非對(duì)稱齒槽、燕尾座刃片和螺釘拉緊裝配的一字釬頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種一字釬頭，更具體地說，是涉及一種非對(duì)稱齒槽、燕尾座刃片和螺釘拉緊裝配的一字釬頭。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前，一字釬頭具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便和多次修磨后可再利用的特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用在鑿巖行業(yè)中。然而現(xiàn)有的一字釬頭普遍地存在著壽命短、修磨頻繁、重磨費(fèi)用高、硬質(zhì)合金利用率低等缺陷，不僅給鑿巖作業(yè)過程中帶來較大浪費(fèi)，還影響了其工作效率，增加了作業(yè)成本。主要原因在于:現(xiàn)有的一字釬頭的多采用整塊硬質(zhì)合金刃片與釬體一次焊接而成，硬質(zhì)合金價(jià)格昂貴，高質(zhì)量地從磨廢的一字釬頭上回收困難，而且成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型目的在于提供一種非對(duì)稱齒槽、燕尾座刃片和螺釘拉緊裝配的一字釬頭，具有設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)合理、構(gòu)建方便、通用性好的特性，不但能夠提高一字釬頭的重復(fù)使用率，節(jié)約鑿巖成本，而且能方便回收硬質(zhì)合金，相對(duì)降低硬質(zhì)合金使用量。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型具體提供了一種非對(duì)稱齒槽、燕尾座刃片和螺釘拉緊裝配的一字釬頭的技術(shù)實(shí)現(xiàn)方案是:
[0005]包括釬體、刃片體、墊片和螺釘裝配后組成；
[0006]所述的釬體在其頂端表面處沿徑向開通有一條凹形槽，作為刃片體槽，其形狀是上部為矩形、下部為燕尾狀多邊形經(jīng)組合后拉伸切除而成的結(jié)構(gòu)，另外，垂直其中部并沿所述釬體的軸向還開一個(gè)通孔，連接于所述的釬體內(nèi)部，作為刃片座固定孔，用于安裝所述的螺釘，進(jìn)一步，在所述的刃片體槽兩側(cè)對(duì)稱地各加工有一個(gè)排粉槽，且在兩個(gè)排粉槽表面上各開有一個(gè)通孔，連接于所述的釬體內(nèi)部，作為排水孔，用于鑿巖作業(yè)時(shí)一字釬頭的潤(rùn)滑和降溫；
[0007]所述的刃片體包含硬質(zhì)合金刃片和刃片座，兩者通過焊接而合成一體，其中硬質(zhì)合金刃片位于刃片座的上方，為一個(gè)頂部帶有若干個(gè)完全貫穿的齒狀槽之刃角狀長(zhǎng)條塊，與一個(gè)矩形長(zhǎng)條塊經(jīng)合成后形成的結(jié)構(gòu)，另外還要求其所有的齒狀槽以一字釬頭旋轉(zhuǎn)軸為參考中心，保證其左、右兩邊的齒狀槽數(shù)目不等，即所有的齒狀槽在一字釬頭作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)的軌跡共軸，但并不共圓，而刃片座從側(cè)面來看是一個(gè)上部為矩形、下部為燕尾狀多邊形組合起來后，再被拉伸的長(zhǎng)條形體結(jié)構(gòu)，其外延幾何尺寸與所述釬體的刃片體槽相吻合，進(jìn)一步，垂直于刃片座底部的中間開有一個(gè)盲孔，并在其內(nèi)壁上加工螺紋，其位置和大小與所述的刃片座固定孔相配合，用于安裝所述的螺釘；
[0008]所述的墊片在裝配時(shí)，與所述釬體內(nèi)的刃片座固定孔相接觸，并且與所述的刃片座固定孔和所述的螺釘配合，用于降低作用在被連接件表面上的單位面積壓力；
[0009]所述的螺釘在裝配時(shí)，與所述的墊片、所述釬體上的刃片座固定孔和所述刃片體上的刃片座底部中間位置相對(duì)應(yīng)后，再與之配合，可使用改錐進(jìn)行相應(yīng)的拉緊式裝配。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:提供一種非對(duì)稱齒槽、燕尾座刃片和螺釘拉緊裝配的一字釬頭，不但能克服現(xiàn)有一字釬頭存在的缺陷，提高了通用性、可維護(hù)性和鑿巖時(shí)的工作效率，而且還實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)易裝配，不用再度焊接的功能，如果在鑿巖作業(yè)過程中，多攜帶體積較小的刃片體、墊片和螺釘，就可以降低攜帶一字釬頭的整體備份。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或技術(shù)方案描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的較典型實(shí)施例或結(jié)構(gòu)組成，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1是本實(shí)用新型一種非對(duì)稱齒槽、燕尾座刃片和螺釘拉緊裝配的一字釬頭組成示意圖。
[0013]圖中，1.釬體，11.刃片體槽，12.排粉槽，121.排水孔，112.刃片座固定孔，
[0014]2.刃片體，21.硬質(zhì)合金刃片，22.刃片座，3.墊片，4.螺釘。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)組成、技術(shù)方案和實(shí)施例進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]現(xiàn)結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0017]如附圖1所示，是本實(shí)用新型一種非對(duì)稱齒槽、燕尾座刃片和螺釘拉緊裝配的一字釬頭，其特征是:
[0018]包括釬體1、刃片體2、墊片3和螺釘4裝配后組成；
[0019]釬體I在其頂端表面處沿徑向開通有一條凹形槽，作為刃片體槽11，其形狀是上部為矩形、下部為燕尾狀多邊形經(jīng)組合后拉伸切除而成的結(jié)構(gòu)，另外，垂直其中部并沿上述釬體I的軸向還開一個(gè)通孔，連接于上述的釬體(I)內(nèi)部，作為刃片座固定孔112，用于安裝上述的螺釘4，進(jìn)一步，在上述的刃片體槽11兩側(cè)對(duì)稱地各加工有一個(gè)排粉槽12，且在兩個(gè)排粉槽12表面上各開有一個(gè)通孔，連接于上述的釬體I內(nèi)部，作為排水孔121，用于鑿巖作業(yè)時(shí)一字釬頭的潤(rùn)滑和降溫；
[0020]刃片體2包含硬質(zhì)合金刃片21和刃片座22，兩者通過焊接而合成一體，其中硬質(zhì)合金刃片21位于刃片座22的上方，為一個(gè)頂部帶有若干個(gè)完全貫穿的齒狀槽之刃角狀長(zhǎng)條塊，與一個(gè)矩形長(zhǎng)條塊經(jīng)合成后形成的結(jié)構(gòu)，另外還要求其上有的齒狀槽以一字釬頭旋轉(zhuǎn)軸為參考中心，保證其左、右兩邊的齒狀槽數(shù)目不等，即上有的齒狀槽在一字釬頭作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)的軌跡共軸，但并不共圓，而刃片座22從側(cè)面來看是一個(gè)上部為矩形、下部為燕尾狀多邊形組合起來后，再被拉伸的長(zhǎng)條形體結(jié)構(gòu)，其外延幾何尺寸與上述釬體I的刃片體槽11相吻合，進(jìn)一步，垂直于刃片座22底部的中間開有一個(gè)盲孔，并在其內(nèi)壁上加工螺紋，其位置和大小與所述的刃片座固定孔112相配合，用于安裝上述的螺釘4 ;
[0021]墊片3在裝配時(shí)，與上述釬體I內(nèi)的刃片座固定孔112相接觸，并且與上述的刃片座固定孔112和上述的螺釘4配合，用于降低作用在被連接件表面上的單位面積壓力；
[0022]螺釘4在裝配時(shí)，與上述的墊片3、上述釬體I上的刃片座固定孔112和上述刃片體2上的刃片座22底部中間位置相對(duì)應(yīng)后，再與之配合，并可使用改錐進(jìn)行相應(yīng)的拉緊式裝配。
[0023]在鑿巖作業(yè)過程中，借助普通工具就可以便利地實(shí)現(xiàn)裝配和拆卸一字釬頭。
[0024]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制。倘若對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式進(jìn)行各種變形或修改，但尚在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.非對(duì)稱齒槽、燕尾座刃片和螺釘拉緊裝配的一字釬頭，其特征是: 包括釬體(I)、刃片體(2)、墊片(3)和螺釘(4)裝配后組成； 所述的釬體(I)在其頂端表面處沿徑向開通有一條凹形槽，作為刃片體槽(11)，其形狀是上部為矩形、下部為燕尾狀多邊形經(jīng)組合后拉伸切除而成的結(jié)構(gòu)，另外，垂直其中部并沿所述釬體(I)的軸向還開一個(gè)通孔，連接于所述的釬體(I)內(nèi)部，作為刃片座固定孔(112)，用于安裝所述的螺釘(4)，進(jìn)一步，在所述的刃片體槽(11)兩側(cè)對(duì)稱地各加工有一個(gè)排粉槽(12)，且在兩個(gè)排粉槽(12)表面上各開有一個(gè)通孔，連接于所述的釬體(I)內(nèi)部，作為排水孔(121)，用于鑿巖作業(yè)時(shí)一字釬頭的潤(rùn)滑和降溫； 所述的刃片體(2)包含硬質(zhì)合金刃片(21)和刃片座(22)，兩者通過焊接而合成一體，其中硬質(zhì)合金刃片(21)位于刃片座(22)的上方，為一個(gè)頂部帶有若干個(gè)完全貫穿的齒狀槽之刃角狀長(zhǎng)條塊，與一個(gè)矩形長(zhǎng)條塊經(jīng)合成后形成的結(jié)構(gòu)，另外還要求其所有的齒狀槽以一字釬頭旋轉(zhuǎn)軸為參考中心，保證其左、右兩邊的齒狀槽數(shù)目不等，即所有的齒狀槽在一字釬頭作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)的軌跡共軸，但并不共圓，而刃片座(22)從側(cè)面來看是一個(gè)上部為矩形、下部為燕尾狀多邊形組合起來后，再被拉伸的長(zhǎng)條形體結(jié)構(gòu)，其外延幾何尺寸與所述釬體(I)的刃片體槽(11)相吻合，進(jìn)一步，垂直于刃片座(22)底部的中間開有一個(gè)盲孔，并在其內(nèi)壁上加工螺紋，其位置和大小與所述的刃片座固定孔(112)相配合，用于安裝所述的螺釘⑷； 所述的墊片(3)在裝配時(shí)，與所述釬體(I)內(nèi)的刃片座固定孔(112)相接觸，并且與所述的刃片座固定孔(112)和所述的螺釘(4)配合，用于降低作用在被連接件表面上的單位面積壓力； 所述的螺釘(4)在裝配時(shí)，與所述的墊片(3)、所述釬體(I)上的刃片座固定孔(112)和所述刃片體(2)上的刃片座(22)底部中間位置相對(duì)應(yīng)后，再與之配合，可使用改錐進(jìn)行相應(yīng)的拉緊式裝配。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種非對(duì)稱齒槽、燕尾座刃片和螺釘拉緊裝配的一字釬頭，包括釬體、刃片體、墊片和螺釘四大部分裝配后組成。把硬質(zhì)合金刃片和刃片座焊接成一體后組成刃片體，裝配在釬體頂端沿徑向設(shè)置刃片體槽中，最后用螺釘進(jìn)行緊固。本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)合理、構(gòu)建方便、易于生產(chǎn)的顯著優(yōu)點(diǎn)，不但能克服現(xiàn)有一字釬頭存在的缺陷，提高了通用性、可維護(hù)性和鑿巖時(shí)的工作效率，而且還實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)易裝配，不用再度焊接的功能，如果在鑿巖作業(yè)過程中，多攜帶體積較小的刃片體、墊片和螺釘，就可以降低攜帶一字釬頭的整體備份，能方便回收硬質(zhì)合金，相對(duì)降低硬質(zhì)合金使用量。
【IPC分類】E21B10-46, E21B10-62, E21B10-38
【公開號(hào)】CN204532104
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520168014
【發(fā)明人】廖無限
【申請(qǐng)人】湖南工業(yè)大學(xué)
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年3月25日