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      新型石油鉆頭的制作方法

      文檔序號(hào):10819518閱讀:308來(lái)源:國(guó)知局
      新型石油鉆頭的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型石油鉆頭,包括接頭,接頭底端設(shè)有主鉆頭,主鉆頭的軸心設(shè)有豎向延伸的通孔,且通孔的水平截面形狀為正方形,通孔內(nèi)還分別設(shè)有液壓缸和方形底座,且液壓缸固定設(shè)于接頭的底端,方形底座的頂端與活塞桿的底端連接,方形底座的底端還固定設(shè)有導(dǎo)引鉆頭,主鉆頭的左右兩側(cè)分別設(shè)有左、右支桿,左、右支桿的底端分別與主鉆頭的左、右側(cè)壁鉸接,左支桿頂端和主鉆頭左側(cè)壁之間連接有左彈簧,右支桿頂端和主鉆頭右側(cè)壁之間連接有右彈簧,在左、右支桿的頂端還分別設(shè)有輔助鉆頭,通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型能夠根據(jù)不同的鉆探需要進(jìn)行靈活的結(jié)構(gòu)調(diào)整,從而大大提升了自身的使用性能。
      【專利說(shuō)明】
      新型石油鉆頭
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種新型石油鉆頭。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著石油勘探技術(shù)的不斷發(fā)展,各種石油勘探用鉆頭也在不斷地更新,種類也日益繁多,如牙輪鉆頭,金剛石復(fù)合片鉆頭,等等。作為石油勘探過(guò)程中的關(guān)鍵部件,石油鉆頭的性能優(yōu)劣直接關(guān)系到了石油勘探鉆機(jī)的工作效率和整體性能。
      [0003]但是,對(duì)于現(xiàn)有的石油鉆頭來(lái)說(shuō),其大多為僅僅包含了主鉆頭的基本結(jié)構(gòu),這樣導(dǎo)致了在鉆探過(guò)程中不僅大大增加了鉆探時(shí)間,而且還容易造成主鉆頭的快速磨損,從而大大增強(qiáng)了維護(hù)或者更換的成本;即使現(xiàn)有技術(shù)下也有在主鉆頭的基礎(chǔ)上增加了導(dǎo)引鉆頭或者輔助鉆頭,但限于結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)上的限制,其仍不能根據(jù)不同的鉆探需要進(jìn)行靈活的結(jié)構(gòu)調(diào)整,從而仍影響了石油鉆頭的使用性能,不能滿足現(xiàn)有的石油鉆探需求。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]為克服以上現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠根據(jù)不同的鉆探需要進(jìn)行靈活的結(jié)構(gòu)調(diào)整,從而大大提升了自身使用性能的新型石油鉆頭。
      [0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種新型石油鉆頭,包括接頭,在所述接頭的底端設(shè)有主鉆頭,在所述主鉆頭的軸心還設(shè)有豎向延伸的通孔,且所述通孔的水平截面形狀為正方形,在所述通孔內(nèi)還分別設(shè)有液壓缸和方形底座,且所述液壓缸固定設(shè)于所述接頭的底端,所述液壓缸的活塞桿豎直向下設(shè)置,所述方形底座的頂端與所述活塞桿的底端連接,并且所述方形底座的豎向外側(cè)壁與所述通孔的豎向內(nèi)側(cè)壁緊密貼合,同時(shí)在所述方形底座的底端還固定設(shè)有導(dǎo)引鉆頭;在所述主鉆頭的左右兩側(cè)還分別設(shè)有左支桿和右支桿,所述左支桿的底端和右支桿的底端分別與所述主鉆頭的左側(cè)壁和右側(cè)壁鉸接,在所述左支桿的頂端和所述主鉆頭的左側(cè)壁之間還連接有左彈簧,在所述右支桿的頂端和所述主鉆頭的右側(cè)壁之間還連接有右彈簧,同時(shí)在所述左支桿的頂端和右支桿的頂端還分別設(shè)有輔助鉆頭。
      [0006]上述新型石油鉆頭,其中在所述導(dǎo)引鉆頭的底端還設(shè)有定位鉆頭。
      [0007]上述新型石油鉆頭,其中在所述主鉆頭的左側(cè)壁和右側(cè)壁上分別設(shè)有左條形凹槽和右條形凹槽,且所述左彈簧的右端與所述左條形凹槽的內(nèi)側(cè)壁固定連接,所述右彈簧的左端與所述右條形凹槽的內(nèi)側(cè)壁固定連接。
      [0008]上述新型石油鉆頭,其中在所述主鉆頭的外表面還均勻分布有多個(gè)耐磨凸起。
      [0009]上述新型石油鉆頭,其中在所述接頭上還均勻分布有多個(gè)豎向延伸的接頭噴水孔。
      [0010]上述新型石油鉆頭,其中在所述主鉆頭上也還分布有多個(gè)主鉆頭噴水孔,且所述主鉆頭噴水孔的頂端與所述接頭噴水孔連通,所述主鉆頭噴水孔的底端與所述主鉆頭的通孔連通。
      [0011]本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型能夠根據(jù)不同的鉆探需要進(jìn)行靈活的結(jié)構(gòu)調(diào)整,從而大大提升了自身的使用性能。
      【附圖說(shuō)明】
      [0012]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
      [0013]圖1是新型石油鉆頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖中:接頭I,主鉆頭2,通孔3,液壓缸4,方形底座5,活塞桿6,導(dǎo)引鉆頭7,左支桿8,右支桿9,主鉆頭左側(cè)壁10,主鉆頭右側(cè)壁11,左彈簧12,右彈簧13,輔助鉆頭14,定位鉆頭15,左條形凹槽16,右條形凹槽17,接頭噴水孔18,主鉆頭噴水孔19。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]如圖1所示,一種新型石油鉆頭,包括接頭I,在接頭I的底端設(shè)有主鉆頭2,在主鉆頭2的軸心還設(shè)有豎向延伸的通孔3,且通孔3的水平截面形狀為正方形,在通孔3內(nèi)還分別設(shè)有液壓缸4和方形底座5,且液壓缸4固定設(shè)于接頭I的底端,液壓缸4的活塞桿6豎直向下設(shè)置,方形底座5的頂端與活塞桿6的底端連接,并且方形底座5的豎向外側(cè)壁與通孔3的豎向內(nèi)側(cè)壁緊密貼合,同時(shí)在方形底座5的底端還固定設(shè)有導(dǎo)引鉆頭7;在主鉆頭2的左右兩側(cè)還分別設(shè)有左支桿8和右支桿9,左支桿8的底端和右支桿9的底端分別與主鉆頭2的左側(cè)壁10和右側(cè)壁11鉸接,在左支桿8的頂端和主鉆頭2的左側(cè)壁10之間還連接有左彈簧12,在右支桿9的頂端和主鉆頭2的右側(cè)壁11之間還連接有右彈簧13,同時(shí)在左支桿8的頂端和右支桿9的頂端還分別設(shè)有輔助鉆頭14。
      [0016]在上述結(jié)構(gòu)下,通過(guò)設(shè)有液壓缸4和導(dǎo)引鉆頭7,便可靈活調(diào)節(jié)導(dǎo)引鉆頭7相對(duì)于主鉆頭2的位置,同時(shí)通過(guò)設(shè)有輔助鉆頭14,并且還相應(yīng)地設(shè)有左支桿8、右支桿9、左彈簧12、右彈簧13結(jié)構(gòu),便可在土質(zhì)較軟時(shí),輔助鉆頭14可有效幫助鉆探作業(yè),而當(dāng)土質(zhì)較硬時(shí),輔助鉆頭14便可及時(shí)向主鉆頭2方向收入,以有效保護(hù)輔助鉆頭14不至于遭受損壞,這些都保證了該石油鉆頭能夠根據(jù)不同的鉆探需要進(jìn)行靈活的結(jié)構(gòu)調(diào)整,從而大大提升了使用性能。而對(duì)于上述導(dǎo)引鉆頭7和輔助鉆頭14,則可采用現(xiàn)有的各種鉆頭結(jié)構(gòu)。
      [0017]作為優(yōu)選,對(duì)于上述新型石油鉆頭,其中在導(dǎo)引鉆頭7的底端還設(shè)有定位鉆頭15。這樣,能夠?qū)︺@探位置進(jìn)行更好的定位,從而進(jìn)一步提高了鉆探的效率。
      [0018]作為進(jìn)一步的優(yōu)選,對(duì)于上述新型石油鉆頭,其中在主鉆頭2的左側(cè)壁10和右側(cè)壁11上分別設(shè)有左條形凹槽16和右條形凹槽17,且左彈簧12的右端與左條形凹槽16的內(nèi)側(cè)壁固定連接,右彈簧13的左端與右條形凹槽17的內(nèi)側(cè)壁固定連接。這樣,當(dāng)左支桿8和右支桿9分別向主鉆頭2靠近縮回時(shí),左條形凹槽16和右條形凹槽17可分別用來(lái)嵌設(shè)容納左彈簧12、左支桿8以及右彈簧13、右支桿9,從而可以進(jìn)一步有效地保護(hù)了輔助鉆頭14。
      [0019]作為更進(jìn)一步的優(yōu)選,對(duì)于上述新型石油鉆頭,其中在主鉆頭2的外表面還均勻分布有多個(gè)耐磨凸起,以進(jìn)一步增強(qiáng)石油鉆頭的耐磨性能,從而大大延長(zhǎng)了石油鉆頭的使用壽命O
      [0020]作為再進(jìn)一步的優(yōu)選,對(duì)于上述新型石油鉆頭,其中在接頭I上還均勻分布有多個(gè)豎向延伸的接頭噴水孔18。
      [0021]并且,作為再進(jìn)一步的優(yōu)選,對(duì)于上述新型石油鉆頭,其中在主鉆頭2上也還分布有多個(gè)主鉆頭噴水孔19,且主鉆頭噴水孔19的頂端與接頭噴水孔18連通,主鉆頭噴水孔19的底端與主鉆頭2的通孔連通。這樣,便可通過(guò)接頭噴水孔18和主鉆頭噴水孔19,能夠?qū)χ縻@頭2和導(dǎo)引鉆頭7進(jìn)行噴水冷卻處理,從而極大地保證了石油鉆頭的穩(wěn)定、安全運(yùn)行。
      [0022]綜上所述,通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型能夠根據(jù)不同的鉆探需要進(jìn)行靈活的結(jié)構(gòu)調(diào)整,從而大大提升了自身的使用性能。
      [0023]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選的【具體實(shí)施方式】和實(shí)施例作了詳細(xì)說(shuō)明,但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式和實(shí)施例,在本領(lǐng)域技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下作出各種變化。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種新型石油鉆頭,包括接頭,其特征在于:在所述接頭的底端設(shè)有主鉆頭,在所述主鉆頭的軸心還設(shè)有豎向延伸的通孔,且所述通孔的水平截面形狀為正方形,在所述通孔內(nèi)還分別設(shè)有液壓缸和方形底座,且所述液壓缸固定設(shè)于所述接頭的底端,所述液壓缸的活塞桿豎直向下設(shè)置,所述方形底座的頂端與所述活塞桿的底端連接,并且所述方形底座的豎向外側(cè)壁與所述通孔的豎向內(nèi)側(cè)壁緊密貼合,同時(shí)在所述方形底座的底端還固定設(shè)有導(dǎo)引鉆頭;在所述主鉆頭的左右兩側(cè)還分別設(shè)有左支桿和右支桿,所述左支桿的底端和右支桿的底端分別與所述主鉆頭的左側(cè)壁和右側(cè)壁鉸接,在所述左支桿的頂端和所述主鉆頭的左側(cè)壁之間還連接有左彈簧,在所述右支桿的頂端和所述主鉆頭的右側(cè)壁之間還連接有右彈簧,同時(shí)在所述左支桿的頂端和右支桿的頂端還分別設(shè)有輔助鉆頭。2.如權(quán)利要求1所述的新型石油鉆頭,其特征在于:在所述導(dǎo)引鉆頭的底端還設(shè)有定位鉆頭。3.如權(quán)利要求1所述的新型石油鉆頭,其特征在于:在所述主鉆頭的左側(cè)壁和右側(cè)壁上分別設(shè)有左條形凹槽和右條形凹槽,且所述左彈簧的右端與所述左條形凹槽的內(nèi)側(cè)壁固定連接,所述右彈簧的左端與所述右條形凹槽的內(nèi)側(cè)壁固定連接。4.如權(quán)利要求1所述的新型石油鉆頭,其特征在于:在所述主鉆頭的外表面還均勻分布有多個(gè)耐磨凸起。5.如權(quán)利要求1所述的新型石油鉆頭,其特征在于:在所述接頭上還均勻分布有多個(gè)豎向延伸的接頭噴水孔。6.如權(quán)利要求5所述的新型石油鉆頭,其特征在于:在所述主鉆頭上也還分布有多個(gè)主鉆頭噴水孔,且所述主鉆頭噴水孔的頂端與所述接頭噴水孔連通,所述主鉆頭噴水孔的底端與所述主鉆頭的通孔連通。
      【文檔編號(hào)】E21B10/62GK205503014SQ201620174218
      【公開(kāi)日】2016年8月24日
      【申請(qǐng)日】2016年3月8日
      【發(fā)明人】李嘯天, 鄒賢利, 蔡雨晴, 李想, 劉超, 廖銳, 占盼, 王力
      【申請(qǐng)人】西南石油大學(xué)
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