專利名稱：高強(qiáng)度、全平衡轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于壓縮氣體的裝置，尤其是涉及一種用于制冷、空調(diào)中壓縮制冷工質(zhì)與其它任何氣體的高強(qiáng)度、全平衡轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)。
背景技術(shù)：
中，目前在制冷、空調(diào)行業(yè)越來越多地采用新的制冷替代工質(zhì)，現(xiàn)有的新的制冷工質(zhì)如R410A與CO2，其進(jìn)排氣壓力都比較高，壓力差也比原有工質(zhì)大，而現(xiàn)有的壓縮機(jī)不但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度也較差，不能適應(yīng)采用新的工質(zhì)對壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的要求。
本實(shí)用新型的目的在于克服了上述背景技術(shù)中的不足之處，提供一種高強(qiáng)度、全平衡轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)，它不但結(jié)構(gòu)簡單而且結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好，無偏心質(zhì)量。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)解決方案如下一種高強(qiáng)度、全平衡轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)，包括壓縮機(jī)殼體和端蓋，其特殊之處在于所述殼體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子為旋轉(zhuǎn)的內(nèi)嚙合外轉(zhuǎn)子和內(nèi)轉(zhuǎn)子，內(nèi)轉(zhuǎn)子為主動(dòng)轉(zhuǎn)子，外轉(zhuǎn)子與內(nèi)轉(zhuǎn)子之間有一偏心距，殼體兩端設(shè)有端蓋，殼體內(nèi)孔與外轉(zhuǎn)子的外圓相配合，所述端蓋上設(shè)有轉(zhuǎn)子軸承及進(jìn)氣孔口和排氣孔口。
上述內(nèi)轉(zhuǎn)子可以由擺線或其它型線構(gòu)成，其上具有凸齒。
上述外轉(zhuǎn)子可以由與內(nèi)轉(zhuǎn)子嚙合的具有齒槽的齒圈構(gòu)成。
上述內(nèi)轉(zhuǎn)子上的凸齒數(shù)可以是3至15個(gè)，外轉(zhuǎn)子的齒槽數(shù)與內(nèi)轉(zhuǎn)子的凸齒數(shù)相匹配。
上述排氣孔口處可設(shè)有排氣閥。
附圖
為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)號說明如下1-內(nèi)轉(zhuǎn)子，2-進(jìn)氣孔口，3-外轉(zhuǎn)子，4-殼體，5-排氣孔口，6-凸齒，7-齒槽，8-轉(zhuǎn)子軸
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述參見附圖，本實(shí)用新型包括殼體4和端蓋，殼體4內(nèi)設(shè)有一對旋轉(zhuǎn)的內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子，分別為內(nèi)轉(zhuǎn)子1和外轉(zhuǎn)子3，內(nèi)轉(zhuǎn)子1有四個(gè)凸齒6，由短幅擺線的等距線構(gòu)成，也可包括其它組成型線如圓弧、漸開線等，根據(jù)需要可設(shè)3至15個(gè)凸齒，轉(zhuǎn)子軸8穿過內(nèi)轉(zhuǎn)子1中心，帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子1旋轉(zhuǎn)。外轉(zhuǎn)子3由與內(nèi)轉(zhuǎn)子嚙合的帶有齒槽7的齒圈構(gòu)成，外轉(zhuǎn)子3與內(nèi)轉(zhuǎn)子1有一偏心距e，齒槽數(shù)為五個(gè)，齒槽7凸起部分為圓弧，槽底為內(nèi)轉(zhuǎn)子1齒頂?shù)陌j(luò)線或多段圓弧過渡，殼體4內(nèi)孔與外轉(zhuǎn)子的外圓相配合，殼體4外緣可根據(jù)需要任意設(shè)計(jì)，外轉(zhuǎn)子齒槽數(shù)與內(nèi)轉(zhuǎn)子凸齒數(shù)相匹配，為內(nèi)轉(zhuǎn)子齒數(shù)加1，殼體4兩端設(shè)有兩個(gè)端蓋，端蓋上設(shè)有轉(zhuǎn)子軸承及進(jìn)氣孔口2和排氣孔口5，進(jìn)、排氣孔口可根據(jù)需要設(shè)在一邊或兩邊端蓋上，排氣孔口5處可設(shè)置排氣閥，壓縮配以排氣閥時(shí)可實(shí)現(xiàn)氣、液混輸。內(nèi)轉(zhuǎn)子1為主動(dòng)轉(zhuǎn)子，由電動(dòng)機(jī)或其它原動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)子軸8轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子1旋轉(zhuǎn)，依靠嚙合的型線帶動(dòng)具有齒槽7的齒圈繞各自的中心在殼體4中旋轉(zhuǎn)，一對轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)內(nèi)轉(zhuǎn)子1比外轉(zhuǎn)子3轉(zhuǎn)的快，兩者之間不同步，因此形成齒間容積可變的工作腔。如圖所示，當(dāng)內(nèi)轉(zhuǎn)子1逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，逐漸形成工作腔，并從端蓋進(jìn)氣孔口2吸進(jìn)氣體，當(dāng)內(nèi)轉(zhuǎn)子1旋轉(zhuǎn)到圖示位置時(shí)，圖中所示頂部的工作腔為最大值，此時(shí)工作腔與進(jìn)氣孔口2切斷，吸氣過程結(jié)束。當(dāng)內(nèi)轉(zhuǎn)子1繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，工作腔逐漸縮小，氣體受壓縮并達(dá)到一定壓力時(shí)與排氣孔口5接通，排氣過程開始，一直轉(zhuǎn)到全部氣體被排出，完成一次工作循環(huán)。本實(shí)用新型高強(qiáng)度、全平衡轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)可根據(jù)需要制成全封閉、半封閉或開啟式結(jié)構(gòu)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和效果如下1.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，是現(xiàn)有各種類型壓縮機(jī)中結(jié)構(gòu)最簡單的一種，制造和使用成本均較低。
2.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好，可承受很大壓力差，適用于任何進(jìn)、排氣壓力及進(jìn)氣溫度，可用于壓縮任意氣體包括任意一種制冷劑，應(yīng)用范圍十分廣泛；3.本實(shí)用新型動(dòng)力平衡性好，壓縮機(jī)無不平衡質(zhì)量；4.本實(shí)用新型進(jìn)、排氣口面積大，一般不需設(shè)置氣閥；5.本實(shí)用新型可用變頻電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，也可用固定轉(zhuǎn)速任何驅(qū)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)；6.本實(shí)用新型在溫度變化時(shí)變形小。
權(quán)利要求1.一種高強(qiáng)度、全平衡轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)，包括壓縮機(jī)殼體(4)和端蓋，其特征在于所述殼體(4)內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子為旋轉(zhuǎn)的內(nèi)嚙合外轉(zhuǎn)子(3)和內(nèi)轉(zhuǎn)子(1)，內(nèi)轉(zhuǎn)子(1)為主動(dòng)轉(zhuǎn)子，外轉(zhuǎn)子(3)與內(nèi)轉(zhuǎn)子(1)之間有一偏心距，殼體(4)兩端設(shè)有端蓋，殼體(4)內(nèi)孔與外轉(zhuǎn)子的外圓相配合，所述端蓋上設(shè)有轉(zhuǎn)子軸承及進(jìn)氣孔口(2)和排氣孔口(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度、全平衡轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)，其特征在于所述內(nèi)轉(zhuǎn)子(1)由擺線構(gòu)成，其上具有凸齒(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高強(qiáng)度、全平衡轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)，其特征在于所述外轉(zhuǎn)子(3)由與內(nèi)轉(zhuǎn)子(1)嚙合的具有齒槽(7)的齒圈構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高強(qiáng)度、全平衡轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)，其特征在于所述內(nèi)轉(zhuǎn)子上的凸齒(6)數(shù)為3至15個(gè)，外轉(zhuǎn)子的齒槽(7)數(shù)與內(nèi)轉(zhuǎn)子的凸齒(6)數(shù)相匹配。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高強(qiáng)度、全平衡轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)，其特征在于所述排氣孔口(5)處設(shè)有排氣閥。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高強(qiáng)度、全平衡轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)，它不但結(jié)構(gòu)簡單而且結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好，無偏心質(zhì)量，能適應(yīng)各種新的制冷工質(zhì)對壓縮機(jī)強(qiáng)度的要求。本實(shí)用新型包括壓縮機(jī)殼體和端蓋，殼體內(nèi)設(shè)有一對旋轉(zhuǎn)的內(nèi)嚙合外轉(zhuǎn)子和內(nèi)轉(zhuǎn)子，內(nèi)轉(zhuǎn)子為主動(dòng)轉(zhuǎn)子，外轉(zhuǎn)子與內(nèi)轉(zhuǎn)子之間有一偏心距，殼體兩端設(shè)有端蓋，殼體內(nèi)孔與外轉(zhuǎn)子的外圓相配合，端蓋上設(shè)有轉(zhuǎn)子軸承及進(jìn)孔口和排氣孔口。
文檔編號F04C18/10GK2584880SQ0022646
公開日2003年11月5日 申請日期2000年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2000年5月30日
發(fā)明者郁永章 申請人:郁永章