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      一種可打穿多石層的沖樁的制作方法

      文檔序號:5388910閱讀:316來源:國知局
      專利名稱:一種可打穿多石層的沖樁的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種樁基工程中的施工構(gòu)件,特別是可打穿多石層的樁。
      現(xiàn)有技術(shù)中,現(xiàn)有的工程樁存在的問題是穿透力弱,貫入力差。對于石塊較多的特殊地質(zhì),不能貫入。如近年對已建工程承載力的擴建、對老工程的加固,往往需在已拋石砂的基礎(chǔ)上,進一步加強,要求將樁穿過拋石層達到設(shè)計標(biāo)高,現(xiàn)有的工程樁不能打穿拋石層,無法在上述工程中使用,若強行打樁,勢必使樁本體偏位、劈裂和斷裂,給工程造成較大損失;若將承載力不足的已建工程重建,浪費更大。
      本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出一種可打穿多石層并可拔起反復(fù)使用的沖樁。以達到用沖樁打穿拋石層后拔起的上目的,再將普通工程樁對準沖樁打出的樁窩沉到設(shè)計標(biāo)高。
      本實用新型的任務(wù)是這樣實現(xiàn)的,本實用新型是一種可打穿多石層的沖樁,其特點是沖樁的鋼樁尖部份包括8~12條以軸為中心放射狀均勻分布的擠石棱體,擠石棱體外棱邊與鋼樁尖中心軸線的夾角為22~35度,鋼樁尖根部設(shè)有可嵌入樁體的以軸為中心放射狀均勻分布的連接插板,鋼樁尖根部外徑為樁體外徑的1.02~1.10倍,鋼樁尖與樁體下端之間的凹槽口處用封板封成坡面,樁體上端設(shè)有起重吊耳,每隔8~10米高度的樁體外側(cè)面就有一圈縱向設(shè)置的拔樁推石棱體,每條拔樁推石棱體是由100~150度的鈍角三角鋼板長邊縱向垂直固定于樁體外側(cè)面構(gòu)成,兩條相鄰的拔樁推石棱體之間間隔的弧長為10~30厘米,樁體與樁尖連接插板的結(jié)合部分是用鋼纖維砼充填封閉構(gòu)成。以保證樁體有足夠的強度承受反復(fù)打擊載荷。這種結(jié)構(gòu)構(gòu)成的鋼樁尖,向下貫入時應(yīng)力集中,遇到較大的石塊時,鋼樁尖將石塊擊碎,再從石縫中貫入,同時將石塊擠向外圍;遇到較小的石塊時,鋼樁尖能夠?qū)⑹瘔K擠向外圍。這樣鋼樁尖即可引導(dǎo)樁體貫穿石塊較多的特殊地質(zhì)段層,拔樁推石棱體是拔樁時不讓樁在拋石層中卡住,而是將石頭向外推開,有利于將樁拔起并擴大樁孔,以便換入的工程樁順利通過。
      所述的沖樁,其特點是鋼樁尖是8~12塊相同的尖角鋼板以長邊為鋼樁尖中心軸焊接構(gòu)成,尖角鋼板的尖角為22~35度,尖角鋼板尖頭構(gòu)成擠石棱體,擠石棱體斜邊口和尖角鋼板另一條邊的夾角為100~150度的鈍角,尖角鋼板鈍角部分與尖角鋼板根部構(gòu)成鋼樁尖與樁體的連接插板嵌入樁體,尖角鋼板鈍角部分凸出樁體構(gòu)成樁體最下一圈拔樁推石棱體。這種實施方式可使鋼樁尖的對石塊的橫向擠壓力更加集中,以達更好的擠石效果。
      所述的沖樁,其特點是鋼樁尖上有一對位于同一平面的兩尖角鋼板是整體鋼板構(gòu)成。以保證鋼樁尖的強度。
      所述的沖樁,其特點是樁體下端與鋼樁尖結(jié)合處裝有加強箍,樁體上設(shè)有起重吊耳的部位裝有加強箍,加強箍用鉚釘焊與樁體連接。以保證起重吊耳在多次使用時不會脫落。
      本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,應(yīng)力集中,穿透力強,貫入力好。能貫入石塊較多的特殊地質(zhì),如在已拋石砂的基礎(chǔ)上;特別適用于對已建工程承載力的擴建、對老工程的加固和加強,將沖樁打穿拋石層后拔起,再將普通工程樁對準沖樁打出的樁窩沉到設(shè)計標(biāo)高。這樣,減少了工程樁沉樁時所受到的打擊強度,可降低工程樁的制造難度,施工安全可靠,給工程帶來較大效益,也縮短了制造工程樁的周期。


      圖1為本實用新型沖樁的主視示意圖。
      圖2為
      圖1中A~A剖面的剖示圖。
      圖3為尖角鋼板的主視示意圖。
      圖4為一對位于同一平面兩尖角鋼板的整體鋼板主視示意圖。
      實施例一
      圖1、圖2、圖3、圖4顯示了本實用新型的一個實施例。下面對照附圖,進一步描述本實用新型的技術(shù)實施方案。圖為一種可打穿多石層的沖樁,沖樁的鋼樁尖(9)部份包括8條以軸為中心放射狀均勻分布的擠石棱體(9),鋼樁尖(9)根部設(shè)有可嵌入樁體的以軸為中心放射狀均勻分布的連接插板(11),鋼樁尖(9)根部外徑為樁體(3)外徑的1.10倍,鋼樁尖(9)與樁體(3)下端之間的凹槽口處用封板(8)封成坡面,樁體(3)上端設(shè)有起重吊耳(2),每隔8~10米高度的樁體(3)外側(cè)面就有一圈縱向設(shè)置的拔樁推石棱體(4、7),每條拔樁推石棱體(4)是由145度的鈍角三角鋼板長邊縱向垂直固定于樁體(3)外側(cè)面構(gòu)成,兩條相鄰的拔樁推石棱體(4、7)之間間隔的弧長為10~30厘米,樁體(3)與鋼樁尖(9)連接插板(11)的結(jié)合部分是用鋼纖維砼(10)充填封閉構(gòu)成。鋼樁尖(9)是8塊相同的尖角四邊形16Mn型號鋼板以長邊為鋼樁尖(9)中心軸焊接構(gòu)成,尖角鋼板的尖角為22.5度,尖角鋼板尖頭構(gòu)成擠石棱體(9),尖角鋼板厚度為20毫米,擠石棱體(9)斜邊口和尖角鋼板另一條邊的夾角為140度的鈍角,尖角鋼板鈍角部分與尖角鋼板根部構(gòu)成鋼樁尖(9)與樁體(3)的連接插板(11)嵌入樁體(3),尖角鋼板鈍角部分凸出樁體(3)構(gòu)成樁體(3)最下一圈拔樁推石棱體(7)。鋼樁尖(9)上有一對位于同一平面的兩尖角四邊形鋼板是整體鋼板構(gòu)成。樁體(3)下端與鋼樁尖(9)結(jié)合處裝有加強箍(5),樁體(3)上設(shè)有起重吊耳(2)的部位裝有加強箍(1),加強箍(1、5)用鉚釘焊(6)與樁體(3)連接。樁體(3)直徑為600毫米的工程樁,用于對已拋石砂基礎(chǔ)的老工程的加固和加強,該地質(zhì)斷層的石塊粒徑為300-700毫米,這種結(jié)構(gòu)構(gòu)成的鋼樁尖(9),遇到較大的石塊時,鋼樁尖(9)將石塊擊碎,再從石縫中貫入,同時將石塊擠向外圍;遇到較小的石塊時,鋼樁尖(9)能夠?qū)⑹瘔K擠向外圍。該沖樁成功貫穿5~7米厚的拋石層,并順利拔起,擠石擴孔良好。
      實施例二(圖略。結(jié)構(gòu)參照實施例一的附圖。)本實用新型的另一實施方案為可打穿多石層的另一沖樁,沖樁的鋼樁尖(9)部份包括12條以軸為中心放射狀均勻分布的擠石棱體(9),鋼樁尖(9)根部設(shè)有可嵌入樁體的以軸為中心放射狀均勻分布的連接插板(11),鋼樁尖(9)根部外徑為樁體(3)外徑的1.02倍,鋼樁尖(9)與樁體(3)下端之間的凹槽口處用封板(8)封成坡面,樁體(3)上端設(shè)有起重吊耳(2),每隔8~10米高度的樁體(3)外側(cè)面就有一圈縱向設(shè)置的拔樁推石棱體(4、7),每條拔樁推石棱體(4)是由110度的鈍角三角鋼板長邊縱向垂直固定于樁體(3)外側(cè)面構(gòu)成,兩條相鄰的拔樁推石棱體(4、7)之間間隔的弧長為10~30厘米,樁體(3)與鋼樁尖(9)連接插板(11)的結(jié)合部分是用鋼纖維砼(10)充填封閉構(gòu)成。鋼樁尖(9)是12塊相同的尖角四邊形16Mn型號鋼板以長邊為鋼樁尖(9)中心軸焊接構(gòu)成,尖角鋼板的尖角為30度,尖角鋼板尖頭構(gòu)成擠石棱體(9),尖角鋼板厚度為20毫米,擠石棱體(9)斜邊口和尖角鋼板另一條邊的夾角為105度的鈍角,尖角鋼板鈍角部分與尖角鋼板根部構(gòu)成鋼樁尖(9)與樁體(3)的連接插板(11)嵌入樁體(3),尖角鋼板鈍角部分凸出樁體(3)構(gòu)成樁體(3)最下一圈拔樁推石棱體(7)。樁尖(9)上有一對位于同一平面的兩尖角四邊形鋼板是整體鋼板構(gòu)成。樁體(3)下端與鋼樁尖(9)結(jié)合處裝有加強箍(5),樁體(3)上設(shè)有起重吊耳(2)的部位裝有加強箍(1),加強箍(1、5)用鉚釘焊(6)與樁體(3)連接。樁體(3)直徑為1500毫米的工程樁,用于對已拋石砂基礎(chǔ)的老工程的加固和加強,該地質(zhì)斷層的石塊粒徑為300~700毫米,這種結(jié)構(gòu)構(gòu)成的鋼樁尖(9),遇到較大的石塊時,鋼樁尖將石塊擊碎,再從石縫中貫入,同時將石塊擠向外圍;遇到較小的石塊時,鋼樁尖能夠?qū)⑹瘔K擠向外圍。該沖樁成功貫穿5~7米厚的拋石層,并順利拔起,擠石擴孔良好。
      權(quán)利要求1.一種可打穿多石層的沖樁,其特征在于沖樁的鋼樁尖(9)部份包括8~12條以軸為中心放射狀均勻分布的擠石棱體(9),擠石棱體(9)外棱邊與鋼樁尖(9)中心軸線的夾角為22~35度,鋼樁尖(9)根部設(shè)有可嵌入樁體(3)的以軸為中心放射狀均勻分布的連接插板(11),鋼樁尖(9)根部外徑為樁體(3)外徑的1.02~1.1倍,鋼樁尖(9)與樁體(3)下端之間的凹槽口處用封板(8)封成坡面,樁體(3)上端設(shè)有起重吊耳(2),每隔8~10米高度的樁體(3)外側(cè)面就有一圈縱向設(shè)置的拔樁推石棱體(4、7),每條拔樁推石棱體(4、7)是由100~150度的鈍角三角鋼板長邊縱向垂直固定于樁體(3)外側(cè)面構(gòu)成,兩條相鄰的拔樁推石棱體(4、7)之間間隔的弧長為10~30厘米,樁體(3)與鋼樁尖(9)連接插板(11)的結(jié)合部分是用鋼纖維砼(10)充填封閉構(gòu)成。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖樁,其特征在于鋼樁尖(9)是8~12塊相同的尖角鋼板以長邊為鋼樁尖(9)中心軸焊接構(gòu)成,尖角鋼板的尖角為22~35度,尖角鋼板尖頭(9)構(gòu)成擠石棱體(9),擠石棱體(9)斜邊口和尖角鋼板另一條邊的夾角為100~150度的鈍角,尖角鋼板鈍角部分與尖角鋼板根部構(gòu)成鋼樁尖(9)與樁體(3)的連接插板(11)嵌入樁體(3),尖角鋼板鈍角部分凸出樁體(3)構(gòu)成樁體(3)最下一圈拔樁推石棱體(7)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的沖樁,其特征在于鋼樁尖(9)上有一對位于同一平面的兩尖角鋼板是整體鋼板構(gòu)成。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖樁,其特征在于樁體(3)下端與鋼樁尖(9)結(jié)合處裝有加強箍(5),樁體(3)上設(shè)有起重吊耳(2)的部位裝有加強箍(1),加強箍(1、5)用鉚釘焊(6)與樁體(3)連接。
      專利摘要一種可打穿多石層的沖樁,沖樁的鋼樁尖部分包括8~12條擠石棱體,擠石棱體外棱邊與鋼樁尖中心軸線的夾角為22~35度,鋼樁尖根部設(shè)連接插板,鋼樁尖根外徑為樁體外徑的1.02~1.10倍,鋼樁尖與樁體下端之間的凹槽口處用封板封成坡面,樁體上端設(shè)起重吊耳,樁體側(cè)面有拔樁推石棱體,樁體與樁尖連接插板的結(jié)合部用鋼纖維砼充填封閉成。沖樁應(yīng)力集中,能打穿拋石層后拔起,將工程樁對準樁窩沉入,降低工程樁制造難度和工期。
      文檔編號E02D5/24GK2294994SQ97236220
      公開日1998年10月21日 申請日期1997年6月3日 優(yōu)先權(quán)日1997年6月3日
      發(fā)明者楊敏 申請人:第三航務(wù)工程局第五工程公司
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