一種頂驅(qū)半開式反扭矩梁的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種頂驅(qū)半開式反扭矩梁，安裝在井架縱梁和井架橫梁之間，所述反扭矩梁包括對稱間隔設置的兩個支梁支撐板和設置在支梁支撐板上的支梁，所述支梁上表面還連接有第一墊板，所述支梁支撐板正下方還設置有第二墊板，所述第一墊板、支梁支撐板和第二墊板之間通過高強度螺桿相連接，每個支梁側壁設置有一連接槽，每個支梁上設置有貫穿連接槽的連接孔，所述連接槽之間還固定連接有連接塊，所述支梁上的連接槽通過高強度銷軸連接在頂驅(qū)本體導軌回接板上。該反扭矩梁結構簡單，能匹配國內(nèi)各型鉆機井架的結構，安裝簡單便捷，適應性好。
【專利說明】
一種頂驅(qū)半開式反扭矩梁
技術領域
[0001]本實用新型屬于石油開采行業(yè)，具體涉及一種頂驅(qū)半開式反扭矩梁。
【背景技術】
[0002]頂驅(qū)是石油行業(yè)中廣泛使用的一種鉆井裝備，它代表了一種先進的鉆進驅(qū)動方式。頂驅(qū)裝置替代了傳統(tǒng)的鉆盤進行鉆井，當正常鉆進和上卸扣及井下存在反扭矩時，這時來自井下的反扭矩傳遞到地面反扭矩梁。但在頂驅(qū)使用過程中，由于國內(nèi)外鉆井設備生產(chǎn)廠家設計的井架結構不一致，原來設計的反扭矩梁無法滿足大多數(shù)井架，只能根據(jù)安裝的井架現(xiàn)場進行更改，甚至重新設計。這樣不但損失大量工期，也很難高效可靠的使頂驅(qū)中心和井口中心對齊，導致井下扭矩不能正常進行釋放，從而出現(xiàn)各種井下事故和設備故障。當出現(xiàn)這種情況后，必須進行反扭矩重新調(diào)整。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提出一種頂驅(qū)半開式反扭矩梁，該反扭矩梁結構簡單，能匹配國內(nèi)各型鉆機井架的結構，安裝簡單便捷，適應性好。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:一種頂驅(qū)半開式反扭矩梁，安裝在井架縱梁和井架橫梁之間，所述反扭矩梁包括對稱間隔設置的兩個支梁支撐板和設置在支梁支撐板上的支梁，所述支梁上表面還連接有第一墊板，所述支梁支撐板正下方還設置有第二墊板，所述第一墊板、支梁支撐板和第二墊板之間通過高強度螺桿相連接，每個支梁側壁設置有一連接槽，每個支梁上設置有貫穿連接槽的連接孔，所述連接槽之間還固定連接有連接塊，在實際安裝使用中，支梁上的連接槽通過高強度銷軸連接在頂驅(qū)本體導軌回接板上。
[0005]進一步的，所述支梁支撐板兩側設置有限位板并形成一長槽，所述兩支梁卡接在所述長槽中。
[0006]進一步的，所述每根支梁上設置有兩根第一墊板，并分別設置在支梁前部和后部。
[0007]本實用新型的有益效果如下:該反扭矩梁結構簡單，能匹配國內(nèi)各型井架的結構，從而有效的避免了安裝中和井架的干涉問題，安裝調(diào)試簡單便捷，能和頂驅(qū)第7節(jié)導軌中下部可靠連接，調(diào)整井口對中準確，可靠性高、適應性好。
【附圖說明】
[0008]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0009]圖1為本實用新型的立體圖；
[0010]圖2為本實用新型的主視圖；
[0011]圖3為本實用新型的側視圖。
[0012]圖中:1、第二墊板;2、支梁;3、高強度螺桿;4、井架縱梁;5、第一墊板;6、井架橫梁；
7、限位板;8、高強度銷軸;9、連接塊；10、螺母；11、連接槽；12、支梁支撐板；13、頂驅(qū)本體導軌回接板。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]參見圖1到圖3所示的一種頂驅(qū)半開式反扭矩梁，安裝在井架縱梁4和井架橫梁6之間，所述反扭矩梁包括對稱間隔設置的兩個支梁支撐板11和設置在支梁支撐板11上的支梁2，所述支梁2上表面還連接有第一墊板5，所述支梁支撐板12正下方還設置有第二墊板I，所述第一墊板5、支梁支撐板12和第二墊板I之間通過高強度螺桿3相連接，每個支梁2側壁設置有一連接槽U，每個支梁2上設置有貫穿連接槽11的連接孔，所述連接槽11之間還固定連接有連接塊9，在實際安裝使用中，支梁2上的連接槽11通過高強度銷軸8連接在頂驅(qū)本體導軌回接板13上(頂驅(qū)本體導軌回接板連接在頂驅(qū)本體上，頂驅(qū)本體未圖示)。
[0015]進一步的，所述支梁支撐板兩側設置有限位板7并形成一長槽，所述兩支梁卡接在所述長槽中。
[0016]本實用新型在使用的時候過程如下，將支梁支撐板12上吊裝到井口上的井架橫梁6上平穩(wěn)放置，再將支梁2吊至支梁支撐板12上，卡入支梁支撐板12上的限位板7的長槽中，將支梁2從井架橫梁后方向前推移，井架縱梁4放置在支梁2中，并進行微調(diào)，使扭矩梁的支梁2對稱布置在井架縱梁4左右。
[0017]進一步的，第一墊板5、支梁支撐板12和第二墊板I之間通過高強度螺桿3相連接，在井口中心校正前，螺桿3上的螺母10不進行緊固。當支梁2上的連接槽11、頂驅(qū)本體導軌回接板13，通過高強度銷軸8進行可靠連接后(連接塊9處于兩對稱的頂驅(qū)本體導軌回接板之間)，進行井口中心校正，在校正的時候，通過前后移動支梁2和左右移動支梁支撐板12，將頂驅(qū)本體中心和井口中心對正，最后分別緊固高強度螺桿3上的螺母10。所述每根支梁2上設置有兩根第一墊板5，并分別設置在支梁2前部和后部。為了進一步增加本實用新型的緊固性，在每根支梁2上設置有兩根第一墊板5，并分別設置在支梁2前部和后部。
[0018]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種頂驅(qū)半開式反扭矩梁，安裝在井架縱梁和井架橫梁之間，所述反扭矩梁包括對稱間隔設置的兩個支梁支撐板和設置在支梁支撐板上的支梁，所述支梁上表面還連接有第一墊板，所述支梁支撐板正下方還設置有第二墊板，所述第一墊板、支梁支撐板和第二墊板之間通過高強度螺桿相連接，每個支梁側壁設置有一連接槽，每個支梁上設置有貫穿連接槽的連接孔，所述連接槽之間還固定連接有連接塊，所述支梁上的連接槽通過高強度銷軸連接在頂驅(qū)本體導軌回接板上。2.根據(jù)權利要求1所述的頂驅(qū)半開式反扭矩梁，其特征在于，所述支梁支撐板兩側設置有限位板并形成一長槽，所述兩支梁卡接在所述長槽中。3.根據(jù)權利要求2所述的頂驅(qū)半開式反扭矩梁，其特征在于，所述每根支梁上設置有兩根第一墊板，并分別設置在支梁前部和后部。
【文檔編號】E21B15/00GK205689131SQ201620451766
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年5月18日 公開號201620451766.6, CN 201620451766, CN 205689131 U, CN 205689131U, CN-U-205689131, CN201620451766, CN201620451766.6, CN205689131 U, CN205689131U
【發(fā)明人】劉建
【申請人】劉建