一種油水井壓裂后自動(dòng)放噴裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石油及天然氣采油工藝中的放噴裝置，尤其是一種油水井壓裂后自動(dòng)放噴裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]低滲油藏實(shí)施壓裂措施，是改造油水井儲(chǔ)層的重要手段，如何控制好油水井壓裂施工結(jié)束后的放噴，是提高壓裂效果，保護(hù)油層的重要手段。目前油水井壓裂后放噴，是人工在放噴流程中安裝油嘴來(lái)控制放噴壓力及放噴流量，在放噴過(guò)程中需要時(shí)刻觀察地層壓力，根據(jù)地層的壓力的大小，及時(shí)調(diào)整油嘴大小，防止由于地層壓力下降過(guò)快，造成地層吐砂，壓裂縫隙閉合，影響壓裂效果。并且在放噴過(guò)程中由于壓裂液中含有壓裂砂，對(duì)放噴油嘴的沖刷作用造成油嘴孔徑加大，需要頻繁停井更換放噴油嘴，工作量大，而且在更換油嘴時(shí)由于閘門容易刺壞，閘門關(guān)不嚴(yán)易引起安全事故。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種油水井壓裂后自動(dòng)放噴裝置，壓力和流量自動(dòng)調(diào)整，無(wú)須現(xiàn)場(chǎng)人員關(guān)井更換噴嘴的裝置，解決目前現(xiàn)場(chǎng)人工跟換油嘴放噴。
[0004]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)如下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]該油水井壓裂后自動(dòng)放噴裝置包括閥體、下接頭、自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，所述閥體與下接頭連接，所述自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置包括閥芯、閥嘴、自動(dòng)回位彈性移動(dòng)機(jī)構(gòu)，在閥體中心腔設(shè)置閥芯，所述閥芯的下半部外側(cè)連接自動(dòng)回位彈性移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述閥芯的上半部外側(cè)呈圓球形，對(duì)應(yīng)閥芯上端外側(cè)的閥體內(nèi)壁固定有閥嘴，所述閥嘴內(nèi)側(cè)呈喇叭狀，所述閥芯外壁與閥嘴內(nèi)壁之間形成噴嘴，所述閥芯內(nèi)部底端設(shè)置有擋板，所述自動(dòng)回位彈性移動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)帶動(dòng)閥芯軸向移動(dòng)時(shí)，閥芯上端外壁與閥嘴內(nèi)壁之間的間隙面積得到改變，從而無(wú)極式改變閥芯與噴嘴內(nèi)部流道的過(guò)流面積，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)放噴。
[0006]本實(shí)用新型的目的還可通過(guò)如下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0007]所述自動(dòng)回位彈性移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括彈簧座、彈簧，所述彈簧設(shè)置在閥體內(nèi)，閥體在彈簧座的上端開(kāi)設(shè)彈簧座擋臺(tái)，彈簧套在彈簧座上，彈簧座上端開(kāi)設(shè)彈簧擋臺(tái)，彈簧的上端頂在彈簧擋臺(tái)上，彈簧的下端頂在下接頭的上端面上，所述閥芯與彈簧座連接固定，并且閥芯與彈簧座之間形成固定式流道。
[0008]所述閥嘴上端且閥體內(nèi)壁還設(shè)置有防止閥嘴上移的閥嘴背帽。
[0009]所述閥芯內(nèi)部設(shè)置擋板上移的擋板背帽。
[0010]所述下接頭和閥體之間設(shè)置有防轉(zhuǎn)銷釘。
[0011]所述彈簧座的下端外壁與下接頭的內(nèi)壁形成滑動(dòng)式連接，并且在滑動(dòng)行程的極限位置下接頭內(nèi)壁開(kāi)設(shè)圓弧形擋臺(tái)。
[0012]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0013]該裝置內(nèi)部獨(dú)特的滑動(dòng)裝置，根據(jù)地層壓力控制噴嘴的大小，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)放噴功能，避免過(guò)去人工安裝油嘴來(lái)控制壓后放噴，當(dāng)壓力發(fā)生變化時(shí)，需要及時(shí)關(guān)閘門，更換油嘴，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。自動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)有保護(hù)裝置，放噴過(guò)程中不易砂卡。該裝置通過(guò)卡箍與放噴管線連接，安裝方便，更換快捷，避免人工頻繁更換油嘴的工作量。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1、閥體；2、閥嘴背帽；3、閥芯；4、擋板；5、擋板背帽；6、彈簧；7、彈簧座；8、下接頭；9、閥嘴。
【具體實(shí)施方式】
[0016]有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說(shuō)明及技術(shù)內(nèi)容，配合【附圖說(shuō)明】如下，然而附圖僅提供參考與說(shuō)明之用，并非用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型加以限制。
[0017]如圖1所示，油水井壓裂后自動(dòng)放噴裝置，包括閥體1、下接頭8、自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，所述閥體與下接頭連接，所述自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置包括閥芯3、閥嘴9、自動(dòng)回位彈性移動(dòng)機(jī)構(gòu)，在閥體中心腔設(shè)置閥芯，所述閥芯的下半部外側(cè)連接自動(dòng)回位彈性移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述閥芯3的上半部外側(cè)呈圓球形，對(duì)應(yīng)閥芯上端外側(cè)的閥體I內(nèi)壁固定有閥嘴9，所述閥嘴內(nèi)側(cè)呈喇叭狀，所述閥芯I外壁與閥嘴9內(nèi)壁之間形成噴嘴，所述閥芯內(nèi)部底端設(shè)置有擋板4，所述自動(dòng)回位彈性移動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)帶動(dòng)閥芯軸向移動(dòng)時(shí)，閥芯上端外壁與閥嘴內(nèi)壁之間的間隙面積得到改變，從而無(wú)極式改變閥芯與噴嘴內(nèi)部流道的過(guò)流面積，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)放噴。所述自動(dòng)回位彈性移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括彈簧座7、彈簧6，所述彈簧設(shè)置在閥體內(nèi)，閥體在彈簧座的上端開(kāi)設(shè)彈簧座擋臺(tái)，彈簧套在彈簧座上，彈簧座上端開(kāi)設(shè)彈簧擋臺(tái)，彈簧的上端頂在彈簧擋臺(tái)上，彈簧的下端頂在下接頭的上端面上，所述閥芯與彈簧座連接固定，并且閥芯與彈簧座之間形成固定式流道。所述閥嘴上端且閥體內(nèi)壁還設(shè)置有防止閥嘴上移的閥嘴背帽2。所述閥芯內(nèi)部設(shè)置擋板上移的擋板背帽5。所述下接頭和閥體之間設(shè)置有防轉(zhuǎn)銷釘。所述彈簧座的下端外壁與下接頭的內(nèi)壁形成滑動(dòng)式連接，并且在滑動(dòng)行程的極限位置下接頭內(nèi)壁開(kāi)設(shè)圓弧形擋臺(tái)。
[0018]放噴方向從左到右，通過(guò)閥體I和下接頭8，采用卡箍連接方式，將裝置安裝在壓裂井口小四通側(cè)面閘閥和放噴管線中間，閥嘴背帽2和彈簧6以及彈簧座7組成自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，閥芯3、擋板背帽5、噴嘴4組成的油嘴系統(tǒng)，當(dāng)油水井壓裂后放噴時(shí)，自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)根據(jù)壓力的高低，自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)根據(jù)油井的壓力，推動(dòng)互動(dòng)件彈簧6及彈簧座7向右移動(dòng)，帶動(dòng)閥芯向右運(yùn)動(dòng)，而閥嘴和閥芯是喇叭型結(jié)構(gòu)，越向內(nèi)移動(dòng)，閥芯和噴嘴組成的過(guò)流面積越小，從而達(dá)到控制放噴壓力和流量，防止過(guò)大的生產(chǎn)壓差，造成地層的吐砂，確保了壓裂措施效果。
[0019]選擇在義441-1井試驗(yàn)，渤南油田義441塊主力層為沙三段2砂組，屬中孔、低滲儲(chǔ)層。采用長(zhǎng)縫大規(guī)模壓裂工藝，壓裂過(guò)程加入陶粒80方，壓裂液720方，關(guān)井反應(yīng)后，應(yīng)用壓裂后油井自動(dòng)防噴裝置進(jìn)行放噴，壓裂液返排徹底，實(shí)現(xiàn)了壓裂后油井的自噴生產(chǎn)，初期產(chǎn)量48/41.2/14%,目前產(chǎn)量18.3/17.1/6.4% 0實(shí)現(xiàn)累增油3351.2t，取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，非用以限定本實(shí)用新型的專利范圍，其他運(yùn)用本實(shí)用新型的專利精神的等效變化，均應(yīng)俱屬本實(shí)用新型的專利范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種油水井壓裂后自動(dòng)放噴裝置，其特征在于，包括閥體、下接頭、自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，所述閥體與下接頭連接，所述自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置包括閥芯、閥嘴、自動(dòng)回位彈性移動(dòng)機(jī)構(gòu)，在閥體中心腔設(shè)置閥芯，所述閥芯的下半部外側(cè)連接自動(dòng)回位彈性移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述閥芯的上半部外側(cè)呈圓球形，對(duì)應(yīng)閥芯上端外側(cè)的閥體內(nèi)壁固定有閥嘴，所述閥嘴內(nèi)側(cè)呈喇叭狀，所述閥芯外壁與閥嘴內(nèi)壁之間形成噴嘴，所述閥芯內(nèi)部底端設(shè)置有擋板，所述自動(dòng)回位彈性移動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)帶動(dòng)閥芯軸向移動(dòng)時(shí)，閥芯上端外壁與閥嘴內(nèi)壁之間的間隙面積得到改變，從而無(wú)極式改變閥芯與噴嘴內(nèi)部流道的過(guò)流面積，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)放噴。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油水井壓裂后自動(dòng)放噴裝置，其特征在于，所述自動(dòng)回位彈性移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括彈簧座、彈簧，所述彈簧設(shè)置在閥體內(nèi)，閥體在彈簧座的上端開(kāi)設(shè)彈簧座擋臺(tái)，彈簧套在彈簧座上，彈簧座上端開(kāi)設(shè)彈簧擋臺(tái)，彈簧的上端頂在彈簧擋臺(tái)上，彈簧的下端頂在下接頭的上端面上，所述閥芯與彈簧座連接固定，并且閥芯與彈簧座之間形成固定式流道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油水井壓裂后自動(dòng)放噴裝置，其特征在于，所述閥嘴上端且閥體內(nèi)壁還設(shè)置有防止閥嘴上移的閥嘴背帽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油水井壓裂后自動(dòng)放噴裝置，其特征在于，所述閥芯內(nèi)部設(shè)置擋板上移的擋板背帽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油水井壓裂后自動(dòng)放噴裝置，其特征在于，所述下接頭和閥體之間設(shè)置有防轉(zhuǎn)銷釘。
6.根據(jù)權(quán)利要2所述的一種油水井壓裂后自動(dòng)放噴裝置，其特征在于，所述彈簧座的下端外壁與下接頭的內(nèi)壁形成滑動(dòng)式連接，并且在滑動(dòng)行程的極限位置下接頭內(nèi)壁開(kāi)設(shè)圓弧形擋臺(tái)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種油水井壓裂后自動(dòng)放噴裝置，包括閥體、下接頭、自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，所述閥體與下接頭連接，所述自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置包括閥芯、閥嘴、自動(dòng)回位彈性移動(dòng)機(jī)構(gòu)，在閥體中心腔設(shè)置閥芯，所述閥芯的下半部外側(cè)連接自動(dòng)回位彈性移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述閥芯的上半部外側(cè)呈圓球形，對(duì)應(yīng)閥芯上端外側(cè)的閥體內(nèi)壁固定有閥嘴，所述閥嘴內(nèi)側(cè)呈喇叭狀，所述閥芯外壁與閥嘴內(nèi)壁之間形成噴嘴，所述閥芯內(nèi)部底端設(shè)置有擋板。本實(shí)用新型提供了一種現(xiàn)場(chǎng)操作簡(jiǎn)單的油、水井壓裂后自動(dòng)放噴，根據(jù)壓力自動(dòng)調(diào)整放噴流量，確保壓裂措施效果的裝置。
【IPC分類】E21B34-02, E21B43-26
【公開(kāi)號(hào)】CN204283394
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420679780
【發(fā)明人】莊棟, 秦延才, 王輝, 胡新銘, 遲洪利, 劉鳳臣, 陳家樂(lè), 王海英
【申請(qǐng)人】中國(guó)石油化工股份有限公司, 中國(guó)石油化工股份有限公司勝利油田分公司河口采油廠
【公開(kāi)日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年11月7日