一種新型井下節(jié)流嘴的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于井下節(jié)流裝置，且可根據(jù)上、下游壓差自動(dòng)調(diào)節(jié)的節(jié)流嘴。
【背景技術(shù)】
[0002]井下節(jié)流技術(shù)起步較早，國(guó)外早在上世紀(jì)四十年代就提出了在自噴井中采用井底節(jié)流嘴來(lái)消除油井的激動(dòng)間歇或減緩激動(dòng)間歇程度的思路，但是，由于更換井底節(jié)流嘴和改變嘴子尺寸需要起下油管，比較麻煩。后來(lái)，美國(guó)油田曾采用一種特殊的易于彎曲的管柱來(lái)傳達(dá)對(duì)井底節(jié)流嘴尺寸的調(diào)節(jié)，但因效果欠佳，仍采用地面節(jié)流嘴來(lái)控制井的產(chǎn)率，因此制約了井下節(jié)流技術(shù)的普及和應(yīng)用。
[0003]高壓氣井地面節(jié)流以及水合物的形成給氣井生產(chǎn)帶來(lái)許多困難。例如，節(jié)流降壓會(huì)引起溫度降低，節(jié)流前的井口及部分地面管線仍然會(huì)承受高壓；開關(guān)調(diào)節(jié)閥對(duì)氣井生產(chǎn)產(chǎn)生有害的激動(dòng)，氣井帶液能力相對(duì)較低，水合物的生成會(huì)對(duì)油管、計(jì)量孔板、地面管線造成阻塞和降低設(shè)備的熱傳導(dǎo)效果等危害。直至上世紀(jì)八十年代，井下節(jié)流技術(shù)以其較突出的優(yōu)勢(shì)重新引起了油氣開采技術(shù)人員的重視，開展了相關(guān)研究并取得了一定的成果，通過(guò)氣井井下節(jié)流及水合物防治技術(shù)的應(yīng)用，可以實(shí)現(xiàn)取消地面加熱爐、簡(jiǎn)化地面生產(chǎn)流程、減少井崗管理人員、降低勞動(dòng)強(qiáng)度，從而降低生產(chǎn)成本，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
[0004]李國(guó)強(qiáng)等人，以現(xiàn)有節(jié)流器為出發(fā)點(diǎn)，設(shè)法改變氣嘴內(nèi)部構(gòu)造。由孔洞式變?yōu)榭p隙，充分利用縫隙的可調(diào)節(jié)性，連通套管、節(jié)流器氣嘴、地面壓力裝置，借助地面壓力調(diào)控系統(tǒng)，來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)節(jié)流器氣嘴縫隙寬窄的調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)不同時(shí)期定壓、定量的生產(chǎn)過(guò)程。但地面壓力裝置與油管的連通問(wèn)題及伸縮圓筒與活動(dòng)底板的密封性問(wèn)題難以解決。本發(fā)明專利的目的是提供一種簡(jiǎn)單可靠的具有自動(dòng)調(diào)節(jié)功能的節(jié)流嘴，既能實(shí)現(xiàn)節(jié)流，防治水合物，減緩激動(dòng)間歇，又能根據(jù)不同生產(chǎn)時(shí)期的要求，自動(dòng)調(diào)節(jié)節(jié)流嘴嘴徑大小，滿足配產(chǎn)需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種可根據(jù)上、下游壓差自動(dòng)調(diào)控的井下節(jié)流裝置，旨在解決現(xiàn)有井下節(jié)流器在不同生產(chǎn)時(shí)期，因生產(chǎn)規(guī)律不一樣，需要打撈節(jié)流器更換節(jié)流嘴的問(wèn)題；同時(shí)實(shí)現(xiàn)減緩激動(dòng)間歇、防治水合物等問(wèn)題。
[0006]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種井下自動(dòng)可調(diào)式節(jié)流嘴，包括堵頭、滑塊、圓筒、連桿、彈簧。其中，
[0007]所述堵頭中空?qǐng)A臺(tái)，帶有外螺紋，可與帶有內(nèi)螺紋的圓筒連接；中間帶有內(nèi)螺紋，可與帶有外螺紋的連桿連接；
[0008]所述滑塊為中空?qǐng)A環(huán)，圓環(huán)內(nèi)徑等于連桿桿柱直徑；
[0009]所述圓筒有內(nèi)螺紋，與堵頭外螺紋適配；圓筒管壁上有四條等寬、等長(zhǎng)、對(duì)稱的激光割縫；
[0010]所述連桿一端帶有限位器，另一端有外螺紋，可與帶有內(nèi)螺紋的堵頭相連；
[0011]所述彈簧的內(nèi)徑等于連桿桿柱的直徑，使得彈簧與連桿緊抱。
[0012]本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可自動(dòng)調(diào)節(jié)式井下節(jié)流嘴，兼具能根據(jù)上、下游壓差自動(dòng)配產(chǎn)、減緩井筒激動(dòng)間歇、防治水合物等功能，在參照現(xiàn)有節(jié)流嘴嘴徑范圍下，結(jié)合多種割縫形狀，設(shè)計(jì)了初始嘴徑、割縫長(zhǎng)度、割縫寬度等技術(shù)參數(shù)，使其能夠適用于各種生產(chǎn)情況。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本發(fā)明自動(dòng)可調(diào)式井下節(jié)流嘴的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本發(fā)明自動(dòng)可調(diào)式井下節(jié)流嘴堵頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本發(fā)明自動(dòng)可調(diào)式井下節(jié)流嘴圓筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是本發(fā)明自動(dòng)可調(diào)式井下節(jié)流嘴彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5是本發(fā)明自動(dòng)可調(diào)式井下節(jié)流嘴連桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0019]如圖1?5所不，其中，圖1是本發(fā)明自動(dòng)可調(diào)式井下節(jié)流嘴的結(jié)構(gòu)不意圖；圖2是本發(fā)明自動(dòng)可調(diào)式井下節(jié)流嘴堵頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明本發(fā)明自動(dòng)可調(diào)式井下節(jié)流嘴圓筒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明本發(fā)明自動(dòng)可調(diào)式井下節(jié)流嘴彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5是本發(fā)明自動(dòng)可調(diào)式井下節(jié)流嘴連桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]一種井下自動(dòng)可調(diào)式節(jié)流嘴，包括堵頭、滑塊、圓筒、連桿、彈簧。
[0021]所述堵頭中空?qǐng)A臺(tái)，帶有外螺紋2-1，可與帶有內(nèi)螺紋3-1的圓筒連接；中間帶有內(nèi)螺紋2-2，可與帶有外螺紋4-1的連桿連接；
[0022]所述滑塊為中空?qǐng)A環(huán)，套在連桿上，可在連上上滑動(dòng)，圓環(huán)內(nèi)徑等于連桿桿柱直徑，滑塊外徑與圓筒內(nèi)徑之差為節(jié)流嘴初始嘴徑；
[0023]所述圓筒有內(nèi)螺紋3-1，與堵頭外螺紋2-1適配；圓筒管壁上有四條豎向等寬、等長(zhǎng)、對(duì)稱的激光割縫3-2 ;
[0024]所述連桿一端帶有限位器4-2，另一端有外螺紋4-1，可與帶有內(nèi)螺紋2-1的堵頭相連；
[0025]所述彈簧的內(nèi)徑等于連桿桿柱的直徑，使得彈簧與連桿緊抱。
[0026]在本發(fā)明實(shí)施例中，滑塊與圓筒管壁之間的初始嘴徑，很好的解決了滑塊滑動(dòng)時(shí)的磨阻問(wèn)題，同時(shí)，也巧妙的解決了滑塊與管壁的密封問(wèn)題；在節(jié)流嘴底部安裝氣室彈簧，使其能夠運(yùn)用于井下的高壓環(huán)境，氣室彈簧泄去較大壓力后，有壓縮彈簧受力，滑塊滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)嘴徑的變化。
[0027]相比于現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0028]1)利用上、下游壓差實(shí)現(xiàn)嘴徑的調(diào)節(jié)，避免了復(fù)雜的地面壓力控制裝置和輸氣細(xì)管與油管的連通問(wèn)題；
[0029]2)利用滑塊與管壁的初始嘴徑，解決了管壁與滑塊的密封問(wèn)題；
[0030]3)豎向的四條等寬、等長(zhǎng)割縫，避免了滑塊滑動(dòng)時(shí)受上游壓力不均勻問(wèn)題；
[0031]4)氣室彈簧加普通彈簧的雙加壓元件，解決了普通彈簧不耐高壓，氣室彈簧伸縮受限等問(wèn)題。
[0032]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型井下節(jié)流嘴，與井下節(jié)流器配合使用，其特征在于，包括設(shè)有彈簧加壓元件，可滑動(dòng)滑塊，帶有四條對(duì)稱割縫的圓筒，圓筒一端帶有內(nèi)螺紋，上端帶有限位器的連桿，底座中間帶有內(nèi)螺紋與連桿相連，外圈帶有外螺紋與圓筒相連；其中， 所述堵頭中空?qǐng)A臺(tái)，帶有外螺紋，可與帶有內(nèi)螺紋的圓筒連接；中間帶有內(nèi)螺紋，可與帶有外螺紋的連桿連接； 所述滑塊為中空?qǐng)A環(huán)，圓環(huán)內(nèi)徑等于連桿桿柱直徑； 所述圓筒有內(nèi)螺紋，與堵頭外螺紋適配；圓筒管壁上有四條等寬、等長(zhǎng)、對(duì)稱的激光割縫； 所述連桿一端帶有限位器，另一端有外螺紋，可與帶有內(nèi)螺紋的堵頭相連； 所述彈簧的內(nèi)徑等于連桿桿柱的直徑，使得彈簧與連桿緊抱。2.如權(quán)利要求1所述的新型井下節(jié)流嘴，其特征在于，所述圓筒的割縫條數(shù)為4條，并4個(gè)所述割縫均分分布于圓筒主體表面。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種井下自動(dòng)可調(diào)式節(jié)流嘴，包括堵頭、滑塊、圓筒、連桿、彈簧；堵頭為中空拉伸圓臺(tái)，帶有內(nèi)、外螺紋，外圈的外螺紋與圓筒的內(nèi)螺紋相連，中空的內(nèi)螺紋與連桿一端的外螺紋相連，圓筒管壁上有四條均勻?qū)ΨQ的豎向割縫，連桿的另一端連有限位器，中空的圓形滑塊套在連桿上，上端有限位器對(duì)其限位，將彈簧裝在連桿上，使其上端頂住滑塊，下端頂住堵頭，使得滑塊受力，彈簧壓縮，從而帶動(dòng)滑塊滑動(dòng)。當(dāng)流量較小時(shí)，流體從滑塊與管壁間的環(huán)形空隙中通過(guò)，以實(shí)現(xiàn)節(jié)流的目的，故稱此環(huán)形空隙為初始嘴徑；當(dāng)流量較大時(shí)滑塊受力，使滑塊滑動(dòng)，流體將從管壁的割縫噴射出，當(dāng)流量越大時(shí)，滑塊受力越大，滑動(dòng)距離越長(zhǎng)，流體流過(guò)的割縫面積越大。
【IPC分類】E21B34/06
【公開號(hào)】CN105239959
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510724806
【發(fā)明人】劉永輝, 謝川, 石書強(qiáng), 謝江, 謝剛
【申請(qǐng)人】西南石油大學(xué)
【公開日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年10月29日