二結構件側視圖
[0019]其中，第二結構件20、第三通孔21、凹槽33
[0020]圖4是本實用新型中心件截面圖
[0021]其中，第二平板19、加強鋼筋29、鋼筋30、混凝土鑄件31
[0022]圖5是本實用新型第二結構件截面圖
[0023]其中，第二結構件20、后張力錨索12、異形塊35

【具體實施方式】
[0024]結合附圖，對本實用新型結構作進一步說明。
[0025]一種風力發(fā)電機塔架基礎結構，基礎11包括中心件10、后張力錨索12、第一結構件13和第二結構件20 ;所述中心件10位于基礎11的中心，第一結構件13和第二結構件20間隔設置，所述后張力錨索12環(huán)形設置，分別從第一結構件13和第二結構件20的內部穿出，拉緊固定連接第一結構件13和第二結構件20。
[0026]進一步地，所述第一結構件13設有徑向擋邊14和徑向擋塊15 ;所述徑向擋邊14是傾斜狀，較高的一端與徑向擋塊15相連，所述徑向擋塊15的高度較徑向擋邊14的高度高；所述徑向擋邊14的底部向兩側延伸形成第一平板16，所述第一平板16的側面上設有第一通孔17，所述后張力錨索20從第一通孔17中穿過。
[0027]進一步地，所述徑向擋塊15表面是梯形形狀，前后側面是拱形形狀；所述徑向擋塊15的側面中上部設有第二通孔18，所述后張力錨索12從第二通孔18中穿過；所述徑向擋塊15的底部向前延伸形成第二平板19，所述第二平板19的表面是梯形形狀，前后側面是拱形形狀；所述第二平板19的厚度與第一平板16的厚度相同；所述徑向擋塊15的內部設有螺紋鋼筋32，所述螺紋鋼筋32的上端穿出徑向擋塊15的上表面。
[0028]進一步地，所述徑向擋塊15、第一平板16、第二平板19的兩側面均設有凹槽33。
[0029]進一步地，所述第二結構件20是楔形平板狀，位于兩連續(xù)的第一結構件13之間，側面設有第三通孔21和凹槽33，后張力錨索12從第三通孔21中穿過，
[0030]進一步地，所述后張力錨索12 —圈從第一通孔17和第三通孔21中穿過，將第一平板16和第二結構件20 —周環(huán)形連接；后張力錨索12另一圈穿過徑向擋塊15的中第二通孔18，在中心件10處形成重疊的部分。
[0031]進一步地，所述后張力錨索12由異形塊35拉緊，所述異形塊35分別位于第二結構件20的上表面、第一結構件13中徑向擋邊14與徑向擋塊15相連的界面處。
[0032]進一步地，所述中心件設有鋼筋30和混凝土鑄件31，所述鋼筋30位于混凝土鑄件31內部與第二平板19中突出的加強鋼筋29連接。
[0033]進一步地，所述后張力錨索12的表面設有電絕緣層。
【權利要求】
1.一種風力發(fā)電機塔架基礎結構，包括中心件、后張力錨索、第一結構件和第二結構件；其特征是:所述中心件位于基礎的中心，第一結構件和第二結構件間隔設置，所述后張力錨索環(huán)形設置，分別從第一結構件和第二結構件的內部穿出，拉緊固定連接第一結構件和第二結構件；所述第一結構件設有徑向擋邊、徑向擋塊和異形塊；所述徑向擋邊是傾斜狀，較高的一端與徑向擋塊相連；所述徑向擋邊的底部向兩側延伸形成第一平板，所述第一平板的側面上設有第一通孔；所述徑向擋塊的側面中上部設有第二通孔，所述徑向擋塊的底部向前延伸形成第二平板，所述徑向擋塊的內部設有螺紋鋼筋，所述螺紋鋼筋的上端穿出徑向擋塊的上表面；所述第二結構件位于兩連續(xù)的第一結構件之間，側面設有第三通孔和凹槽。
2.根據權利要求1所述的一種風力發(fā)電機塔架基礎結構，其特征是:所述徑向擋塊、第一平板、第二平板的兩側面均設有凹槽；所述徑向擋塊表面是梯形形狀，前后側面是拱形形狀；所述第二平板的表面是梯形形狀，前后側面是拱形形狀；所述第二平板的厚度與第一平板的厚度相同。
3.根據權利要求1所述的一種風力發(fā)電機塔架基礎結構，其特征是:所述后張力錨索一圈從第一通孔和第三通孔中穿過，將第一平板和第二結構件一周環(huán)形連接；后張力錨索另一圈穿過第二通孔。
4.根據權利要求1所述的一種風力發(fā)電機塔架基礎結構，其特征是:所述后張力錨索由異形塊拉緊，所述異形塊分別位于第二結構件的上表面、第一結構件中徑向擋邊與徑向擋塊相連的界面處。
【文檔編號】E02D27/42GK204174634SQ201420638475
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權日:2014年10月30日
【發(fā)明者】周龍毅 申請人:江西王牌建設工程集團有限公司