本發(fā)明是一種新式螺桿鉆具萬向軸，屬于鉆具萬向軸領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

萬向軸利用其機構(gòu)的特點，使兩軸不在同一軸線，存在軸線夾角的情況下能實現(xiàn)所聯(lián)接的兩軸連續(xù)回轉(zhuǎn)，并可靠地傳遞轉(zhuǎn)矩和運動。

現(xiàn)有技術(shù)公開了申請?zhí)枮椋篶n200920249401.5的一種新式螺桿鉆具萬向軸，由螺紋端子、球座、大鋼球、圓弧鍵、連接軸組成；將圓弧鍵放入螺紋端子的圓弧中，將大鋼球裝進球座中用連接軸頂住，球座放進螺紋端子的預留槽中，螺紋端子與連接軸用鎖緊帽和分體環(huán)固定，將原有的小鋼球改成圓弧鍵，將圓弧鍵鑲在連接軸中。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的萬向軸螺紋端子與連接軸中6顆小鋼球中只有2顆能完好接觸傳遞力矩而降低萬向軸使用效率的問題。本發(fā)明可廣泛用于油田鉆井作業(yè)中?，F(xiàn)有的技術(shù)無法對螺桿鉆具進行固定，造成了萬向聯(lián)軸時出現(xiàn)角度偏移。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種新式螺桿鉆具萬向軸，以解決現(xiàn)有的技術(shù)無法對螺桿鉆具進行固定，造成了萬向聯(lián)軸時出現(xiàn)角度偏移的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種新式螺桿鉆具萬向軸，其結(jié)構(gòu)包括定位架、第一螺桿鉆具、第一套管、第一自由端、第一螺栓、花鍵軸、第二螺栓、第二自由端、第二套管、第二螺桿鉆具，所述的定位架兩端分別設(shè)有第一螺桿鉆具與第二螺桿鉆具，所述的第一自由端與第二自由端通過第一螺栓與第二螺栓設(shè)于花鍵軸兩端，所述的第二自由端左側(cè)焊接有第二套管，所述的第二套管與第二螺桿鉆具相扣合，所述的定位架包括第一支撐座、第一鉆具孔、第二鉆具孔、第二支撐座、固定底板，所述的第一支撐座與第二支撐座通過焊接方式設(shè)在固定底板兩端，所述的第一鉆具孔貫穿連接第一支撐座中部，所述的第二鉆具孔貫穿連接第二支撐座中部。

進一步地，所述的第一螺桿鉆具通過嵌入方式設(shè)在第一套管的右側(cè)內(nèi)部。

進一步地，所述的第一套管通過焊接方式與第一自由端右側(cè)相連接。

進一步地，所述的花鍵軸長度為30cm或30cm以上。

進一步地，所述的第一螺桿鉆具長度為50cm或50cm以上。

進一步地，所述的第一支撐座為鑄造鐵材質(zhì)，有效提高使用壽命。

進一步地，所述的第二螺桿鉆具為304不銹鋼材質(zhì)，有效防止生銹。

本發(fā)明的有益效果：本實用設(shè)有的定位架通過第一鉆具孔與第二鉆具孔分別穿入第一螺桿鉆具與第二螺桿鉆具，將其支撐在第一支撐座與第二支撐座上進行萬向聯(lián)動，就能夠起到固定作用，避免造成角度偏移。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本發(fā)明一種新式螺桿鉆具萬向軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的定位架結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：定位架-1、第一螺桿鉆具-2、第一套管-3、第一自由端-4、第一螺栓-5、花鍵軸-6、第二螺栓-7、第二自由端-8、第二套管-9、第二螺桿鉆具-10、第一支撐座-101、第一鉆具孔-102、第二鉆具孔-103、第二支撐座-104、固定底板-105。

具體實施方式

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。

請參閱圖1-圖2，本發(fā)明提供一種新式螺桿鉆具萬向軸：其結(jié)構(gòu)包括定位架1、第一螺桿鉆具2、第一套管3、第一自由端4、第一螺栓5、花鍵軸6、第二螺栓7、第二自由端8、第二套管9、第二螺桿鉆具10，所述的定位架1兩端分別設(shè)有第一螺桿鉆具2與第二螺桿鉆具10，所述的第一自由端4與第二自由端8通過第一螺栓5與第二螺栓7設(shè)于花鍵軸6兩端，所述的第二自由端8左側(cè)焊接有第二套管9，所述的第二套管9與第二螺桿鉆具10相扣合，所述的定位架1包括第一支撐座101、第一鉆具孔102、第二鉆具孔103、第二支撐座104、固定底板105，所述的第一支撐座101與第二支撐座104通過焊接方式設(shè)在固定底板105兩端，所述的第一鉆具孔102貫穿連接第一支撐座101中部，所述的第二鉆具孔103貫穿連接第二支撐座104中部，所述的第一螺桿鉆具2通過嵌入方式設(shè)在第一套管3的右側(cè)內(nèi)部，所述的第一套管3通過焊接方式與第一自由端4右側(cè)相連接，所述的花鍵軸6長度為30cm，所述的第一螺桿鉆具2長度為50cm，所述的第一支撐座101為鑄造鐵材質(zhì)，有效提高使用壽命，所述的第二螺桿鉆具10為304不銹鋼材質(zhì)，有效防止生銹。

在使用者需要對本實用進行使用的時候，就可以通過第一套管3將第一螺桿鉆具2固定，并通過第二套管9將第二螺桿鉆具10固定，使其連接于花鍵軸6兩端，通過花鍵軸6能夠?qū)⒉辉谕馄叫忻娴牡谝宦輻U鉆具2與第二螺桿鉆具10進行轉(zhuǎn)動，形成萬向聯(lián)軸，為了避免第一螺桿鉆具2與第二螺桿鉆具10角度偏移，通過第一支撐座101上的第一鉆具孔102固定第一螺桿鉆具2，而后通過第二支撐座104上的第二鉆具孔103固定第二螺桿鉆具10，就能夠有效的避免聯(lián)軸時角度移位。

本發(fā)明所述的一號螺桿鉆具2是一種以鉆井液為動力，把液體壓力能轉(zhuǎn)為機械能的容積式井下動力鉆具。

本發(fā)明的定位架1、第一螺桿鉆具2、第一套管3、第一自由端4、第一螺栓5、花鍵軸6、第二螺栓7、第二自由端8、第二套管9、第二螺桿鉆具10、第一支撐座101、第一鉆具孔102、第二鉆具孔103、第二支撐座104、固定底板105，部件均為通用標準件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件，其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊得知或通過常規(guī)實驗方法獲知，本發(fā)明解決的問題是現(xiàn)有的技術(shù)無法對螺桿鉆具進行固定，造成了萬向聯(lián)軸時出現(xiàn)角度偏移，本發(fā)明通過上述部件的互相組合，能夠起到固定作用，避免造成角度偏移，具體如下所述：

所述的第一支撐座101與第二支撐座104通過焊接方式設(shè)在固定底板105兩端，所述的第一鉆具孔102貫穿連接第一支撐座101中部，所述的第二鉆具孔103貫穿連接第二支撐座104中部。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種新式螺桿鉆具萬向軸，其結(jié)構(gòu)包括定位架、第一螺桿鉆具、第一套管、第一自由端、第一螺栓、花鍵軸、第二螺栓、第二自由端、第二套管、第二螺桿鉆具、第一支撐座、第一鉆具孔、第二鉆具孔、第二支撐座、固定底板。本發(fā)明的有益效果是：本實用設(shè)有的定位架通過第一鉆具孔與第二鉆具孔分別穿入第一螺桿鉆具與第二螺桿鉆具，將其支撐在第一支撐座與第二支撐座上進行萬向聯(lián)動，就能夠起到固定作用，避免造成角度偏移。

技術(shù)研發(fā)人員：花金年;錢瑞祥;錢正楠;郭中西
受保護的技術(shù)使用者：鹽城市錦瑞石油機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.26
技術(shù)公布日：2017.08.01