礦用多功能打鉆三防裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于礦用設備領域，主要涉及一種礦用多功能打鉆三防裝置。
【背景技術】
[0002]在煤礦生產過程中，會伴隨著煤、巖涌出以甲烷為主要成分的瓦斯氣體，瓦斯具有擴散性和窒息性，同時具有燃燒性和爆炸性，當條件滿足時，會發(fā)生瓦斯噴出或者煤與瓦斯突出，產生嚴重的破壞作用；防塵，是指降低煤礦內粉塵濃度及防止煤塵爆炸的技術，煤礦防塵降塵存在多種方法，比如通過綜合運用煤體注水、采掘防塵、通風除塵、噴霧降塵、使用水泡泥、巷道灑水滅塵等措施，都可以達到煤礦防塵降塵的目的；而防火則更是關系到煤礦安全生產的頭等大事，火災的發(fā)生可以引起爆炸等連鎖反應。在煤礦中，均存在防瓦斯、防塵、防火的設備，但是，分別設置防瓦斯、防塵、防火的設備，存在諸多缺陷，并且有的突出危險性嚴重的煤層無法使用水力排渣進行打鉆施工，只能使用風力排渣進行打鉆施工，此對防塵工作尤其重要。比如，設備種類過多，工作面布線復雜，各設備運行需要消耗更多的電能等等，因此，需要設計一種將三防功能集成為一體的裝置。
【實用新型內容】
[0003]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種礦用多功能打鉆三防裝置，該裝置能夠有效防塵、排渣、防瓦斯，有效消除鉆孔施工的安全隱患。
[0004]本實用新型所采用的技術方案是:礦用多功能打鉆三防裝置，包括底座和設置在底座上的凈化罐，所述凈化罐內部通過兩個軸向隔板由上至下分為進料層、分離層和清渣層，兩個軸向隔板一端與凈化罐頭端密封連接，兩個軸向隔板的另一端與凈化罐的末端之間均具有間隙；所述進料層通過徑向隔板分為腔室I和用于排出瓦斯的腔室II，進料層內沿其長度方向設有除塵管，除塵管的進料端置于腔室II內并分別連接有進渣口和氣水射流裝置，除塵管的出料端穿過腔室I設置，且凈化罐末端設有與除塵管位置對應的直接射流口 ；所述腔室II的頂部還設有瓦斯抽放管，腔室II的底部開設有瓦斯通孔；所述分離層具有多個沿長度方向且交錯設置的擋板，多個擋板之間形成蛇形氣流通道；清渣層具有位于凈化罐頭端的清洗口以及位于凈化罐末端的排渣口。
[0005]進一步優(yōu)化，所述凈化罐的頂部還設有流量調控機構，流量調控機構上設有相互連通的通水口和進水調節(jié)閥，以及相互連通的通氣口和進風調節(jié)閥，通氣口和通水口分別通過管道與氣源和水源連通，進水調節(jié)閥和進風調節(jié)閥分別通過管道與氣水射流裝置的進水口和進氣口連通。
[0006]進一步優(yōu)化，所述除塵管由喇叭狀的進料段、圓柱狀混合段和喇叭狀的出料段依次連接構成。
[0007]進一步優(yōu)化，所述的瓦斯抽放管包括一個主瓦斯抽放管和兩個臨時瓦斯抽放管。
[0008]進一步優(yōu)化，所述的凈化罐罐體下部設置有雪橇式底座。
[0009]進一步優(yōu)化，所述的雪橇式底座與凈化罐罐體之間通過可調節(jié)凈化罐傾斜角度的支撐架活動連接。
[0010]進一步優(yōu)化，所述的直接射流口處設有可開合的射流蓋。
[0011]進一步優(yōu)化，所述的排渣口處設有可開合的出渣蓋。
[0012]與現有技術相比，本實用新型至少具有下述優(yōu)點及有益效果:
[0013]本實用新型采用氣壓水霧噴射引流形成的負壓直接將鉆孔煤塵由集塵罩經輸塵管吸入除塵管，與水霧混合后再經過分離層的擋板進行氣水渣分離過濾后，水渣由排渣口流出，同時過濾后的瓦斯氣體被瓦斯抽放管負壓抽走，從而達到防塵、排渣、防瓦斯的目的，能夠有效防治了瓦斯聚集造成的巷道內瓦斯含量超限，有效消除了鉆孔施工的安全隱患。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型結構示意圖的主視圖；
[0015]圖2為本實用新型結構示意圖的左視圖；
[0016]圖3為本實用新型結構示意圖的右視圖；
[0017]圖4為本實用新型結構示意圖的俯視圖；
[0018]圖5為本實用新型沿A-A方向的剖視圖；
[0019]附圖標記:1、底座，2、凈化罐，3、軸向隔板，4、徑向隔板，5、腔室I，6、腔室11，7、除塵管，8、進渣口，9、氣水射流裝置，901、進水口，902、進氣口，10、直接射流口，11、瓦斯抽放管，12、進風調節(jié)閥，13、擋板，14、清洗口，15、排渣口，16、流量調控機構，17、通水口，18、進水調節(jié)閥，19、通氣口。
【具體實施方式】
[0020]為使本實用新型的內容更明顯易懂，以下結合具體實施例，對本實用新型進行詳細描述。
[0021]如圖所示，礦用多功能打鉆三防裝置，包括底座I和設置在底座I上的凈化罐2，所述凈化罐2內部通過兩個軸向隔板3由上至下分為進料層、分離層和清渣層，兩個軸向隔板3 —端與凈化罐2頭端密封連接，兩個軸向隔板3的另一端與凈化罐2的末端之間均具有間隙；所述進料層通過徑向隔板4分為腔室I 5和用于排出瓦斯的腔室II 6，進料層內沿其長度方向設有除塵管7，除塵管7的進料端置于腔室II 6內并分別連接有進渣口 8和氣水射流裝置9，除塵管7的出料端穿過腔室I 5設置，且凈化罐2末端設有與除塵管7位置對應的直接射流口 10 ;所述腔室II 6的頂部還設有瓦斯抽放管11，腔室II 6的底部開設有瓦斯通孔；所述分離層具有多個沿長度方向且交錯設置的擋板13，多個擋板13之間形成蛇形氣流通道；清渣層具有位于凈化罐2頭端的清洗口 14以及位于凈化罐2末端的排渣口 15。
[0022]為了使本實用新型具有更好的使用效果，所述凈化罐2的頂部還設有流量調控機構16，流量調控機構16上設有相互連通的通水口 17和進水調節(jié)閥18，以及相互連通的通氣口 19和進風調節(jié)閥12，通水口 17和通氣口 19分別通過管道與水源和氣源連通，進水調節(jié)閥18和進風調節(jié)閥12分別通過管道與氣水射流裝置9的進水口 901和進氣口 902連通。
[0023]所述除塵管7由喇叭狀的進料段、圓柱狀混合段和喇叭狀的出料段依次連接構成，使氣和水與煤塵充分接觸，提高加濕除塵和噴射效果。所述的瓦斯抽放管11包括一個主瓦斯抽放管和兩個臨時瓦斯抽放管，主瓦斯抽放管管徑較大，臨時瓦斯抽放管管徑較小，用瓦斯主管道抽放時采用主瓦斯抽放管，采用臨時管道抽放時采用臨時瓦斯抽放管。所述的凈化罐2罐體下部設置有雪橇式底座I。
[0024]作為另一種優(yōu)選方式，所述雪橇式底座I與凈化罐2罐體之間通過可調節(jié)凈化罐2傾斜角度的支撐架活動連接。
[0025]本技術方案中，所述的直接射流口 10處設有可開合的射流蓋，射流蓋一側固定在凈化罐2上，另一側通過設置卡扣與凈化罐2活動連接，當需要直接射流時打開射流蓋。所述的排渣口 15處設有可開合的出渣蓋，出渣蓋為半圓形板結構，并且與凈化罐2的側壁下部對應，出渣蓋的上端與凈化罐2鉸接。
[0026]本實用新型裝置中，凈化罐2末端設有直接射流口 10，經檢測，當瓦斯含量低時，可通過調節(jié)流量調控機構16直接射流；當瓦斯含量高時，需要將直接射流口 10處的射流蓋蓋上，通過分離層交錯設置的擋板13進行氣水渣分離，在氣水渣被負壓抽走的過程中擋板13可以產生阻攔，經分子撞擊使塵渣被分離留下，然后瓦斯氣體在負壓作用下沿瓦斯通孔進入腔室II 6，并通過瓦斯抽放管11抽出。
[0027]本實用新型采用氣水射流裝置即氣壓水霧噴射引流形成的負壓直接將鉆孔煤塵由集塵罩經輸塵管吸入除塵管7，與水霧混合后再經過分離層的擋板13進行氣水渣分離過濾后，水渣由排渣口 15流出，同時過濾后的瓦斯氣體被瓦斯抽放管11負壓抽走，從而達到防塵、排渣、防瓦斯的目的，能夠有效防治了瓦斯聚集造成的巷道內瓦斯含量超限，有效消除了鉆孔施工的安全隱患。
[0028]本實用新型所列舉的技術方案和實施方式并非是限制，與本實用新型所列舉的技術方案和實施方式等同或者效果相同方案都在本實用新型所保護的范圍內。
【主權項】
1.礦用多功能打鉆三防裝置，包括底座(I)和設置在底座(I)上的凈化罐(2)，其特征在于:所述凈化罐(2)內部通過兩個軸向隔板(3)由上至下分為進料層、分離層和清渣層，兩個軸向隔板(3)—端與凈化罐(2)頭端密封連接，兩個軸向隔板(3)的另一端與凈化罐(2)的末端之間均具有間隙；所述進料層通過徑向隔板(4)分為腔室I (5)和用于排出瓦斯的腔室II (6)，進料層內沿其長度方向設有除塵管(7)，除塵管(7)的進料端置于腔室II (6)內并分別連接有進渣口(8)和氣水射流裝置(9)，除塵管(7)的出料端穿過腔室I (5)設置，且凈化罐(2)末端設有與除塵管(7)位置對應的直接射流口(10);所述腔室II (6)的頂部還設有瓦斯抽放管(11)，腔室II (6)的底部開設有瓦斯通孔；所述分離層具有多個沿長度方向且交錯設置的擋板(13)，多個擋板(13)之間形成蛇形氣流通道；清渣層具有位于凈化罐(2)頭端的清洗口(14)以及位于凈化罐(2)末端的排渣口(15)。2.如權利要求1所述的礦用多功能打鉆三防裝置，其特征在于:所述凈化罐(2)的頂部還設有流量調控機構(16)，流量調控機構(16)上設有相互連通的通水口( 17)和進水調節(jié)閥(18)，以及相互連通的通氣口( 19)和進風調節(jié)閥(12)，通水口( 17)和通氣口( 19)分別通過管道與水源和氣源連通，進水調節(jié)閥(18)和進風調節(jié)閥(12)分別通過管道與氣水射流裝置(9)的進水口(901)和進氣口(902)連通。3.如權利要求1所述的礦用多功能打鉆三防裝置，其特征在于:所述除塵管(7)由喇叭狀的進料段、圓柱狀混合段和喇叭狀的出料段依次連接構成。4.如權利要求1所述的礦用多功能打鉆三防裝置，其特征在于:所述的瓦斯抽放管(11)包括一個主瓦斯抽放管和兩個臨時瓦斯抽放管。5.如權利要求1所述的礦用多功能打鉆三防裝置，其特征在于:所述的凈化罐(2)罐體下部設置有雪橇式底座(I)。6.如權利要求5所述的礦用多功能打鉆三防裝置，其特征在于:所述的雪橇式底座(I)與凈化罐(2)罐體之間通過可調節(jié)凈化罐(2)傾斜角度的支撐架活動連接。7.如權利要求1所述的礦用多功能打鉆三防裝置，其特征在于:所述的直接射流口(10)處設有可開合的射流蓋。8.如權利要求1所述的礦用多功能打鉆三防裝置，其特征在于:所述的排渣口(15)處設有可開合的出渣蓋。
【專利摘要】本實用新型公開一種礦用多功能打鉆三防裝置，包括底座和設置在底座上的凈化罐，所述凈化罐內部通過兩個軸向隔板由上至下分為進料層、分離層和清渣層，所述進料層通過徑向隔板分為腔室Ⅰ和腔室Ⅱ，進料層內沿其長度方向設有除塵管，除塵管的進料端置于腔室Ⅱ內并分別連接有進渣口和氣水射流裝置，凈化罐末端設有與除塵管位置對應的直接射流口；所述腔室Ⅱ的頂部還設有瓦斯抽放管，腔室Ⅱ的底部開設有瓦斯通孔；所述分離層具有多個沿長度方向且交錯設置的擋板，多個擋板之間形成蛇形氣流通道；清渣層具有位于凈化罐頭端的清洗口以及位于凈化罐末端的排渣口。本實用新型能夠有效防塵、排渣、防瓦斯，有效消除鉆孔施工的安全隱患。
【IPC分類】E21B21/16, E21F7/00, E21B21/01
【公開號】CN204851119
【申請?zhí)枴緾N201520609576
【發(fā)明人】張福旺, 涂克謙, 王勝利, 侯司賓
【申請人】平頂山天安煤業(yè)股份有限公司勘探工程處
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月14日