本發(fā)明涉及一種鉆爆機(jī)，尤其涉及一種集鉆孔與靜爆于一體的機(jī)械設(shè)備。

背景技術(shù)：

對(duì)硬質(zhì)的材料，比如巖石、山體、水泥地、瀝青等超過(guò)破碎機(jī)破碎能力的物料，一般采用炸藥爆破、機(jī)械破碎或者熱力破碎的方法。

利用炸藥爆炸時(shí)所釋放出來(lái)的能量來(lái)破碎例如巖石的方法，它與機(jī)械破碎、熱力破碎等相比較，其特點(diǎn)是能以極簡(jiǎn)單的手段，可控制釋放的極大功率，在很短時(shí)間內(nèi)完成各種規(guī)模的破碎巖石作業(yè)，費(fèi)用低廉。因此廣泛應(yīng)用于采礦工程和其它巖石工程。但是這種破碎方式危險(xiǎn)性極高，而且在破碎中會(huì)產(chǎn)生污染源，對(duì)環(huán)境和施工安全都存在隱患。

采用機(jī)械破碎法，例如使用破碎錘、破碎機(jī)、裂解屬具等對(duì)于個(gè)別小塊及少方量巖石、石體是一種安全可行的作業(yè)方法，其特點(diǎn)是作業(yè)簡(jiǎn)單安全，但進(jìn)度較慢，成本相對(duì)于人工破碎較低，遇到巖石硬度系數(shù)較高時(shí)，根本無(wú)法作業(yè)，對(duì)于大面積硬度系數(shù)較高的巖石，其作業(yè)方法不可行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提供一種集鉆孔和靜爆于一體的鉆爆機(jī)。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種鉆爆機(jī)，包括連接座、鉆機(jī)、靜爆機(jī)、固定架、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu)；所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的一端與連接座相接，另一端與升降機(jī)構(gòu)相連接；所述升降機(jī)構(gòu)與所述鉆機(jī)相連接；所述鉆機(jī)和靜爆機(jī)相對(duì)安裝在固定架的兩端；所述定位機(jī)構(gòu)設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的底部。

優(yōu)選地，所述靜爆機(jī)包括靜爆油缸、夾板和塞鉗；所述夾板設(shè)于靜爆油缸的底端；所述塞鉗置于所述夾板之間并與靜爆油缸的活塞桿相接。

優(yōu)選地，還包括調(diào)整油缸和滑竿；所述調(diào)整油缸的一端與固定架相接，另一端與靜爆油缸相接；所述滑竿設(shè)在固定架上，位于調(diào)整油缸的一側(cè)，滑竿的底部通過(guò)滑動(dòng)連接件與所述靜爆油缸的缸體滑動(dòng)連接。

優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括擺幅支架和旋轉(zhuǎn)油缸；所述擺幅支架鉸接于所述連接座的前端面；所述旋轉(zhuǎn)油缸的一端與連接座的側(cè)端面鉸接，另一端與所述擺幅支架的后端面鉸接。

優(yōu)選地，所述擺幅支架與升降機(jī)構(gòu)通過(guò)一轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

優(yōu)選地，還包括一擺幅油缸，所述擺幅油缸的一端置于所述擺幅支架內(nèi)，另一端與所述升降機(jī)構(gòu)連接。

優(yōu)選地，所述升降機(jī)構(gòu)包括升降油缸和升降架；所述升降油缸置于所述升降架內(nèi)；所述升降架的一側(cè)面設(shè)有升降滑塊。

優(yōu)選地，所述定位機(jī)構(gòu)包括定位油缸和定位套筒，所述定位油缸一端連接在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的底部，定位油缸活塞桿與所述定位套筒相接。

優(yōu)選地，所述鉆機(jī)包括鉆機(jī)本體、鉆架、鏈條、鏈輪以及液壓馬達(dá)；所述鉆架的兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)軌，其中一側(cè)導(dǎo)軌與所述升降機(jī)構(gòu)滑動(dòng)相接；所述鉆機(jī)本體的另一側(cè)導(dǎo)軌與所述鉆機(jī)本體滑動(dòng)相接；所述鏈輪設(shè)于鉆架的上、下端，所述鏈條的兩端繞過(guò)所述鏈輪與所述鉆機(jī)本體相接，并通過(guò)所述液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)其中一個(gè)鏈輪。

優(yōu)選地，所述鏈輪包括主鏈輪和從鏈輪，所述主鏈輪設(shè)于所述鉆架的上方，所述液壓馬達(dá)與所述主鏈輪驅(qū)動(dòng)相接。

本發(fā)明的鉆爆機(jī)集鉆機(jī)和靜爆機(jī)的于一體，本發(fā)明的鉆機(jī)能夠迅速對(duì)巖石、山體等硬質(zhì)材料進(jìn)行鉆孔，并能實(shí)現(xiàn)各個(gè)位置的鉆孔，通過(guò)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)能實(shí)現(xiàn)不同位置和角度的鉆孔；本發(fā)明在同一套液壓系統(tǒng)中配備靜爆機(jī)，在表面鉆孔后植入靜爆機(jī)，無(wú)聲無(wú)息中完成破碎工作，靜爆裂解效率高，安全可靠性強(qiáng)。

本發(fā)明的鉆孔與靜爆一體完成，無(wú)需拆卸或更換裝置，大大提高了施工速度以及破碎產(chǎn)量。本發(fā)明可匹配絕大多數(shù)的挖掘機(jī)，其模塊化結(jié)構(gòu)便于組裝和拆卸，使施工更加安全和簡(jiǎn)單。

附圖說(shuō)明

圖1、2為本發(fā)明的立體圖；

圖3為本發(fā)明的側(cè)視圖；

圖4為本發(fā)明的俯視圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、技術(shù)特征、發(fā)明目的與技術(shù)效果易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

如圖1、2所示，為本發(fā)明的一種鉆爆機(jī)，包括用于連接機(jī)體的連接座1和用于鉆孔的鉆機(jī)2，本發(fā)明中的連接座1包括上端面、下端面、前端面、左端面和右端面。在連接座1的上端面設(shè)有一對(duì)吊耳11，用于與機(jī)器相接，比如與挖機(jī)的挖掘臂相接，或者其他能提供動(dòng)力的設(shè)備相接。

本發(fā)明中的鉆機(jī)2包括鉆機(jī)本體21、鉆架22、鏈條23、鏈輪以及液壓馬達(dá)24，在鉆機(jī)本體21的前端設(shè)有鉆桿211，通過(guò)該鉆桿211底端的鉆頭，實(shí)現(xiàn)快速鉆孔的效果。

在鉆架22的兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)軌25，其中一側(cè)導(dǎo)軌與升降滑塊64滑動(dòng)相接；另一側(cè)導(dǎo)軌與所述鉆機(jī)本體21的滑板26滑動(dòng)相接；升降油缸63的活塞桿65與鉆架22的底部相接，在活塞桿65伸縮時(shí)，帶動(dòng)整個(gè)鉆架22往復(fù)移動(dòng)。

本發(fā)明中的鏈輪包括主鏈輪27和從鏈輪28，分別設(shè)于鉆架22的上、下端，液壓馬達(dá)24與所述主鏈輪27驅(qū)動(dòng)相接。所述鏈條23的兩端繞過(guò)所述鏈輪與所述鉆機(jī)本體21相接，在液壓馬達(dá)24的驅(qū)動(dòng)下，通過(guò)鏈條23帶動(dòng)鉆機(jī)本體21的滑板26在導(dǎo)軌上來(lái)回運(yùn)動(dòng)，以調(diào)節(jié)鉆機(jī)本體21的鉆孔位置。

本發(fā)明還包括一對(duì)鉆孔進(jìn)行靜爆的靜爆機(jī)3、固定架4、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5、升降機(jī)構(gòu)6和定位機(jī)構(gòu)7。本發(fā)明中的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5的一端與連接座1相接，可以使旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5在連接座1上進(jìn)行左右轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5的另一端與升降機(jī)構(gòu)6相連接。該升降機(jī)構(gòu)6與所述鉆機(jī)2相連接；鉆機(jī)2和靜爆機(jī)3相對(duì)安裝在固定架4的兩端，這樣升降機(jī)構(gòu)6能夠帶動(dòng)鉆機(jī)2和靜爆機(jī)3整體做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，比如上下往復(fù)移動(dòng)。本發(fā)明中的定位機(jī)構(gòu)7設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5的底部，用于將整個(gè)機(jī)體定位，然后進(jìn)行后續(xù)鉆孔和靜爆等操作。

本發(fā)明中各個(gè)機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)、相互連接方式以及動(dòng)作原理，詳見(jiàn)如下描述：

本發(fā)明中的靜爆機(jī)3包括靜爆油缸31、兩個(gè)夾板32和一個(gè)塞鉗33；所述夾板32設(shè)于靜爆油缸31的底端；塞鉗33置于所述夾板32之間并與靜爆油缸31的活塞桿相接。

靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，本發(fā)明中的塞鉗33與夾板32配合為成大致圓柱結(jié)構(gòu)，其中塞鉗33的上端寬度大于其下端寬度，即塞鉗33為鍥形狀，在受到靜爆油缸31往下的壓力時(shí)，塞鉗33將兩側(cè)的夾板32撐開(kāi)，以產(chǎn)生靜爆力將鉆孔撐開(kāi)破裂。

為使本發(fā)明中的靜爆機(jī)3能夠具有更好的位置調(diào)節(jié)作用，本發(fā)明的靜爆機(jī)3還包括調(diào)整油缸34和滑竿35。調(diào)整油缸34用于調(diào)整靜爆油缸31的上下位置，以調(diào)節(jié)夾板32插入至鉆孔內(nèi)的深度。調(diào)整油缸34的一端與固定架4相接，另一端與靜爆油缸31相接。

本發(fā)明中的滑竿35設(shè)在固定架4上，位于調(diào)整油缸34的一側(cè)，滑竿35的底部通過(guò)滑動(dòng)連接件36與所述靜爆油缸31的缸體滑動(dòng)連接，該滑動(dòng)連接件36為環(huán)狀，靜爆油缸31的缸體套入其內(nèi)，在該滑動(dòng)連接件36的內(nèi)部設(shè)有滑塊(圖中未示出)，在靜爆油缸31的缸體上開(kāi)設(shè)有供所述滑塊滑動(dòng)的滑槽37。這樣在調(diào)整油缸34的驅(qū)動(dòng)下，可以使靜爆油缸31在所述滑動(dòng)連接件36內(nèi)上下移動(dòng)，以調(diào)節(jié)整個(gè)靜爆油缸31的位置，達(dá)到將夾板32準(zhǔn)確、迅速伸入至鉆孔的效果。

本發(fā)明中的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5包括擺幅支架51和旋轉(zhuǎn)油缸52；所述擺幅支架51鉸接于所述連接座1的前端面，使其可以左右轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度。本發(fā)明中的旋轉(zhuǎn)油缸52的一端與連接座1的左端面鉸接，另一端與所述擺幅支架51的后端面鉸接。擺幅支架51通過(guò)旋轉(zhuǎn)油缸52的驅(qū)動(dòng)，能夠帶動(dòng)鉆機(jī)2、靜爆機(jī)3、升降機(jī)構(gòu)6轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度。

為了使擺幅支架51與升降機(jī)構(gòu)6相對(duì)旋轉(zhuǎn)，擺幅支架51與升降機(jī)構(gòu)6之間通過(guò)一轉(zhuǎn)動(dòng)軸61轉(zhuǎn)動(dòng)連接，以實(shí)現(xiàn)相關(guān)的調(diào)整，比如鉆機(jī)鉆孔位置的調(diào)整。

如圖2、3、4所示，本發(fā)明中的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5還包括一擺幅油缸53，所述擺幅油缸53的一端置于所述擺幅支架51內(nèi)，另一端與所述升降機(jī)構(gòu)6的升降架62相接。由于擺幅支架51與升降機(jī)構(gòu)6通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸61相接，該擺幅油缸53驅(qū)動(dòng)升降架62能使鉆機(jī)2、靜爆機(jī)3、升降機(jī)構(gòu)6整體傾斜一定角度，從而能夠調(diào)節(jié)鉆機(jī)2的鉆孔位置，比如對(duì)一定的傾斜面，進(jìn)行鉆孔時(shí)，通過(guò)該擺幅油缸53調(diào)整，使鉆頭能夠與傾斜面保持一定的垂直度，調(diào)節(jié)后，鉆孔速度更快，鉆孔更加穩(wěn)定而不晃動(dòng)。

本發(fā)明中的定位機(jī)構(gòu)7包括定位油缸71和定位套筒72，定位油缸71的一端連接在擺幅支架51的底部，定位油缸71的活塞桿與所述定位套筒72相接。本定位機(jī)構(gòu)7在鉆機(jī)鉆孔前，首先通過(guò)定位油缸71驅(qū)動(dòng)定位套筒72定位，防止整個(gè)機(jī)體晃動(dòng)；由于在定位套筒72底部設(shè)有多個(gè)波浪形卡頭，能夠使定位套筒72穩(wěn)定定位不松動(dòng)，以使鉆機(jī)2和靜爆機(jī)3更精確的鉆孔和靜爆。

本發(fā)明中的升降機(jī)構(gòu)6包括上述升降架62和升降油缸63；所述升降油缸63置于所述升降架62內(nèi)；所述升降架62的一側(cè)面設(shè)有升降滑塊64。

由于固定架4、鉆機(jī)2、靜爆機(jī)3和鉆架22均為一體機(jī)構(gòu)，通過(guò)上述升降機(jī)構(gòu)6的位移，能夠?qū)崿F(xiàn)將上述機(jī)構(gòu)上下往復(fù)移動(dòng)。

本發(fā)明的鉆爆機(jī)集鉆機(jī)和靜爆機(jī)的于一體，本發(fā)明的鉆機(jī)能夠迅速鉆孔，并能實(shí)現(xiàn)各個(gè)角度的鉆孔，尤其是對(duì)巖石、山體等硬質(zhì)物體，能實(shí)現(xiàn)不同位置和角度的鉆孔；本發(fā)明在同一套液壓系統(tǒng)中配備靜爆機(jī)，在表面鉆孔后植入靜爆機(jī)，無(wú)聲無(wú)息中完成破碎工作。

本發(fā)明鉆孔與靜爆一體完成，無(wú)需拆卸或更換裝置，大大提高了施工速度以及破碎產(chǎn)量。本發(fā)明可匹配絕大多數(shù)的挖掘機(jī)，其模塊化結(jié)構(gòu)便于組裝和拆卸，使施工更加安全和簡(jiǎn)單。

綜上所述僅為本發(fā)明較佳的實(shí)施例，并非用來(lái)限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。即凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化及修飾，皆應(yīng)屬于本發(fā)明的技術(shù)范疇。