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      基于抽油機(jī)的自動(dòng)加注及抽吸裝置的制造方法

      文檔序號(hào):9468097閱讀:223來源:國(guó)知局
      基于抽油機(jī)的自動(dòng)加注及抽吸裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明為一種加注及抽吸裝置,具體涉及一種基于游梁式抽油機(jī)的自動(dòng)加注及抽吸裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]很多井由于套管氣大、油稠、結(jié)蠟導(dǎo)致不能正常生產(chǎn),如何保障套管氣大、油稠、結(jié)蠟井正常生產(chǎn)一直是生產(chǎn)中存在的普遍問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于提供用于抽油機(jī)的自動(dòng)加注及抽吸裝置。通過連桿將游梁機(jī)的驢頭與栗連接,驢頭帶動(dòng)栗的活塞進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng),將藥劑送入套管內(nèi),同時(shí)將井筒內(nèi)氣體抽出并送入生產(chǎn)管線,達(dá)到安全、穩(wěn)定生產(chǎn)的目的,本發(fā)明特點(diǎn)是無需外接電源,使用與維護(hù)成本較低。
      [0004]為了達(dá)成上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案,用于游梁式抽油機(jī)的自動(dòng)加注及抽吸裝置,主要包括栗體,所述栗體內(nèi)部設(shè)置活塞,所述活塞通過連桿連接至抽油機(jī)的驢頭上,驢頭往復(fù)運(yùn)動(dòng)為栗體提供動(dòng)力。
      [0005]所述栗體上端通過汲液管線與藥箱連接,注液管線與套管閘門連接。
      [0006]所述栗體下端通過吸氣管線與另一側(cè)套管閘門連接,排氣管線與生產(chǎn)管線連接。
      [0007]所述驢頭往復(fù)運(yùn)動(dòng)為栗提供動(dòng)力,將藥劑送入套管的同時(shí)將套管內(nèi)氣體抽出并送入生產(chǎn)管線內(nèi)。
      [0008]相較于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明具有以下有益效果:
      本發(fā)明用于游梁式抽油機(jī)。該裝置以抽油機(jī)驢頭作為動(dòng)力源,提供較長(zhǎng)的抽吸沖程,從而使該裝置的抽吸效果好,使用壽命長(zhǎng),維護(hù)成本低。該裝置相較于目前的油套聯(lián)通裝置優(yōu)點(diǎn)在于不受管線回壓影響,工作性能穩(wěn)定。該裝置相較于目前的電驅(qū)動(dòng)套管抽氣或者加藥裝置優(yōu)點(diǎn)在于無外設(shè)電源,工作及維護(hù)成本更低,安全系數(shù)更高。
      【附圖說明】
      [0009]圖1為用于游梁式抽油機(jī)的自動(dòng)加注及抽吸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0010]圖中,1-驢頭,2-連桿,3-栗體,4-活塞,5-汲液管線,6-注液管線,7-藥劑箱,8-排氣管線,9-吸氣管線,10-單流閥,11-泄壓閥。
      【具體實(shí)施方式】
      [0011]有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說明及技術(shù)內(nèi)容,配合【附圖說明】如下,然而附圖僅提供參考與說明之用,并非用來對(duì)本發(fā)明加以限制。
      [0012]參照?qǐng)D1,本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案:基于游梁式抽油機(jī)的自動(dòng)加注及抽吸裝置,包括1-驢頭,2-連桿,3-栗體,4-活塞,5-汲液管線,6-注液管線,7-藥劑箱,8-排氣管線,9-吸氣管線,10-單流閥,11-泄壓閥,其中,所述注液管線6與井口一側(cè)套管閘門相連,吸氣管線9與井口另一側(cè)套管閘門相連,排氣管線8與該井生產(chǎn)管線相連。
      [0013]抽油機(jī)驢頭I為動(dòng)力源,通過連桿2為活塞4提供動(dòng)力,活塞4在栗體3內(nèi)做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),當(dāng)活塞4從頂點(diǎn)下行時(shí),活塞4上部的栗體3內(nèi)壓力減小,將藥劑箱7內(nèi)的藥液通過汲液管線5抽吸到活塞4上部的栗體3內(nèi),同時(shí),活塞4下部的栗體3內(nèi)壓力增大,在單流閥10的作用下將栗體3內(nèi)的氣體通過排氣管線8排入生產(chǎn)管線內(nèi)。
      [0014]當(dāng)活塞4從低點(diǎn)上行時(shí),活塞4上部栗體3內(nèi)的液體受到擠壓,在單流閥10的作用下,通過井口一側(cè)的套管閘門注入到井下,活塞4下部的栗體3內(nèi)壓力減小,在單流閥10的作用下,將井內(nèi)氣體通過另一側(cè)套管閘門、吸氣管線9抽吸進(jìn)入活塞4下部的栗體3內(nèi)。
      [0015]該裝置重復(fù)上述描述,將藥劑箱7內(nèi)藥劑不斷加入井下管線內(nèi),同時(shí)將套管內(nèi)氣體不間斷抽入生產(chǎn)管線內(nèi)。
      [0016]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,非用以限定本發(fā)明的專利范圍,其他運(yùn)用本發(fā)明的專利精神的等效變化,均應(yīng)倶屬本發(fā)明的專利范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.用于游梁式抽油機(jī)的自動(dòng)加注及抽吸裝置,其特征在于,主要包括抽吸加注一體栗,所述栗內(nèi)部設(shè)置活塞,所述活塞上端通過連桿連接至抽油機(jī)的驢頭上,驢頭往復(fù)運(yùn)動(dòng)為栗提供動(dòng)力。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于游梁式抽油機(jī)的自動(dòng)加注及抽吸裝置,所述栗體上端通過汲液管線與藥箱連接,注液管線與套管閘門連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于游梁式抽油機(jī)的自動(dòng)加注及抽吸裝置,所述栗體下端通過吸氣管線與另一側(cè)套管閘門連接,排氣管線與生產(chǎn)管線連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于游梁式抽油機(jī)的自動(dòng)加注及抽吸裝置,所述驢頭往復(fù)運(yùn)動(dòng)為栗提供動(dòng)力,將藥劑送入套管的同時(shí)將套管內(nèi)氣體抽出并送入生產(chǎn)管線內(nèi)。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種基于抽油機(jī)的自動(dòng)加注及抽吸裝置,主要包括泵體、汲液管線、注液管線、吸氣管線、排氣管線,所述泵體內(nèi)部設(shè)置活塞,所述活塞通過連桿連接至抽油機(jī)的驢頭上,驢頭往復(fù)運(yùn)動(dòng)為泵體提供動(dòng)力,所述泵體上端通過汲液管線與藥箱連接,注液管線與套管閘門連接,所述泵體下端通過吸氣管線與另一側(cè)套管閘門連接,排氣管線與生產(chǎn)管線連接,所述驢頭往復(fù)運(yùn)動(dòng)為泵提供動(dòng)力,將藥劑送入套管的同時(shí)將套管內(nèi)氣體抽出并送入生產(chǎn)管線內(nèi)。該裝置以抽油機(jī)驢頭作為動(dòng)力源,提供較長(zhǎng)的抽吸沖程,從而使該裝置的抽吸效果好,使用壽命長(zhǎng),維護(hù)成本低,不受管線回壓影響,工作性能穩(wěn)定。
      【IPC分類】F04B47/00, E21B43/00
      【公開號(hào)】CN105221114
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510682776
      【發(fā)明人】杜昊, 侯紅, 劉錕, 孫柏東
      【申請(qǐng)人】高樹娟
      【公開日】2016年1月6日
      【申請(qǐng)日】2015年10月22日
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