尾管懸掛器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及油氣田固完井用尾管懸掛器技術(shù)領(lǐng)域，是一種尾管懸掛器；其包括本體筒、下接頭、液缸、連桿、卡瓦和卡爪；本體筒中部外壁上設(shè)有錐面，所述錐面的上端與本體筒形成卡臺(tái)；本體筒下部外側(cè)固定套裝有下接頭，下接頭外側(cè)通過剪釘與液缸下部?jī)?nèi)側(cè)固定套裝在一起，液缸中部設(shè)有與本體筒外壁相配合的密封內(nèi)環(huán)臺(tái)，密封內(nèi)環(huán)臺(tái)的下端面、下接頭的上端面、本體筒的外壁和液缸的內(nèi)壁圍成密封的傳壓腔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其通過液缸上行推動(dòng)卡瓦沿錐面漲開實(shí)現(xiàn)懸掛，卡爪上行越過錐面與卡臺(tái)發(fā)生卡掛，使本實(shí)用新型在井下固定死，增加座掛穩(wěn)定性，從而提高整個(gè)施工工藝的可靠性；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，座掛穩(wěn)定可靠。
【專利說明】
尾管懸掛器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及油氣田固完井用尾管懸掛器技術(shù)領(lǐng)域，是一種尾管懸掛器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，尾管懸掛器座掛之后要進(jìn)行機(jī)械倒扣，在倒扣的施工操作工程中要上提鉆具;而隨著深井、超深井、水平井等特殊井的不斷增多，井況更加復(fù)雜;受到上提的重量不精確以及惡劣井況的影響，在倒扣過程中對(duì)尾管懸掛器的影響，很可能使尾管懸掛器的液缸下行，造成座掛失敗;這種尾管懸掛器穩(wěn)定性差，嚴(yán)重影響最終的完井效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供了一種尾管懸掛器，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有尾管懸掛器液缸下行，造成座掛失敗，穩(wěn)定性差的問題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種尾管懸掛器，包括本體筒、下接頭、液缸、連桿、卡瓦和卡爪;本體筒上部外壁上設(shè)有向外上方傾斜的錐面，所述錐面的上端與本體筒形成卡臺(tái)；本體筒下部外側(cè)固定套裝有下接頭，下接頭外側(cè)通過剪釘與液缸下部?jī)?nèi)側(cè)固定套裝在一起，液缸中部設(shè)有與本體筒外壁相配合的密封內(nèi)環(huán)臺(tái)，密封內(nèi)環(huán)臺(tái)的下端面、下接頭的上端面、本體筒的外壁和液缸的內(nèi)壁圍成密封的傳壓腔，本體筒上設(shè)有至少一個(gè)與傳壓腔相通的傳壓孔;液缸上部外側(cè)沿圓周固定有至少四個(gè)豎直的連桿，其中至少兩個(gè)連桿的上端固定有與錐面位置對(duì)應(yīng)并與錐面相匹配的卡瓦，其余至少兩個(gè)連桿的上端固定有能與卡臺(tái)相卡掛并且擁有徑向彈力的卡爪，卡爪頂部設(shè)有向內(nèi)側(cè)的折彎。
[0005]下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0006]上述液缸上部外側(cè)可通過銷釘固定有四個(gè)豎直的連桿，四個(gè)連桿沿圓周均布，前后對(duì)稱的兩個(gè)連桿的上端通過銷釘固定有卡瓦，左右對(duì)稱的兩個(gè)連桿的上端通過銷釘固定有卡爪。
[0007]上述液缸上部可設(shè)有與本體筒外壁相配合的限位內(nèi)環(huán)臺(tái)，本體筒的外壁上設(shè)有與液缸內(nèi)壁相配合的限位外環(huán)臺(tái)，限位外環(huán)臺(tái)位于卡爪底部與限位內(nèi)環(huán)臺(tái)頂部之間，限位外環(huán)臺(tái)至限位內(nèi)環(huán)臺(tái)的距離大于卡爪至卡臺(tái)的距離。
[0008]上述在下接頭下端的液缸上可沿圓周均布有至少兩個(gè)螺紋通孔，本體筒外壁上設(shè)有與螺紋通孔一一對(duì)應(yīng)的盲孔，盲孔直徑大于螺紋通孔直徑;通過對(duì)應(yīng)的螺紋通孔和盲孔安裝有緊定螺釘，液缸通過緊定螺釘固定套裝在本體筒上。
[0009]上述密封內(nèi)環(huán)臺(tái)的內(nèi)壁與本體筒的外壁間可安裝有至少一個(gè)密封圈；下接頭上端的內(nèi)壁與本體筒的外壁間安裝有至少一個(gè)密封圈；下接頭上端的外壁與液缸的內(nèi)壁間安裝有至少一個(gè)密封圈。
[0010]上述本體筒上端的內(nèi)壁上可設(shè)有連接內(nèi)螺紋，本體筒下端的內(nèi)壁上設(shè)有連接內(nèi)螺紋。
[0011]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其通過液缸上行推動(dòng)卡瓦沿錐面漲開實(shí)現(xiàn)懸掛，同時(shí)卡爪上行越過錐面與卡臺(tái)發(fā)生卡掛，使本實(shí)用新型在井下固定死，增加座掛穩(wěn)定性，從而提高整個(gè)施工工藝的可靠性;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，座掛穩(wěn)定可靠。
【附圖說明】
[0012]附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的主視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖中的編碼分別為:I為本體筒，2為下接頭，3為液缸，4為連桿，5為卡瓦，6為卡爪，7為錐面，8為卡臺(tái)，9為剪釘，10為密封內(nèi)環(huán)臺(tái)，11為傳壓腔，12為傳壓孔，13為銷釘，14為限位內(nèi)環(huán)臺(tái)，15為限位外環(huán)臺(tái)，16為緊定螺釘，17為密封圈，18為連接內(nèi)螺紋。
【具體實(shí)施方式】
[0014]本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來(lái)確定具體的實(shí)施方式。
[0015]在本實(shí)用新型中，為了便于描述，各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來(lái)進(jìn)行描述的，如:上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖的布圖方向來(lái)確定的。
[0016]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0017]如附圖1所示，該尾管懸掛器包括本體筒1、下接頭2、液缸3、連桿4、卡瓦5和卡爪6;本體筒I上部外壁上設(shè)有向外上方傾斜的錐面7，所述錐面7的上端與本體筒I形成卡臺(tái)8;本體筒I下部外側(cè)固定套裝有下接頭2，下接頭2外側(cè)通過剪釘9與液缸3下部?jī)?nèi)側(cè)固定套裝在一起，液缸3中部設(shè)有與本體筒I外壁相配合的密封內(nèi)環(huán)臺(tái)10，密封內(nèi)環(huán)臺(tái)10的下端面、下接頭2的上端面、本體筒I的外壁和液缸3的內(nèi)壁圍成密封的傳壓腔11，本體筒I上設(shè)有至少一個(gè)與傳壓腔11相通的傳壓孔12;液缸3上部外側(cè)沿圓周固定有至少四個(gè)豎直的連桿4，其中至少兩個(gè)連桿4的上端固定有與錐面7位置對(duì)應(yīng)并與錐面7相匹配的卡瓦5，其余至少兩個(gè)連桿4的上端固定有能與卡臺(tái)8相卡掛并且擁有徑向彈力的卡爪6，卡爪6頂部設(shè)有向內(nèi)側(cè)的折彎。
[0018]這樣當(dāng)本體筒I內(nèi)憋壓，液體從傳壓孔12進(jìn)入傳壓腔11，推動(dòng)液缸3剪斷剪釘9，液缸3上行，液缸3上固定的連桿4推動(dòng)卡瓦5沿著錐面7漲開懸掛，連桿4推動(dòng)卡爪6沿錐面7上行，卡爪6沿徑向發(fā)生變形后越過錐面7，卡爪6恢復(fù)原形，此時(shí)卡爪6頂部的折彎與卡臺(tái)8發(fā)生可靠卡掛，增加本實(shí)用新型座掛穩(wěn)定性，從而提高整個(gè)施工工藝的可靠性;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，座掛穩(wěn)定可靠。
[0019]可根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)上述尾管懸掛器作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0020]如附圖1所示，液缸3上部外側(cè)通過銷釘13固定有四個(gè)豎直的連桿4，四個(gè)連桿4沿圓周均布，前后對(duì)稱的兩個(gè)連桿4的上端通過銷釘13固定有卡瓦5，左右對(duì)稱的兩個(gè)連桿4的上端通過銷釘13固定有卡爪6。這樣一方面漲開后的卡瓦5受力均勻，懸掛更可靠；另一方面卡爪6與卡臺(tái)8配合后，受力更均勻，增加使用壽命。
[0021]如附圖1所示，液缸3上部設(shè)有與本體筒I外壁相配合的限位內(nèi)環(huán)臺(tái)14，本體筒I的外壁上設(shè)有與液缸3內(nèi)壁相配合的限位外環(huán)臺(tái)15，限位外環(huán)臺(tái)15位于卡爪6底部與限位內(nèi)環(huán)臺(tái)14頂部之間，限位外環(huán)臺(tái)15至限位內(nèi)環(huán)臺(tái)14的距離大于卡爪6至卡臺(tái)8的距離。這樣通過限位內(nèi)環(huán)臺(tái)14與本體筒I外壁相配合、限位外環(huán)臺(tái)15與液缸3內(nèi)壁相配合，能使液缸3在上行過程中更平穩(wěn)；限位外環(huán)臺(tái)15至限位內(nèi)環(huán)臺(tái)14的距離可大于卡爪6至卡臺(tái)8的距離，在確?？ㄗ?能與卡臺(tái)8可靠卡掛的同時(shí)，又不會(huì)因液體壓力大而將液缸3推動(dòng)過猛損壞各部件。
[0022]如附圖1所示，在下接頭2下端的液缸3上沿圓周均布有至少兩個(gè)螺紋通孔，本體筒I外壁上設(shè)有與螺紋通孔一一對(duì)應(yīng)的盲孔，盲孔直徑大于螺紋通孔直徑;通過對(duì)應(yīng)的螺紋通孔和盲孔安裝有緊定螺釘16，液缸3通過緊定螺釘16固定套裝在本體筒I上。這樣能方便下接頭2與本體筒I的安裝、拆卸和維護(hù)，盲孔直徑可略大于螺紋通孔直徑，這樣能使下接頭2的固定位置有可調(diào)范圍，在液體壓力沖擊下起到緩沖作用。
[0023]如附圖1所示，密封內(nèi)環(huán)臺(tái)10的內(nèi)壁與本體筒I的外壁間安裝有至少一個(gè)密封圈17;下接頭2上端的內(nèi)壁與本體筒I的外壁間安裝有至少一個(gè)密封圈17;下接頭2上端的外壁與液缸3的內(nèi)壁間安裝有至少一個(gè)密封圈17。這樣能增強(qiáng)密封內(nèi)環(huán)臺(tái)10與本體筒I間的密封性能，增強(qiáng)下接頭2與本體筒I間的密封性能，增強(qiáng)下接頭2與液缸3間的密封性能;確保傳壓腔11的高效工作。
[0024]如附圖1所示，本體筒I上端的內(nèi)壁上設(shè)有連接內(nèi)螺紋18，本體筒I下端的內(nèi)壁上設(shè)有連接內(nèi)螺紋18。這樣便于本實(shí)用新型與上、下套管的快速連接。
[0025]以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來(lái)滿足不同情況的需求。
[0026]本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的使用過程:使用時(shí)將本體筒I下端通過連接內(nèi)螺紋18連接在套管管串上，下至設(shè)計(jì)層位;開栗循環(huán)至栗入與環(huán)空流出流量一致且無(wú)掉塊夾砂時(shí)首先打入前置液，然后栗入水泥漿，壓膠塞替漿碰壓;最后提高栗壓至坐封壓力;這時(shí)，液體從傳壓孔12進(jìn)入傳壓腔11，推動(dòng)液缸3剪斷剪釘9，液缸3上行，液缸3上固定的前后兩個(gè)連桿4推動(dòng)卡瓦5沿著錐面7漲開實(shí)現(xiàn)懸掛，左右兩個(gè)連桿4推動(dòng)卡爪6沿錐面7上行，卡爪6沿徑向發(fā)生彈性變形后越過錐面7，卡爪6恢復(fù)原形，此時(shí)卡爪6頂部的折彎與卡臺(tái)8發(fā)生可靠卡掛；無(wú)論是之后進(jìn)行機(jī)械倒扣中的上提鉆具動(dòng)作，還是在各種復(fù)雜井況下動(dòng)作，都不會(huì)造成液缸3的下滑，從而可以確保本實(shí)用新型的穩(wěn)定懸掛。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種尾管懸掛器，其特征在于包括本體筒、下接頭、液缸、連桿、卡瓦和卡爪;本體筒上部外壁上設(shè)有向外上方傾斜的錐面，所述錐面的上端與本體筒形成卡臺(tái)；本體筒下部外側(cè)固定套裝有下接頭，下接頭外側(cè)通過剪釘與液缸下部?jī)?nèi)側(cè)固定套裝在一起，液缸中部設(shè)有與本體筒外壁相配合的密封內(nèi)環(huán)臺(tái)，密封內(nèi)環(huán)臺(tái)的下端面、下接頭的上端面、本體筒的外壁和液缸的內(nèi)壁圍成密封的傳壓腔，本體筒上設(shè)有至少一個(gè)與傳壓腔相通的傳壓孔;液缸上部外側(cè)沿圓周固定有至少四個(gè)豎直的連桿，其中至少兩個(gè)連桿的上端固定有與錐面位置對(duì)應(yīng)并與錐面相匹配的卡瓦，其余至少兩個(gè)連桿的上端固定有能與卡臺(tái)相卡掛并且擁有徑向彈力的卡爪，卡爪頂部設(shè)有向內(nèi)側(cè)的折彎。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾管懸掛器，其特征在于液缸上部外側(cè)通過銷釘固定有四個(gè)豎直的連桿，四個(gè)連桿沿圓周均布，前后對(duì)稱的兩個(gè)連桿的上端通過銷釘固定有卡瓦，左右對(duì)稱的兩個(gè)連桿的上端通過銷釘固定有卡爪。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的尾管懸掛器，其特征在于液缸上部設(shè)有與本體筒外壁相配合的限位內(nèi)環(huán)臺(tái)，本體筒的外壁上設(shè)有與液缸內(nèi)壁相配合的限位外環(huán)臺(tái)，限位外環(huán)臺(tái)位于卡爪底部與限位內(nèi)環(huán)臺(tái)頂部之間，限位外環(huán)臺(tái)至限位內(nèi)環(huán)臺(tái)的距離大于卡爪至卡臺(tái)的距離。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的尾管懸掛器，其特征在于在下接頭下端的液缸上沿圓周均布有至少兩個(gè)螺紋通孔，本體筒外壁上設(shè)有與螺紋通孔一一對(duì)應(yīng)的盲孔，盲孔直徑大于螺紋通孔直徑;通過對(duì)應(yīng)的螺紋通孔和盲孔安裝有緊定螺釘，液缸通過緊定螺釘固定套裝在本體筒上。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的尾管懸掛器，其特征在于在下接頭下端的液缸上沿圓周均布有至少兩個(gè)螺紋通孔，本體筒外壁上設(shè)有與螺紋通孔一一對(duì)應(yīng)的盲孔，盲孔直徑大于螺紋通孔直徑;通過對(duì)應(yīng)的螺紋通孔和盲孔安裝有緊定螺釘，液缸通過緊定螺釘固定套住在本體筒上。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或5所述的尾管懸掛器，其特征在于密封內(nèi)環(huán)臺(tái)的內(nèi)壁與本體筒的外壁間安裝有至少一個(gè)密封圈；下接頭上端的內(nèi)壁與本體筒的外壁間安裝有至少一個(gè)密封圈；下接頭上端的外壁與液缸的內(nèi)壁間安裝有至少一個(gè)密封圈。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的尾管懸掛器，其特征在于密封內(nèi)環(huán)臺(tái)的內(nèi)壁與本體筒的外壁間安裝有至少一個(gè)密封圈；下接頭上端的內(nèi)壁與本體筒的外壁間安裝有至少一個(gè)密封圈；下接頭上端的外壁與液缸的內(nèi)壁間安裝有至少一個(gè)密封圈。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的尾管懸掛器，其特征在于密封內(nèi)環(huán)臺(tái)的內(nèi)壁與本體筒的外壁間安裝有至少一個(gè)密封圈；下接頭上端的內(nèi)壁與本體筒的外壁間安裝有至少一個(gè)密封圈；下接頭上端的外壁與液缸的內(nèi)壁間安裝有至少一個(gè)密封圈。9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或5或7或8所述的尾管懸掛器，其特征在于本體筒上端的內(nèi)壁上設(shè)有連接內(nèi)螺紋，本體筒下端的內(nèi)壁上設(shè)有連接內(nèi)螺紋。10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的尾管懸掛器，其特征在于本體筒上端的內(nèi)壁上設(shè)有連接內(nèi)螺紋，本體筒下端的內(nèi)壁上設(shè)有連接內(nèi)螺紋。
【文檔編號(hào)】E21B33/13GK205477474SQ201620235992
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月25日
【發(fā)明人】王文濤, 張新文, 顏斌, 王浩, 向欣, 魏新
【申請(qǐng)人】中國(guó)石油集團(tuán)西部鉆探工程有限公司