本技術(shù)涉及油氣開采設備領域，尤其涉及一種磁感式接箍檢測裝置。

背景技術(shù)：

1、接箍是連接鉆具的一種工具；在對地表能源進行開采探測過程中，通常需要用到接箍連接式鉆桿、接箍連接式套管等接箍連接式組件進行下探施工作業(yè)。由于下探施工作業(yè)過程中，操作人員無法從外部直接觀察到接箍的具體位置；為了確保接箍安全地通過井口，避免井口和井下作業(yè)事故的發(fā)生，目前采用接箍探測裝置來探測接箍的位置。接箍檢測裝置還用于探測鉆桿是否位于接箍檢測裝置內(nèi)。

2、磁感式接箍檢測裝置是一種接箍檢測裝置，其原理是線圈通電使磁感式接箍檢測裝置內(nèi)產(chǎn)生的磁場，鉆桿接箍部分的直徑比其他部分大，接箍位于磁感式接箍檢測裝置內(nèi)時的磁場強度與不位于接箍檢測裝置內(nèi)時的磁場強度不同，感知該磁場強度變化可得知接箍位置。同樣，鉆桿是位于接箍檢測裝置內(nèi)時的磁場強度與不位于接箍檢測裝置內(nèi)時的磁場強度不同，感知該磁場強度變化可得知鉆桿是否位于接箍檢測裝置內(nèi)。

3、申請?zhí)枮?02021486861.2的中國專利公開了一種磁感式接箍檢測裝置的具體結(jié)構(gòu)。包括中心管和螺旋線圈，螺旋線圈安裝在所述中心管的周向外側(cè)。接箍檢測裝置安裝后使用時，本身的受力較大，中心管需要為金屬管并且壁厚最薄處也需要有較大的厚度才能保證其強度。該專利將螺旋線圈套裝在中心管外，由于中心管為金屬管并且壁厚較大，中心管有屏蔽磁場的作用，使得接箍檢測裝置內(nèi)的磁場強度明顯衰減，一定程度影響檢測效果。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種利于提高檢測效果的磁感式接箍檢測裝置。

2、為解決上述問題采用的技術(shù)方案是：磁感式接箍檢測裝置包括檢測裝置法蘭、感應線圈體和線圈內(nèi)襯套；檢測裝置法蘭上具有通過孔、線圈槽和外接孔，通過孔沿檢測裝置法蘭軸向設置，線圈槽設置在通過孔的孔壁上，外接孔由檢測裝置法蘭外表面延伸至線圈槽；感應線圈體的形狀為環(huán)形，感應線圈體包括感應線圈、線圈接頭和線圈軟套，線圈軟套包裹感應線圈，線圈接頭與感應線圈連接并露出線圈軟套，線圈軟套和感應線圈位于線圈槽內(nèi)，線圈接頭位于通過孔內(nèi)；線圈內(nèi)襯套由至少三個弧形的線圈內(nèi)襯板構(gòu)成，線圈內(nèi)襯套位于線圈槽內(nèi)并位于感應線圈體的內(nèi)側(cè)，線圈內(nèi)襯套與檢測裝置法蘭連接，各線圈內(nèi)襯板之間以及線圈內(nèi)襯套與檢測裝置法蘭間密封。

3、進一步的是：線圈內(nèi)襯套的外部的兩側(cè)具有內(nèi)襯套凸緣，感應線圈體位于兩個內(nèi)襯套凸緣之間。

4、進一步的是：磁感式接箍檢測裝置包括兩個內(nèi)襯環(huán)，每個內(nèi)襯環(huán)由至少三個弧形的內(nèi)襯環(huán)單體構(gòu)成；線圈內(nèi)襯套外部的兩側(cè)均具有內(nèi)襯環(huán)槽；內(nèi)襯環(huán)與內(nèi)襯環(huán)槽一一對應設置，內(nèi)襯環(huán)包括內(nèi)襯環(huán)嵌入部和內(nèi)襯環(huán)外露部，內(nèi)襯環(huán)嵌入部嵌入內(nèi)襯環(huán)槽，內(nèi)襯環(huán)外露部的端面與線圈內(nèi)襯套的端面平齊；感應線圈體位于兩個內(nèi)襯環(huán)之間。

5、進一步的是：線圈內(nèi)襯板由金屬制成，相鄰線圈內(nèi)襯板以及線圈內(nèi)襯板與檢測裝置法蘭相焊接。

6、進一步的是：線圈內(nèi)襯板由金屬或非金屬制成，相鄰線圈內(nèi)襯板以及線圈內(nèi)襯板與檢測裝置法蘭間填充環(huán)氧樹脂密封膠。

7、進一步的是：線圈軟套的材料為硅膠或環(huán)氧樹脂軟膠。

8、進一步的是：磁感式接箍檢測裝置包括外接結(jié)構(gòu)，外接結(jié)構(gòu)設置在外接孔內(nèi)并與線圈接頭連接。

9、進一步的是：外接結(jié)構(gòu)包括過線接頭、過線接頭頂緊套和標準插座，過線接頭插入外接孔，線圈接頭固定在過線接頭上，過線接頭頂緊套與外接孔螺紋連接并頂緊過線接頭，標準插座與過線接頭頂緊套連接并與線圈接頭電連接。

10、本實用新型的有益效果是：本實用新型將感應線圈體設置在檢測裝置法蘭的內(nèi)部，檢測裝置法蘭的壁厚多厚都不影響檢測裝置法蘭內(nèi)的磁場，檢測裝置法蘭內(nèi)磁場強度大，利于提高接箍和油管位置檢測的準確度。同時由于不必考慮磁場屏蔽問題，檢測裝置法蘭的壁厚可以更大，利于保證磁感式接箍檢測裝置的強度。

技術(shù)特征：

1.磁感式接箍檢測裝置，其特征在于：包括檢測裝置法蘭(1)、感應線圈體(2)和線圈內(nèi)襯套(3)；檢測裝置法蘭(1)上具有通過孔(11)、線圈槽(12)和外接孔(13)，通過孔(11)沿檢測裝置法蘭(1)軸向設置，線圈槽(12)設置在通過孔(11)的孔壁上，外接孔(13)由檢測裝置法蘭(1)外表面延伸至線圈槽(12)；感應線圈體(2)的形狀為環(huán)形，感應線圈體(2)包括感應線圈(21)、線圈接頭(23)和線圈軟套(22)，線圈軟套(22)包裹感應線圈(21)，線圈接頭(23)與感應線圈(21)連接并露出線圈軟套(22)，線圈軟套(22)和感應線圈(21)位于線圈槽(12)內(nèi)，線圈接頭(23)位于通過孔(11)內(nèi)；線圈內(nèi)襯套(3)由至少三個弧形的線圈內(nèi)襯板(31)構(gòu)成，線圈內(nèi)襯套(3)位于線圈槽(12)內(nèi)并位于感應線圈體(2)的內(nèi)側(cè)，線圈內(nèi)襯套(3)與檢測裝置法蘭(1)連接，各線圈內(nèi)襯板(31)之間以及線圈內(nèi)襯套(3)與檢測裝置法蘭(1)間密封。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁感式接箍檢測裝置，其特征在于：線圈內(nèi)襯套(3)的外部的兩側(cè)具有內(nèi)襯套凸緣(311)，感應線圈體(2)位于兩個內(nèi)襯套凸緣(311)之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁感式接箍檢測裝置，其特征在于：包括兩個內(nèi)襯環(huán)(5)，每個內(nèi)襯環(huán)(5)由至少三個弧形的內(nèi)襯環(huán)單體(51)構(gòu)成；線圈內(nèi)襯套(3)外部的兩側(cè)均具有內(nèi)襯環(huán)槽(312)；內(nèi)襯環(huán)(5)與內(nèi)襯環(huán)槽(312)一一對應設置，內(nèi)襯環(huán)(5)包括內(nèi)襯環(huán)嵌入部(512)和內(nèi)襯環(huán)外露部(511)，內(nèi)襯環(huán)嵌入部(512)嵌入內(nèi)襯環(huán)槽(312)，內(nèi)襯環(huán)外露部(511)的端面與線圈內(nèi)襯套(3)的端面平齊；感應線圈體(2)位于兩個內(nèi)襯環(huán)(5)之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁感式接箍檢測裝置，其特征在于：線圈內(nèi)襯板(31)由金屬制成，相鄰線圈內(nèi)襯板(31)以及線圈內(nèi)襯板(31)與檢測裝置法蘭(1)相焊接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁感式接箍檢測裝置，其特征在于：線圈內(nèi)襯板(31)由金屬或非金屬制成，相鄰線圈內(nèi)襯板(31)以及線圈內(nèi)襯板(31)與檢測裝置法蘭(1)間填充環(huán)氧樹脂密封膠。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁感式接箍檢測裝置，其特征在于：線圈軟套(22)的材料為硅膠或環(huán)氧樹脂軟膠。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項所述的磁感式接箍檢測裝置，其特征在于：包括外接結(jié)構(gòu)(4)，外接結(jié)構(gòu)(4)設置在外接孔(13)內(nèi)并與線圈接頭(23)連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的磁感式接箍檢測裝置，其特征在于：外接結(jié)構(gòu)(4)包括過線接頭(41)、過線接頭頂緊套(42)和標準插座(43)，過線接頭(41)插入外接孔(13)，線圈接頭(23)固定在過線接頭(41)上，過線接頭頂緊套(42)與外接孔(13)螺紋連接并頂緊過線接頭(41)，標準插座(43)與過線接頭頂緊套(42)連接并與線圈接頭(23)電連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種磁感式接箍檢測裝置，涉及油氣開采設備領域。提供一種利于提高檢測效果的磁感式接箍檢測裝置。磁感式接箍檢測裝置包括檢測裝置法蘭、感應線圈體和線圈內(nèi)襯套；檢測裝置法蘭上具有通過孔、線圈槽和外接孔；感應線圈體的形狀為環(huán)形，感應線圈體包括感應線圈、線圈接頭和線圈軟套，線圈軟套包裹感應線圈，線圈接頭與感應線圈連接并露出線圈軟套，線圈軟套和感應線圈位于線圈槽內(nèi)，線圈接頭位于通過孔內(nèi)；線圈內(nèi)襯套由至少三個弧形的線圈內(nèi)襯板構(gòu)成，線圈內(nèi)襯套位于線圈槽內(nèi)并位于感應線圈體的內(nèi)側(cè)，線圈內(nèi)襯套與檢測裝置法蘭連接，各線圈內(nèi)襯板之間以及線圈內(nèi)襯套與檢測裝置法蘭間密封。

技術(shù)研發(fā)人員：隋凱山,黃波,盧東明,顧明江,黃杰
受保護的技術(shù)使用者：四川艾文思創(chuàng)能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240126
技術(shù)公布日：2024/12/19