本技術(shù)涉及潛孔錘，更具體地說(shuō)它是一種換向閥水壓潛孔錘。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有水壓潛孔錘技術(shù)如專(zhuān)利cn1756888a公開(kāi)的水壓潛孔錘，為高壓水為介質(zhì)驅(qū)動(dòng)潛孔錘沖擊工作，具有無(wú)粉塵污染工作環(huán)境和能效高的優(yōu)點(diǎn)，但是存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造困難，環(huán)狀活塞面積小，需要水壓力太高，沖擊能較小，活塞滑動(dòng)工作面多介質(zhì)泄露量大，水道曲折能效低的問(wèn)題。

2、因此，現(xiàn)亟需開(kāi)發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、沖擊能量大、能效高的水壓潛孔錘。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了克服上述背景技術(shù)的不足之處，而提供一種換向閥水壓潛孔錘。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種換向閥水壓潛孔錘，其特征在于：包括外缸、上接頭、鉆頭、內(nèi)缸、濾網(wǎng)、活塞和閥芯，所述內(nèi)缸、濾網(wǎng)由下到上依次安裝在外缸內(nèi)；所述活塞和閥座由下到上依次安裝在內(nèi)缸內(nèi)；所述閥芯安裝在閥座內(nèi)；所述內(nèi)缸蓋將閥座和閥芯壓緊在內(nèi)缸頂部；所述上接頭鎖緊在外缸頂部；所述鉆頭從外缸底部安裝在外缸內(nèi)；

3、所述閥芯頂部與內(nèi)缸蓋之間為閥芯無(wú)桿腔，閥芯中部開(kāi)有閥芯槽；所述活塞的活塞桿與內(nèi)缸下部圍成潛孔錘前腔，活塞上部的活塞頭與內(nèi)缸、閥座、閥芯圍成潛孔錘后腔；所述外缸與內(nèi)缸之間有第一夾壁；所述內(nèi)缸左側(cè)內(nèi)壁開(kāi)有內(nèi)缸壁第一通孔，內(nèi)缸右側(cè)內(nèi)壁開(kāi)有內(nèi)缸壁第二通孔；所述內(nèi)缸與活塞的中部縮頸之間有第二夾壁；

4、所述上接頭的進(jìn)水孔穿過(guò)濾網(wǎng)與第一夾壁的頂部連通；

5、所述內(nèi)缸左側(cè)內(nèi)由上到下依次開(kāi)有換向閥進(jìn)水孔、換向閥排水孔和前腔進(jìn)水孔，內(nèi)缸右側(cè)內(nèi)由上到下依次開(kāi)有閥芯無(wú)桿腔進(jìn)水孔和閥芯無(wú)桿腔排水孔；所述潛孔錘后腔通過(guò)后腔進(jìn)水孔連通閥芯槽，所述活塞內(nèi)開(kāi)有活塞排水孔；所述鉆頭內(nèi)開(kāi)有鉆頭排水孔；

6、所述換向閥進(jìn)水孔一端與閥芯槽耦合、另一端與第一夾壁連通；所述換向閥排水孔一端與閥芯槽耦合，另一端依次通過(guò)內(nèi)缸壁第一通孔、第二夾壁、活塞排水孔與鉆頭排水孔連通；所述前腔進(jìn)水孔一端與第一夾壁連通、另一端與潛孔錘前腔耦合；所述后腔進(jìn)水孔一端與閥芯槽連通、另一端與潛孔錘后腔連通；所述閥芯無(wú)桿腔進(jìn)水孔一端通過(guò)內(nèi)缸壁第二通孔與閥芯無(wú)桿腔連通，另一端與潛孔錘后腔耦合；所述閥芯無(wú)桿腔排水孔一端通過(guò)內(nèi)缸壁第二通孔與閥芯無(wú)桿腔連通、另一端與第二夾壁耦合。

7、在上述技術(shù)方案中，所述活塞的活塞桿上設(shè)置有活塞桿排水槽，所述活塞桿排水槽與潛孔錘前腔連通。

8、在上述技術(shù)方案中，還包括第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈、第四密封圈、第五密封圈和第六密封圈；所述第一密封圈安裝在上接頭與外缸之間；第二密封圈安裝在內(nèi)缸與內(nèi)缸蓋之間；第三密封圈安裝在閥座，第三密封圈外將閥芯無(wú)桿腔與換向閥進(jìn)水孔隔離；第四密封圈安裝在閥座外側(cè)，第四密封圈將換向閥進(jìn)水孔與換向閥排水孔隔離；第五密封圈安裝在閥座外側(cè)下部，將閥座與內(nèi)缸之間隔離、第六密封圈安裝在內(nèi)缸下部與外缸之間。

9、在上述技術(shù)方案中，改變不同的滑動(dòng)摩擦面間隙尺寸，潛孔錘可以使用清潔水、泥漿、液壓油或空氣作為高壓介質(zhì)。

10、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

11、1)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單容易制造；

12、2)本實(shí)用新型的活塞沖擊水流流道順直，活塞滑動(dòng)工作面少，內(nèi)泄露量小能效高；

13、3)本實(shí)用新型的活塞為圓柱形，活塞面積大，單次沖擊能量大，可以降低供水壓力。

14、綜合以上內(nèi)容，本實(shí)用新型提供的一種水壓潛孔錘具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單制造費(fèi)用低，沖擊能量大能效高，使用水壓低的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種換向閥水壓潛孔錘，其特征在于：包括外缸(1)、上接頭(2)、鉆頭(3)、內(nèi)缸(4)、濾網(wǎng)(5)、活塞(6)和閥芯(7)，所述內(nèi)缸(4)、濾網(wǎng)(5)由下到上依次安裝在外缸(1)內(nèi)；所述活塞(6)和閥座(71)由下到上依次安裝在內(nèi)缸(4)內(nèi)；所述閥芯(7)安裝在閥座(71)內(nèi)；內(nèi)缸蓋(41)將閥座(71)和閥芯(7)壓緊在內(nèi)缸(4)頂部；所述上接頭(2)鎖緊在外缸(1)頂部；所述鉆頭(3)從外缸(1)底部安裝在外缸(1)內(nèi)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換向閥水壓潛孔錘，其特征在于：所述活塞(6)的活塞桿上設(shè)置有活塞桿排水槽(85)，所述活塞桿排水槽(85)與潛孔錘前腔(a)連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換向閥水壓潛孔錘，其特征在于：還包括第一密封圈(91)、第二密封圈(92)、第三密封圈(93)、第四密封圈(94)、第五密封圈(95)和第六密封圈(96)；所述第一密封圈(91)安裝在上接頭(2)與外缸(1)之間；第二密封圈(92)安裝在內(nèi)缸(4)與內(nèi)缸蓋(41)之間；第三密封圈(93)安裝在閥座(71)，第三密封圈(93)外將閥芯無(wú)桿腔(72)與換向閥進(jìn)水孔(a)隔離；第四密封圈(94)安裝在閥座(71)外側(cè)，第四密封圈(94)將換向閥進(jìn)水孔(a)與換向閥排水孔(b)隔離；第五密封圈(95)安裝在閥座(71)外側(cè)下部，將閥座(71)與內(nèi)缸(4)之間隔離、第六密封圈(96)安裝在內(nèi)缸(4)下部與外缸(1)之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種換向閥水壓潛孔錘，其特征在于：改變不同的滑動(dòng)摩擦面間隙尺寸，潛孔錘可以使用清潔水、泥漿、液壓油或空氣作為高壓介質(zhì)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種換向閥水壓潛孔錘，涉及潛孔錘技術(shù)領(lǐng)域。它包括外缸、上接頭、鉆頭、內(nèi)缸、濾網(wǎng)、活塞和閥芯，閥芯頂部與內(nèi)缸蓋之間為閥芯無(wú)桿腔，閥芯中部開(kāi)有閥芯槽；活塞的活塞桿與內(nèi)缸下部圍成潛孔錘前腔，活塞上部的活塞頭與內(nèi)缸、閥座、閥芯圍成潛孔錘后腔；外缸與內(nèi)缸之間有第一夾壁；內(nèi)缸左側(cè)內(nèi)壁開(kāi)有內(nèi)缸壁第一通孔，內(nèi)缸右側(cè)內(nèi)壁開(kāi)有內(nèi)缸壁第二通孔；內(nèi)缸與活塞的中部縮頸之間有第二夾壁。本技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單制造費(fèi)用低，沖擊能量大能效高，使用水壓低的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：李新形
受保護(hù)的技術(shù)使用者：武漢通途鑫路橋工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240129
技術(shù)公布日：2024/11/14