本發(fā)明屬于隔爆裝置，具體涉及一種自動隔爆裝置。

背景技術：

1、煤礦井下瓦斯爆炸具有很大的危害，為了對爆炸進行隔斷，防止爆炸擴大蔓延而引起二次爆炸，需要在礦井下設置隔爆裝置。申請?zhí)枮?02121049366.x的實用新型公開了一種礦用自動隔爆裝置，上述隔爆裝置內(nèi)通過限位部對高壓儲氣倉的開啟進行控制，從而控制粉艙的滅火粉料噴出，實現(xiàn)隔爆；而在實際使用時，隔爆裝置內(nèi)的限位部長期處于高壓受力狀態(tài)，容易導致限位部接觸部位發(fā)生變形、銹蝕，導致鋼珠滾動不暢，影響隔爆裝置的開啟，產(chǎn)生安全隱患。市面上大多數(shù)隔爆裝置均存在上述相似問題，即，隨著使用年限的增加，隔爆裝置的觸發(fā)可靠性逐步降低，容易導致隔爆裝置失效。

技術實現(xiàn)思路

1、針對以上不足，本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種自動隔爆裝置，用于保證隨著隔爆裝置的使用年限增加，隔爆裝置仍具有較好的觸發(fā)穩(wěn)定性。

2、為解決以上技術問題，本發(fā)明采用的技術方案是，

3、一種自動隔爆裝置，包括儲料倉，

4、高壓氣倉，與儲料倉連接，為儲料倉提供高壓氣體，高壓氣倉朝向儲料倉的一側設有排氣通孔；

5、活塞桿，可滑移式安裝在排氣通孔內(nèi)；觸發(fā)桿，與活塞桿連接，觸發(fā)桿的側壁上安裝有用于對觸發(fā)桿進行限位的觸發(fā)件，且觸發(fā)件與高壓氣倉連接，通過觸發(fā)桿受力切斷觸發(fā)件，以使觸發(fā)桿移動，帶動活塞桿滑移。

6、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述高壓氣倉內(nèi)設有插接通孔，觸發(fā)桿上設有插接孔，插接通孔與插接孔同軸布設，觸發(fā)件分別與插接通孔、插接孔連接。

7、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述觸發(fā)桿與活塞桿通過限位件可滑移式連接，觸發(fā)桿與限位件或活塞桿抵接時，帶動活塞桿滑移。

8、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述限位件包括相互連接的導向部和限位部，導向部固定在活塞桿上，限位部與觸發(fā)桿的端面適配，以通過限位部對觸發(fā)桿與活塞桿之間的滑移距離進行限位。

9、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述高壓氣倉上安裝有觸發(fā)鎖止件，觸發(fā)鎖止件與觸發(fā)桿適配，通過觸發(fā)鎖止件將觸發(fā)后的觸發(fā)桿鎖止。

10、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述觸發(fā)鎖止件包括套筒、鎖止桿和鎖止彈簧，鎖止桿滑動安裝在套筒內(nèi)，鎖止彈簧分別與套筒、鎖止桿抵接。

11、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述觸發(fā)桿上設有止退槽，鎖止桿與止退槽適配，通過鎖止桿、止退槽配合將觸發(fā)桿鎖止。

12、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述觸發(fā)桿上設有鎖止孔，在高壓氣倉上設有鎖止螺釘，鎖止螺釘與鎖止孔可拆式連接，以通過鎖止螺釘將觸發(fā)桿、高壓氣倉鎖止。

13、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，觸發(fā)桿包括觸發(fā)頭和連接在觸發(fā)頭兩側的第一觸發(fā)桿、第二觸發(fā)桿，第一觸發(fā)桿延伸至高壓氣倉外，第二觸發(fā)桿延伸至儲料倉外，可實現(xiàn)隔爆裝置雙向接收，雙向開啟。

14、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述儲料倉內(nèi)設有套管，第二觸發(fā)桿貫穿活塞桿、套管后延伸至儲料倉外。

15、本發(fā)明的有益效果是，（1）本隔爆裝置通過觸發(fā)桿破壞觸發(fā)件來觸發(fā)活塞桿移動，從而使得高壓氣倉與儲料倉連通，可以防止由于機械結構發(fā)生銹蝕、形變等帶來的觸發(fā)結構無法被觸發(fā)的現(xiàn)象發(fā)生，從而保證隨著隔爆裝置的使用年限增加，隔爆裝置仍具有較好的觸發(fā)穩(wěn)定性。

16、（2）可以通過更換觸發(fā)件材質(zhì)或調(diào)節(jié)觸發(fā)件的體積來改變觸發(fā)件切斷所需的作用力，從而精準地控制活塞桿的觸發(fā)作用力，防止發(fā)生誤觸事故。

技術特征：

1.一種自動隔爆裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的一種自動隔爆裝置，其特征在于，所述高壓氣倉（2）內(nèi)設有插接通孔（2-1），觸發(fā)桿（4）上設有插接孔（4-1），插接通孔（2-1）與插接孔（4-1）同軸布設，觸發(fā)件（7）分別與插接通孔（2-1）、插接孔（4-1）連接。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種自動隔爆裝置，其特征在于，所述觸發(fā)桿（4）與活塞桿（3）通過限位件（5）可滑移式連接。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種自動隔爆裝置，其特征在于，所述限位件（5）包括相互連接的導向部（5-1）和限位部（5-2），導向部（5-1）固定在活塞桿（3）上，限位部（5-2）與觸發(fā)桿（4）的端面適配，以通過限位部（5-2）對觸發(fā)桿（4）與活塞桿（3）之間的滑移距離進行限位。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種自動隔爆裝置，其特征在于，所述高壓氣倉（2）上安裝有觸發(fā)鎖止件（6），觸發(fā)鎖止件（6）與觸發(fā)桿（4）適配，通過觸發(fā)鎖止件（6）將觸發(fā)后的觸發(fā)桿（4）鎖止。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種自動隔爆裝置，其特征在于，所述觸發(fā)鎖止件（6）包括套筒（6-1）、鎖止桿（6-2）和鎖止彈簧（6-3），鎖止桿（6-2）滑動安裝在套筒（6-1）內(nèi)，鎖止彈簧（6-3）分別與套筒（6-1）的內(nèi)側端面、鎖止桿（6-2）的端面抵接。

7.根據(jù)權利要求5所述的一種自動隔爆裝置，其特征在于，所述觸發(fā)桿（4）上設有止退槽（4-2），鎖止桿（6-2）與止退槽（4-2）適配，通過鎖止桿（6-2）、止退槽（4-2）配合將觸發(fā)桿（4）鎖止。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種自動隔爆裝置，其特征在于，所述觸發(fā)桿（4）上設有鎖止孔（4-3），在高壓氣倉（2）上設有鎖止螺釘（2-2），鎖止螺釘（2-2）與鎖止孔（4-3）可拆式連接，以通過鎖止螺釘（2-2）將觸發(fā)桿（4）、高壓氣倉（2）鎖止。

9.根據(jù)權利要求1所述的一種自動隔爆裝置，其特征在于，觸發(fā)桿（4）包括觸發(fā)頭（4-4）和連接在觸發(fā)頭（4-4）兩側的第一觸發(fā)桿（4-5）、第二觸發(fā)桿（4-6），第一觸發(fā)桿（4-5）延伸至高壓氣倉（2）外，第二觸發(fā)桿（4-6）延伸至儲料倉（1）外。

10.根據(jù)權利要求1所述的一種自動隔爆裝置，其特征在于，所述儲料倉（1）內(nèi)設有套管（1-1），第二觸發(fā)桿（4-6）貫穿活塞桿（3）、套管（1-1）后延伸至儲料倉（1）外。

技術總結
一種自動隔爆裝置，包括儲料倉、高壓氣倉、活塞桿、觸發(fā)桿，高壓氣倉與儲料倉連接，高壓氣倉朝向儲料倉的一側設有排氣通孔，活塞桿的端部可滑移式安裝在排氣通孔內(nèi)，活塞桿的端部與排氣通孔分離時，高壓氣倉通過排氣通孔為儲料倉提供高壓氣體，從而使得儲料倉的粉料噴出，通過噴出的粉料覆蓋在礦區(qū)表面，從而防止礦區(qū)內(nèi)發(fā)生爆燃；觸發(fā)桿與活塞桿連接，觸發(fā)桿的側壁上安裝有觸發(fā)件，且觸發(fā)件與高壓氣倉連接，當觸發(fā)桿受到外力的作用時，觸發(fā)桿將觸發(fā)件破壞，實現(xiàn)觸發(fā)桿相對高壓氣倉移動，從而帶動活塞桿相對排氣通孔滑移，實現(xiàn)將高壓氣倉內(nèi)的高壓氣體導入儲料倉內(nèi)，便于儲料倉內(nèi)的粉料噴出。

技術研發(fā)人員：范光豹,范光濤,張月建,宋方周
受保護的技術使用者：溫州博創(chuàng)科技有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/11/14