本發(fā)明屬于油氣井開發(fā)，具體地，涉及一種回接插頭。

背景技術(shù)：

1、為了減輕套管重量，減少單次注水泥封固段長度，降低鉆機(jī)負(fù)荷及固井頂替壓力，往往需要進(jìn)行尾管+回接固井作業(yè)。

2、目前回接固井作業(yè)中，使用回接插頭插入到回接筒內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了回接插頭與回接筒的密封。中國專利文獻(xiàn)cn203961895u公開了一種尾管回接插頭，在回接插頭本體上設(shè)計(jì)矩形槽，矩形槽內(nèi)容納密封圈，將回接插頭插入回接筒形成密封。中國專利文獻(xiàn)cn103015912b公開了一種回接插頭，也是將回接插頭插入回接筒形成密封。

3、但是，本申請的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，在實(shí)際工況下，回接筒的厚度較薄，這就導(dǎo)致回接筒與其下端部連接的井下工具(封隔器本體或者密封外殼本體)之間必須采用一些特殊的連接方式保證兩者之間的穩(wěn)固連接，但是回接筒與其下端部連接的井下工具之間依舊存在密封泄漏的風(fēng)險(xiǎn)。在一些現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)中，回接筒與封隔器本體之間通常采用o形密封圈密封，在坐封封隔器時(shí)，需要下壓回接筒，此時(shí)回接筒與封隔器本體之間的o形密封圈在此過程中容易發(fā)生滾動(dòng)，易導(dǎo)致密封失效。

4、此外，在現(xiàn)有的這種回接插頭與回接筒密封的結(jié)構(gòu)中，井筒內(nèi)的壓力會從下方進(jìn)入回接插頭與回接筒之間，從而傳遞至回接筒的內(nèi)壁。回接筒的厚度較薄，因此回接筒的承壓能力較弱，回接筒受到井筒內(nèi)部壓力之后容易發(fā)生形變，從而更容易導(dǎo)致其與井下工具連接處發(fā)生泄露。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對如上所述的技術(shù)問題，本發(fā)明旨在提出一種回接插頭，其能夠解決回接筒與其下端部連接的井下工具之間存在密封泄露風(fēng)險(xiǎn)的問題。

2、根據(jù)本發(fā)明，提供了一種回接插頭，用于與回接筒密封連接，所述回接插頭構(gòu)造為與所述回接筒下端部設(shè)置的井下工具密封連接。

3、在一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述回接插頭包括：

4、本體；

5、設(shè)置在所述本體的上部外壁的用于與所述回接筒的內(nèi)壁密封連接的第一密封組件；

6、設(shè)置在所述本體的下部外壁的用于與所述井下工具密封連接的第二密封組件。

7、在一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述第二密封組件密封設(shè)置在所述本體的外壁和所述井下工具的內(nèi)壁之間。

8、在一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述第二密封組件構(gòu)造為矩形密封圈。

9、在一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述第二密封組件包括同軸排列的擋環(huán)、v形密封圈、隔環(huán)和o形密封圈。

10、在一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述擋環(huán)、所述v形密封圈和所述隔環(huán)均設(shè)置有兩個(gè)，對稱設(shè)置在所述o形密封圈的軸向兩側(cè)。

11、在一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述擋環(huán)、所述v形密封圈和所述隔環(huán)依次由遠(yuǎn)及近設(shè)置在所述o形密封圈的軸向側(cè)面。

12、在一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述本體包括從上到下依次設(shè)置的上本體和下本體，所述第一密封組件設(shè)置在所述上本體上，所述第二密封組件設(shè)置在所述下本體上。

13、在一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述本體的上端部同軸設(shè)置有扶正接頭，在所述本體的下端部同軸設(shè)置有導(dǎo)向頭。

14、在一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述回接筒的內(nèi)壁與所述井下工具的外壁連接，所述第二密封組件的外壁與所述回接筒的內(nèi)壁之間存在間隙。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請的優(yōu)點(diǎn)如下。

16、本發(fā)明中的第一密封組件將回接插頭與回接筒密封連接，第二密封組件將回接插頭與井下工具密封連接。在這種設(shè)置下，回接筒和井下工具的連接點(diǎn)位于第一密封組件和第二密封組件之間，即使回接筒和井下工具之間的連接點(diǎn)的密封失效，也不會影響設(shè)備的正常工作。

17、本發(fā)明的第二密封組件設(shè)置為組合密封結(jié)構(gòu)，包括擋環(huán)、v形密封圈、隔環(huán)；和o形密封圈，能夠增強(qiáng)密封效果，不會出現(xiàn)o形密封圈發(fā)生滾動(dòng)導(dǎo)致密封失效的情況。

技術(shù)特征：

1.一種回接插頭，用于與回接筒(2)密封連接，其特征在于，所述回接插頭(1)構(gòu)造為與所述回接筒(2)下端部設(shè)置的井下工具(3)密封連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回接插頭，其特征在于，所述回接插頭(1)包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的回接插頭，其特征在于，所述第二密封組件(15)密封設(shè)置在所述本體(13)的外壁和所述井下工具(3)的內(nèi)壁之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的回接插頭，其特征在于，所述第二密封組件(15)構(gòu)造為矩形密封圈(150)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的回接插頭，其特征在于，所述第二密封組件(15)包括同軸排列的擋環(huán)(151)、v形密封圈(152)、隔環(huán)(153)和o形密封圈(154)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的回接插頭，其特征在于，所述擋環(huán)(151)、所述v形密封圈(152)和所述隔環(huán)(153)均設(shè)置有兩個(gè)，對稱設(shè)置在所述o形密封圈(154)的軸向兩側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的回接插頭，其特征在于，所述擋環(huán)(151)、所述v形密封圈(152)和所述隔環(huán)(153)依次由遠(yuǎn)及近設(shè)置在所述o形密封圈(154)的軸向側(cè)面。

8.根據(jù)權(quán)利要求2～7中任一項(xiàng)所述的回接插頭，其特征在于，所述本體(13)包括從上到下依次設(shè)置的上本體(131)和下本體(132)，所述第一密封組件(12)設(shè)置在所述上本體(131)上，所述第二密封組件(15)設(shè)置在所述下本體(132)上。

9.根據(jù)權(quán)利要求2～7中任一項(xiàng)所述的回接插頭，其特征在于，在所述本體(13)的上端部同軸設(shè)置有扶正接頭(11)，在所述本體(13)的下端部同軸設(shè)置有導(dǎo)向頭(16)。

10.根據(jù)權(quán)利要求2～7中任一項(xiàng)所述的回接插頭，其特征在于，所述回接筒(2)的內(nèi)壁與所述井下工具(3)的外壁連接，所述第二密封組件(15)的外壁與所述回接筒(2)的內(nèi)壁之間存在間隙。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于油氣井開發(fā)技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種回接插頭?；亟硬孱^用于與回接筒密封連接，所述回接插頭構(gòu)造為與所述回接筒下端部設(shè)置的井下工具密封連接，能夠解決回接筒與其下端部連接的井下工具之間存在密封泄露風(fēng)險(xiǎn)的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：李富平,韓富昌,李振,閆盛宇,金磊,鄭杜建
受保護(hù)的技術(shù)使用者：德州大陸架石油工程技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/11/14