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      分體復(fù)合式射孔壓裂器的制作方法

      文檔序號(hào):5387762閱讀:192來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:分體復(fù)合式射孔壓裂器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種分體復(fù)合式射孔壓裂器,屬井下作業(yè)射孔壓裂工具的一種。
      目前,油田的射孔及壓裂均為兩道工序,需兩次下入完成,動(dòng)用的設(shè)備多,工作量大,成本高;另外,由于射孔時(shí)射孔彈對(duì)地層產(chǎn)生壓實(shí)以及破碎的巖石顆粒堵塞地層孔隙,還有鉆井液及固井液對(duì)油氣層的損害,這些都需要在壓裂時(shí)消除,而現(xiàn)有的壓裂施工與射孔施工間隔較長(zhǎng),而間隔越長(zhǎng),損害程度越大;現(xiàn)有的一體式射孔壓裂器由于射孔彈與壓裂彈安裝在一起,壓裂彈藥量有限,壓裂效果差,不能滿足生產(chǎn)需要,到目前為止,還沒有一種理想的在射孔的同時(shí)又進(jìn)行壓裂以清除損害的工具。
      本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種理想的在射孔的同時(shí)又能進(jìn)行壓裂的分體復(fù)合式射孔壓裂器。
      本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型由現(xiàn)有的射孔槍、高能氣體壓裂裝置及篩管組成,其特征是射孔槍身和篩管之間以螺紋聯(lián)接有傳爆接頭,且射孔槍身與傳爆接頭之間裝有密封圈,傳爆接頭以螺紋內(nèi)聯(lián)芯管并裝有密封圈;芯管內(nèi)裝點(diǎn)火藥柱并以芯管堵頭擋住并密封,芯管外面套有壓裂彈,壓裂彈依次裝入篩管內(nèi)并通過(guò)以螺紋聯(lián)接于篩管下端的槍尾封堵住,射孔槍的導(dǎo)爆索插入芯管內(nèi)并與點(diǎn)火藥柱保持有距離;上述的分體復(fù)合式射孔壓裂器,其導(dǎo)爆索與點(diǎn)火藥柱的距離一般為5cm-50cm;壓裂彈為若干個(gè),其質(zhì)量總和一般為5--30Kg,除了套于芯管上的其它壓裂彈可為空心結(jié)構(gòu),也可為實(shí)心結(jié)構(gòu),芯管為鋁質(zhì)、銅質(zhì)或鋼質(zhì)。
      本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)由于該裝置既有射孔槍又能同時(shí)進(jìn)行壓裂,因而節(jié)省工序,節(jié)約成本投入;同時(shí),由于用分體式結(jié)構(gòu),壓裂彈藥量不受限制,這樣,射孔彈對(duì)孔眼的壓實(shí)及巖石破碎顆粒對(duì)地層的堵塞、鉆井液及固井液對(duì)地層的損害均可在射孔之后立即得到清除,還在孔底前端壓裂出多條呈星狀分布的裂縫,利于油氣流通,達(dá)到增產(chǎn)目的;再者,由于導(dǎo)火索與點(diǎn)火藥柱保持一定距離,還避免了芯管容易炸壞的弊病。


      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖;圖2是本實(shí)用新型芯管及傳爆接頭部分的局部放大圖。
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明由
      圖1示本實(shí)用新型包括射孔槍、高能氣體壓裂裝置和篩管11,射孔槍由電纜1、磁性定位儀2、槍頭3、槍身4、射孔彈5、導(dǎo)爆索12及槍尾6組成。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)是在射孔槍身4下端以螺紋聯(lián)接有傳爆接頭7,并裝有"O"形圈13,傳爆接頭7內(nèi)以螺紋聯(lián)接芯管8并裝有密封圈14,芯管8內(nèi)裝有多個(gè)點(diǎn)火藥柱9并以芯管8下端的芯管絲堵16擋住并密封,射孔槍的導(dǎo)爆索12插入芯管8內(nèi)并與點(diǎn)火藥柱9保持有一定距離,芯管8外面套有至少一級(jí)壓裂彈10,在篩管11內(nèi)予先裝好壓裂彈10,篩管尾端以螺紋聯(lián)接原射孔槍尾6用以封擋射孔彈10,待安裝好后,將篩管套住裝在芯管8上的壓裂彈10后再以螺紋聯(lián)接在傳爆接頭7上,即完成整個(gè)工具的組裝。
      使用該工具時(shí),將工具下入井內(nèi)預(yù)定位置,通電后,電流經(jīng)電纜1傳至電雷管15處并將其引爆,電雷管15爆炸后引爆導(dǎo)爆索12擊發(fā)射孔彈5進(jìn)行射孔,由于導(dǎo)爆索12插于芯管8內(nèi)可引爆點(diǎn)火藥柱9,點(diǎn)火藥柱9產(chǎn)生的熱量可直接傳于芯管8上,從而擊發(fā)壓裂彈10,壓裂彈10起爆后產(chǎn)生的高能氣體沿著射出的孔眼前行到孔底時(shí),由于高壓氣體體積膨脹可將地層壓出多條縫隙,在孔截面上呈星形分布,縫隙長(zhǎng)度一般在1米以上,由于高能氣體對(duì)孔眼的沖擊,使孔眼在射孔時(shí)壓實(shí)的周壁得到疏松,可消除破碎的巖石顆粒對(duì)地層的堵塞,亦可使被鉆井液、固井液損害的地層得以與孔眼貫通,避免射不透油氣層及壓不開目的層現(xiàn)象的發(fā)生,特別是射孔壓裂一次完成,減少了損害時(shí)間,可達(dá)到增產(chǎn)目的。
      權(quán)利要求1.一種分體復(fù)合式射孔壓裂器,由射孔槍、壓裂彈和篩管組成,其特征是射孔槍身(4)和篩管(11)之間以螺紋聯(lián)接有傳爆接頭(7),且射孔槍身(4)與傳爆接頭(7)之間裝有密封圈(13),傳爆接頭(7)以螺紋內(nèi)聯(lián)芯管(8)并裝有密封圈(14);芯管(8)內(nèi)裝點(diǎn)火藥柱(9)并以芯管堵頭(16)擋住并密封,芯管(8)外面套有壓裂彈(10),壓裂彈(10)依次裝入篩管(11)內(nèi)并通過(guò)以螺紋聯(lián)接于篩管(11)下端的槍尾(6)封堵住,射孔槍的導(dǎo)爆索(5)插入芯管(8)內(nèi)并與點(diǎn)火藥柱(9)保持有距離。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體復(fù)合式射孔壓裂器,其特征是導(dǎo)爆索(5)與點(diǎn)火藥柱(9)的距離一般為5cm--50cm。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體復(fù)合式射孔壓裂器,其特征是壓裂彈(10)為若干個(gè),其質(zhì)量總和一般為5--30Kg,除了套于芯管(8)上的其它壓裂彈(10)可為空心結(jié)構(gòu),也可為實(shí)心結(jié)構(gòu)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體復(fù)合式射孔壓裂器,其特征是芯管(8)為鋁質(zhì)、銅質(zhì)或鋼質(zhì)。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種分體復(fù)合式射孔壓裂器,其特點(diǎn)是:射孔槍身上依次聯(lián)接傳爆接頭和裝有高能氣體壓裂彈的篩管,主要解決了射孔和高能氣體壓裂可一次施工完成的問(wèn)題,從而節(jié)省成本投入,提高工作效率,縮短了鉆井液、固井液對(duì)油氣層的損害時(shí)間,還可疏松射孔孔眼周壁因射孔而造成的壓實(shí),消除破碎的巖石顆粒對(duì)地層的堵塞,本實(shí)用新型可廣泛用于油田井下射孔及壓裂施工。
      文檔編號(hào)E21B43/11GK2285371SQ9621646
      公開日1998年7月1日 申請(qǐng)日期1996年8月5日 優(yōu)先權(quán)日1996年8月5日
      發(fā)明者梁巖, 韓永福, 曲煥春, 楊寶君, 劉忠楠, 郭偉 申請(qǐng)人:大慶石油管理局試油試采公司
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