專利名稱：風(fēng)扇及其扇框的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種風(fēng)扇及其扇框，特別是涉及一種可減低與系統(tǒng)端間的噪音的風(fēng)扇及其扇框。
背景技術(shù)：
隨著電子裝置效能的不斷提高，散熱裝置或散熱系統(tǒng)已成為現(xiàn)行電子裝置中不可或缺的配備之一，因為電子裝置所產(chǎn)生的熱能若不加以適當(dāng)?shù)厣⒁?，輕則造成效能變差，重則會導(dǎo)致電子裝置的燒毀。散熱裝置對于微電子元件(例如集成電路，integrated circuits)而言更是重要，因為隨著積集度的增加以及封裝技術(shù)的進步，使得集成電路的面積不斷地縮小，同時每單位面積所累積的熱能也相對地會更高，故高散熱效能的散熱裝置一直是電子產(chǎn)業(yè)界所積極研發(fā)的對象。
在現(xiàn)今的發(fā)熱系統(tǒng)中，最廣泛使用的散熱裝置為風(fēng)扇。請同時參照圖1A與圖1B，圖1A繪示的是現(xiàn)有風(fēng)扇的剖面示意圖，而圖1B繪示的是應(yīng)用圖1A的風(fēng)扇在一系統(tǒng)端的示意圖?，F(xiàn)有風(fēng)扇10的結(jié)構(gòu)最主要是由扇框(fanframe)11、葉輪(impeller)14及馬達(dá)(未顯示于圖上)所組成。葉輪14包括轂部(hub)15與扇葉(blade)16，多個扇葉16以放射狀相連于轂部15外緣，轂部15內(nèi)為馬達(dá)。
葉輪14及馬達(dá)都容置于扇框11中，通過馬達(dá)驅(qū)動，使葉輪14得以旋轉(zhuǎn)。扇框11與馬達(dá)底座12通過多個肋條(rib)13相連接，且肋條13用以支撐馬達(dá)底座12。
然而，當(dāng)將風(fēng)扇10應(yīng)用于一發(fā)熱的系統(tǒng)端1時，由圖1B中可見，由于馬達(dá)底座12與扇框11底部為同一平面，限制了氣流出風(fēng)的空間，不僅影響風(fēng)量，且無法減低噪音。另外，風(fēng)扇10是經(jīng)由扇框11上的固定孔(未顯示)與外部部件2(例如為一發(fā)熱元件)結(jié)合，當(dāng)風(fēng)扇10運作時，馬達(dá)本身以及葉輪14旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的震動，將經(jīng)由馬達(dá)底座12以及肋條13等，傳入外部部件2或系統(tǒng)端1，引發(fā)噪音，更甚者，此震動可能會對元件造成損壞。

發(fā)明內(nèi)容
因此，為解決上述問題，本發(fā)明提出一種風(fēng)扇及其扇框，將其馬達(dá)底座上提至殼體中，可增加氣流流出或流入的面積，提供一穩(wěn)流的功用，并解決現(xiàn)有風(fēng)扇運作時，葉輪旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的震動經(jīng)由馬達(dá)底座傳入系統(tǒng)端引發(fā)噪音的問題。
根據(jù)本發(fā)明的目的，提出一種風(fēng)扇扇框包括殼體與馬達(dá)底座。殼體具有一貫通孔，且貫通孔于殼體兩端各形成一出風(fēng)口與一入風(fēng)口。馬達(dá)底座位于殼體內(nèi)，當(dāng)馬達(dá)底座位于出風(fēng)口或入風(fēng)口時，馬達(dá)底座的底面與出風(fēng)口之端或入風(fēng)口之端位于不同平面。風(fēng)扇扇框還包括多個肋條，設(shè)置于殼體與馬達(dá)底座之間，用以支撐馬達(dá)底座。每一肋條自馬達(dá)底座至殼體，其截面、寬度或其厚度為不等。殼體具有一外擴部，位于入風(fēng)口或出風(fēng)口，可增加氣流流出或流入的面積。馬達(dá)底座的側(cè)邊呈徑向可具一坡度，以調(diào)控氣流流出或流入的面積。另外，馬達(dá)底座為一包括風(fēng)扇組裝的系統(tǒng)框架所構(gòu)成，其系統(tǒng)為一電源供應(yīng)器、服務(wù)器或計算機?；蛘撸R達(dá)底座為一系統(tǒng)殼體的側(cè)壁，例如為一風(fēng)扇罩蓋(Fan Guard)。
根據(jù)本發(fā)明的再一目的，另提出一種風(fēng)扇，例如是一軸流式風(fēng)扇，包括風(fēng)扇扇框與葉輪。風(fēng)扇扇框包括殼體與馬達(dá)底座。殼體具有一貫通孔，且貫通孔于殼體兩端各形成出風(fēng)口與入風(fēng)口。馬達(dá)底座位于殼體內(nèi)，而葉輪則位于馬達(dá)底座上。其中當(dāng)馬達(dá)底座位于出風(fēng)口或入風(fēng)口時，馬達(dá)底座的底面與出風(fēng)口之端或入風(fēng)口之端位于不同平面。風(fēng)扇扇框還包括多個肋條，設(shè)置于殼體與馬達(dá)底座之間，用以支撐馬達(dá)底座。每一肋條自馬達(dá)底座至殼體，其截面、寬度或其厚度為不等。殼體具有一外擴部，位于入風(fēng)口或出風(fēng)口，可增加氣流流出或流入的面積。外擴部具有一導(dǎo)角、斜角、導(dǎo)斜角或大R角。馬達(dá)底座的側(cè)邊呈徑向可具一坡度，以調(diào)控氣流流出或流入的面積。
另外，風(fēng)扇可應(yīng)用于一發(fā)熱的光源，貫通孔的周緣具有一曲面，當(dāng)由光源發(fā)射出的光線射進貫通孔時，曲面可阻擋光線射出貫通孔。葉輪的外側(cè)葉緣與貫通孔周緣的曲面平行。曲面包括一個或多個漸縮與漸擴曲面。葉輪的每一扇葉與相鄰的另一扇葉，在貫通孔的軸線方向有部分重疊。殼體呈大致方形、圓形、橢圓形或菱形。馬達(dá)底座為一包括風(fēng)扇組裝號系統(tǒng)框架所構(gòu)成，其系統(tǒng)為一電源供應(yīng)器、服務(wù)器或計算機?；蛘?，馬達(dá)底座為一系統(tǒng)殼體的側(cè)壁，例如為一風(fēng)扇罩蓋。
為讓本發(fā)明的上述和其它目的、特征、和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉一較佳實施例，并配合所附圖式，作詳細(xì)說明如下。


圖1A為現(xiàn)有風(fēng)扇的剖面示意圖；圖1B為應(yīng)用圖1A的風(fēng)扇于一系統(tǒng)端的示意圖；圖2A～圖2C為本發(fā)明較佳實施例的第一種風(fēng)扇的示意圖；圖3A為本發(fā)明較佳實施例的第二種風(fēng)扇的示意圖；圖3B為圖3A的風(fēng)扇于一系統(tǒng)端的示意圖；圖4A～圖4D為本發(fā)明較佳實施例的第三種風(fēng)扇的示意圖；圖5A～圖5D為本發(fā)明較佳實施例的第四種風(fēng)扇的示意圖；圖6A為本發(fā)明較佳實施例的第五種風(fēng)扇的示意圖；圖6B為本發(fā)明較佳實施例的一種葉輪的上視圖。
具體實施例方式
圖2A～圖2C繪示的是依照本發(fā)明較佳實施例的第一種風(fēng)扇的示意圖。請參照圖2A，本發(fā)明的風(fēng)扇20，較佳地為一軸流式風(fēng)扇，包括風(fēng)扇扇框21與葉輪24。扇框21為具有一貫通孔27的殼體21，呈大致方形、圓形、橢圓形或菱形，殼體21包括一馬達(dá)底座22與多個肋條23。葉輪24包括轂部(hub)25與扇葉(blade)26，多個扇葉26分別相連于轂部25外緣，轂部25內(nèi)為馬達(dá)(未顯示)。葉輪24、馬達(dá)底座22及馬達(dá)都是容置于殼體21內(nèi)，而葉輪24則位于馬達(dá)底座22上，通過馬達(dá)驅(qū)動，使葉輪24得以旋轉(zhuǎn)。肋條23設(shè)置于貫通孔27的周緣271與馬達(dá)底座22之間，用以支撐馬達(dá)底座22。貫通孔27于殼體21兩端各形成出風(fēng)口211與入風(fēng)口212，出風(fēng)口211之端與入風(fēng)口212之端各具有一第一假想面221與一第二假想面222。
本發(fā)明針對現(xiàn)有的馬達(dá)底座22的底面與扇框同平面的缺點，特別將馬達(dá)底座22上提至殼體21中，以形成一彈空的深度，提供風(fēng)扇一穩(wěn)流的功用，如圖2A所示，馬達(dá)底座22較佳地位于出風(fēng)口211，且馬達(dá)底座22的底面是與出風(fēng)口211之端(即第一假想面221)位于不同平面。另外，也可將馬達(dá)底座22設(shè)置于入風(fēng)口212，則使馬達(dá)底座22的底面與入風(fēng)口212之端(即第二假想面222)位于不同平面。
將馬達(dá)底座22上提至殼體21中之后，原本放置在馬達(dá)底座22上的轂部25的頂面則會突出于第二假想面222，如圖2B所示，然此舉并不會影響風(fēng)扇10的運作及功效?；蛘?，當(dāng)考慮到要將風(fēng)扇20應(yīng)用于一系統(tǒng)端，其風(fēng)扇20的體積需與系統(tǒng)端中各構(gòu)件相互配合的條件之下，可將轂部25的體積大小相對應(yīng)地做調(diào)整，以使轂部25的頂面恰與第二假想面222對齊(如圖2A)或略低于第二假想面222(如圖2C)，使得突出的轂部25頂面不致于影響其余構(gòu)件。
再者，請參照圖3A，其繪示的是依照本發(fā)明較佳實施例的第二種風(fēng)扇的示意圖。本發(fā)明除了將馬達(dá)底座32上提至殼體31中，以形成一彈空的深度之外，較佳地可同時在殼體31接近出風(fēng)口311或入風(fēng)口312處設(shè)置外擴部39，以增加氣流流入或流出的面積，進一步提高風(fēng)扇30的風(fēng)壓與風(fēng)量，且當(dāng)外擴部39設(shè)置于出風(fēng)口311處，更可達(dá)到減速及整流的效果。外擴部39可為一導(dǎo)角、斜角、導(dǎo)斜角或大R角等，而肋條33可直接連接外擴部39與馬達(dá)底座32，用以支撐馬達(dá)底座32，或者，可將肋條33連接于除外擴部39外的殼體31的其它部位上。
請同時參照圖3A與圖3B，圖3B繪示的是應(yīng)用圖3A的風(fēng)扇于一系統(tǒng)端的示意圖。如圖3B所示，當(dāng)將風(fēng)扇30應(yīng)用于一發(fā)熱的系統(tǒng)端3時，由于馬達(dá)底座32的底面與殼體31底面具有一彈空的深度，不僅增加了氣流出風(fēng)的空間，達(dá)成提高風(fēng)扇風(fēng)量的目的，加上外擴部39的設(shè)置，進一步達(dá)到減速及整流的效果，可改善現(xiàn)有因流場紊亂所引起的噪音。另外，由于馬達(dá)底座32底面高于殼體31底面，可減低馬達(dá)本身以及葉輪34轉(zhuǎn)動所引起的震動經(jīng)由馬達(dá)底座32以及肋條33等，傳入外部部件4或系統(tǒng)端3中，進而降低風(fēng)扇30裝入系統(tǒng)端3所引起的噪音問題，并可避免元件可能受此震動而損壞的問題。
馬達(dá)底座32可視為一包含風(fēng)扇組裝的系統(tǒng)框架所構(gòu)成，而系統(tǒng)端3為一電源供應(yīng)器、服務(wù)器或計算機。或者，馬達(dá)底座32為一系統(tǒng)殼體的側(cè)壁，例如為一風(fēng)扇罩蓋(fan guard)。
然而，本發(fā)明并不限制于此，例如，除了馬達(dá)底座32與外擴部39的設(shè)計外，可以加上變化其厚度、寬度或截面的肋條設(shè)計彼此配合使用。請參照圖4A～圖4D，其繪示乃依照本發(fā)明較佳實施例的第三種風(fēng)扇的示意圖。在圖4A中，風(fēng)扇40的殼體41包括有一外擴部49，且多個肋條43連接于外擴部49與馬達(dá)底座42的排列形式例如是輻射型、軸流式扇葉型等，而肋條43的形式例如是柱型、圓弧型、流線型等。
再此，需特別注意，若肋條43以非直線方式連接馬達(dá)底座42與扇框41時，實際上的剖面會有不連續(xù)的斷面產(chǎn)生，為便于說明，本發(fā)明所有實施例的肋條的側(cè)面均完整顯示在圖面上，且扇葉也以較清楚但非實際單一剖面可見的方式來顯示。
每一肋條43的厚度自馬達(dá)底座42至殼體41為不等厚度，以圖4A而言，每一肋條43連接于馬達(dá)底座42處的厚度，小于肋條43連接于殼體41的厚度。更進一步，從馬達(dá)底座42處延伸至殼體41處，每一肋條43的厚度成一漸增的變化，而此厚度變化，可以是直線斜率漸減變化，或是曲線斜率漸減變化。
或者，每一肋條43連接于馬達(dá)底座42處的厚度，大于肋條43連接于殼體41的厚度。更進一步，從馬達(dá)底座42處延伸至殼體41處，每一肋條43的厚度成一漸減的變化(如圖4B所示)，而此厚度變化，可以是直線斜率漸減變化(如圖4B所示)，或是曲線斜率漸減變化(如圖4C所示)。再或者，肋條43的厚度于接近馬達(dá)底座42與殼體41的二端者為最大，肋條43的中間部分則較薄(如圖4D所示)。又或者，肋條43的厚度于接近馬達(dá)底座42與殼體41的二端為最小。
當(dāng)扇葉46轉(zhuǎn)動時，越接近扇葉46外緣則其流體的流速會越大，即，流體在接近殼體41處的流速相比較于流體接近馬達(dá)底座42處的流速會較大。不等厚度肋條的設(shè)計，使肋條43與扇葉46下緣之間距不相同，由流體流動的方向來看，扇葉46與肋條43之間的間距并不相同，因此能夠降低扇葉46在轉(zhuǎn)動時與肋條43之間的彼此影響，使風(fēng)阻減少，達(dá)成降低噪音的目的。
而每一肋條43的寬度自馬達(dá)底座42至殼體41也可設(shè)計為不等寬度。例如是，每一肋條43連接于馬達(dá)底座42處的寬度，小于肋條43連接于殼體41的寬度。更進一步，從馬達(dá)底座42處延伸至殼體41處，每一肋條43的寬度成一漸增的變化，而此寬度變化，可以是直線斜率漸減變化，或是曲線斜率漸減變化?；蛘?，每一肋條43連接于馬達(dá)底座42處的寬度，大于肋條43連接于殼體41的寬度。更進一步，從馬達(dá)底座42處延伸至殼體41處，每一肋條43的寬度成一漸減的變化。而此寬度變化，可以是直線斜率漸減變化，或是曲線斜率漸減變化。再或者，肋條43的寬度于接近馬達(dá)底座42與殼體41的二端者為最大，肋條43的中間部分則較窄。又或者，肋條43的寬度于接近馬達(dá)底座42與殼體41的二端為最小。
當(dāng)扇葉46轉(zhuǎn)動時，越接近扇葉46外緣則其流體的流速會越大，即，流體于接近殼體41處的流速相比較于流體接近馬達(dá)底座42處的流速會較大。由于每一肋條43的寬度自馬達(dá)底座42至殼體41為不等寬度。由扇葉46轉(zhuǎn)動的方向來看，肋條43的寬度并不相同，此一設(shè)計能夠減低肋條43對接近殼體41處的較快流速流體的影響，使風(fēng)阻減少，可減低噪音。
肋條43的寬度與厚度變化可相互配合，例如，在扇葉46轉(zhuǎn)動的方向，對于不同寬度肋條43的設(shè)計，可在肋條寬度較小之處，適當(dāng)加厚其厚度，以避免肋條43過細(xì)而影響殼體41的結(jié)構(gòu)強度。例如，每一肋條43連接于馬達(dá)底座42的寬度，小于每一肋條43連接于殼體41的寬度，且每一肋條43連接于馬達(dá)底座42的厚度，大于每一肋條43連接于殼體41的厚度?；蛘撸恳焕邨l43連接于馬達(dá)底座42的寬度，大于每一肋條43連接于殼體41的寬度，且每一肋條43連接于馬達(dá)底座42的厚度，小于每一肋條43連接于殼體41的厚度。肋條43的寬度與厚度變化，同時可為直線變化，也可為曲線變化。如此一來，使得每一肋條43的截面自馬達(dá)底座42至殼體41為不等截面，可避免現(xiàn)有在距離較接近的扇葉下緣與肋條間，因其風(fēng)阻的影響產(chǎn)生較大的音量。
另外，請參照圖5A～圖5D，其繪示的是依照本發(fā)明較佳實施例的第四種風(fēng)扇的示意圖。圖5A～圖5D中的風(fēng)扇，除了具有上提的馬達(dá)底座52以及外擴部59的設(shè)計外，再配合馬達(dá)底座52的側(cè)邊呈徑向具一坡度，可調(diào)控氣流流出或流入的面積，用以使風(fēng)扇內(nèi)部流場最佳化，達(dá)到降低噪音與提高風(fēng)扇性能的目的。馬達(dá)底座52自底面起外擴，且此坡度例如是平面(如圖5A)或曲面(如圖5B)?；蛘撸R達(dá)底座52自底面起內(nèi)縮，且此坡度例如是平面(如圖5C)或曲面(如圖5D)。
另外，當(dāng)將風(fēng)扇應(yīng)用于一發(fā)熱的光源L時，請參照圖6A，其繪示的是依照本發(fā)明較佳實施例的第五種風(fēng)扇的示意圖。圖6A中的風(fēng)扇，除了具有上提的馬達(dá)底座62以及外擴部69的設(shè)計外，再配合殼體61以圓弧曲面漸縮，即，在殼體61中，貫通孔67的周緣671具有一曲面，當(dāng)由光源L發(fā)射出的光線射進貫通孔671時，曲面可阻擋光線射出貫通孔67。曲面可包括一個或多個漸縮與漸擴曲面。將圓弧型內(nèi)縮扇框內(nèi)周緣與圓弧型扇葉設(shè)計相互配合，即，葉輪64的外側(cè)葉緣與貫通孔周緣671的曲面平行，可有效遮蔽扇葉66與殼體61之間的間隙，使風(fēng)扇具有遮光的功用。又，將扇葉66外緣做圓弧設(shè)計，可增加扇葉66面積，提高風(fēng)扇的整體特性，且配合貫通孔周緣671曲面的變化，來設(shè)定馬達(dá)底座62與殼體61底部的彈空深度大小，可調(diào)整葉輪64與殼體61間流場，有效降低流場紊亂所引起的噪音。
另外，請參照圖6B，其繪示乃依照本發(fā)明較佳實施例的一種葉輪的上視圖。為了有效遮蔽扇葉與殼體之間的間隙，可另外將葉輪64的每一扇葉66a與相鄰的另一扇葉66b，在貫通孔的軸線方向上做部分重疊的設(shè)計。
綜上所述，本發(fā)明針對現(xiàn)有的馬達(dá)底座的底面與扇框同平面的缺點，特別將馬達(dá)底座上提至殼體中，以形成一彈空的深度，提供風(fēng)扇一穩(wěn)流的功用。再加上外擴部的設(shè)置，以增加氣流流入或流出的面積，且達(dá)到減速及整流的效果，進一步提高風(fēng)扇的風(fēng)壓與風(fēng)量。以及，可配合變化厚度、寬度或截面的肋條設(shè)計，可加強風(fēng)扇結(jié)構(gòu)強度，同時使扇葉下緣與肋條間距不相等，減低肋條與轉(zhuǎn)動中扇葉的相互影響，達(dá)到減低噪音的目的。以及，可配合馬達(dá)底座側(cè)邊呈徑向具一坡度，且為斜面或曲面設(shè)計，達(dá)到降低噪音與提高風(fēng)扇性能的目的。以及，可配合殼體以圓弧曲面漸縮與曲面扇葉外緣設(shè)計，可遮蔽殼體與扇葉間隙，改善當(dāng)應(yīng)用于發(fā)光物體散熱時，現(xiàn)有軸流扇產(chǎn)生的漏光問題。
雖然結(jié)合以上一較佳實施例揭露了本發(fā)明，然而其并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉此技術(shù)者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，可作各種的更動與潤飾，因此本發(fā)明的保護范圍應(yīng)以權(quán)利要求所界定的為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種風(fēng)扇扇框，包括一殼體，具有一貫通孔，且該貫通孔于該殼體兩端各形成一出風(fēng)口與一入風(fēng)口；以及一馬達(dá)底座，位于該殼體內(nèi)；其中當(dāng)該馬達(dá)底座位于該出風(fēng)口或該入風(fēng)口時，該馬達(dá)底座的底面與該出風(fēng)口之端或該入風(fēng)口之端位于不同平面。
2.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇扇框，還包括多個肋條，設(shè)置于該殼體與該馬達(dá)底座之間，用以支撐該馬達(dá)底座，該每個肋條的截面自該馬達(dá)底座至該殼體為不等截面。
3.如權(quán)利要求2所述的風(fēng)扇扇框，其中該每個肋條的寬度自該馬達(dá)底座至該殼體為不等寬度、漸增寬度，或漸減寬度。
4.如權(quán)利要求3所述的風(fēng)扇扇框，其中該每個肋條的寬度于接近該馬達(dá)底座與該殼體二端為最大或最小。
5.如權(quán)利要求2所述的風(fēng)扇扇框，其中該每個肋條的厚度自該馬達(dá)底座至該殼體為不等厚度、漸增厚度，或漸減厚度。
6.如權(quán)利要求5所述的風(fēng)扇扇框，其中該每個肋條的厚度于接近該馬達(dá)底座與該殼體二端為最大或最小。
7.如權(quán)利要求2所述的風(fēng)扇扇框，其中在該入風(fēng)口或該出風(fēng)口，該殼體具有一外擴部，以增加氣流流出或流入的面積。
8.如權(quán)利要求7所述的風(fēng)扇扇框，其中該每個肋條連接于該外擴部，且該外擴部具有一導(dǎo)角、斜角、導(dǎo)斜角或大R角。
9.如權(quán)利要求2所述的風(fēng)扇扇框，其中該馬達(dá)底座的側(cè)邊呈徑向具一坡度，可調(diào)控氣流流出或流入的面積，該坡度為一平面或一曲面。
10.一種風(fēng)扇，包括一風(fēng)扇扇框，包括一殼體，具有一貫通孔，且該貫通孔于該殼體兩端各形成一出風(fēng)口與一入風(fēng)口；以及一馬達(dá)底座，位于該殼體內(nèi)；以及一葉輪，位于該馬達(dá)底座上；其中當(dāng)該馬達(dá)底座位于該出風(fēng)口或該入風(fēng)口時，該馬達(dá)底座的底面與該出風(fēng)口之端或該入風(fēng)口之端位于不同平面。
11.如權(quán)利要求10所述的風(fēng)扇，可應(yīng)用于一發(fā)熱的光源，該貫通孔的周緣具有一曲面，當(dāng)由該光源發(fā)射出的光線射進該貫通孔時，該曲面可阻擋該光線射出該貫通孔。
12.如權(quán)利要求11所述的風(fēng)扇，其中該貫通孔的周緣為一凹向該貫通孔軸心的曲面，且該葉輪的外側(cè)葉緣超過該曲面的二端點的聯(lián)機，或者，該貫通孔的周緣為一凸向該貫通孔軸心的曲面，且該葉輪的外側(cè)葉緣成一相對于該曲面的凹面，該貫通孔周緣的曲面是超過該凹面的二端點的聯(lián)機。
13.如權(quán)利要求11所述的風(fēng)扇，其中該葉輪的外側(cè)葉緣與該貫通孔周緣的該曲面平行。
14.如權(quán)利要求11所述的風(fēng)扇，其中該曲面包括一漸縮與一漸擴曲面。
15.如權(quán)利要求11所述的風(fēng)扇，其中該曲面包括多個呈徑向漸縮與漸擴曲面，每二相連的該各曲面具不同曲度。
16.如權(quán)利要求11所述的風(fēng)扇，其中該葉輪的外側(cè)葉緣的最大外徑，大于該貫通孔周緣的最小內(nèi)徑。
17.如權(quán)利要求11所述的風(fēng)扇，其中該葉輪的外側(cè)葉緣為一平面、錐面或階梯狀。
18.如權(quán)利要求11所述的風(fēng)扇，其中該葉輪的每一扇葉與相鄰的另一扇葉，在該貫通孔的軸線方向有部分重疊。
19.如權(quán)利要求10所述的風(fēng)扇，其中該馬達(dá)底座為一包括風(fēng)扇組裝的系統(tǒng)框架所構(gòu)成。
20.如權(quán)利要求10所述的風(fēng)扇，其中該馬達(dá)底座為一系統(tǒng)殼體的一側(cè)壁。
全文摘要
一種風(fēng)扇，包括風(fēng)扇扇框與一葉輪。風(fēng)扇扇框包括一殼體與一馬達(dá)底座。殼體具有一貫通孔，且貫通孔于殼體兩端各形成一出風(fēng)口與一入風(fēng)口。馬達(dá)底座位于殼體內(nèi)，而葉輪則位于馬達(dá)底座上。其中當(dāng)馬達(dá)底座位于出風(fēng)口或入風(fēng)口時，馬達(dá)底座的底面是與出風(fēng)口之端或入風(fēng)口之端位于不同平面。本發(fā)明的風(fēng)扇及其扇框，其馬達(dá)底座上提至殼體中，可增加氣流流出或流入的面積，并解決現(xiàn)有風(fēng)扇運作時，葉輪旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的震動經(jīng)由馬達(dá)底座傳入系統(tǒng)端引發(fā)噪音的問題。
文檔編號F04D29/40GK1779276SQ200410095300
公開日2006年5月31日 申請日期2004年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月19日
發(fā)明者呂昭文, 王可男, 黃文喜 申請人:臺達(dá)電子工業(yè)股份有限公司