本發(fā)明涉及通風裝置，尤其涉及確保礦井安全生產的通風裝置。

背景技術：

1、礦井安全生產的通風裝置是確保礦井內空氣流通、排除有害氣體和粉塵的關鍵設備，通風設備能夠向井下輸送足夠的新鮮空氣，滿足礦工對氧氣的需求，保障礦工的呼吸健康，在采礦過程中會產生甲烷、一氧化碳等有害氣體，通風設備能夠將這些有害氣體及時排出礦井，防止礦工中毒或發(fā)生爆炸事故，現(xiàn)有通風裝置，位于礦井內部局部區(qū)域，對巷道內部設置單向固定風扇進行風流引導，由于氣流流動性，風扇結構為固定設置，使其發(fā)生串聯(lián)風與擴散風現(xiàn)象，降低整體通風性；所以我們提出了確保礦井安全生產的通風裝置，以便于解決上述中提出的問題。

技術實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有通風裝置，對巷道內部設置單向固定風扇進行風流引導，由于氣流流動性，風扇結構為固定設置，使其發(fā)生串聯(lián)風與擴散風現(xiàn)象，降低整體通風性的問題。

2、本發(fā)明的技術方案為：確保礦井安全生產的通風裝置，包括有管套、通風管、風擋調節(jié)組件、第一分流模組、第二分流模組、第一可調引流模組與第二可調引流模組；用于大風流通氣引導的通風管，通風管上線性設有多組用于組合安裝的管套，管套的兩側皆設有側向風向引導抽吸的第一分流模組，管套的底部設有用于增加氣流變化引導的第二分流模組，管套的下端設有與第二分流模組對應進行轉向調節(jié)操作的第一可調引流模組，通風管的內部設有用于氣流快速傳輸?shù)牡诙烧{引流模組，管套的兩側對應第一分流模組控制氣流流動與閉合的風擋調節(jié)組件。

3、優(yōu)選的，通過第一分流模組，位于管套兩側皆設置，進行側向風向引導抽吸操作，通過第二分流模組，位于管套底部設置，可以用于增加氣流變化引導，通過第一可調引流模組，位于管套下端設置，與第二分流模組對應轉向調節(jié)操作，進行氣流引導操作，通過第二可調引流模組，位于通風管的內部進行主通道氣流快速傳輸，通過風擋調節(jié)組件，位于管套兩側對應第一分流模組控制氣流流動與閉合，降低氣流干擾，增加氣流引導效果。

4、作為優(yōu)選，管套上一面四周轉角處皆開設有安裝孔，管套的中心開設有中心通道，管套的兩側壁皆開設有容納第一分流模組的第一分流通道，管套的底部開設有容納第二分流模組的底部通道。

5、作為優(yōu)選，第一分流通道的頂部中心設有風壓傳感器，風壓傳感器頂部設有天線，管套的頂部設有水盒，水盒的頂部設有加注管，水盒的底部設有伸入第一分流通道的連接管，連接管的底部設有噴射頭，噴射頭上開設有噴射孔，噴射孔的內部設有噴射器，第一分流通道的外圍設有連接環(huán)，連接環(huán)上開設有插接槽。

6、作為優(yōu)選，通風管的中心開設有第二分流通道，通風管的兩側皆設有支架，支架的下端外側設有輔助架，輔助架的底部設有橫架。

7、作為優(yōu)選，風擋調節(jié)組件包括有平衡板、推桿、氣缸、延伸桿、密封板與擦拭刷，平衡板的兩端穿設有推桿，推桿的頂部設有氣缸，平衡板的中心設有延伸桿，延伸桿遠離平衡板的一端設有密封板，密封板上線性對稱設有多組擦拭刷，氣缸驅動推桿帶動平衡板和密封板上升與下降。

8、作為優(yōu)選，第一分流模組與第二分流模組相同結構設置，第一分流模組包括有第一固定環(huán)、第一定位架、第一旋轉桿、第一伺服驅動電機、第一扇葉、第一電控信號接收開關、防腐涂層與第一環(huán)套，第一固定環(huán)中心橫向設有第一定位架，第一定位架的中心設有第一環(huán)套，第一固定環(huán)的外壁涂覆有防腐涂層。

9、作為優(yōu)選，第一環(huán)套的中心設有第一旋轉桿，第一旋轉桿的外端環(huán)向設有五組第一扇葉，第一伺服驅動電機的中心設有第一電控信號接收開關，第一伺服驅動電機驅動第一旋轉桿帶動第一扇葉旋轉操作。

10、作為優(yōu)選，第一可調引流模組與第二可調引流模組相同結構設置，第一可調引流模組包括有固定吊板、吊架、轉向桿、第一連接套、第二伺服驅動電機、第二固定環(huán)、一氧化碳濃度檢測器、濕度傳感器、橡膠套、第二定位架、第二連接套、第二旋轉桿、第三伺服驅動電機、第二扇葉與第二電控信號接收開關，第二固定環(huán)的外壁套設有橡膠套，第二固定環(huán)的外端環(huán)向設有一氧化碳濃度檢測器與濕度傳感器，第二固定環(huán)的上端對稱設有兩組吊架，兩組吊架的中心穿設有轉向桿，轉向桿的一端設有第一連接套，轉向桿的另一端設有第二伺服驅動電機，轉向桿的中心套設有與管套連接的固定吊板，第二伺服驅動電機驅動轉向桿通過吊架帶動第二固定環(huán)轉向操作。

11、作為優(yōu)選，第二固定環(huán)上橫向對稱設有兩組第二定位架，兩組第二定位架中心穿設有第二旋轉桿，第二旋轉桿的一端設有第二連接套，第二旋轉桿的外端環(huán)向設有五組第二扇葉，第三伺服驅動電機的中心設有第二電控信號接收開關，第三伺服驅動電機驅動第二旋轉桿帶動第二扇葉旋轉操作。

12、本發(fā)明的有益效果：

13、1.根據(jù)以往通風裝置，對巷道內部設置單向固定風扇進行風流引導，由于氣流流動性，風扇結構為固定設置，使其發(fā)生串聯(lián)風與擴散風現(xiàn)象，降低整體通風性不同的是，通過管套，位于通風管上線性設置多組，通過安裝孔進行自由加長與縮短組合安裝，通過第一分流模組，位于管套兩側皆設置，進行側向風向引導抽吸操作，通過第二分流模組，位于管套底部設置，可以用于增加氣流變化引導，通過第一可調引流模組，位于管套下端設置，與第二分流模組對應轉向調節(jié)操作，進行氣流引導操作，通過第二可調引流模組，位于通風管的內部進行主通道氣流快速傳輸，通過風擋調節(jié)組件，位于管套兩側對應第一分流模組控制氣流流動與閉合，降低氣流干擾，增加氣流引導效果。

技術特征：

1.確保礦井安全生產的通風裝置，包括有管套（1）；其特征在于：還包括有通風管（2）、風擋調節(jié)組件（3）、第一分流模組（4）、第二分流模組（5）、第一可調引流模組（6）與第二可調引流模組（7）；用于大風流通氣引導的通風管（2），通風管（2）上線性設有多組用于組合安裝的管套（1），管套（1）的兩側皆設有側向風向引導抽吸的第一分流模組（4），管套（1）的底部設有用于增加氣流變化引導的第二分流模組（5），管套（1）的下端設有與第二分流模組（5）對應進行轉向調節(jié)操作的第一可調引流模組（6），通風管（2）的內部設有用于氣流快速傳輸?shù)牡诙烧{引流模組（7），管套（1）的兩側對應第一分流模組（4）控制氣流流動與閉合的風擋調節(jié)組件（3）。

2.根據(jù)權利要求1所述的確保礦井安全生產的通風裝置，其特征在于：管套（1）上一面四周轉角處皆開設有安裝孔（101），管套（1）的中心開設有中心通道（105），管套（1）的兩側壁皆開設有容納第一分流模組（4）的第一分流通道（104），管套（1）的底部開設有容納第二分流模組（5）的底部通道（106）。

3.根據(jù)權利要求2所述的確保礦井安全生產的通風裝置，其特征在于：第一分流通道（104）的頂部中心設有風壓傳感器（107），風壓傳感器（107）頂部設有天線（110），管套（1）的頂部設有水盒（108），水盒（108）的頂部設有加注管（109），水盒（108）的底部設有深入第一分流通道（104）的連接管（111），連接管（111）的底部設有噴射頭（112），噴射頭（112）上開設有噴射孔，噴射孔的內部設有噴射器，第一分流通道（104）的外圍設有連接環(huán)（102），連接環(huán)（102）上開設有插接槽（103）。

4.根據(jù)權利要求1所述的確保礦井安全生產的通風裝置，其特征在于：通風管（2）的中心開設有第二分流通道（204），通風管（2）的兩側皆設有支架（201），支架（201）的下端外側設有輔助架（202），輔助架（202）的底部設有橫架。

5.根據(jù)權利要求1所述的確保礦井安全生產的通風裝置，其特征在于：風擋調節(jié)組件（3）包括有平衡板（301）、推桿（302）、氣缸（303）、延伸桿（304）、密封板（305）與擦拭刷（306），平衡板（301）的兩端穿設有推桿（302），推桿（302）的頂部設有氣缸（303），平衡板（301）的中心設有延伸桿（304），延伸桿（304）遠離平衡板（301）的一端設有密封板（305），密封板（305）上線性對稱設有多組擦拭刷（306），氣缸（303）驅動推桿（302）帶動平衡板（301）和密封板（305）上升與下降。

6.根據(jù)權利要求1所述的確保礦井安全生產的通風裝置，其特征在于：第一分流模組（4）與第二分流模組（5）相同結構設置，第一分流模組（4）包括有第一固定環(huán)（401）、第一定位架（402）、第一旋轉桿（403）、第一伺服驅動電機（404）、第一扇葉（405）、第一電控信號接收開關（406）、防腐涂層（407）與第一環(huán)套（408），第一固定環(huán)（401）中心橫向設有第一定位架（402），第一定位架（402）的中心設有第一環(huán)套（408），第一固定環(huán)（401）的外壁涂覆有防腐涂層（407）。

7.根據(jù)權利要求6所述的確保礦井安全生產的通風裝置，其特征在于：第一環(huán)套（408）的中心設有第一旋轉桿（403），第一旋轉桿（403）的外端環(huán)向設有五組第一扇葉（405），第一伺服驅動電機（404）的中心設有第一電控信號接收開關（406），第一伺服驅動電機（404）驅動第一旋轉桿（403）帶動第一扇葉（405）旋轉操作。

8.根據(jù)權利要求1所述的確保礦井安全生產的通風裝置，其特征在于：第一可調引流模組（6）與第二可調引流模組（7）相同結構設置，第一可調引流模組（6）包括有固定吊板（601）、吊架（602）、轉向桿（603）、第一連接套（604）、第二伺服驅動電機（605）、第二固定環(huán)（606）、一氧化碳濃度檢測器（607）、濕度傳感器（608）、橡膠套（609）、第二定位架（610）、第二連接套（611）、第二旋轉桿（612）、第三伺服驅動電機（613）、第二扇葉（614）與第二電控信號接收開關（615），第二固定環(huán)（606）的外壁套設有橡膠套（609），第二固定環(huán)（606）的外端環(huán)向設有一氧化碳濃度檢測器（607）與濕度傳感器（608），第二固定環(huán)（606）的上端對稱設有兩組吊架（602），兩組吊架（602）的中心穿設有轉向桿（603），轉向桿（603）的一端設有第一連接套（604），轉向桿（603）的另一端設有第二伺服驅動電機（605），轉向桿（603）的中心套設有與管套（1）連接的固定吊板（601），第二伺服驅動電機（605）驅動轉向桿（603）通過吊架（602）帶動第二固定環(huán)（606）轉向操作。

9.根據(jù)權利要求8所述的確保礦井安全生產的通風裝置，其特征在于；第二固定環(huán)（606）上橫向對稱設有兩組第二定位架（610），兩組第二定位架（610）中心穿設有第二旋轉桿（612），第二旋轉桿（612）的一端設有第二連接套（611），第二旋轉桿（612）的外端環(huán)向設有五組第二扇葉（614），第三伺服驅動電機（613）的中心設有第二電控信號接收開關（615），第三伺服驅動電機（613）驅動第二旋轉桿（612）帶動第二扇葉（614）旋轉操作。

技術總結
本發(fā)明涉及通風裝置技術領域，尤其涉及確保礦井安全生產的通風裝置。技術方案：確保礦井安全生產的通風裝置包括有管套、通風管、風擋調節(jié)組件、第一分流模組、第二分流模組、第一可調引流模組與第二可調引流模組；通過第一分流模組，位于管套兩側皆設置，進行側向風向引導抽吸操作，通過第二分流模組，位于管套底部設置，可以用于增加氣流變化引導，通過第一可調引流模組，位于管套下端設置，與第二分流模組對應轉向調節(jié)操作，進行氣流引導操作，通過第二可調引流模組，位于通風管的內部進行主通道氣流快速傳輸，通過風擋調節(jié)組件，位于管套兩側對應第一分流模組控制氣流流動與閉合，降低氣流干擾，增加氣流引導效果。

技術研發(fā)人員：雷小兵,焦孝平,寧春紅,王修利,王勝利
受保護的技術使用者：陜西竹園嘉原礦業(yè)有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/19