專利名稱：渦卷式壓縮機軸組裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是有關(guān)于一種渦卷式壓縮機軸組裝裝置，尤指一種可降低噪音、組裝流程彈性較大、精度容易控制的軸組裝裝置。
渦卷式壓縮機是由一固定渦卷及一繞動渦卷相嚙合而形成復數(shù)個密閉空間，其所形成的密閉空間體積是自外緣向中央部位逐漸縮小，該已知的工作原理如


圖1及圖2所示，是由繞動渦卷10相對于固定渦卷11作公轉(zhuǎn)繞動，以促使低壓工作流體a由吸入口b進入壓縮，再由繞動渦卷10的連續(xù)繞動，推擠工作流體a由固定渦卷11的中央附近的吐出口c以高壓狀態(tài)吐出，以完成工作流體的壓縮行程。
如圖3所示，已知的渦卷式壓縮機主要是包括有繞動渦卷10、固定渦卷11、隔離塊12、歐丹環(huán)13、骨架14、偏心軸15、馬達轉(zhuǎn)子16及馬達定子17等構(gòu)件，其中偏心軸15與馬達轉(zhuǎn)子16緊配一體，偏心軸15上端設一徑向順從套環(huán)18，當馬達通電后，馬達轉(zhuǎn)子16可帶動偏心軸15旋轉(zhuǎn)，以偏心軸15上端的套環(huán)18帶動繞動渦卷10相對于馬達轉(zhuǎn)子16中心進行偏心旋轉(zhuǎn)運動，骨架14頂部設置一歐丹環(huán)13，當繞動渦卷10受外力驅(qū)動，可通過歐丹環(huán)13用以控制繞動渦卷10僅能進行公轉(zhuǎn)繞動，而無法進行自轉(zhuǎn)運動，繞動渦卷10被固定渦卷11緊壓于骨架14上，固定渦卷11以順從擋片19固定于骨架14上，藉順從擋片19允許固定渦卷11可進行些微的軸向運動，繞動渦卷10與固定渦卷11皆具有一組渦旋狀的渦片20、21，彼此間可形成復數(shù)個壓縮室，隔離決12是固定于渦卷式壓縮機的外殼22內(nèi)，將外殼22內(nèi)部以隔離塊12區(qū)隔為一高壓容室與一低壓容室，隔離塊12中間有一穿孔24導通二容室。當?shù)蛪汗ぷ髁黧w由吸入口b吸入壓縮室后，經(jīng)繞動渦卷10的連續(xù)繞動，推擠工作流體由固定渦卷11的中央貫穿的吐出口C吐出，而后于壓縮機的外殼22上的出氣管23將高壓狀態(tài)工作流體排出壓縮機外。但是，上述已知的渦卷式壓縮機，其偏心軸15上需另套設一徑向順從套環(huán)18，因有徑向順從的功能，間隙大，導致噪音提高。
另有一種已知的渦卷式壓縮機，并無設置徑向順從套環(huán)，但由于偏心軸(圖略)為一體成型，耗材較多，用鑄造或鍛造方式制造，成本較高，且組裝時偏心軸需先與骨架組裝，組裝流程彈性不大。
本實用新型的主要目的，在于可提供一種渦卷式壓縮機軸組裝裝置，其是于渦卷式壓縮機的偏心軸上端的偏心部上套設有一套環(huán)，該套環(huán)內(nèi)部設有一同心圓設置的穿孔，該套環(huán)是以穿孔套設于該偏心軸的偏心部，該繞動渦卷下端有一固定孔，該固定孔中固定有一襯套，該襯套內(nèi)部設有一穿孔，該穿孔內(nèi)壁設有螺旋油溝，可用以添加潤滑油，該穿孔是套設于套環(huán)外部；本實用新型的套環(huán)為一同心圓，使精度容易控制，且襯套設有螺旋油溝，可用以添加潤滑油，用以解決襯套與對應的套環(huán)間潤滑的問題，本實用新型取消徑向順從的功能，套環(huán)與偏心軸組配間隙縮小，可使噪音降低，另外偏心軸不需先與骨架組裝，組裝流程彈性較大。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種渦卷式壓縮機軸組裝裝置，在偏心軸上端設有一偏心部，該偏心部上套設有一套環(huán)，該套環(huán)內(nèi)部設有一采取同心圓設置的穿孔，該套環(huán)是以穿孔套設于偏心軸的偏心部，該繞動渦卷下端有一固定孔，該固定孔中固定有一襯套，該襯套內(nèi)部設有一穿孔，該穿孔內(nèi)壁設有可用以添加潤滑油的螺旋油溝，該襯套的穿孔套設于套環(huán)外部。
依據(jù)本實用新型的渦卷式壓縮機軸組裝裝置至少具有以下諸多的優(yōu)點一、本實用新型的套環(huán)32為一同心圓，使精度容易控制。
二、本實用新型的襯套35設有螺旋油溝37，可用以添加潤滑油，用以解決襯套35與對應的套環(huán)32間潤滑的問題。
三、本實用新型取消徑向順從的功能，套環(huán)32與偏心軸15組配間隙縮小，可使噪音降低。
四、本實用新型組裝時，偏心軸15不需先與骨架14組裝，組裝流程彈性較大。
為了使貴審查委員能更進一步了解本實用新型的特征及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本實用新型的詳細說明與附圖，然而所附圖式僅提供參考與說明用，并非用來對本實用新型加以限制。有關(guān)該實施例的附圖為
圖1是已知渦卷式壓縮機的動作原理示意圖。
圖2是已知渦卷式壓縮機的動作原理示意圖。
圖3是已知渦卷式壓縮機的平面示意圖。
圖4是本實用新型的立體分解圖。
圖5是本實用新型的平面組合圖。
圖6是本實用新型組裝于渦卷式壓縮機的平面示意圖。
如圖4、5及6所示，本實用新型是提供一種渦卷式壓縮機軸組裝裝置，該渦卷式壓縮機主要包括有繞動渦卷10、固定渦卷11、隔離塊12、歐丹環(huán)13、骨架14、偏心軸15、馬達轉(zhuǎn)子16及馬達定子17等構(gòu)件，其中偏心軸15與馬達轉(zhuǎn)子16緊配一體，偏心軸15頂部適當與繞動渦卷10連接，當馬達通電后，馬達轉(zhuǎn)子16可帶動偏心軸15旋轉(zhuǎn)，以偏心軸15頂部帶動繞動渦卷10相對于馬達轉(zhuǎn)子16中心進行偏心旋轉(zhuǎn)運動，骨架14頂部設置一歐丹環(huán)13，當繞動渦卷10受外力驅(qū)動，可通過歐丹環(huán)13用以控制繞動渦卷10僅能進行公轉(zhuǎn)繞動，而無法進行自轉(zhuǎn)運動，繞動渦卷10被固定渦卷11緊壓于骨架14上，固定渦卷11以順從擋片19固定于骨架14上，藉順從擋片19允許固定渦卷11可進行些微的軸向運動，繞動渦卷10與固定渦卷11皆具有一組渦旋狀的渦片20、21，彼此間可形成復數(shù)個壓縮室，隔離塊12固定于渦卷式壓縮機的外殼22內(nèi)，將外殼22內(nèi)部以隔離塊12區(qū)隔為一高壓容室與一低壓容室，隔離塊12中間有一穿孔24導通二容室。當?shù)蛪汗ぷ髁黧w由吸入口b吸入壓縮室后，經(jīng)繞動渦卷10的連續(xù)繞動，推擠工作流體由固定渦卷11的中央貫穿的吐出口c吐出，而后于壓縮機的外殼22上的出氣管23將高壓狀態(tài)工作流體排出壓縮機外。
本實用新型主要是于渦卷式壓縮機的繞動渦卷10與偏心軸15間設置一軸組裝機構(gòu)30，其是于偏心軸15上端設有一偏心部31，該偏心部31上以松配合方式套設有一套環(huán)32，該套環(huán)32為一圓形環(huán)體，其內(nèi)部設有一軸向貫穿且采取同心圓設置的穿孔33，該套環(huán)32是以穿孔33以松配合方式套設于偏心軸15的偏心部31，另于繞動渦卷10下端有一固定孔34，該固定孔34中以緊配合方式固定有一襯套35，該襯套35為一中空套體，襯套35內(nèi)部設有一軸向貫穿的穿孔36，該穿孔36內(nèi)壁設有螺旋油溝37，可用以添加潤滑油，該穿孔36是以松配合方式套設于套環(huán)32外部，藉此形成一渦卷式壓縮機的軸組裝機構(gòu)30。另外，本實用新型的套環(huán)32可用鋼材或復合材料制成，若該套環(huán)32以復合材料制成，則可用以取代襯套35，即可省略襯套35的設置，該套環(huán)35則可直接固定于繞動渦卷10的固定孔34中(圖略)。
權(quán)利要求1.一種渦卷式壓縮機軸組裝裝置，其特征在于在偏心軸上端設有一偏心部，該偏心部上套設有一套環(huán)，該套環(huán)內(nèi)部設有一采取同心圓設置的穿孔，該套環(huán)是以穿孔套設于偏心軸的偏心部，該繞動渦卷下端有一固定孔，該固定孔中固定有一襯套，該襯套內(nèi)部設有一穿孔，該穿孔內(nèi)壁設有可用以添加潤滑油的螺旋油溝，該襯套的穿孔套設于套環(huán)外部。
專利摘要本實用新型公開了一種渦卷式壓縮機軸組裝裝置,在偏心軸上端設有一偏心部,該偏心部上套設有一套環(huán),該套環(huán)內(nèi)部設有一采取同心圓設置的穿孔,該套環(huán)是以穿孔套設于偏心軸的偏心部,該繞動渦卷下端有一固定孔,該固定孔中固定有一襯套,該襯套內(nèi)部設有一穿孔,該穿孔內(nèi)壁設有可用以添加潤滑油的螺旋油溝,該襯套的穿孔套設于套環(huán)外部。它可降低噪音、組裝流程彈性較大、精度容易控制的軸組裝裝置。
文檔編號F04C29/00GK2473361SQ0120203
公開日2002年1月23日 申請日期2001年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月22日
發(fā)明者唐光德, 張龍財 申請人:瑞智精密股份有限公司