急傾斜煤層沿空留巷矸石治理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及煤礦井下矸石治理方法,尤其是急傾斜煤層的矸石治理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,在薄及中厚緩傾斜煤層采煤工作面開采中,沿空留巷技術(shù)已相當(dāng)成熟,但在急傾斜煤層開采條件下沿空留巷卻很難做到。所謂“沿空留巷”是上區(qū)段采煤工作面開采后,在采空區(qū)邊緣鋪設(shè)一定寬度的充填材料,使本區(qū)段運輸平巷保留下來為下一區(qū)段采煤工作面繼續(xù)使用。充填材料一般采用膏體充填體?!把乜樟粝铩笔敲旱V實現(xiàn)無煤柱開采的一項重大技術(shù)改革,不僅可提高煤炭資源采出率、延長礦井服務(wù)年限、減少巷道掘進(jìn)量、緩解采掘接替矛盾、取消孤島采煤工作面,而且在控制煤礦重大事故災(zāi)害方面也具有巨大的優(yōu)越性。在上述充填材料中,有不少是利用井下矸石作為充填材料。
[0003]急傾斜煤層開采條件下沿空留巷很難做到的原因是:急傾斜煤層采煤工作面開采后,頂板易在采空區(qū)大面積冒落,冒落矸石在重力作用下易向巷道(沿空留巷側(cè))滑落,沖擊巷旁膏體充填體,致使巷旁支護(hù)體穩(wěn)定性降低,同時,在急傾斜煤層采煤工作面進(jìn)行沿空留巷施工時冒落矸石向巷道滑移,給施工帶來危險。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為了做到急傾斜煤層開采條件下沿空留巷的問題,以及解決急傾斜煤層開采條件下矸石滑落問題,本發(fā)明提出急傾斜煤層沿空留巷矸石治理方法。本方法對通過對冒落矸石阻擋注漿,加固成矸石墻,再通過錨索錨固,既能實現(xiàn)對沿空留巷的頂板巖層支撐,又能實現(xiàn)對采空區(qū)矸石的攔截,抵抗采空區(qū)矸石較大的沖擊力。
[0005]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的急傾斜煤層沿空留巷矸石治理方法包括以下具體步驟:
[0006]第一步,按照傳統(tǒng)的沿空留巷的設(shè)計方法,設(shè)計急傾斜煤層沿空留巷和膏體充填體的寬度;在采煤工作面巷道掘進(jìn)期間,對破碎頂板用錨索、錨桿進(jìn)行聯(lián)合支護(hù),按照傳統(tǒng)方法正常采煤;
[0007]第二步,隨著采煤工作面的推進(jìn),在設(shè)計的沿空留巷位置利用單體液壓支柱進(jìn)行超前支護(hù),待采煤工作面端頭支架前移后,撤回超前支護(hù)的單體液壓支柱,在設(shè)計的膏體充填體的寬度內(nèi),按照傳統(tǒng)方法進(jìn)行臨時支護(hù)和挑底,設(shè)置一排密集單體液壓支柱和帶有柱帽的防倒戧柱,然后在密集單體液壓支柱背向留巷的一側(cè)全斷面懸掛金屬網(wǎng),金屬網(wǎng)頂部和底部分別用錨桿固定在巷道直接頂和底板上,共同組成擋矸屏障結(jié)構(gòu);
[0008]第三步,隨著采煤工作面繼續(xù)推進(jìn),直接頂巖層在采空區(qū)自然冒落,冒落矸石沿著底板自溜,并被擋矸屏障結(jié)構(gòu)擋住;待被擋矸石逐漸堆積到與煤層基本頂接觸時,形成矸石堆;再在所形成的矸石堆內(nèi)布置適當(dāng)?shù)淖{錨桿,對矸石堆進(jìn)行注漿加固,形成矸石墻;
[0009]第四步,在矸石墻體上布置成排的錨索鉆孔,利用錨索鉆機(jī)透過矸石墻體向煤層基本頂和底板方向鉆取錨索鉆孔,在錨索鉆孔中分別安裝頂板錨索和底板錨索,要求錨索與錨索之間用全部鋼帶連接9,構(gòu)成第一道墻體防滑移結(jié)構(gòu),
[0010]第五步,待第一道墻體防滑移結(jié)構(gòu)穩(wěn)定后,回撤那排密集單體液壓支柱和防倒戧柱,以矸石墻體為擋墻,按照傳統(tǒng)的膏體充填體施工方法和設(shè)計充填體寬度,構(gòu)筑膏體充填體;同時對留巷的另一側(cè)巷壁用傳統(tǒng)支護(hù)方法進(jìn)行滯后支護(hù);
[0011]第六步,待膏體充填體強(qiáng)度穩(wěn)定后,在膏體充填體上按照第四步的步驟施工頂板錨索和底板錨索,構(gòu)成第二道充填體防滑移結(jié)構(gòu);
[0012]第七步,工作面邊推進(jìn),邊進(jìn)行第二步至第六步的步驟,直至采煤工作面采煤完成,同時形成了沿空留巷。
[0013]本發(fā)明有如下積極效果:
[0014]1、針對急傾斜煤層破碎頂板在采空區(qū)易冒落、矸石易滑落涌入巷道的特點,首先懸掛金屬網(wǎng),組成擋矸屏障結(jié)構(gòu),被擋矸石逐漸堆積到與煤層頂板接觸時,形成矸石堆,注漿后形成矸石墻;通過錨索加固,形成第一道矸石體墻防滑移結(jié)構(gòu),對采空區(qū)滑落矸石起到很好的阻擋作用,緩解矸石對以后構(gòu)筑的膏體充填體的沖擊破壞,保持膏體充填體的完整性;構(gòu)筑的第二道充填體防滑移結(jié)構(gòu)能夠阻止膏體充填體墻因重力向留巷滑移,并且向膏體充填體墻提供側(cè)向圍壓,增加膏體充填體墻的極限破壞強(qiáng)度,增大巷旁支護(hù)阻力。
[0015]2、利用滑落矸石注漿并結(jié)合膏體充填進(jìn)行沿空留巷的方法,既兼顧了矸石注漿加固與膏體充填的優(yōu)勢,又利用了采空區(qū)自溜矸石和注漿形成一定寬度的充填墻體,減少了采空區(qū)矸石涌入回采巷道造成安全事故的機(jī)率,后期膏體充填墻再補(bǔ)足整個巷旁支護(hù)體的寬度,能夠提供較高的支護(hù)巷旁阻力。
[0016]總之,本發(fā)明實現(xiàn)了對冒落矸石的利用,減少了傾斜破碎頂板采空區(qū)自溜矸石對回采巷道的涌入機(jī)率,并且實現(xiàn)了對傾斜煤層巷旁充填體因重力向巷內(nèi)滑移的控制,改善了采煤工作面采掘關(guān)系。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明中沿空留巷施工布局平面示意圖;
[0018]圖2是圖1中C-C剖面示意圖;
[0019]圖3是圖1中B-B剖面示意圖;
[0020]圖4是圖1中A_A#lj面不意圖;
[0021]圖5是圖4中D-D剖面;
[0022]圖6是圖2中E-E剖面。
[0023]圖中:1-超前支護(hù);2-臨時支護(hù);3-矸石墻堆;4-滯后支護(hù);5-充填模板;6_膏體充填體;7-金屬網(wǎng);8-留巷;9-端頭支架;10-采煤工作面;11-矸石;12-錨桿;13-錨索;14-柱帽;15-鋼帶;16-頂板銷索;17-注楽銷桿;18-防倒俄柱;19-單體液壓支柱;20-底板銷索;21-直接頂;22-基本頂;23-底板。
【具體實施方式】
[0024]參照附圖1-6,對急傾斜煤層沿空留巷矸石治理方法的步驟描述如下:
[0025]第一步,按照傳統(tǒng)的沿空留巷的設(shè)計方法,設(shè)計急傾斜煤層沿空留巷和膏體充填體的寬度;在采煤工作面10巷道掘進(jìn)期間,對破碎頂板用錨索13、錨桿12進(jìn)行聯(lián)合支護(hù),按照傳統(tǒng)方法正常采煤;
[0026]第二步,隨著采煤工作面10的推進(jìn),在設(shè)計的沿空留巷8位置利用單體液壓支柱進(jìn)行超前支護(hù)I,待采煤工作面端頭支架9前移后,撤回超前支護(hù)I的單體液壓支柱,在設(shè)計的膏體充填體的寬度內(nèi),按照傳統(tǒng)方法進(jìn)行臨時支護(hù)2和挑底,設(shè)置一排密集單體液壓支柱19和帶有柱帽14的防倒戧柱18,然后在密集單體液壓支柱背向留巷的一側(cè)全斷面懸掛金屬網(wǎng)7,金屬網(wǎng)7頂部和底部分別用錨桿固定在巷道直接頂21和底板23上,共同組成擋矸屏障結(jié)構(gòu),如圖4所示;
[0027]第三步,隨著采煤工作面10繼續(xù)推進(jìn),直接頂21巖層在采空區(qū)自然冒落,冒落矸石11沿著底板自溜,并被擋矸屏障結(jié)構(gòu)擋住;待被擋矸石11逐漸堆積到與煤層基本頂21接觸時,形成矸石墻堆3;再在所形成的矸石墻堆3內(nèi)布置適當(dāng)?shù)淖{錨桿17,對矸石墻堆3進(jìn)行注漿加固,形成矸石墻體;
[0028]第四步,在矸石墻體上布置成排的錨索鉆孔,利用錨索鉆機(jī)透過矸石墻體向煤層基本頂22和底板23方向鉆取錨索鉆孔,在錨索鉆孔中分別安裝頂板錨索16和底板錨索20,要求錨索與錨索之間用全部鋼帶15連接(見圖5),構(gòu)成第一道墻體防滑移結(jié)構(gòu),如圖3所示;
[0029]第五步,待第一道墻體防滑移結(jié)構(gòu)穩(wěn)定后,回撤那排密集單體液壓支柱19和防倒戧柱18,以矸石墻體為擋墻,按照傳統(tǒng)的膏體充填體施工方法和設(shè)計充填體寬度,利用充填模板5構(gòu)筑膏體充填體6,同時對留巷8煤幫一側(cè)用傳統(tǒng)支護(hù)方法進(jìn)行滯后支護(hù)4;
[0030]第六步,待膏體充填體6強(qiáng)度穩(wěn)定后,在膏體充填體6上按照第四步的步驟施工頂板錨索16、底板錨索20和鋼帶15(見圖6),構(gòu)成第二道充填體防滑移結(jié)構(gòu),如圖2所示;
[0031]第七步,采煤工作面10邊推進(jìn),邊進(jìn)行第二步至第六步的步驟,直至采煤工作面10采煤完成,同時形成了沿空留巷8,如圖1所示。
【主權(quán)項】
1.一種急傾斜煤層沿空留巷矸石治理方法,其特征在于,步驟如下: 第一步,按照傳統(tǒng)的沿空留巷的設(shè)計方法,設(shè)計急傾斜煤層沿空留巷和膏體充填體的寬度;在采煤工作面巷道掘進(jìn)期間,對破碎頂板用錨索、錨桿進(jìn)行聯(lián)合支護(hù),按照傳統(tǒng)方法正常采煤; 第二步,隨著采煤工作面的推進(jìn),在設(shè)計的沿空留巷位置利用單體液壓支柱進(jìn)行超前支護(hù),待采煤工作面端頭支架前移后,撤回超前支護(hù)的單體液壓支柱,在設(shè)計的膏體充填體的寬度內(nèi),按照傳統(tǒng)方法進(jìn)行臨時支護(hù)和挑底,設(shè)置一排密集單體液壓支柱和帶有柱帽的防倒戧柱,然后在密集單體液壓支柱背向留巷的一側(cè)全斷面懸掛金屬網(wǎng),金屬網(wǎng)頂部和底部分別用錨桿固定在巷道直接頂和底板上,共同組成擋矸屏障結(jié)構(gòu); 第三步,隨著采煤工作面繼續(xù)推進(jìn),直接頂巖層在采空區(qū)自然冒落,冒落矸石沿著底板自溜,并被擋矸屏障結(jié)構(gòu)擋住;待被擋矸石逐漸堆積到與煤層基本頂接觸時,形成矸石堆;再在所形成的矸石堆內(nèi)布置適當(dāng)?shù)淖{錨桿,對矸石堆進(jìn)行注漿加固,形成矸石墻; 第四步,在矸石墻體上布置成排的錨索鉆孔,利用錨索鉆機(jī)透過矸石墻體向煤層基本頂和底板方向鉆取錨索鉆孔,在錨索鉆孔中分別安裝頂板錨索和底板錨索,要求錨索與錨索之間全部用鋼帶連接,構(gòu)成第一道墻體防滑移結(jié)構(gòu), 第五步,待第一道墻體防滑移結(jié)構(gòu)穩(wěn)定后,回撤那排密集單體液壓支柱和防倒戧柱,以矸石墻體為擋墻,按照傳統(tǒng)的膏體充填體施工方法和設(shè)計充填體寬度,構(gòu)筑膏體充填體;同時對留巷的另一側(cè)巷壁用傳統(tǒng)支護(hù)方法進(jìn)行滯后支護(hù); 第六步,待膏體充填體強(qiáng)度穩(wěn)定后,在膏體充填體上按照第四步的步驟施工頂板錨索和底板錨索,構(gòu)成第二道充填體防滑移結(jié)構(gòu); 第七步,工作面邊推進(jìn),邊進(jìn)行第二步至第六步的步驟,直至采煤工作面采煤完成,同時形成了沿空留巷。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種急傾斜煤層沿空留巷矸石治理方法,首先懸掛金屬網(wǎng),組成擋矸屏障結(jié)構(gòu),形成矸石堆,注漿后形成矸石墻;通過錨索加固,形成第一道矸石體墻防滑移結(jié)構(gòu),待第一道墻體防滑移結(jié)構(gòu)穩(wěn)定后再構(gòu)筑膏體充填體;同時對留巷的另一側(cè)巷壁用傳統(tǒng)支護(hù)方法進(jìn)行滯后支護(hù);待膏體充填體強(qiáng)度穩(wěn)定后,在膏體充填體上構(gòu)筑第二道充填體防滑移結(jié)構(gòu);工作面邊推進(jìn),邊進(jìn)行第二步至第六步的步驟,直至采煤工作面采煤完成,同時形成了沿空留巷。本發(fā)明實現(xiàn)了對冒落矸石的利用,減少了傾斜破碎頂板采空區(qū)自溜矸石對回采巷道的涌入機(jī)率,并且實現(xiàn)了對傾斜煤層巷旁充填體因重力向巷內(nèi)滑移的控制,改善了采煤工作面采掘關(guān)系。
【IPC分類】E21D20/00, E21F15/00, E21C41/18, E21D21/00, E21F15/04
【公開號】CN105715297
【申請?zhí)枴緾N201610052586
【發(fā)明人】寧建國, 李學(xué)慧, 王俊, 卜騰騰, 王軍
【申請人】山東科技大學(xué)