水泥頭的旋轉(zhuǎn)注入頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鉆井固井時(shí)用的水泥頭，尤其是旋轉(zhuǎn)水泥頭旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著深井、超深井鉆井技術(shù)的發(fā)展及海上和深井油氣開發(fā)具有高風(fēng)險(xiǎn)、高投入的特點(diǎn)，HSE (健康、安全、環(huán)保)要求越來越高，且面臨管柱超長、超重等問題，因此，常規(guī)水泥頭已經(jīng)無法適應(yīng)陸地鉆完井及海上油氣開發(fā)需求。為了提高固井質(zhì)量，需要在下入、鉆井液循環(huán)或固井過程中旋轉(zhuǎn)尾管，這就需要一種旋轉(zhuǎn)水泥頭在井口能進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種水泥頭的旋轉(zhuǎn)注入頭，接于水泥頭上方，用于固井時(shí)旋轉(zhuǎn)固井管柱，使下部鉆具旋轉(zhuǎn)，提高固井質(zhì)量。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:水泥頭的旋轉(zhuǎn)注入頭，包括具有中心孔的中心管，在中心管上設(shè)置與中心孔相連通的通孔；在所述中心管上套置旋轉(zhuǎn)由壬，在旋轉(zhuǎn)由壬內(nèi)設(shè)置與中心管的通孔相連通的環(huán)腔，在旋轉(zhuǎn)由壬上設(shè)置與環(huán)腔相連通的接口，在旋轉(zhuǎn)由壬的接口設(shè)置由壬堵頭；在所述旋轉(zhuǎn)由壬的上下兩端均螺紋連接軸承座，每個(gè)軸承座遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)由壬的一端均設(shè)置軸承蓋，每個(gè)軸承蓋均與中心管螺紋連接；在每個(gè)軸承座與中心管之間均設(shè)置推力軸承、徑向軸承、墊圈，墊圈設(shè)置在推力軸承與徑向軸承之間，在每個(gè)墊圈處的中心管上均設(shè)置鎖環(huán)。
[0005]為了提高密封性，所述旋轉(zhuǎn)由壬的上下兩端與中心管之間均設(shè)置組合密封圈，旋轉(zhuǎn)由壬的接口與由壬堵頭之間設(shè)置由壬密封圈密封。
[0006]為了連接更穩(wěn)固，每個(gè)軸承蓋均與中心管螺紋連接并通過頂絲固定。
[0007]為了對軸承進(jìn)行潤滑，在每個(gè)軸承座上均設(shè)置軸承安裝槽，每個(gè)推力軸承、徑向軸承、墊圈設(shè)置在相應(yīng)的軸承安裝槽內(nèi)，在每個(gè)軸承座上均設(shè)置與軸承安裝槽相連通的黃油嘴。
[0008]循環(huán)泥漿時(shí)，泥漿通過旋轉(zhuǎn)注入頭中心孔進(jìn)入其下部管柱內(nèi)進(jìn)行循環(huán)洗井。當(dāng)需要旋轉(zhuǎn)時(shí)，可通過頂驅(qū)或轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)注入頭中心管旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)由壬接口外接的管匯和中心管之間通過軸承進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，所以旋轉(zhuǎn)由壬接口外接的固井管匯固定不動(dòng)，提高了操作安全性。
[0009]本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn):
[0010](I)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單、合理，強(qiáng)度高，壽命長。中心管及旋轉(zhuǎn)由壬內(nèi)部采用壓力自平衡結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，軸承受力及旋轉(zhuǎn)由壬不受管柱內(nèi)部壓力影響；
[0011](2)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用徑向軸承扶正、推力軸承承載組合方式，提高旋轉(zhuǎn)可靠性；
[0012](3)密封件采用組合式密封圈，密封可靠，壽命長。低壓時(shí)靠密封圈自生彈性密封，高壓時(shí)在外壓作用下加強(qiáng)密封，同時(shí)在外壓作用下壓緊密封唇貼緊中心管，補(bǔ)償密封圈磨損消耗，延長了使用壽命；
[0013](4)便于維護(hù)保養(yǎng)。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1所示，水泥頭的旋轉(zhuǎn)注入頭，包括具有中心孔2的中心管1，在中心管I上設(shè)置與中心孔2相連通的兩個(gè)通孔3形成四通中心管。在中心管I上套置旋轉(zhuǎn)由壬4，旋轉(zhuǎn)由壬4的上下兩端與中心管I之間均設(shè)置組合密封圈5，在旋轉(zhuǎn)由壬4內(nèi)設(shè)置與中心管I的通孔3相連通的環(huán)腔6，在旋轉(zhuǎn)由壬4上設(shè)置兩個(gè)與環(huán)腔6相連通的接口 7，在旋轉(zhuǎn)由壬4的兩個(gè)接口 7均設(shè)置由壬堵頭8并通過由壬密封圈9密封。
[0016]在旋轉(zhuǎn)由壬4的上下兩端均螺紋連接軸承座10，每個(gè)軸承座10遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)由壬4的一端均設(shè)置軸承蓋11，每個(gè)軸承蓋11均與中心管I螺紋連接并通過頂絲12固定。在每個(gè)軸承座10內(nèi)均設(shè)置軸承安裝槽18，在軸承安裝槽18內(nèi)設(shè)置推力軸承13、徑向軸承16、墊圈14，墊圈14設(shè)置在推力軸承13與徑向軸承16之間，推力軸承13、墊圈14、徑向軸承16套置在中心管I上，在每個(gè)墊圈14處的中心管I上均設(shè)置鎖環(huán)15。在每個(gè)軸承座10上均設(shè)置與軸承安裝槽18相連通的黃油嘴17，便于對軸承進(jìn)行潤滑。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.水泥頭的旋轉(zhuǎn)注入頭，其特征在于:包括具有中心孔的中心管，在中心管上設(shè)置與中心孔相連通的通孔；在所述中心管上套置旋轉(zhuǎn)由壬，在旋轉(zhuǎn)由壬內(nèi)設(shè)置與中心管的通孔相連通的環(huán)腔，在旋轉(zhuǎn)由壬上設(shè)置與環(huán)腔相連通的接口，在旋轉(zhuǎn)由壬的接口設(shè)置由壬堵頭；在所述旋轉(zhuǎn)由壬的上下兩端均螺紋連接軸承座，每個(gè)軸承座遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)由壬的一端均設(shè)置軸承蓋，每個(gè)軸承蓋均與中心管螺紋連接；在每個(gè)軸承座與中心管之間均設(shè)置推力軸承、徑向軸承、墊圈，墊圈設(shè)置在推力軸承與徑向軸承之間，在每個(gè)墊圈處的中心管上均設(shè)置鎖環(huán)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述水泥頭的旋轉(zhuǎn)注入頭，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)由壬的上下兩端與中心管之間均設(shè)置組合密封圈，旋轉(zhuǎn)由壬的接口與由壬堵頭之間設(shè)置由壬密封圈密封。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述水泥頭的旋轉(zhuǎn)注入頭，其特征在于:每個(gè)軸承蓋均與中心管螺紋連接并通過頂絲固定。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述水泥頭的旋轉(zhuǎn)注入頭，其特征在于:在每個(gè)軸承座上均設(shè)置軸承安裝槽，每個(gè)推力軸承、徑向軸承、墊圈設(shè)置在相應(yīng)的軸承安裝槽內(nèi)，在每個(gè)軸承座上均設(shè)置與軸承安裝槽相連通的黃油嘴。
【專利摘要】水泥頭的旋轉(zhuǎn)注入頭，涉及鉆井固井時(shí)用的水泥頭，尤其是旋轉(zhuǎn)水泥頭旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括具有中心孔的中心管，在中心管上設(shè)置與中心孔相連通的通孔；在所述中心管上套置旋轉(zhuǎn)由壬，在旋轉(zhuǎn)由壬內(nèi)設(shè)置與中心管的通孔相連通的環(huán)腔，在旋轉(zhuǎn)由壬上設(shè)置與環(huán)腔相連通的接口，在旋轉(zhuǎn)由壬的接口設(shè)置由壬堵頭；在所述旋轉(zhuǎn)由壬的上下兩端均螺紋連接軸承座，每個(gè)軸承座遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)由壬的一端均設(shè)置軸承蓋，每個(gè)軸承蓋均與中心管螺紋連接；在每個(gè)軸承座與中心管之間均設(shè)置推力軸承、徑向軸承、墊圈，墊圈設(shè)置在推力軸承與徑向軸承之間，在每個(gè)墊圈處的中心管上均設(shè)置鎖環(huán)。本實(shí)用新型接于水泥頭上方，用于固井時(shí)旋轉(zhuǎn)固井管柱，使下部鉆具旋轉(zhuǎn)，提高固井質(zhì)量。
【IPC分類】E21B33/13
【公開號】CN204663475
【申請?zhí)枴緾N201520322294
【發(fā)明人】魏軍
【申請人】揚(yáng)州市馳城石油機(jī)械有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年5月19日