防砂割逢管的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種防砂割逢管，包括設(shè)有連接通孔的管體，所述管體上設(shè)有若干連通連接通孔的防砂縫，所述防砂縫內(nèi)設(shè)有用于沉淀槽，所述防砂縫在沉淀槽兩側(cè)分別形成與連接通孔相連通的連通槽和連通管體外壁的進(jìn)料槽，所述連通槽與進(jìn)料槽的軸線延長線在沉淀槽內(nèi)相交形成鈍角。在過濾時(shí)，因?yàn)槠湔麄€(gè)防砂縫由內(nèi)至外依次被分成了相連通的連通槽、沉淀槽和進(jìn)料槽，并且其連通槽與進(jìn)料槽的軸線延長線在沉淀槽內(nèi)相交形成鈍角，這樣在油水從進(jìn)料槽內(nèi)進(jìn)入到沉淀槽內(nèi)后，其油水的流向就會發(fā)生改變，從而在沉淀槽內(nèi)形成渦流，這樣就能夠讓從管體外滲入的細(xì)沙沉淀在沉淀槽內(nèi)，而經(jīng)過沉淀處理后的油水就能夠通過連通槽通入連接通孔內(nèi)，完成過濾工作。
【專利說明】
防砂割逢管
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種防砂管材，更具體地說，它涉及一種防砂割逢管。
【背景技術(shù)】
[0002]在油田油水井防砂作業(yè)過程中，經(jīng)常遇到套損井、套變井，或者深度比較大的油井。這些井防砂采用常規(guī)的防砂技術(shù)均無法取得較好的效果，礫石充填防砂管柱下入是個(gè)難題，化學(xué)防砂有效期又比較短，無法達(dá)到長效的目的。
[0003]而在專利申請?zhí)枮?01120072594.9的中國專利中則公開了一種預(yù)充填精密復(fù)合濾砂管，包括上接頭、中心管、堵頭、內(nèi)精密復(fù)合過濾層、預(yù)充填層、外精密復(fù)合過濾層、保護(hù)套。所述上接頭與中心管相連接，中心管外安裝有堵頭和保護(hù)套，保護(hù)套內(nèi)順次安裝有外精密復(fù)合過濾層、預(yù)充填層和內(nèi)精密復(fù)合過濾層。以便用于解決上述技術(shù)方案，而且，其專利技術(shù)指示優(yōu)化了其割縫管的過濾效果，然而在通過預(yù)充填精密復(fù)合濾砂管進(jìn)行過濾時(shí)，還是會使得顆粒直徑較小的砂質(zhì)進(jìn)入到管內(nèi)，從而使得管內(nèi)的雜質(zhì)含量提升。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種過濾的更加徹底，有效提升過濾質(zhì)量的防砂割逢管。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種防砂割逢管，包括設(shè)有連接通孔的管體，所述管體上設(shè)有若干連通連接通孔的防砂縫，所述防砂縫內(nèi)設(shè)有用于沉淀槽，所述防砂縫在沉淀槽兩側(cè)分別形成與連接通孔相連通的連通槽和連通管體外壁的進(jìn)料槽，所述連通槽與進(jìn)料槽的軸線延長線在沉淀槽內(nèi)相交形成鈍角。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，其防砂割縫管在通過連接通孔能夠快速的完成安裝，從而使得防砂割縫管能夠快速的進(jìn)入到作業(yè)狀態(tài)中去，在防砂割縫管進(jìn)入到油田油水中去后，油水就能夠處管體外壁進(jìn)過防砂縫進(jìn)入到連接通孔內(nèi)，就能通過設(shè)置在管體上的防砂縫進(jìn)行過濾。而在過濾時(shí)，因?yàn)槠湔麄€(gè)防砂縫由內(nèi)至外依次被分成了相連通的連通槽、沉淀槽和進(jìn)料槽，并且其連通槽與進(jìn)料槽的軸線延長線在沉淀槽內(nèi)相交形成鈍角，這樣在油水從進(jìn)料槽內(nèi)進(jìn)入到沉淀槽內(nèi)后，其油水的流向就會發(fā)生改變，從而在沉淀槽內(nèi)形成渦流，這樣就能夠讓從管體外滲入的細(xì)沙沉淀在沉淀槽內(nèi)，而經(jīng)過沉淀處理后的油水就能夠通過連通槽通入連接通孔內(nèi)，完成過濾工作。
[0007]優(yōu)選的，所述的連通槽與進(jìn)料槽在連接通孔內(nèi)壁和管體外壁的開口處形成細(xì)口。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，通過細(xì)口的作用，既能夠?qū)⒓?xì)沙有效的阻擋在管體外，也能將通入防砂縫內(nèi)的細(xì)沙阻攔在防砂縫內(nèi)，避免細(xì)沙進(jìn)入連接通孔內(nèi)。
[0009]優(yōu)選的，所述的沉淀槽內(nèi)設(shè)有吸附絨。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，通過吸附絨的作用，能夠?qū)⑦M(jìn)入到沉淀槽內(nèi)的油水中的渣滓與異物吸附住，大大提高防砂縫的過濾效果。
[0011]優(yōu)選的，所述的沉淀槽在管體的一端形成拆卸口，所述沉淀槽內(nèi)設(shè)有用于安裝吸附絨的安裝桿，所述安裝桿一端從拆卸口中凸起設(shè)置在管體外。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，其吸附絨能夠固定設(shè)置在安裝桿上，就能夠方便沿防砂縫的軸線方向設(shè)置，而且其安裝桿的一端還能夠從管體一端的拆卸口中凸起，這樣就能夠方便人們控制安裝桿從沉淀槽內(nèi)抽出，從而能夠?qū)⑽綕M臟污的吸附絨取出，從新安裝新的吸附絨到沉淀槽內(nèi)，大大提高了本防砂割逢管的潔凈效果。
[0013]優(yōu)選的，所述的管體上安裝設(shè)有拆卸口的一端還設(shè)有用于與安裝桿從拆卸口中凸出的一端固定連接的固定環(huán)。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，其位于管體一端的固定環(huán)與所有的安裝桿固定連接，這樣能夠操作固定環(huán)快速的將安裝桿放置或是抽離沉淀槽。
[0015]優(yōu)選的，所述的管體上設(shè)有拆卸口的一端設(shè)有連接環(huán)，所述連接環(huán)上設(shè)有用于與連接螺紋連接的限位環(huán)，所述限位環(huán)朝向拆卸口的一端與固定環(huán)相抵觸。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，通與連接環(huán)螺紋連接的限位環(huán)的作用，就能夠?qū)⒐潭ōh(huán)抵觸鎖死在管體的一端，而且其連接環(huán)與管體一體構(gòu)成，這樣在限位環(huán)旋緊在連接環(huán)上后，就能夠使得限位環(huán)與管體完成連接。
[0017]優(yōu)選的，所述的限位環(huán)上用于與固定環(huán)相抵觸的一端設(shè)有與固定環(huán)相對應(yīng)的環(huán)形安裝槽
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，通過環(huán)形安裝槽的作用，就能夠在限位環(huán)旋緊在連接環(huán)上后，其固定環(huán)就能夠卡嵌進(jìn)入到環(huán)形安裝槽內(nèi)，也能夠使得螺旋設(shè)置在連接環(huán)上限位環(huán)與管體相抵觸，使得限位環(huán)與管體連接的更加緊密。
【附圖說明】

[0019]圖1是實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是實(shí)施例的橫截面的剖視圖；
[0021]圖3是圖2中A的放大圖；
[0022]圖4是軸線方向的剖視圖；
[0023]圖5是實(shí)施例的爆炸圖。
[0024]附圖標(biāo)記:1、管體;2、連接通孔;3、防砂縫;31、連通槽;32、沉淀槽;33、進(jìn)料槽;4、連接環(huán);5、限位環(huán);51、環(huán)形安裝槽;6、固定環(huán);7、安裝桿;8、吸附絨。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖1-5對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0026]本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
[0027]—種防砂割逢管，包括設(shè)有連接通孔2的管體1，所述管體I上設(shè)有若干連通連接通孔2的防砂縫3，所述防砂縫3內(nèi)設(shè)有用于沉淀槽32，所述防砂縫3在沉淀槽32兩側(cè)分別形成與連接通孔2相連通的連通槽31和連通管體I外壁的進(jìn)料槽33，所述連通槽31與進(jìn)料槽33的軸線延長線在沉淀槽32內(nèi)相交形成鈍角。其防砂割縫管在通過連接通孔2能夠快速的完成安裝，從而使得防砂割縫管能夠快速的進(jìn)入到作業(yè)狀態(tài)中去，在防砂割縫管進(jìn)入到油田油水中去后，油水就能夠處管體I外壁進(jìn)過防砂縫3進(jìn)入到連接通孔2內(nèi)，就能通過設(shè)置在管體I上的防砂縫3進(jìn)行過濾。而在過濾時(shí)，因?yàn)槠湔麄€(gè)防砂縫3由內(nèi)至外依次被分成了相連通的連通槽31、沉淀槽32和進(jìn)料槽33，并且其連通槽31與進(jìn)料槽33的軸線延長線在沉淀槽32內(nèi)相交形成鈍角，這樣在油水從進(jìn)料槽33內(nèi)進(jìn)入到沉淀槽32內(nèi)后，其油水的流向就會發(fā)生改變，從而在沉淀槽32內(nèi)形成渦流，這樣就能夠讓從管體I外滲入的細(xì)沙沉淀在沉淀槽32內(nèi)，而經(jīng)過沉淀處理后的油水就能夠通過連通槽31通入連接通孔2內(nèi)，完成過濾工作。
[0028]連通槽31與進(jìn)料槽33在連接通孔2內(nèi)壁和管體I外壁的開口處形成細(xì)口。通過細(xì)口的作用，既能夠?qū)⒓?xì)沙有效的阻擋在管體I外，也能將通入防砂縫3內(nèi)的細(xì)沙阻攔在防砂縫3內(nèi)，避免細(xì)沙進(jìn)入連接通孔2內(nèi)。
[0029]沉淀槽32內(nèi)設(shè)有吸附絨8。通過吸附絨8的作用，能夠?qū)⑦M(jìn)入到沉淀槽32內(nèi)的油水中的渣滓與異物吸附住，大大提高防砂縫3的過濾效果。
[0030]沉淀槽32在管體I的一端形成拆卸口，所述沉淀槽32內(nèi)設(shè)有用于安裝吸附絨8的安裝桿7，所述安裝桿7—端從拆卸口中凸起設(shè)置在管體I外。其吸附絨8能夠固定設(shè)置在安裝桿7上，就能夠方便沿防砂縫3的軸線方向設(shè)置，而且其安裝桿7的一端還能夠從管體I 一端的拆卸口中凸起，這樣就能夠方便人們控制安裝桿7從沉淀槽32內(nèi)抽出，從而能夠?qū)⑽綕M臟污的吸附絨8取出，從新安裝新的吸附絨8到沉淀槽32內(nèi)，大大提高了本防砂割逢管的潔凈效果。
[0031 ]管體I上安裝設(shè)有拆卸口的一端還設(shè)有用于與安裝桿7從拆卸口中凸出的一端固定連接的固定環(huán)6。其位于管體I 一端的固定環(huán)6與所有的安裝桿7固定連接，這樣能夠操作固定環(huán)6快速的將安裝桿7放置或是抽離沉淀槽32。
[0032]管體I上設(shè)有拆卸口的一端設(shè)有連接環(huán)4，所述連接環(huán)4上設(shè)有用于與連接螺紋連接的限位環(huán)5，所述限位環(huán)5朝向拆卸口的一端與固定環(huán)6相抵觸。通與連接環(huán)4螺紋連接的限位環(huán)5的作用，就能夠?qū)⒐潭ōh(huán)6抵觸鎖死在管體I的一端，而且其連接環(huán)4與管體I一體構(gòu)成，這樣在限位環(huán)5旋緊在連接環(huán)4上后，就能夠使得限位環(huán)5與管體I完成連接。
[0033]限位環(huán)5上用于與固定環(huán)6相抵觸的一端設(shè)有與固定環(huán)6相對應(yīng)的環(huán)形安裝槽。通過環(huán)形安裝槽的作用，就能夠在限位環(huán)5旋緊在連接環(huán)4上后，其固定環(huán)6就能夠卡嵌進(jìn)入到環(huán)形安裝槽內(nèi)，也能夠使得螺旋設(shè)置在連接環(huán)4上限位環(huán)5與管體I相抵觸，使得限位環(huán)5與管體I連接的更加緊密。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防砂割逢管，包括設(shè)有連接通孔(2)的管體(I)，所述管體(I)上設(shè)有若干連通連接通孔(2)的防砂縫(3)，其特征是:所述防砂縫(3)內(nèi)設(shè)有用于沉淀槽(32)，所述防砂縫(3)在沉淀槽(32)兩側(cè)分別形成與連接通孔(2)相連通的連通槽(31)和連通管體(I)外壁的進(jìn)料槽(33)，所述連通槽(31)與進(jìn)料槽(33)的軸線延長線在沉淀槽(32)內(nèi)相交形成鈍角。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防砂割逢管，其特征是:所述連通槽(31)與進(jìn)料槽(33)在連接通孔(2)內(nèi)壁和管體(I)外壁的開口處形成細(xì)口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防砂割逢管，其特征是:所述沉淀槽(32)內(nèi)設(shè)有吸附絨(8)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防砂割逢管，其特征是:所述沉淀槽(32)在管體(I)的一端形成拆卸口，所述沉淀槽(32)內(nèi)設(shè)有用于安裝吸附絨(8)的安裝桿(7)，所述安裝桿(7)—端從拆卸口中凸起設(shè)置在管體(I)外。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防砂割逢管，其特征是:所述管體(I)上安裝設(shè)有拆卸口的一端還設(shè)有用于與安裝桿(7)從拆卸口中凸出的一端固定連接的固定環(huán)(6)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防砂割逢管，其特征是:所述管體(I)上設(shè)有拆卸口的一端設(shè)有連接環(huán)(4)，所述連接環(huán)(4)上設(shè)有用于與連接螺紋連接的限位環(huán)(5)，所述限位環(huán)(5)朝向拆卸口的一端與固定環(huán)(6)相抵觸。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的防砂割逢管，其特征是:所述限位環(huán)(5)上用于與固定環(huán)(6)相抵觸的一端設(shè)有與固定環(huán)(6)相對應(yīng)的環(huán)形安裝槽。
【文檔編號】E21B43/08GK205714127SQ201620708912
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月30日
【發(fā)明人】李永安, 高光亮, 姜東 , 劉書杰, 韓福生, 張洪波, 張金中, 李振坤, 邢惠利
【申請人】浙江睿智鋼業(yè)有限公司