專利名稱：渦旋式壓縮機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種渦旋式壓縮機，具體地說，涉及一種具有保護裝置的渦旋式壓縮機，這種保護裝置能夠控制壓縮機內(nèi)部的溫度，并且還能控制壓縮機內(nèi)部的壓力。


圖1是按照現(xiàn)有技術(shù)中具有壓力保護裝置的渦旋式壓縮機的斷面圖。
這種現(xiàn)有技術(shù)的渦旋式壓縮機包括下列各種部件一個具有氣密空間的殼體106，它分別與一根吸入流體用的吸入管102，和一根排出經(jīng)過壓縮后的流體用的排出管104連接；一個設(shè)置在殼體106下部，用于產(chǎn)生驅(qū)動力的驅(qū)動裝置108；以及一個設(shè)置在殼體106上部的壓縮裝置110，它通過一根旋轉(zhuǎn)軸112與驅(qū)動裝置108連接，用于壓縮通過吸入管102吸入的流體，和通過排出管104排出經(jīng)過壓縮的流體。
一個用于支承旋轉(zhuǎn)軸112使其能夠旋轉(zhuǎn)，并支承壓縮裝置110的支承框架114安裝在殼體106內(nèi)，而一塊安裝在殼體106內(nèi)的分隔板120把殼體106的內(nèi)部分隔成用于保持低壓狀態(tài)的第一腔室116，和用于保持高壓狀態(tài)的第二腔室118。
驅(qū)動裝置108包括一個固定在殼體106的外壁上的定子122，和一個設(shè)置在上述定子122的內(nèi)圓周表面上，并固定在上述旋轉(zhuǎn)軸112上的轉(zhuǎn)子124。此外，當定子122接通電源時，轉(zhuǎn)子124就由定子122與轉(zhuǎn)子124之間的相互作用來驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸112旋轉(zhuǎn)。
壓縮裝置110包括一個固定渦旋盤128，它具有漸開線形狀的固定葉片126，并固定在上述分隔板120上；以及一個沿軌道運動的渦旋盤132，它具有與上述固定葉片126相對應的漸開線形狀的沿軌道運動的葉片130，結(jié)果，在上述固定葉片126與沿軌道運動的葉片130之間形成了一個預定的壓縮腔室。上述沿軌道運動的葉片130由支承框架114支承，以便當旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時，能沿著軌道運動。
在固定渦旋盤128的中央部分形成了一條排出通道136，由于固定葉片126與沿軌道運動的葉片130之間的相互作用而被壓縮的流體通過這條通道排入第二腔室118，在排出通道136的上部安裝了一個單向閥138，以防止排入第二腔室118內(nèi)的流體回流到第一腔室116內(nèi)。
單向閥138有一個閥體142和一個活塞式的閥門構(gòu)件144，上述閥體固定在固定渦旋盤128上端的中央，并且在該渦旋盤上有排出通道136和一個與上述排出通道136相連的穿透中央部分，上述閥門構(gòu)件144插入上述閥體142內(nèi)，能上下運動，依靠自身的重量封閉排出通道136。
此外，在上述分隔板120的一側(cè)安裝了一個壓力保護裝置(A)，用于當?shù)谝磺皇?16和第二腔室118之間的壓力差大于設(shè)定值，或者當?shù)谝磺皇?16內(nèi)的壓力太低時，使得第二腔室118中的高壓流體能分流到第一腔室116內(nèi)。
如圖2所示，上述壓力保護裝置(A)包括一個用于連接上述第一腔室116和第二腔室118的氣缸150；一個在氣缸150內(nèi)作上下運動時用以開/關(guān)上述氣缸150的活塞152；以及一個設(shè)置在活塞152的一側(cè)表面與氣缸150的內(nèi)壁之間，用來為活塞152提供一定彈力的彈簧154。
上述氣缸150固定在分隔板120的一側(cè)，而用于讓第二腔室118中的高壓流體分流到第一腔室116中去的分流通道156在氣缸150的上、下部分上形成。
活塞152的上表面設(shè)置成貼附在分流通道156上，而彈性構(gòu)件154設(shè)置在活塞152的下表面與氣缸150的內(nèi)壁之間，以便為活塞152提供彈力，封閉分流通道156。
下面，描述現(xiàn)有技術(shù)中的渦旋式壓縮機的壓力保護裝置的工作過程。
圖3表示現(xiàn)有技術(shù)中的渦旋式壓縮機的壓力保護裝置的一種工作狀態(tài)。
在壓縮機正常工作狀態(tài)下，當驅(qū)動裝置108接通電源時，旋轉(zhuǎn)軸112使繞軌道旋轉(zhuǎn)的渦旋盤132沿著軌道運轉(zhuǎn)，并在繞軌道旋轉(zhuǎn)的葉片130與固定葉片126之間，對通過吸入管102吸入第一腔室116內(nèi)的流體進行壓縮。然后，經(jīng)過壓縮的流體流入第二腔室118內(nèi)，再通過排出管104排到外部去。
在以上所述的壓縮機運轉(zhuǎn)的過程中，如果第一腔室116與第二腔室118之間的壓力差大于設(shè)定值，或者，如果第一腔室116內(nèi)的壓力低于設(shè)定值，上述壓力保護裝置就工作，把第二腔室118中的高壓流體輸送給第一腔室116，使第一腔室116與第二腔室118之間的壓力差保持適當?shù)臄?shù)值。
這就是說，當?shù)谝磺皇?16與第二腔室118之間的壓力差大于設(shè)定值時，活塞152便借助于第二腔室118內(nèi)高壓流體的壓力，克服彈簧154的彈力而向下運動。于是，分流通道156打開，第二腔室118內(nèi)的高壓流體分流進入第一腔室116內(nèi)，使得第一腔室116與第二腔室118中的壓力保持在預定的狀態(tài)。
圖4是現(xiàn)有技術(shù)的安裝有溫度保護裝置的渦旋式壓縮機的斷面圖；圖5是現(xiàn)有技術(shù)的溫度保護裝置的斷面圖。
溫度保護裝置(B)包括下列部件在分隔板120的一側(cè)上形成的，穿透第一腔室116和第二腔室118的旁通孔170；設(shè)置在旁通孔170的上表面上的溫差盤172；以及固定在旁通孔170周邊的上部，用于支承溫差盤172的兩端的蓋子174。其中，上述溫差盤是用兩個具有不同溫度變形率的構(gòu)件重疊起來的，并且在蓋子174的上部有一個能讓流體通過的通孔176。
圖6是現(xiàn)有技術(shù)的溫度保護裝置的工作狀態(tài)圖。
溫度保護裝置(B)的作用是，當壓縮機正常工作時，溫差盤172保持封閉旁通孔170的狀態(tài)，而當?shù)诙皇?18中的溫度高于預定數(shù)值時，使得溫差盤由于高溫而變形，打開旁通孔170。于是，第二腔室118中的流體就通過旁通孔170分流到第一腔室116中，以降低第二腔室118中的溫度。此時，當溫度低于預定數(shù)值時，溫差盤便恢復到原來的狀態(tài)，封閉旁通孔170。
但是，如果在現(xiàn)有技術(shù)渦旋式壓縮機中的保護裝置中，只安裝壓力保護裝置，就不能保護壓縮機中的溫度變化。此外，當只安裝溫度保護裝置時，又不能保護壓縮機中的壓力變化。如果在壓縮機中設(shè)置壓力和溫度兩種保護裝置，壓縮機的結(jié)構(gòu)就會很復雜，生產(chǎn)成本就要提高。
還有，按照現(xiàn)有的壓力保護裝置，當活塞通過第一和第二腔室之間的壓力差而運動，分流通道打開時，第二腔室中的高壓流體便立刻分流到第一腔室中。這樣，第一腔室內(nèi)的壓力就會迅速升高，因而會降低壓縮機的可靠性，而且還會發(fā)生事故。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種渦旋式壓縮機，它能夠減緩內(nèi)部壓力迅速變化的現(xiàn)象，從而提高壓縮機的可靠性，防止壓縮機的損壞。
為達到上述和其他優(yōu)點和目的，本發(fā)明提供了一種如下面所廣泛并具體地描述的渦旋式壓縮機，這種壓縮機包括下列部件一個氣密的殼體，該殼體具有一個用于形成低壓的第一腔室，和一個用于形成高壓的第二腔室，這兩個腔室用分隔板分開；一個裝在上述殼體內(nèi)部的驅(qū)動裝置，用于產(chǎn)生驅(qū)動力；一個通過一根旋轉(zhuǎn)軸連接上述驅(qū)動裝置的壓縮裝置，用于當上述驅(qū)動裝置工作時壓縮并排出流體；以及一個安裝在上述分隔板一側(cè)的保護裝置，用于當上述第一腔室與第二腔室之間的壓力差或者溫度差大于設(shè)定值時，把上述第二腔室中的高壓流體或高溫流體分流到上述第一腔室中去。
按照本發(fā)明的渦旋式壓縮機的保護裝置包括一個固定在上述分隔板一側(cè)，用以連接上述第一腔室和第二腔室的外殼，該外殼還還有在一個上部和一個下部上形成的一條吸入通道和一條排出通道；一個設(shè)置在上述外殼中的熱變形構(gòu)件，以便能沿著上下方向運動，用于開/關(guān)上述吸入通道；以及一個設(shè)置在上述熱變形構(gòu)件的下表面與上述外殼的內(nèi)壁表面之間的彈性構(gòu)件，用于為上述熱變形構(gòu)件提供一定的彈力。
上述按照本發(fā)明的渦旋式壓縮機中的外殼，固定在上述分隔板一側(cè)上形成的一個通孔上，在上述外殼的位于上述第一腔室一側(cè)的上表面上形成了許多吸入通道，第一腔室中的高壓流體通過這些通道流動；以及一條在上述外殼的位于第二腔室上的下表面一側(cè)形成的排出通道，上述流體通過這條通道流過上述外殼，向上述第一腔室排出。
上述按照本發(fā)明的渦旋式壓縮機中的外殼的上表面做成凹下的，即，上述外殼的中央部分是下陷的。
上述按照本發(fā)明的渦旋式壓縮機中的外殼做成一個錐體，在該錐體中，從第二腔室流向第一腔室的流體所通過的面積逐漸增大。
上述按照本發(fā)明的渦旋式壓縮機中的熱變形構(gòu)件做成一塊凹下的板，以便附著在上述外殼的吸入通道上，封閉這條吸入通道，并且，該熱變形構(gòu)件用這樣的材料制成，即，當將其加熱到高于預定的溫度時，它就會扭曲。
上述按照本發(fā)明的渦旋式壓縮機中的彈性構(gòu)件做成一個錐形的螺旋彈簧。
本發(fā)明以上所述的以及其他的目的，特點和優(yōu)點等等，在參照附圖閱讀了下面關(guān)于本發(fā)明的詳細說明之后，將會變得更加明白。
附圖中圖1是按照現(xiàn)有技術(shù)中具有壓力保護裝置的渦旋式壓縮機的斷面圖；圖2是圖1中的A部放大圖，即，現(xiàn)有技術(shù)渦旋式壓縮機中的壓力保護裝置；圖3是現(xiàn)有技術(shù)中的壓力保護裝置的工作狀態(tài)圖；圖4是現(xiàn)有技術(shù)中具有溫度保護裝置的渦旋式壓縮機的斷面圖；圖5是圖4中的B部放大圖，即，現(xiàn)有技術(shù)渦旋式壓縮機中的溫度保護裝置；圖6是現(xiàn)有技術(shù)中的渦旋式壓縮機的溫度保護裝置的工作狀態(tài)圖；圖7是按照本發(fā)明的渦旋式壓縮機的斷面圖；圖8是圖7中的C部放大圖，即，按照本發(fā)明的渦旋式壓縮機中的保護裝置；圖9和圖10是表示按照本發(fā)明的渦旋式壓縮機中的保護裝置的工作狀態(tài)圖。
按照本發(fā)明的渦旋式壓縮機可以有許多的實施例，下面只描述最優(yōu)選的實施例。
圖7是按照本發(fā)明的具有保護裝置的渦旋式壓縮機的斷面圖。
按照本發(fā)明的渦旋式壓縮機包括一個具有氣密空間的殼體2；一個安裝在殼體2內(nèi)部，用于產(chǎn)生驅(qū)動力的驅(qū)動裝置4；一個通過旋轉(zhuǎn)軸8與上述驅(qū)動裝置4連接的壓縮裝置6，用于當驅(qū)動裝置4運轉(zhuǎn)時壓縮和排出流體；以及一個安裝在上述壓縮裝置6一側(cè)的保護裝置，用于當壓縮機中產(chǎn)生不正常的壓力和不正常的溫度時，保護該壓縮機。
在殼體2的一側(cè)連接著一根吸入流體的吸入管10，和一根排出經(jīng)過壓縮的流體的排出管12。此外，在殼體2內(nèi)還裝有一個支承框架14和一塊分隔板20。上述支承框架14用于支承上述旋轉(zhuǎn)軸8，使其能夠旋轉(zhuǎn)，并用于支承上述壓縮裝置6。上述分隔板20把殼體2的內(nèi)部分隔成與吸入管10連通，以使其保持低壓狀態(tài)的第一腔室16，和與排出管12連通，以使其保持高壓狀態(tài)的第二腔室18。
驅(qū)動裝置4包括一個固定在殼體2的內(nèi)圓周表面上的定子22；和一個設(shè)置成由定子22的內(nèi)圓周表面包圍著并固定在旋轉(zhuǎn)軸8上的轉(zhuǎn)子24。此外，當定子22接通電源時，轉(zhuǎn)子24便由于定子22與轉(zhuǎn)子24之間的相互作用而旋轉(zhuǎn)，并且?guī)有D(zhuǎn)軸8旋轉(zhuǎn)。
壓縮裝置6包括一個固定渦旋盤28，它有漸開線形狀的固定葉片26，并固定在上述分隔板20上；以及一個繞軌道旋轉(zhuǎn)的渦旋盤32，它有與固定葉片26相對應的漸開線形狀的繞軌道旋轉(zhuǎn)的葉片30，結(jié)果，在固定葉片26與繞軌道旋轉(zhuǎn)的葉片30之間形成了一個壓縮空間35，并且，渦旋盤32由上述框架14支承，以便當旋轉(zhuǎn)軸8旋轉(zhuǎn)時，它能繞軌道旋轉(zhuǎn)。
在固定渦旋盤28的中央部分形成一個排出孔34，由于固定葉片26與繞軌道旋轉(zhuǎn)的葉片30之間的相互作用而經(jīng)過壓縮的流體通過這個排出孔排入第二腔室18內(nèi)。在固定渦旋盤28的上表面安裝了一個單向閥40，用于防止流體因為排出孔34的開/關(guān)而回流。
單向閥40包括一個固定在固定渦旋盤28上形成排出孔34的上方中央部分的閥體36，其中心部分是穿透的，以便與排出孔34連通；以及一個設(shè)置在閥體36內(nèi)部的閥構(gòu)件38，能作上下方向的運動，依靠自身的重量封閉排出孔34。
如圖8所示，上述保護裝置包括一個固定在分隔板20一側(cè)上的外殼46，以便穿過第一腔室16和第二腔室18；一個設(shè)置在外殼46內(nèi)的熱變形構(gòu)件48，能作上下方向運動，用于開/關(guān)上述吸入通道42；以及一個設(shè)置在熱變形構(gòu)件48的下表面與外殼46的內(nèi)壁表面之間的彈性構(gòu)件52，使上述熱變形構(gòu)件48具有一定的彈力。
外殼46做成具有預定高度的錐形，固定在分隔板20的一側(cè)形成的，穿過第一腔室16和第二腔室18的通孔52中。外殼46的內(nèi)徑從第二腔室18向著第一腔室16逐漸增大。
此外，位于第二腔室18一側(cè)的小直徑的外殼46上，形成了許多吸入通道42，第二腔室18中的高壓流體通過這些通道流動。位于第二腔室18中的大直徑的外殼46的下表面上，形成了一條排出通道44，流過殼體46的流體通過這條通道排入第一腔室16中。此處，外殼46上形成吸入通道42的上表面做成凹下的形狀。
如上所述，外殼46具有這樣的結(jié)構(gòu)，即，流體通過它流動的內(nèi)直徑，從第二腔室18向著第一腔室16逐漸增大。因此，當?shù)诙皇?8中的流體流過上述吸入通道42時，流體的壓力是很高的，但是，當流體通過排出通道44排出時，流體的壓力是低的，因為流體的壓力在通過外殼46時降低了。因此，能夠減緩流體壓力的突然變化。
上述熱變形構(gòu)件48做成一塊具有凹下的中央部分的板，以便附著在外殼46的上部的內(nèi)側(cè)，并開/關(guān)吸入通道42。此外，熱變形構(gòu)件48借助于彈性構(gòu)件50的彈力來封閉吸入通道42，而當?shù)谝磺皇?6與第二腔室18之間的壓力差能克服彈性構(gòu)件50的彈力，使它向下運動時，打開吸入通道42。
此外，通常希望把上述熱變形構(gòu)件48做成雙金屬類型的，當它被加熱到超過預定的溫度時，其中的凹下部分就由于自身的變形而凸起。
即，熱變形構(gòu)件48封閉吸入通道42的凹下部分，在第二腔室18中的溫度升高到高于設(shè)定的溫度時，便凸起來，打開吸入通道42。于是，第二腔室18中的高溫流體排入第一腔室16內(nèi)，以使第二腔室18內(nèi)的溫度保持在適當?shù)臏囟认隆?br> 通常希望把上述彈性構(gòu)件50做成設(shè)置在熱變形構(gòu)件48的下表面與外殼46的內(nèi)壁表面之間的錐形螺旋彈簧。此外，上述彈性構(gòu)件50還要做成有預定的彈力，以便當?shù)谝磺皇?6與第二腔室18之間的壓力差達到設(shè)定值或者大于設(shè)定值時，能將其壓縮。
下面，描述按照本發(fā)明的渦旋式壓縮機的保護裝置的工作過程。
如果壓縮機處于正常的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，當驅(qū)動裝置4接通電源時，旋轉(zhuǎn)軸8便轉(zhuǎn)動，并帶動繞軌道旋轉(zhuǎn)的渦旋盤32繞著軌道旋轉(zhuǎn)。因此，吸入壓縮空間35中的流體被壓縮，并通過排出孔34排入第二腔室18內(nèi)。然后，流入第二腔室18內(nèi)的高壓流體通過排出管12排到外部去。
與此同時，安裝在排出孔34中的單向閥40阻止排入第二腔室18內(nèi)的流體回流到第一腔室16內(nèi)。
在渦旋式壓縮機運轉(zhuǎn)的過程中，如果第二腔室18內(nèi)的壓力大于與第一腔室16內(nèi)的壓力相比的預定值時，或者，如果第一腔室16內(nèi)的壓力小于與第二腔室18內(nèi)的壓力相比的預定值時，上述保護裝置就工作，把第二腔室18內(nèi)的高壓流體分流到第一腔室16內(nèi)，于是，第一腔室16和第二腔室18中的壓力就維持在適當?shù)闹瞪稀?br> 這就是說，如圖9所示，當?shù)谝磺皇?6與第二腔室18之間的壓力差大于設(shè)定值時，熱變形構(gòu)件48就克服彈性構(gòu)件50的彈力，并由于腔室16與18之間的壓力差而向下運動，打開在外殼46的上部形成的吸入通道42。于是，第二腔室18內(nèi)的高壓流體便流入吸入通道42內(nèi)，流過外殼46，并通過在外殼46的下部形成的排出通道44，分流到第一腔室16中。
此時，因為外殼46的內(nèi)徑是向著第一腔室16逐漸增大的，所以高壓流體在流過外殼46流入第一腔室的時候，壓力有一定程度的降低，因此，能夠防止壓力的突然變化。
此外，當?shù)诙皇?8內(nèi)的溫度上升到高于渦旋式壓縮機設(shè)定的運轉(zhuǎn)溫度時，上述保護裝置也工作，使第二腔室18內(nèi)的高溫流體分流到第一腔室16內(nèi)，以使第二腔室18內(nèi)的溫度保持在適當?shù)乃健?br> 這就是說，如圖10所示，當?shù)诙皇?8內(nèi)的溫度上升時，熱變形構(gòu)件48的凹下部分便變形為凸起的形狀，打開吸入通道42。于是，第二腔室18內(nèi)的高溫流體便排入第一腔室16內(nèi)，從而降低了第二腔室18內(nèi)的溫度。此時，第二腔室18內(nèi)的溫度恢復到適當?shù)闹?，而熱變形?gòu)件48也就恢復到原始的狀態(tài)，封閉住吸入通道42。
下面，描述具有以上結(jié)構(gòu)和工作過程的渦旋式壓縮機的效果。
在渦旋式壓縮機運轉(zhuǎn)的過程中，當?shù)谝磺皇遗c第二腔室之間的壓力差大于設(shè)定值時，熱變形構(gòu)件便克服彈性構(gòu)件的彈力，打開吸入通道，使得壓力保持為適當?shù)闹怠４送?，當?shù)诙皇覂?nèi)的溫度高于設(shè)定的溫度時，熱變形構(gòu)件便變形，打開外殼的吸入通道，于是，第二腔室內(nèi)的高溫流體便分流到第一腔室內(nèi)，使得第一腔室和第二腔室內(nèi)的溫度都保持在適當?shù)乃健Ｒ虼?，就能防止由于壓力和溫度的變化而造成壓縮機的損壞，并且能提高壓縮機的可靠性。
同時，由于使用一個保護裝置能同時控制壓力和溫度，所以就能減小壓縮機中的安裝空間，簡化結(jié)構(gòu)，降低生產(chǎn)成本。
此外，由于外殼中的面積是逐漸從第二腔室向第一腔室增大的，從第二腔室排出的流體的壓力，在通過外殼時有一定程度的降低，然后再排入第一腔室內(nèi)。因此，能夠減小壓力突然變化的程度。
由于本發(fā)明可以在不脫離其構(gòu)思和基本特征的前提下用各種方式來實施，所以，應該理解，以上所描述的實施例并不是把本發(fā)明限制在所描述的這些細節(jié)上(除非另有說明)，其結(jié)構(gòu)可以在本申請的權(quán)利要求書所確定的構(gòu)思和范圍內(nèi)廣泛地變化，因此，所有落入權(quán)利要求書范圍內(nèi)的變化和改進，或者其等同物，都應該包括在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種渦旋式壓縮機包括一個氣密的殼體，該殼體具有一個用于形成低壓的第一腔室，和一個用于形成高壓的第二腔室，這兩個腔室用分隔板分開；一個裝在上述殼體內(nèi)部的驅(qū)動裝置，用于產(chǎn)生驅(qū)動力；一個通過一根旋轉(zhuǎn)軸連接在上述驅(qū)動裝置上的壓縮裝置，用于當上述驅(qū)動裝置工作時壓縮并排出流體；以及一個安裝在上述分隔板一側(cè)的保護裝置，用于當上述第一腔室與第二腔室之間的壓力差或者溫度差大于設(shè)定值時，把上述第二腔室中的高壓流體或高溫流體分流到上述第一腔室中去。
2.如權(quán)利要求1所述的壓縮機，其特征在于，上述保護裝置包括一個固定在上述分隔板一側(cè)的外殼(46)，該外殼有在一個上部和一個下部上形成的一條吸入通道和一條排出通道；一個設(shè)置在上述外殼中的熱變形構(gòu)件，以便能沿著上下方向運動，用于開/關(guān)上述吸入通道；以及一個設(shè)置在上述熱變形構(gòu)件的下表面與上述外殼的內(nèi)壁表面之間的彈性構(gòu)件，用于為上述熱變形構(gòu)件提供預定的彈力。
3.如權(quán)利要求2所述的壓縮機，其特征在于，上述外殼固定在上述分隔板一側(cè)上形成的一個通孔上，在上述外殼的位于上述第一腔室上的上表面上形成了許多吸入通道，第一腔室中的高壓流體通過這些通道流動；以及一條在上述外殼的位于第二腔室上的下表面上形成的排出通道，上述流體通過這條通道流過上述外殼，向上述第一腔室排出。
4.如權(quán)利要求2或3所述的壓縮機，其特征在于，上述外殼的上表面做成凹下的，即，中央部分是下陷的。
5.如權(quán)利要求2或3所述的壓縮機，其特征在于，上述外殼做成一個錐體，在該錐體中，從第二腔室流向第一腔室的流體所通過的面積逐漸增大。
6.如權(quán)利要求2所述的壓縮機，其特征在于，上述熱變形構(gòu)件(48)做成一塊凹下的板，以便附著在上述外殼的吸入通道上，封閉這條吸入通道，并且，該熱變形構(gòu)件用這樣的材料制成，即，當將其加熱到高于預定的溫度時，它就會扭曲。
7.如權(quán)利要求2所述的壓縮機，其特征在于，上述彈性構(gòu)件做成一個錐形的螺旋彈簧。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低的渦旋式壓縮機，它具有當壓縮機的壓力或者溫度不正常時的保護裝置。這種壓縮機包括下列部件一個氣密的殼體，該殼體具有一個用于形成低壓的第一腔室，和一個用于形成高壓的第二腔室，這兩個腔室用分隔板分開；一個裝在上述殼體內(nèi)部的驅(qū)動裝置，用于產(chǎn)生驅(qū)動力；一個通過一根旋轉(zhuǎn)軸連接在上述驅(qū)動裝置上的壓縮裝置，用于當上述驅(qū)動裝置工作時壓縮并排出流體；以及一個安裝在上述分隔板一側(cè)的保護裝置，用于當上述第一腔室與第二腔室之間的壓力差或者溫度差大于設(shè)定值時，把上述第二腔室中的高壓流體或高溫流體分流到上述第一腔室中去。
文檔編號F04B49/00GK1401909SQ0214070
公開日2003年3月12日 申請日期2002年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月20日
發(fā)明者南泰熙 申請人:Lg電子株式會社