一種新型碰壓式浮箍的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于石油鉆井行業(yè)中固井工具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種新型碰壓式浮箍，對(duì)提高固井質(zhì)量和作業(yè)安全性起到了非常積極的作用。
【背景技術(shù)】
[0002]石油鉆井行業(yè)中，固井是重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，固井過(guò)程中會(huì)用到的工具附件保證固井質(zhì)量。有時(shí)進(jìn)行固井作業(yè)時(shí)，現(xiàn)有工具很難滿足固井需要，甚至?xí)斐烧麄€(gè)工程的失敗。為了保證這些復(fù)雜井的固井質(zhì)量和滿足固井現(xiàn)場(chǎng)需要，需要相應(yīng)的固井工具。
[0003]固井用浮箍的基本作用是用來(lái)防止注水泥時(shí)水泥漿倒返的。注水泥時(shí)用來(lái)控制膠塞的下行位置，以確保管內(nèi)水泥塞長(zhǎng)度防止水泥漿倒流。
[0004]但在現(xiàn)有技術(shù)中，浮箍是靠金屬與尼龍的密封，存在密封效果差、承壓能力低、不耐沖蝕、不耐高溫、密封性和可鉆性不佳，連接不便等缺點(diǎn)；且現(xiàn)有浮箍閥芯關(guān)閉是只靠彈簧推動(dòng)復(fù)位，可靠性低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種新型碰壓式浮箍，以密封性好，耐高溫，連接方便。
[0006]一種新型碰壓式浮箍，包括浮箍本體，所述浮箍本體內(nèi)腔中自下而上設(shè)有碰壓密封座本體、密封插入頭、密封插入頭芯桿、過(guò)流板和彈簧；
[0007]所述過(guò)流板安裝在浮箍本體內(nèi)腔的中部，所述密封插入頭芯桿穿過(guò)過(guò)流板的中心孔；所述彈簧套裝在密封插入頭芯桿上，彈簧底部通過(guò)下墊片抵住過(guò)流板的上表面，彈簧的頂部抵住安裝在密封插入頭芯桿頂部的上墊片；所述密封插入頭芯桿的底部與密封插入頭頂部固定連接在一起；
[0008]所述碰壓密封座本體安裝在浮箍本體1內(nèi)腔的底部，碰壓密封座本體中心設(shè)有空腔，所述密封插入頭隨著彈簧的收縮向下移動(dòng)，密封插入頭的底部插入碰壓密封座本體中的空腔；
[0009]所述密封插入頭芯桿、密封插入頭和碰壓密封座本體均為金屬材質(zhì)。
[0010]進(jìn)一步的，所述密封插入頭的側(cè)面下部設(shè)有密封圈槽和自鎖卡簧槽，所述密封圈槽和自鎖卡簧槽內(nèi)分別安裝密封圈和自鎖卡環(huán)，所述碰壓密封座本體的空腔內(nèi)壁設(shè)有與自鎖卡環(huán)配合的自鎖槽。
[0011]進(jìn)一步的，所述上墊片和下墊片均通過(guò)銷釘固定在密封插入頭芯桿上。
[0012]進(jìn)一步的，所述浮箍本體內(nèi)側(cè)安裝有于限位固定碰壓密封座本體的座體限位卡環(huán)。
[0013]進(jìn)一步的，所述碰壓密封座本體側(cè)面設(shè)有周向的密封槽，密封槽內(nèi)設(shè)置密封圈。
[0014]進(jìn)一步的，所述浮箍本體內(nèi)腔的中部通過(guò)安裝的過(guò)流板限位卡環(huán)對(duì)過(guò)流板進(jìn)行限位。
[0015]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)勢(shì):
[0016](1)密封插入頭芯桿、密封插入頭和碰壓密封座本體均金屬結(jié)構(gòu)，解決傳統(tǒng)浮箍不耐高溫的問(wèn)題和不耐沖蝕的問(wèn)題；
[0017](2)密封插入頭芯桿、密封插入頭與碰壓密封座本體是靠壓力剪切銷釘推動(dòng)密封插入頭插入與碰壓密封座本體，且有自鎖卡簧鎖死關(guān)閉效果好，耐回壓高，可靠性好。
[0018](3)整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，容易實(shí)現(xiàn)，制作成本低。
【附圖說(shuō)明】
[0019]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0020]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述新型碰壓式浮箍的開(kāi)啟狀態(tài)示意圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述新型碰壓式浮箍的關(guān)閉狀態(tài)示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0023]1-浮箍本體，2-碰壓密封座本體，3-座體限位卡環(huán)，4-密封插入頭，5-密封圈，6-密封插入頭芯桿，7-自鎖卡環(huán)，8-過(guò)流板，9-過(guò)流板限位卡環(huán)，10-下墊片，11-銷釘，12-彈簧，13-上墊片。
【具體實(shí)施方式】
[0024]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0025]面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0026]一種新型碰壓式浮箍，如圖1、2所示，包括浮箍本體1，所述浮箍本體1內(nèi)腔中自下而上設(shè)有碰壓密封座本體2、密封插入頭4、密封插入頭芯桿6、過(guò)流板8和彈簧12 ;
[0027]所述過(guò)流板8安裝在浮箍本體1內(nèi)腔的中部，通過(guò)浮箍本體1內(nèi)腔中設(shè)置有過(guò)流板8的限位結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例中是采用過(guò)流板限位卡環(huán)9進(jìn)行限位，所述密封插入頭芯桿6穿過(guò)過(guò)流板8的中心孔；
[0028]所述彈簧12套裝在密封插入頭芯桿6上，彈簧12底部通過(guò)下墊片10抵住過(guò)流板8的上表面，彈簧12的頂部抵住安裝在密封插入頭芯桿6頂部的上墊片13，通過(guò)上墊片13和下墊片10對(duì)彈簧12進(jìn)行限位；
[0029]所述密封插入頭芯桿6的底部通過(guò)其上的螺紋與密封插入頭4頂部固定連接在一起；
[0030]所述碰壓密封座本體2安裝在浮箍本體1內(nèi)腔的底部，碰壓密封座本體2中心設(shè)有空腔，所述密封插入頭4隨著彈簧12的收縮向下移動(dòng)，密封插入頭4的底部插入碰壓密封座本體2中的空腔。
[0031]所述上墊片13和下墊片10均通過(guò)銷釘11固定在密封插入頭芯桿6上。
[0032]所述密封插入頭4的側(cè)面下部設(shè)有密封圈槽和自鎖卡簧槽，所述密封圈槽和自鎖卡簧槽內(nèi)分別安裝密封圈5和自鎖卡環(huán)7，所述碰壓密封座本體2的空腔內(nèi)壁設(shè)有與自鎖卡環(huán)7配合的自鎖槽；當(dāng)密封插入頭4的底部插入碰壓密封座本體2中的空腔時(shí)，所述密封圈5起到密封作用，自鎖卡環(huán)7卡入自鎖槽，進(jìn)行位置鎖定。
[0033]所述浮箍本體1內(nèi)側(cè)安裝座體限位卡環(huán)3，用于限位固定碰壓密封座本體2。
[0034]所述碰壓密封座本體2側(cè)面設(shè)有周向的密封槽，密封槽內(nèi)設(shè)置密封圈5，在裝入浮箍本體1內(nèi)腔時(shí)保證與內(nèi)腔壁之間的密封。
[0035]所述密封插入頭芯桿6、密封插入頭4和碰壓密封座本體2均為金屬材質(zhì)，耐沖蝕、密封效果好，解決了傳統(tǒng)浮箍不耐高溫的問(wèn)題。
[0036]應(yīng)用時(shí)，所述浮箍本體通過(guò)其上下兩端的螺紋與石油套管相連，固井膠塞壓入井內(nèi)，頂替液推動(dòng)固井膠塞，將石油套管內(nèi)的水泥漿替到石油套管外的環(huán)形空間，直到固井膠塞到達(dá)所述新型碰壓式浮箍上，推動(dòng)所述密封插入頭芯桿6下行剪斷固定上墊片13和下墊片10的兩個(gè)銷釘11，附加3-4Mp可剪斷銷釘11，固井膠塞推動(dòng)所述密封插入頭4進(jìn)入碰壓密封座本體2的空腔，使流體通道封閉。
[0037]所述新型碰壓式浮箍成功解決了在固井施工現(xiàn)場(chǎng)使用浮箍金屬與尼龍或橡膠的密封，密封效果差不耐沖蝕的問(wèn)題。可以廣泛的推廣與運(yùn)用于直井、水平井的固井施工作業(yè)。
[0038]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型碰壓式浮箍，其特征在于:包括浮箍本體(1)，所述浮箍本體(1)內(nèi)腔中自下而上設(shè)有碰壓密封座本體(2)、密封插入頭(4)、密封插入頭芯桿￠)、過(guò)流板(8)和彈簧(12)； 所述過(guò)流板(8)安裝在浮箍本體(1)內(nèi)腔的中部，所述密封插入頭芯桿(6)穿過(guò)過(guò)流板⑶的中心孔；所述彈簧(12)套裝在密封插入頭芯桿(6)上，彈簧(12)底部通過(guò)下墊片(10)抵住過(guò)流板(8)的上表面，彈簧12的頂部抵住安裝在密封插入頭芯桿(6)頂部的上墊片(13);所述密封插入頭芯桿￠)的底部與密封插入頭(4)頂部固定連接在一起； 所述碰壓密封座本體(2)安裝在浮箍本體1內(nèi)腔的底部，碰壓密封座本體(2)中心設(shè)有空腔，所述密封插入頭(4)隨著彈簧(12)的收縮向下移動(dòng)，密封插入頭(4)的底部插入碰壓密封座本體(2)中的空腔； 所述密封插入頭芯桿￠)、密封插入頭(4)和碰壓密封座本體(2)均為金屬材質(zhì)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型碰壓式浮箍，其特征在于:所述密封插入頭(4)的側(cè)面下部設(shè)有密封圈槽和自鎖卡簧槽，所述密封圈槽和自鎖卡簧槽內(nèi)分別安裝密封圈(5)和自鎖卡環(huán)(7)，所述碰壓密封座本體(2)的空腔內(nèi)壁設(shè)有與自鎖卡環(huán)(7)配合的自鎖槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型碰壓式浮箍，其特征在于:所述上墊片(13)和下墊片(10)均通過(guò)銷釘(11)固定在密封插入頭芯桿(6)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型碰壓式浮箍，其特征在于:所述浮箍本體(1)內(nèi)側(cè)安裝有于限位固定碰壓密封座本體(2)的座體限位卡環(huán)(3)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型碰壓式浮箍，其特征在于:所述碰壓密封座本體(2)側(cè)面設(shè)有周向的密封槽，密封槽內(nèi)設(shè)置密封圈(5)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型碰壓式浮箍，其特征在于:所述浮箍本體(1)內(nèi)腔的中部通過(guò)安裝的過(guò)流板限位卡環(huán)(9)對(duì)過(guò)流板(8)進(jìn)行限位。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種新型碰壓式浮箍，包括浮箍本體，所述浮箍本體內(nèi)腔中自下而上設(shè)有碰壓密封座本體、密封插入頭、密封插入頭芯桿、過(guò)流板和彈簧；所述過(guò)流板安裝在浮箍本體內(nèi)腔的中部，所述密封插入頭芯桿穿過(guò)過(guò)流板的中心孔；所述彈簧套裝在密封插入頭芯桿上，所述密封插入頭芯桿的底部與密封插入頭頂部固定連接；碰壓密封座本體安裝在浮箍本體內(nèi)腔的底部，所述密封插入頭隨著彈簧的收縮向下移動(dòng)，密封插入頭的底部插入碰壓密封座本體中的空腔。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)勢(shì)：密封插入頭芯桿、密封插入頭和碰壓密封座本體均金屬結(jié)構(gòu)，解決傳統(tǒng)浮箍不耐高溫的問(wèn)題和不耐沖蝕的問(wèn)題。
【IPC分類】E21B33/13
【公開(kāi)號(hào)】CN205089278
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520850067
【發(fā)明人】張京華, 路鳴中, 韓振強(qiáng), 宋劍鳴, 劉新哲, 蔣本強(qiáng), 王志剛, 周冀, 曹博, 馬淼, 祝平
【申請(qǐng)人】中國(guó)石油集團(tuán)渤海鉆探工程有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年10月29日