旋流式立式除砂器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種分離井中所產(chǎn)物質(zhì)的裝置，尤其是一種旋流式立式除砂器。包括殼體，其中，所述殼體內(nèi)設(shè)有除砂芯和集砂器，集砂器位于除砂芯的下方，殼體的頂部設(shè)有出氣口，殼體的中下部設(shè)有至少一個泄壓口，殼體的底部設(shè)有排砂口，除砂芯包括除砂芯外殼，除砂芯外殼的內(nèi)表面固定有陶瓷內(nèi)襯，除砂芯外殼的中部外表面固定有支撐圈，對應(yīng)的在殼體內(nèi)表面設(shè)有固定塊，支撐圈放置在固定塊上，進氣口穿過除砂器的殼體與除砂芯外殼固定連接，進氣口采用蝸殼體，除砂芯的底部呈倒八字，除砂芯的頂部與出氣口連接，所述集砂器呈倒八字，集砂器的頂部與殼體固定連接。其除砂效果好，結(jié)構(gòu)簡單，安裝和維修方便。
【專利說明】旋流式立式除砂器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種分離井中所產(chǎn)物質(zhì)的裝置，尤其是一種旋流式立式除砂器。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，我國的油氣田開發(fā)試采期間，部分零散試井產(chǎn)生的天然氣無法合理利用，只能采用燃燒放空的方式處理。僅以烏審旗地區(qū)的開發(fā)試采為例，每年約有百口試采井，每口井的天然氣量每天約為5-10萬方，試采周期約10天，以百口井計算，全年放空的天然氣約為5000-10000萬方。大量天然氣的燃燒放空不僅造成了資源的浪費，而且造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染。
[0003]目前，試采井在試采周期內(nèi)，其天然氣采用燃燒放空的主要原因是:氣壓井裂結(jié)束后，半小時左右開始放噴操作，放噴初期放噴物主要為井內(nèi)的壓裂液或支撐劑，同時伴隨有大量的砂子，含有大量砂子的高壓天然氣無法直接輸入外輸管線和后續(xù)工藝裝置，必須要經(jīng)過處理，否則會發(fā)生嚴(yán)重砂蝕，造成設(shè)備損壞和人員傷亡。由于試采井的氣流壓力高、含砂、含液，試采井分布范圍廣泛，目前還沒有可以除砂、排液和氣體回收的可移動處理裝置用于油氣田試井作業(yè)。因此，現(xiàn)有油田試井試采期間產(chǎn)生的天然氣只能采用燃燒放空的方式處理。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提出了一種撬旋流式立式除砂器，其除砂效果好，結(jié)構(gòu)簡單，安裝和維修方便。
[0005]本實用新型是采用以下的技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種旋流式立式除砂器，包括殼體，其中，所述殼體內(nèi)設(shè)有除砂芯和集砂器，集砂器位于除砂芯的下方，殼體的頂部設(shè)有出氣口，殼體的中下部設(shè)有至少一個泄壓口，殼體的底部設(shè)有排砂口，除砂芯包括除砂芯外殼，除砂芯外殼的內(nèi)表面固定有陶瓷內(nèi)襯，除砂芯外殼的中部外表面固定有支撐圈，對應(yīng)的在殼體內(nèi)表面設(shè)有固定塊，支撐圈放置在固定塊上，進氣口穿過除砂器的殼體與除砂芯外殼固定連接，進氣口采用蝸殼體，除砂芯的底部呈倒八字，除砂芯的頂部與出氣口連接，所述集砂器呈倒八字，集砂器的頂部與殼體固定連接。
[0006]本實用新型中，所述除砂芯外殼的頂部固定設(shè)有吊環(huán)。當(dāng)需要更換除砂芯時，通過吊環(huán)將舊的除砂芯吊出，并將新的除砂芯放入殼體內(nèi)。
[0007]本實用新型的有益效果是:
[0008](I)該除砂器集除砂和集砂效果于一體，降低了設(shè)備高度，便于撬裝和車載使用；
[0009](2)除砂器內(nèi)的除砂芯內(nèi)表面設(shè)有抗磨內(nèi)襯，大大提高了砂粒的分離效果，除砂效果好；
[0010](3)結(jié)構(gòu)簡單，安裝和維修方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的主視剖視圖；
[0012]圖2是本實用新型的剖視圖；
[0013]圖3是除砂芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1進氣口 ；2除砂芯；3泄壓口 ；4集砂器；5固定塊；6出氣口 ；7吊環(huán)；8支撐圈；9陶瓷內(nèi)襯；10除砂芯外殼；11排砂口。

【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明。
[0016]如圖1所示，所述旋流式立式除砂器包括殼體、除砂芯2和集砂器4，除砂芯2和集砂器4設(shè)置在殼體內(nèi)，集砂器4位于除砂芯2的下方。殼體的頂部設(shè)有出氣口 6，殼體的中下部設(shè)有至少一個泄壓口 3，殼體的底部設(shè)有排砂口 11。除砂芯2包括除砂芯外殼10，除砂芯外殼10的內(nèi)表面固定有陶瓷內(nèi)襯9，陶瓷內(nèi)襯9耐磨，因此提高了除砂器的耐磨性。除砂芯外殼10的中部外表面固定有支撐圈8，對應(yīng)的在殼體內(nèi)表面設(shè)有固定塊5，支撐圈8放置在固定塊5上，從而使除砂芯的位置固定。進氣口 I穿過除砂器的殼體與除砂芯外殼10固定連接，進氣口 I采用蝸殼體，通過蝸殼體進入除砂芯內(nèi)部的氣體形成高速旋流。除砂芯2的底部呈倒八字。除砂芯2的頂部與出氣口 6連接。除砂芯外殼10的頂部固定設(shè)有吊環(huán)7，當(dāng)需要更換除砂芯時，通過吊環(huán)7將舊的除砂芯吊出，并將新的除砂芯放入殼體內(nèi)。所述集砂器4呈倒八字，集砂器4的頂部與殼體固定連接。
[0017]該除砂器的工作過程和工作原理如下所述:帶砂的高壓天然氣通過進氣口進入除砂芯2后，通過蝸殼體進入除砂芯內(nèi)部的氣體形成高速旋流，使流體產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)流場，在離心力和重力的聯(lián)合作用下，帶砂天然氣中的氣體與砂粒、液體被分離，其中氣體沿除砂器頂部的出氣口 6流出，分離出的砂粒等固體及液體等則沉降在集砂器4或者旋流式立式除砂器的底部。存砂器上的砂粒等固體可以利用旁路氣體管線吹空排出。當(dāng)除砂器內(nèi)的存砂量達到一定值后，停止向該除砂器內(nèi)繼續(xù)通入天然氣，并通過泄壓口 3泄壓，當(dāng)除砂器內(nèi)的壓力達到大氣壓時，將除砂器底部的排砂口 11打開，將除砂器內(nèi)的砂粒等固體物質(zhì)清除，集砂器內(nèi)的砂粒可用氣吹出，除砂率可以達到99%。
[0018]本實用新型所述的旋流式立式除砂器可以多臺并聯(lián)連接連接使用，即采用一運一備的方式，當(dāng)其中一個二級除砂器進行除砂的同時，另一除砂器清砂；工作一段時間后，兩除砂器變換工作狀態(tài)，提高了除砂器的工作效率。
【權(quán)利要求】
1.一種旋流式立式除砂器，包括殼體，其特征在于:所述殼體內(nèi)設(shè)有除砂芯(2)和集砂器(4)，集砂器(4)位于除砂芯(2)的下方，殼體的頂部設(shè)有出氣口(6)，殼體的中下部設(shè)有至少一個泄壓口(3)，殼體的底部設(shè)有排砂口(11)，除砂芯(2)包括除砂芯外殼(10)，除砂芯外殼(10)的內(nèi)表面固定有陶瓷內(nèi)襯(9)，除砂芯外殼(10)的中部外表面固定有支撐圈(8)，對應(yīng)的在殼體內(nèi)表面設(shè)有固定塊(5)，支撐圈⑶放置在固定塊(5)上，進氣口⑴穿過除砂器的殼體與除砂芯外殼(10)固定連接，進氣口(I)采用蝸殼體，除砂芯(2)的底部呈倒八字，除砂芯(2)的頂部與出氣口(6)連接，所述集砂器(4)呈倒八字，集砂器(4)的頂部與殼體固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋流式立式除砂器，其特征在于:所述除砂芯外殼(10)的頂部固定設(shè)有吊環(huán)(7)。
【文檔編號】E21B43/34GK204253004SQ201420718821
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月25日
【發(fā)明者】宋貴生 申請人:青島匯森能源設(shè)備股份有限公司