一種高耐磨抗腐蝕油套管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于石油工程領(lǐng)域，具體地說是一種高耐磨抗腐蝕油套管。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，油套管是石油鉆采工程中要求高、用量大的深度機械加工產(chǎn)品，油田的油水井都要用油套管。但是由于油氣中通常含有二氧化碳和硫化氫等腐蝕性氣體，這些腐蝕性氣體容易對油管的管壁產(chǎn)生腐蝕，由于在采油過程中鉆油桿在與油管內(nèi)壁不斷摩擦，而且偏磨現(xiàn)象及其嚴(yán)重，這樣就使管壁容易磨穿，油管的使用壽命大大降低從而嚴(yán)重影響油田的產(chǎn)油量和開發(fā)效益。國內(nèi)外現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的不同規(guī)格不同樣式的油套管，其內(nèi)外表面均未做硬化和防腐處理，或者只是在單一表面做鍍、涂防腐材料處理。管道的破裂和損壞情況容易發(fā)生，維修人員很難能夠及時的發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)問題的管道，給維修帶來了很大的麻煩同時也造成了更多的經(jīng)濟損失。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提供一種高耐磨抗腐蝕油套管，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。
[0004]本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):
[0005]—種高耐磨抗腐蝕油套管，包括管體和接箍，管體的內(nèi)外表面分別有外壁共滲層和內(nèi)壁共滲層，管體的外周設(shè)置滑動套，滑動套內(nèi)壁開設(shè)安裝槽，安裝槽內(nèi)配合設(shè)置裂紋探測器，滑動套的外部銑一平面，平面上設(shè)置顯示屏，顯示屏與裂紋探測器連接。
[0006]如上所述的一種高耐磨抗腐蝕油套管，所述的管體的外周設(shè)置數(shù)根導(dǎo)向條，導(dǎo)向條與管體平行，滑動套內(nèi)側(cè)開設(shè)導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽與導(dǎo)向條配合。
[0007]如上所述的一種高耐磨抗腐蝕油套管，所述的外壁共滲層和內(nèi)壁共滲層的厚度均為0.8-1.8mm。
[0008]如上所述的一種高耐磨抗腐蝕油套管，所述的接箍與管體之間為螺紋配合。
[0009]本實用新型的優(yōu)點是:本實用新型中，管體的內(nèi)外表面有離子共滲層，該離子共滲層與油套管本體融為一體，從而有較高的表面硬度、耐磨性、疲勞強度、抗咬合性、抗大氣和過熱蒸汽腐蝕能力。通過裂紋探測器能夠及時的給維修人員發(fā)射信號和定位損壞的管道位置;在面對一些不太嚴(yán)重的裂縫時還能夠進行一些簡單的封閉，盡量的減少了經(jīng)濟損失。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011 ]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是沿圖1的A-A線的剖視圖。
[0012]圖號標(biāo)注:I管體，2外壁共深層，3內(nèi)壁共深層，4導(dǎo)向條，5接箍，6平面，7滑動套，8顯示屏，9導(dǎo)向槽，10安裝槽，11裂紋探測器。
【具體實施方式】
[0013]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]—種高耐磨抗腐蝕油套管，如圖所示，包括管體I和接箍5，管體I的內(nèi)外表面分別有外壁共滲層2和內(nèi)壁共滲層3，管體I的外周設(shè)置滑動套7，滑動套7內(nèi)壁開設(shè)安裝槽10，安裝槽10內(nèi)配合設(shè)置裂紋探測器11，滑動套7的外部銑一平面6，平面6上設(shè)置顯示屏8，顯示屏8與裂紋探測器11連接。本實用新型中，管體的內(nèi)外表面有離子共滲層，該離子共滲層與油套管本體融為一體，從而有較高的表面硬度、耐磨性、疲勞強度、抗咬合性、抗大氣和過熱蒸汽腐蝕能力。通過裂紋探測器能夠及時的給維修人員發(fā)射信號和定位損壞的管道位置;在面對一些不太嚴(yán)重的裂縫時還能夠進行一些簡單的封閉，盡量的減少了經(jīng)濟損失。
[0015]具體而言，為了使滑動套7滑動穩(wěn)定，本實施例所述的管體I的外周設(shè)置數(shù)根導(dǎo)向條4，導(dǎo)向條4與管體I平行，滑動套7內(nèi)側(cè)開設(shè)導(dǎo)向槽9，導(dǎo)向槽9與導(dǎo)向條4配合?；瑒犹?滑動線路穩(wěn)定，裂紋探測規(guī)律，能夠快速找到裂紋位置，便于修補。
[0016]具體的，本實施例所述的外壁共滲層2和內(nèi)壁共滲層3的厚度均為0.8-1.8mm。該厚度耐磨抗腐蝕性能最佳。
[0017]進一步的，為了方便接箍5的拆裝，本實施例所述的接箍5與管體I之間為螺紋配入口 ο
[0018]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種高耐磨抗腐蝕油套管，其特征在于:包括管體(I)和接箍(5)，管體(I)的內(nèi)外表面分別有外壁共滲層(2)和內(nèi)壁共滲層(3)，管體(I)的外周設(shè)置滑動套(7)，滑動套(7)內(nèi)壁開設(shè)安裝槽(10)，安裝槽(10)內(nèi)配合設(shè)置裂紋探測器(11)，滑動套(7)的外部銑一平面(6)，平面(6)上設(shè)置顯示屏(8)，顯示屏(8)與裂紋探測器(11)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高耐磨抗腐蝕油套管，其特征在于:所述的管體(I)的外周設(shè)置數(shù)根導(dǎo)向條(4)，導(dǎo)向條(4)與管體(I)平行，滑動套(7)內(nèi)側(cè)開設(shè)導(dǎo)向槽(9)，導(dǎo)向槽(9)與導(dǎo)向條(4)配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高耐磨抗腐蝕油套管，其特征在于:所述的外壁共滲層(2)和內(nèi)壁共滲層(3)的厚度均為0.8-1.8mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高耐磨抗腐蝕油套管，其特征在于:所述的接箍(5)與管體(I)之間為螺紋配合。
【專利摘要】一種高耐磨抗腐蝕油套管，包括管體和接箍，管體的內(nèi)外表面分別有外壁共滲層和內(nèi)壁共滲層，管體的外周設(shè)置滑動套，滑動套內(nèi)壁開設(shè)安裝槽，安裝槽內(nèi)配合設(shè)置裂紋探測器，滑動套的外部銑一平面，平面上設(shè)置顯示屏，顯示屏與裂紋探測器連接。本實用新型中，管體的內(nèi)外表面有離子共滲層，該離子共滲層與油套管本體融為一體，從而有較高的表面硬度、耐磨性、疲勞強度、抗咬合性、抗大氣和過熱蒸汽腐蝕能力。通過裂紋探測器能夠及時的給維修人員發(fā)射信號和定位損壞的管道位置；在面對一些不太嚴(yán)重的裂縫時還能夠進行一些簡單的封閉，盡量的減少了經(jīng)濟損失。
【IPC分類】E21B17/00
【公開號】CN205330555
【申請?zhí)枴緾N201620026708
【發(fā)明人】郝欣麗, 楊秋平, 劉濤
【申請人】新鄉(xiāng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月11日