一種低滲油田耦合調(diào)驅(qū)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種低滲油田耦合調(diào)驅(qū)方法，步驟如下：步驟1）取堵水調(diào)剖劑均勻的加入攜帶液中，堵水調(diào)剖劑的加入量為攜帶液質(zhì)量百分比的0.1?0.3%，混合后攪拌均勻，形成穩(wěn)定的懸浮乳狀液；步驟2）打開措施井井口，將該懸浮乳狀液通過調(diào)驅(qū)泵車注入井下；步驟3）注入作業(yè)結(jié)束后不關(guān)井，繼續(xù)進(jìn)行注水作業(yè)，懸浮乳狀液在后續(xù)注水的推動下在儲層縱深處反應(yīng)，達(dá)到調(diào)驅(qū)增注的目的；步驟4）注水60天后，根據(jù)調(diào)驅(qū)效果，當(dāng)調(diào)驅(qū)效果不明顯時，即注水壓力沒有降低或周邊對應(yīng)油井含水沒有下降或產(chǎn)油量沒有提高，再重復(fù)上述1?3步驟，直到井組調(diào)驅(qū)效果明顯時停止；步驟5）施工結(jié)束。該方法不但達(dá)到對水淹裂縫的堵水調(diào)剖，且提高基質(zhì)儲層的注水量和驅(qū)油的效果。
【專利說明】
-種低滲油田輔合調(diào)驅(qū)方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明設(shè)及石油開采中所使用的調(diào)剖、降壓增注及驅(qū)油技術(shù)領(lǐng)域，確切地說設(shè)及 一種適合低滲砂巖儲層的低滲油田禪合調(diào)驅(qū)方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 在低滲油田的開發(fā)過程中，注水開發(fā)是當(dāng)今最為成功的一項高效、經(jīng)濟(jì)的提高采 收率技術(shù)。在油田的注水過程中，注入水造成的層間、層內(nèi)和平面矛盾在注水中后期逐步顯 露出來，尤其對于裂縫、微裂縫發(fā)育的致密儲層更為明顯，比如，注入水錐進(jìn)、井網(wǎng)水線的形 成等，造成低滲油田開發(fā)成本的上升和采收率的下降。針對運(yùn)些問題，一般需要采用堵水調(diào) 剖的技術(shù)，對大孔喉和裂隙進(jìn)行封堵。同時，低滲油田又會面臨另外一個問題，就是注水井 "欠注"問題，即，實際注水量不能達(dá)到油田開發(fā)設(shè)定的"日注水量"，使油田開發(fā)的儲層能量 不能得到有效的供給和補(bǔ)充，影響對應(yīng)受效油井和井組產(chǎn)量的下降，最為有效的技術(shù)就是 降壓增注技術(shù)，降低注水井的注水壓力，提高注水量。
[0003] 對于裂縫和微裂縫儲層而言，上述的運(yùn)兩項技術(shù)是矛盾的，在油田的生產(chǎn)管理中， 通常是根據(jù)油井和注水井的具體生產(chǎn)狀況分類、分別、單獨實施兩種技術(shù)，W解決油田生產(chǎn) 面臨的主要矛盾。但運(yùn)樣做的結(jié)果就是:無論如何開展提高注水效果的運(yùn)兩項技術(shù)，其結(jié)果 對油藏開發(fā)的是不利的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是:提供一種低滲油田禪合調(diào)驅(qū)方法，不但達(dá)到對水淹裂縫的堵水 調(diào)剖，而且提高基質(zhì)儲層的注水量，提高整體非均質(zhì)儲層的驅(qū)油的效果。
[0005] 本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種低滲油田禪合調(diào)驅(qū)方法，其特征是:該方法的具體步驟 如下： 步驟1)取堵水調(diào)剖劑均勻的加入攜帶液中，堵水調(diào)剖劑的加入量為攜帶液質(zhì)量百分比 的0.1 -0.3%，混合后攬拌均勻，形成穩(wěn)定的懸浮乳狀液； 步驟2)打開措施井井口，將該懸浮乳狀液通過調(diào)驅(qū)累車注入井下； 步驟3)注入作業(yè)結(jié)束后不關(guān)井，繼續(xù)進(jìn)行注水作業(yè)，懸浮乳狀液在后續(xù)注水的推動下 在儲層縱深處反應(yīng)，達(dá)到調(diào)驅(qū)增注的目的； 步驟4)注水60天后，根據(jù)調(diào)驅(qū)效果，當(dāng)調(diào)驅(qū)效果不明顯時，即注水壓力沒有降低或周邊 對應(yīng)油井含水沒有下降或產(chǎn)油量沒有提高，再重復(fù)上述1-3步驟，直到井組調(diào)驅(qū)效果明顯時 停止； 步驟5)施工結(jié)束。
[0006] 所述步驟1)中的堵水調(diào)剖劑是丙締酷胺丙締酸共聚物，分子量1000-1200萬，該堵 劑為常規(guī)產(chǎn)品，市售廠家較多，如河南省銘泰化工有限公司，郵編457600。
[0007] 所述步驟1)中的攜帶液是由下述質(zhì)量百分比的原料組成:0.3%長鏈簇酸鹽雙子表 面活性劑、0.1%橫基水楊酸、0.2%烷基酪聚氧乙締酸硫酸鋼和99.4%清水。
[000引所述步驟I)中的堵水調(diào)剖劑的粒徑80-200目。
[0009] 所述的長鏈簇酸鹽雙子表面活性劑的分子結(jié)構(gòu)式如下：
其中，R為C16-18。
[0010] 所述步驟4)中注水60天為一個周期。
[0011] 所述步驟1)中的攜帶液的界面張力小于1 X l(T3mN/m、表面張力小于20 mN/m。
[0012] 本發(fā)明的有益效果是:利用功能材料實現(xiàn)堵水調(diào)剖、降壓增注和驅(qū)油技術(shù)有效統(tǒng) 一。通過注入過程材料粘度、狀態(tài)、流動阻力、潤濕性、流動壓力等多參數(shù)的不斷變化，調(diào)整 注入水向有利方位流動，整個流體流動場是一種能量自動禪合、流體方向自動轉(zhuǎn)向、流體壓 力自動平衡的過程，減少流向大孔道的注入水量，擴(kuò)大流向低滲未動用的低滲區(qū)。利用該方 法不但達(dá)到對水淹裂縫的堵水調(diào)剖，而且提高基質(zhì)儲層的注水量，提高整體非均質(zhì)儲層的 驅(qū)油的效果。
[0013] 下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明，但不作為對本發(fā)明的限定。
【具體實施方式】
[0014] 實施例1 一種低滲油田禪合調(diào)驅(qū)方法，其特征是:該方法的具體步驟如下： 步驟1)取堵水調(diào)剖劑均勻的加入攜帶液中，堵水調(diào)剖劑的加入量為攜帶液質(zhì)量百分比 的0.1 -0.3%，混合后攬拌均勻，形成穩(wěn)定的懸浮乳狀液； 步驟2)打開措施井井口，將該懸浮乳狀液通過調(diào)驅(qū)累車注入井下； 步驟3)注入作業(yè)結(jié)束后不關(guān)井，繼續(xù)進(jìn)行注水作業(yè)，懸浮乳狀液在后續(xù)注水的推動下 在儲層縱深處反應(yīng)，達(dá)到調(diào)驅(qū)增注的目的； 步驟4)注水60天后，根據(jù)調(diào)驅(qū)效果，當(dāng)調(diào)驅(qū)效果不明顯時，即注水壓力沒有降低或周邊 對應(yīng)油井含水沒有下降或產(chǎn)油量沒有提高，再重復(fù)上述1-3步驟，直到井組調(diào)驅(qū)效果明顯時 停止； 步驟5)施工結(jié)束。
[00巧]實施例2 一種低滲油田禪合調(diào)驅(qū)方法的具體步驟如下： 步驟1)取堵水調(diào)剖劑均勻的加入攜帶液中，堵水調(diào)剖劑的加入量為攜帶液質(zhì)量百分比 的0.1-0.3%，混合后攬拌均勻，形成穩(wěn)定的懸浮乳狀液;所述的堵水調(diào)剖劑是丙締酷胺丙締 酸共聚物，堵水調(diào)剖劑的粒徑80-200目。所述的攜帶液是由下述質(zhì)量百分比的原料組成： 0.3%長鏈簇酸鹽雙子表面活性劑、0.1%橫基水楊酸、0.2%烷基酪聚氧乙締酸硫酸鋼和99.4% 清水;其中，所述的長鏈簇酸鹽雙子表面活性劑的分子結(jié)構(gòu)式如下：
其中，R為C16-18。
[0016] 步驟2)打開措施井井口，將該懸浮乳狀液通過調(diào)驅(qū)累車注入井下； 步驟3)注入作業(yè)結(jié)束后不關(guān)井，繼續(xù)進(jìn)行注水作業(yè)，懸浮乳狀液在后續(xù)注水的推動下 在儲層縱深處反應(yīng)，達(dá)到調(diào)驅(qū)增注的目的； 步驟4)注水60天后，根據(jù)調(diào)驅(qū)效果，當(dāng)調(diào)驅(qū)效果不明顯時，即注水壓力沒有降低或周邊 對應(yīng)油井含水沒有下降或產(chǎn)油量沒有提高，再重復(fù)上述1-3步驟，直到井組調(diào)驅(qū)效果明顯時 停止;其中，注水60天為一個周期。
[0017] 步驟5):施工結(jié)束。
[001引本發(fā)明的攜帶液的界面張力小于lXl0-3mN/m、表面張力小于20 mN/m，PH為6.0- 6.8,25°(：粘度小于5111?曰.3。
[0019] 本發(fā)明的原理是:堵水調(diào)剖過程:通過注水井的正常累注，攜帶堵水材料入井。注 入流體在油藏驅(qū)油的流動過程中，堵水材料的組成為聚丙締酷胺丙締酸共聚物，由于粒徑 遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于砂巖基質(zhì)孔喉，不能進(jìn)入喉道或堵塞砂巖粒間孔流動的儲油空間，而是隨著注入 水流向巖石裂隙的深處，在裂隙的更窄處或裂隙的其他分支處形成粒狀堵劑的堆積，形成 堵塞，增加水的流動阻力，使注入水向其他方向流動。
[0020] 降壓增注過程:攜帶液中的長鏈簇酸鹽雙子表面活性劑是一種弱酸性的特殊表面 活性劑，具有多種有利于提高注水驅(qū)油效率的功能，從而實現(xiàn)注入水的洗油效率。①洗油而 非乳化功能，即可W更容易地從基質(zhì)孔喉空間剝離原油，但沒有乳化能力;②具有超低界面 張力，提高驅(qū)替效果;③對注入水具有較大的增稠功能，但增稠注入水一旦遇原油后，混拌 有原油成分的注入水的粘度快速降到注入水的原始粘度。利用技術(shù)特點，對于儲層基質(zhì)的 大通道W及儲層發(fā)育的裂隙區(qū)域，由于前期注入水的多次沖刷，其過水面的含油量降低，增 粘的注入水由于不能混拌原油，一直保持較高其粘度，提高了流動空間的流動阻力，使更多 的注入水向更低流動阻力的未注入空間分流，形成地層中流體在流量、流向等多方位復(fù)雜 滲流場的自動禪合平衡，提高基質(zhì)內(nèi)部的驅(qū)油效率。④使用原油的分離污水(降低二價、= 價離子濃度），其增粘效果更好，驅(qū)油效果更好;該表活劑具有礦物離子提高其粘度的功能， 而且材質(zhì)也具有一定的離子絡(luò)合能力，可更好的使污水變廢為寶。⑤配伍性良好，與儲層流 體、基質(zhì)巖石W及油田大部分化劑材料不發(fā)生不配伍現(xiàn)象。⑥弱酸性注入水，可W清除注水 井射孔段和近井地帶的無機(jī)垢和有機(jī)垢;長期注入可W溶蝕長石和砂粒間粘±膠結(jié)物，擴(kuò) 大近井儲層的孔滲性，降低注水壓力。
[0021] 本發(fā)明的堵水調(diào)剖劑丙締酸和聚丙締酷胺共聚物是一種水膨體材質(zhì)，遇水膨脹率 大于5倍;堵劑堆積突破強(qiáng)度大于lOMPa。該堵劑在攜帶液(P冊-6.8弱酸性）中不膨脹或膨脹 率小于1倍。丙締酸和聚丙締酷胺共聚物現(xiàn)有技術(shù)制備或直接從市場購得。
[0022] 效果說明： 施工結(jié)束后，繼續(xù)注水3個月后，預(yù)期注水井注水壓力下降幅度大于5%，對應(yīng)油井含水 降低3%W上，產(chǎn)油量提高5%。該方法不但達(dá)到對水淹裂縫的堵水調(diào)剖，而且提高基質(zhì)儲層的 注水量，提高整體非均質(zhì)儲層的驅(qū)油的效果。"用實際的數(shù)據(jù)進(jìn)行說明，本發(fā)明的效果好。
[0023]本發(fā)明中的原料均可W從市場直接購得，也可W從陜西友邦石油工程技術(shù)有限公 司購得。本實施例沒有詳細(xì)敘述的部分屬本行業(yè)的公知常識，在網(wǎng)上可W捜索到，運(yùn)里不一 一敘述。
【主權(quán)項】
1. 一種低滲油田耦合調(diào)驅(qū)方法，其特征是:該方法的具體步驟如下： 步驟1)取堵水調(diào)剖劑均勻的加入攜帶液中，堵水調(diào)剖劑的加入量為攜帶液質(zhì)量百分比 的O. I-0.3%，混合后攪拌均勾，形成穩(wěn)定的懸浮乳狀液； 步驟2)打開措施井井口，將該懸浮乳狀液通過調(diào)驅(qū)栗車注入井下； 步驟3)注入作業(yè)結(jié)束后不關(guān)井，繼續(xù)進(jìn)行注水作業(yè)，懸浮乳狀液在后續(xù)注水的推動下 在儲層縱深處反應(yīng)，達(dá)到調(diào)驅(qū)增注的目的； 步驟4)注水60天后，根據(jù)調(diào)驅(qū)效果，當(dāng)調(diào)驅(qū)效果不明顯時，即注水壓力沒有降低或周邊 對應(yīng)油井含水沒有下降或產(chǎn)油量沒有提高，再重復(fù)上述1-3步驟，直到井組調(diào)驅(qū)效果明顯時 停止； 步驟5)施工結(jié)束。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低滲油田耦合調(diào)驅(qū)方法，其特征是:所述步驟1)中的堵水 調(diào)剖劑是丙烯酰胺丙烯酸共聚物。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低滲油田耦合調(diào)驅(qū)方法，其特征是:所述步驟1)中的攜帶 液是由下述質(zhì)量百分比的原料組成:0.3%長鏈羧酸鹽雙子表面活性劑、0.1%磺基水楊酸、 0.2%烷基酚聚氧乙烯醚硫酸鈉和99.4%清水。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低滲油田耦合調(diào)驅(qū)方法，其特征是:所述步驟1)中的堵水 調(diào)剖劑的粒徑80-200目。5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種低滲油田耦合調(diào)驅(qū)方法，其特征是:所述的長鏈羧酸鹽雙 子表面活性劑的分子結(jié)構(gòu)式如下：其中，R為C16-18。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低滲油田耦合調(diào)驅(qū)方法，其特征是:所述步驟4)中注水60 天為一個周期。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低滲油田耦合調(diào)驅(qū)方法，其特征是:所述步驟1)中的攜帶 液的界面張力小于I X l(T3mN/m、表面張力小于20 mN/m。
【文檔編號】E21B33/138GK106014332SQ201610422779
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月16日
【發(fā)明人】陳柯全, 李剛
【申請人】陜西友邦石油工程技術(shù)有限公司