專利名稱：橫向流動(dòng)風(fēng)扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于橫向流動(dòng)風(fēng)扇的，更詳細(xì)是關(guān)于均勻葉輪的各個(gè)單位扇別排出空氣的速度，來提高風(fēng)扇的性能降低噪音的橫向流動(dòng)風(fēng)扇。
背景技術(shù)：
一般，送風(fēng)機(jī)是設(shè)置在空氣調(diào)節(jié)器或者冷凍裝置上，強(qiáng)制吸入或者排出外部空氣或者冷氣的裝置。這樣的送風(fēng)機(jī)根據(jù)排出壓力分為低壓送風(fēng)扇和高壓送風(fēng)機(jī)，另外根據(jù)送風(fēng)機(jī)的形狀分為離心送風(fēng)機(jī)、軸流送風(fēng)機(jī)、橫流送風(fēng)機(jī)等。這里，橫向流動(dòng)風(fēng)扇是橫流送風(fēng)機(jī)的一種，沒有軸向的吸入流動(dòng)，相反在和葉輪的軸向垂直的平面內(nèi)生成空氣的吸入和排出。具有這樣特性的橫向流動(dòng)風(fēng)扇，一般在需產(chǎn)生高壓大風(fēng)量時(shí)有利，并且在軸向發(fā)生穩(wěn)定的氣流，所以廣泛應(yīng)用在空氣調(diào)節(jié)器、特別是窗型空氣調(diào)節(jié)器或天窗型空氣調(diào)節(jié)器中。
下面，參照所附圖形大致說明橫向流動(dòng)風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)如下。
圖1a以及圖1b是圖示一般橫向流動(dòng)風(fēng)扇結(jié)構(gòu)的剖面圖以及排出空氣的速度分布的正面圖，橫向流動(dòng)風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸結(jié)合在電機(jī)上(圖略)、引起空氣流動(dòng)的葉輪10和設(shè)置在葉片的外殼后方形成排出吸入空氣的流路；具有一定彎曲曲率的后面導(dǎo)向器20，沿著軸向設(shè)置在葉輪的外殼一側(cè)，與穩(wěn)定發(fā)生在葉輪的內(nèi)部領(lǐng)域的渦流，又和后面導(dǎo)向器一起形成高壓部(H)和低壓部(L)的穩(wěn)定器30構(gòu)成。
葉輪10由環(huán)形的分界板15直列連接的多個(gè)風(fēng)扇組11構(gòu)成，各個(gè)風(fēng)扇組11由旋轉(zhuǎn)方向彎曲的多個(gè)葉片13在圓周上相距一定距離排列構(gòu)成。這時(shí)，為了把葉片13結(jié)合到分界板15上，葉片的端部形成有壓入突起，分界板15的圓周面上相應(yīng)地形成有多個(gè)葉片插入槽。
后面導(dǎo)向器20的一側(cè)沿著軸向形成有到葉輪10維持最短距離的間隙部21。后面導(dǎo)向器20的間隙部21和穩(wěn)定器30一起形成吸入空氣和排出空氣的分割界面。
葉輪10旋轉(zhuǎn)，橫向流動(dòng)風(fēng)扇中葉輪的內(nèi)部產(chǎn)生渦流，由其渦流產(chǎn)生空氣的強(qiáng)制流動(dòng)。綜上所述，如圖1a所示，葉輪10順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，以連接穩(wěn)定器30和后面導(dǎo)向器的間隙部21的假想線1為基準(zhǔn)，前方(圖中右側(cè))形成有低壓部(L)強(qiáng)制吸入空氣，假想線1的后方(圖中左側(cè))形成有高壓部(H)吸入空氣，并由后面導(dǎo)向器20引導(dǎo)排出。橫向流動(dòng)風(fēng)扇軸向沒有吸入空氣流動(dòng)，相反在和葉輪10的旋轉(zhuǎn)軸垂直的平面上生成空氣的吸入和排出。
但是，橫向流動(dòng)風(fēng)扇中不可避免地存在葉輪的各風(fēng)扇組11排出空氣的速度不一樣的缺點(diǎn)。這是因?yàn)槿~輪10由多個(gè)風(fēng)扇組11構(gòu)成，從各個(gè)風(fēng)扇組11排出的空氣引起相互間的影響，因流動(dòng)特性不同的緣故。一般，如圖1b所示，由3個(gè)風(fēng)扇組11構(gòu)成的葉輪10的情況，排出空氣的速度在中央部位的風(fēng)扇組快、兩側(cè)部位的風(fēng)扇組慢。每個(gè)風(fēng)扇組11，其中心處排出空氣的速度最快，越到兩側(cè)的分界板15側(cè)速度越慢。
如前述，風(fēng)扇組11因排出空氣的速度不同，排出空氣的流動(dòng)相當(dāng)不穩(wěn)定，不僅降低風(fēng)扇的性能，而且因不穩(wěn)定的流動(dòng)引起相當(dāng)大的噪音。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決上述技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種均勻葉輪的各風(fēng)扇組排出空氣的速度，提高風(fēng)扇的性能，降低噪音的橫向流動(dòng)風(fēng)扇。
本發(fā)明為解決上述技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是本發(fā)明的一種橫向流動(dòng)風(fēng)扇，包括沿著旋轉(zhuǎn)方向彎曲的多個(gè)葉片在圓周上以一定距離排列的風(fēng)扇組構(gòu)成沿著軸向直列連接的葉輪；在葉輪的外殼一側(cè)沿著軸向設(shè)置并穩(wěn)定生成在葉輪內(nèi)部的渦流的穩(wěn)定器；設(shè)置在葉輪的外殼上形成空氣的排出流路，與葉輪形成一定距離的間隙部與穩(wěn)定器一起形成高壓部和低壓部的分界，間隙部和葉輪之間的間隔，根據(jù)排出空氣的速度分布不同形成均勻排出空氣的速度的后面導(dǎo)向器；后面導(dǎo)向器根據(jù)后面導(dǎo)向器的間隙部和葉輪之間的間隔，在排出空氣速度快的部分大，在排出空氣的速度慢的部分小的原則設(shè)定不同的曲率半徑；后面導(dǎo)向器的間隙部與葉輪之間的間隔，在葉輪的各個(gè)風(fēng)扇組中，位于中央的風(fēng)扇組間隔間隙最大，各個(gè)風(fēng)扇組越靠葉輪兩側(cè)間隔間隙越小。后面導(dǎo)向器的間隙部和葉輪之間的間隔，以在每個(gè)風(fēng)扇組中心最大，越靠兩側(cè)的分界板對應(yīng)部分越小的曲率半徑形成；連接后面導(dǎo)向器的間隙部到排出口的曲面根據(jù)排出空氣的速度分布以相互不同的曲率半徑形成；后面導(dǎo)向器的曲率半徑在排出空氣的速度快的部分大，排出空氣的速度小的部分??；后面導(dǎo)向器的曲率半徑在位于葉輪的中央風(fēng)扇組的對應(yīng)部分上大，兩側(cè)風(fēng)扇組對應(yīng)部分上小。
本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是本發(fā)明的橫向流動(dòng)風(fēng)扇葉輪和后面導(dǎo)向器的間隙部之間的間隔與后面導(dǎo)向器的曲率半徑考慮排出空氣的速度模式設(shè)置得不相同，能均勻葉輪的各單位風(fēng)扇別排出空氣的速度，穩(wěn)定排出空氣的流動(dòng)，由此提高風(fēng)扇的性能的同時(shí)能明顯減少噪音。


圖1a以及圖1b是一般橫向流動(dòng)風(fēng)扇結(jié)構(gòu)的剖面圖以及排出空氣的速度分布的正面圖。
圖2a是根據(jù)本發(fā)明橫向流動(dòng)風(fēng)扇結(jié)構(gòu)的正面圖。
圖2b是根據(jù)本發(fā)明橫向流動(dòng)風(fēng)扇結(jié)構(gòu)的剖面圖。
圖3是根據(jù)本發(fā)明橫向流動(dòng)風(fēng)扇排出空氣速度分布的正面圖。
主要符號說明10葉輪 30穩(wěn)定器120后面導(dǎo)向器121間隙部R1、R2曲率半徑具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下圖2a是根據(jù)本發(fā)明橫向流動(dòng)風(fēng)扇結(jié)構(gòu)的正面圖，2b是根據(jù)本發(fā)明橫向流動(dòng)風(fēng)扇結(jié)構(gòu)的剖面圖，3是根據(jù)本發(fā)明橫向流動(dòng)風(fēng)扇排出空氣的速度分布的正面圖。
如圖2a以及2b所示，根據(jù)本發(fā)明的橫向流動(dòng)風(fēng)扇用軸結(jié)合在電機(jī)上(圖略)，引起空氣流動(dòng)的葉輪10，設(shè)置在葉片的外殼后方形成排出吸入空氣的流路、沿著一定曲率彎曲的后面導(dǎo)向器120，沿著軸向設(shè)置在葉輪的外殼一側(cè)、并穩(wěn)定發(fā)生在葉輪的內(nèi)部領(lǐng)域的渦流，和后面導(dǎo)向器一起形成高壓部和低壓部的穩(wěn)定器30構(gòu)成。
葉輪10由環(huán)形的分界板15直列連接的多個(gè)風(fēng)扇組11構(gòu)成，本發(fā)明中使用連接3個(gè)風(fēng)扇組的葉輪。風(fēng)扇組11由旋轉(zhuǎn)方向彎曲的多個(gè)葉片13在圓周上相距一定距離排列構(gòu)成。把葉片13結(jié)合到分界板15上，葉片的端部形成有壓入突起，分界面的圓周面上形成有多個(gè)葉片插入槽。
后面導(dǎo)向器120的一側(cè)沿著軸向形成有到葉輪10維持最短距離的間隙部121。后面導(dǎo)向器20的間隙部121和穩(wěn)定器30一起形成吸入空氣和排出空氣的界面。
本發(fā)明為均勻各風(fēng)扇組11排出的空氣的速度，后面導(dǎo)向器的間隙部121和葉輪10之間的間隔根據(jù)排出空氣的速度分布設(shè)置不同。這是因?yàn)楹竺鎸?dǎo)向器的間隙部121和葉輪10之間的間隔是給排出空氣的速度帶來影響的重要的因素，所以間隙由考慮排出空氣的速度模式來決定，可以均勻其速度。
綜上所述，在排出空氣的速度快的風(fēng)扇組11中加大與風(fēng)扇組對應(yīng)的后面導(dǎo)向器的間隙部121之間的間隔可以降低其速度，與此相反在排出空氣的速度慢的風(fēng)扇組中縮小與風(fēng)扇組對應(yīng)的后面導(dǎo)向器的間隙部121之間的間隔可以提高其速度。這時(shí)，在以前橫向流動(dòng)風(fēng)扇中，排出空氣的速度如圖1b所示，位于中央的風(fēng)扇組11最快，風(fēng)扇組越接近兩側(cè)越慢。在本發(fā)明葉輪的風(fēng)扇組11中，位于中央的風(fēng)扇組與后面導(dǎo)向器的間隙部121a和葉輪構(gòu)成的間隔(a)比位于兩側(cè)的風(fēng)扇組與后面導(dǎo)向器的間隙部121b和葉輪構(gòu)成的間隔(b)設(shè)置的大。
另外，在以前橫向流動(dòng)風(fēng)扇中每個(gè)風(fēng)扇組排出空氣的速度，其中心最快越到兩側(cè)分界板越慢，本發(fā)明中后面導(dǎo)向器的間隙部121和葉輪10之間的間隔以每個(gè)風(fēng)扇組11與前述的速度分布相對應(yīng)沿著不同的曲率形成。即，由每個(gè)風(fēng)扇組11與后面導(dǎo)向器的間隙部121和葉輪10之間的間隔中心最大、越到兩側(cè)分界板15越小的曲率半徑形成。
從上面可知后面導(dǎo)向器的間隙部121和葉輪10之間的間隔(a、b)沿著風(fēng)扇組具有相互不同的曲率半徑形成，曲率以對應(yīng)于分界板15的變曲點(diǎn)為中心連接構(gòu)成。
本發(fā)明為了均勻各風(fēng)扇組11排出空氣的速度，從后面導(dǎo)向器的間隙部121連接到排出口的曲面，根據(jù)排出空氣的速度分布以相互不同的曲率半徑形成。這是因?yàn)槲挥诤竺鎸?dǎo)向器的間隙部121后方的曲面123a、123b和葉輪10之間的間隔、同樣是不遜于后面導(dǎo)向器的間隙部和葉輪之間的間隙的給排出空氣的速度帶來影響的重要的因素，所以后面導(dǎo)向器的曲率半徑R1、R2考慮排出空氣的速度模式來決定，可以均勻其速度。
綜上所述，在排出空氣的速度快的風(fēng)扇組11中加大與風(fēng)扇組對應(yīng)的后面導(dǎo)向器的曲率半徑，加大與葉輪10之間的間隙，可以降低速度，與此相反在排出空氣的速度慢的風(fēng)扇組中相對減少后面導(dǎo)向器的曲率半徑，縮小與葉輪之間的間隙，可以提高速度。
在以前橫向流動(dòng)風(fēng)扇中，排出空氣的速度如圖1b所示，位于中央的風(fēng)扇組最快，風(fēng)扇組越接近兩側(cè)越慢。在本發(fā)明葉輪的風(fēng)扇組11中，和位于中央的風(fēng)扇組對應(yīng)的后面導(dǎo)向器的曲率半徑(R1)比位于兩側(cè)風(fēng)扇組對應(yīng)的后面導(dǎo)向器的曲率半徑(R2)設(shè)置的大。
如上所述構(gòu)成的橫向流動(dòng)風(fēng)扇，葉輪10沿著葉片13彎曲的方向以順時(shí)針方向或者逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，則葉輪的內(nèi)部產(chǎn)生渦流發(fā)生空氣的強(qiáng)制流動(dòng)。葉輪10旋轉(zhuǎn)，則以連接穩(wěn)定器30和后面導(dǎo)向器的間隙部121的假想線為基準(zhǔn)，其一側(cè)形成低壓部，另一側(cè)形成高壓部。空氣通過低壓部向葉輪10的內(nèi)部吸入，隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)并隨著后面導(dǎo)向器120的引導(dǎo)向高壓部排出。在圖1a中詳細(xì)圖示其一實(shí)施例。
這時(shí)，因葉輪的各風(fēng)扇組流動(dòng)模式不同排出空氣的速度有可能不同，但是如圖3所示，后面導(dǎo)向器的間隙部121和葉輪10之間的間隔(a、b)一起形成的后面導(dǎo)向器曲率半徑(R1、R2)，考慮各風(fēng)扇組所具有的流動(dòng)模式設(shè)置得不相同，能均勻排出空氣的速度。隨之，排出空氣的流動(dòng)穩(wěn)定，在提高風(fēng)扇的性能的同時(shí)能明顯減少由流動(dòng)不穩(wěn)定引起的噪音。
至此對本發(fā)明以其可行的實(shí)施例為中心進(jìn)行了說明，在本發(fā)明所屬的技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)具有一般知識的技術(shù)人員可在本發(fā)明的基本技術(shù)范圍內(nèi)作出其它變形。這里，本發(fā)明的基本技術(shù)范圍體現(xiàn)在權(quán)利要求中，其同等范圍內(nèi)變形的形態(tài)應(yīng)屬于其權(quán)利要求范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種橫向流動(dòng)風(fēng)扇，包括沿著旋轉(zhuǎn)方向彎曲的多個(gè)葉片在圓周上以一定距離排列的風(fēng)扇組構(gòu)成沿著軸向直列連接的葉輪，在葉輪的外殼一側(cè)沿著軸向設(shè)置并穩(wěn)定生成在葉輪內(nèi)部的渦流的穩(wěn)定器，設(shè)置在葉輪的外殼上形成空氣的排出流路，與葉輪形成一定距離的間隙部和穩(wěn)定器一起形成高壓部和低壓部的分界；其特征在于，間隙部和葉輪之間的間隔，根據(jù)排出空氣的速度分布不同形成均勻排出空氣速度的后面導(dǎo)向器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫向流動(dòng)風(fēng)扇，其特征在于后面導(dǎo)向器根據(jù)后面導(dǎo)向器的間隙部和葉輪之間的間隔，根據(jù)在排出空氣的速度快的部分大、在排出空氣的速度慢的部分小的原則設(shè)定不同的曲率半徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的橫向流動(dòng)風(fēng)扇，其特征在于后面導(dǎo)向器的間隙部與葉輪之間的間隔，在葉輪的風(fēng)扇組中，位于中央的風(fēng)扇組間隔間隙最大，風(fēng)扇組越靠葉輪兩側(cè)間隔間隙越小。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的橫向流動(dòng)風(fēng)扇，其特征在于后面導(dǎo)向器的間隙部和葉輪之間的間隔，以在每個(gè)風(fēng)扇組中心的最大、越靠兩側(cè)的分界板對應(yīng)部分越小的曲率半徑形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫向流動(dòng)風(fēng)扇，其特征在于連接后面導(dǎo)向器的間隙部到排出口的曲面根據(jù)排出空氣的速度分布以相互不同的曲率半徑形成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的橫向流動(dòng)風(fēng)扇，其特征在于后面導(dǎo)向器的曲率半徑在排出空氣的速度快的部分大，排出空氣的速度小的部分小。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的橫向流動(dòng)風(fēng)扇，其特征在于后面導(dǎo)向器的曲率半徑在位于葉輪的中央風(fēng)扇組的對應(yīng)部分上大，兩側(cè)風(fēng)扇組對應(yīng)部分上小。
全文摘要
本發(fā)明是關(guān)于均勻葉輪的各單位扇別排出空氣的速度，來提高風(fēng)扇的性能降低噪音的橫向流動(dòng)風(fēng)扇。本發(fā)明提供的橫向流動(dòng)風(fēng)扇包括沿著旋轉(zhuǎn)方向彎曲的多個(gè)葉片在圓周上以一定距離排列的風(fēng)扇組構(gòu)成的，沿著軸向直列連接的葉輪；在葉輪的外殼一側(cè)沿著軸向設(shè)置并穩(wěn)定生成在葉輪內(nèi)部的渦流的穩(wěn)定器；設(shè)置在葉輪的外殼上形成空氣的排出流路并維持與葉輪的最短距離的間隙部；和穩(wěn)定器一起形成高壓部和低壓部的分界，間隙部和穩(wěn)定器的間隔，根據(jù)排出空氣的速度分布不同形成均勻排出空氣的速度的后面導(dǎo)向器。穩(wěn)定排出空氣的流動(dòng)，提高風(fēng)扇的性能，同時(shí)能明顯減少噪音。
文檔編號F04D17/04GK1752461SQ200410072149
公開日2006年3月29日 申請日期2004年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月24日
發(fā)明者黃成曼, 嚴(yán)尹聶, 金正勛, 具正煥 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司