一種礦用錨桿托盤的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出了一種礦用錨桿托盤，屬于礦井錨桿支護【技術(shù)領(lǐng)域】，其解決了現(xiàn)有技術(shù)中托盤支護效果差的問題，本實用新型錨桿托盤包括托盤主體和十字形鋼板，托盤主體中心為拱形凸臺，拱形凸臺的中心設(shè)置有限位孔，限位孔的直徑大于錨桿的直徑，托盤主體位于所述十字形鋼板的中心處，十字形鋼板由四條條狀鋼板搭接形成，每條條狀鋼板遠(yuǎn)離托盤主體的一端均設(shè)置有條狀卡槽，條狀卡槽內(nèi)設(shè)置有若干個圓形通孔。本實用新型尤其特別適用于對破碎頂板的支護，其可以很好地控制頂板圍巖變形下沉，十字形鋼板可以有效的起到托舉金屬網(wǎng)的作用，使其緊貼頂板圍巖表面，防止“網(wǎng)兜”現(xiàn)象的產(chǎn)生。
【專利說明】_種礦用錨桿托盤

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于礦井錨桿支護【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種礦用錨桿托盤。

【背景技術(shù)】
[0002]在錨桿支護中，托盤是圍巖和鋼筋網(wǎng)與錨桿體相互作用的橋梁，對錨桿固定力的充分發(fā)揮起著重要的作用，其作用效果的優(yōu)劣直接影響著錨桿支護效果。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中錨桿支護所用的托盤一般呈正方形、長方形或圓形板材結(jié)構(gòu)，其由于材質(zhì)等原因造成托盤強度低，支護效果差，而在煤礦破碎頂板支護中，破碎的巖體容易從錨桿托盤處滑移垮落，造成錨桿托盤作用失效，嚴(yán)重影響支護效果，而且，現(xiàn)有技術(shù)中鋼帶或者鋼筋梁需要根據(jù)不同巷道頂板情況來確定其長度，存在其局限性，在與不同巷道斷面尺寸的配備上不夠靈活；另外，由于缺少縱向(沿巷道掘進方向)的鋼筋梯或者鋼板的支承，使得護頂面積大大減少，容易形成“網(wǎng)兜”，不能有效的改善頂板的支護效果，給煤礦的安全生產(chǎn)留下隱患。
實用新型內(nèi)容
[0004]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型提出了一種礦用錨桿托盤，該托盤既可以適應(yīng)不同尺寸巷道頂板的支護，靈活方便、適應(yīng)性強；還增加了巷道橫向和縱向(巷道掘進方向)的連接結(jié)構(gòu)，可以很好地控制頂板圍巖變形下沉，防止“網(wǎng)兜”現(xiàn)象的發(fā)生。
[0005]其技術(shù)解決方案包括:
[0006]一種礦用錨桿托盤，其包括托盤主體和十字形鋼板，所述托盤主體中心為拱形凸臺，所述拱形凸臺的中心設(shè)置有限位孔，所述限位孔的直徑大于錨桿的直徑，所述托盤主體位于所述十字形鋼板的中心處，所述十字形鋼板由四條條狀鋼板搭接形成，每條條狀鋼板遠(yuǎn)離托盤主體的一端均設(shè)置有條狀卡槽，所述條狀卡槽內(nèi)設(shè)置有若干個圓形通孔。
[0007]作為本實用新型的一個優(yōu)選方案，上述圓形通孔與螺栓、螺母配合使用，用于對相鄰的托盤搭接固定；一個個十字形的錨桿托盤相互搭接，大大增加了護頂?shù)拿芏取?br> [0008]作為本實用新型的另一個優(yōu)選方案，上述圓形通孔設(shè)置有四個，相鄰圓形通孔之間的間隔均為50mm。
[0009]每條條狀鋼板的長度為500mm，寬度為50mm，厚度為15mm ;條狀卡槽的長度均為165mm，深度均為5mm。
[0010]本實用新型提出了一種礦用錨桿托盤，其在現(xiàn)有技術(shù)托盤主體的基礎(chǔ)上，增設(shè)了十字形鋼板，十字形的鋼板是由四條條狀鋼板以托盤主體為中心形成的，且在每條條狀鋼板的遠(yuǎn)離托盤主體的一端設(shè)置有條狀卡槽，每條條狀卡槽內(nèi)設(shè)置有四個圓形通孔，相鄰的托盤可通過圓形通孔與螺栓、螺母配合來相互搭接，相互搭接組成十字形的結(jié)構(gòu)，即可適應(yīng)不同尺寸巷道頂板的支護，靈活方便，適應(yīng)性強；且增加了巷道橫向和縱向(巷道掘進方向)的連接結(jié)構(gòu)，代替了傳統(tǒng)的鋼帶或鋼筋梯，形成了一個十字形的鋼板，相鄰的錨桿托盤相互搭接，大大增加了護頂?shù)拿芏取?br> [0011]本實用新型尤其特別適用于對破碎頂板的支護，其可以很好地控制頂板圍巖變形下沉，十字形鋼板可以有效的起到托舉金屬網(wǎng)的作用，使其緊貼頂板圍巖表面，防止“網(wǎng)兜”現(xiàn)象的產(chǎn)生。
[0012]本實用新型錨桿托盤加工方便、結(jié)構(gòu)簡單、可操作性強。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步清楚、完整的說明:
[0014]圖1為本實用新型錨桿托盤的整體結(jié)構(gòu)圖；
[0015]圖2是本實用新型錨桿托盤的裝配圖；
[0016]圖中:1-托盤主體，2-拱形凸臺，3-圓形通孔，4-限位孔，5-條狀鋼板，6_條狀卡槽，7-錨桿，8-螺母一或緊固圈。

【具體實施方式】
[0017]本實用新型公開了一種礦用錨桿托盤，為了使本實用新型的優(yōu)點、技術(shù)方案更加清楚、明確，下面結(jié)合具體實施例對本實用新型做進一步清楚、完整的說明。
[0018]結(jié)合圖1所示，本實用新型，一種礦用錨桿托盤，是由整塊鋼板沖壓切割而成，其包括托盤主體I和十字形鋼板，托盤主體I的中心處為拱形凸臺2，托盤主體I的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)中托盤的結(jié)構(gòu)類似，此處不做詳細(xì)說明，限位孔4位于拱形凸臺2的中心處，錨桿6可從限位孔4穿過，本實用新型優(yōu)選限位孔4的直徑略大于錨桿6的直徑，將錨桿6穿過限位孔4后用螺母一 8，將其固定在托盤主體上，通常情況下是選用螺母一進行固定，當(dāng)使用管縫式錨桿時，則選用緊固圈8進行固定。
[0019]十字形鋼板是由四條條狀鋼板5以托盤主體為中心形成的，每條條狀鋼板的一端固定在托盤主體上，另一端設(shè)有條狀卡槽6，條狀卡槽6即在遠(yuǎn)離托盤主體的一端設(shè)置，條狀卡槽6內(nèi)設(shè)有圓形通孔3，可通過螺栓與螺母的配合來完成十字形托盤之間的搭接和頂板的支護，可通過條狀卡槽6內(nèi)不同位置處的圓形通孔3之間的相互搭配即可適應(yīng)不同尺寸巷道頂板的支護。
[0020]十字形鋼板增加了巷道縱向和橫向的連接結(jié)構(gòu)，代替了傳統(tǒng)的鋼板和鋼筋梯，形成了一個十字形的鋼板梁，一個個條狀鋼板的搭接，大大提高了護頂?shù)拿芏取?br> [0021]十字形的鋼板可以有效的起到托舉金屬網(wǎng)的作用，使其緊貼頂板圍巖表面，防止“網(wǎng)兜”現(xiàn)象的產(chǎn)生。
[0022]實施例1:
[0023]選取4條條狀鋼板5，呈十字形布置，中心對稱，其單條條狀鋼板5長度為500mm、寬度為50mm、厚度為15mm，條狀卡槽6的深度為5mm，長度為165mm，圓形通孔的直徑15mm，最內(nèi)側(cè)圓形通孔中心距托盤主體I邊緣為300mm，相鄰圓形通孔之間的距離50mm ;托盤主體I邊長150mm，拱形凸臺2下邊緣直徑80mm，凸起高度30mm，限位孔4孔徑24mm。
[0024]如圖2所示，使用時，錨桿7穿過托盤主體I中心的錨桿限位孔4，再由螺母一 8經(jīng)螺紋旋緊，使錨桿7與托盤彼此緊固在一起，條狀鋼板5有效托舉金屬網(wǎng)，使其貼在頂板表面；
[0025]多個十字形錨桿托盤通過條狀卡槽6內(nèi)不同位置處圓形通孔3之間的相互搭配，并配合螺母螺栓固定，完成條狀鋼帶之間的搭接，即可適應(yīng)不同尺寸巷道頂板的支護；且提供了頂板橫向和縱向(巷道掘進方向)的頂板支護，同時省去了鋼筋梯和鋼板的使用，加大了頂板的支護密度，防止“網(wǎng)兜”現(xiàn)象的產(chǎn)生以及巖塊崩落傷人或者設(shè)備。
【權(quán)利要求】
1.一種礦用錨桿托盤，其包括托盤主體和十字形鋼板，所述托盤主體中心為拱形凸臺，所述拱形凸臺的中心設(shè)置有限位孔，所述限位孔的直徑大于錨桿的直徑，其特征在于:所述托盤主體位于所述十字形鋼板的中心處，所述十字形鋼板由四條條狀鋼板搭接形成，每條條狀鋼板遠(yuǎn)離托盤主體的一端均設(shè)置有條狀卡槽，所述條狀卡槽內(nèi)設(shè)置有若干個圓形通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用錨桿托盤，其特征在于:所述圓形通孔與螺母螺栓配合使用，用于對相鄰的托盤搭接固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用錨桿托盤，其特征在于:所述圓形通孔設(shè)置有四個，相鄰圓形通孔之間的間隔均為50mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用錨桿托盤，其特征在于:每條條狀鋼板的長度為500mm，寬度為50mm，厚度為15mm ;條狀卡槽的長度均為165mm，深度均為5mm。
【文檔編號】E21D21/00GK204253079SQ201420726638
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月27日
【發(fā)明者】張強, 臧傳偉, 李旭斌, 魏小東 申請人:山東科技大學(xué)