專利名稱：離心泵密封填料取加裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種石油開發(fā)領(lǐng)域大型多級高壓離心式注水泵的配套裝置，特別是涉及一種取出或加入離心泵密封填料的離心泵密封填料取加裝置。
二背景技術(shù)：
目前，多級高壓離心式注水泵由于效率高、排量大在油田注采開發(fā)領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。其軸端密封大多采用填料密封的形式，由于排出壓力高(15～20Mpa)，泵效要求高(65～75％)，其軸端采用較硬的高壓密封填料多根并排使用(一般在七根左右)，密封填料規(guī)格尺寸較小(十多毫米見方)，這就導(dǎo)致離心泵填料函環(huán)形空間即深又窄，加之離心泵結(jié)構(gòu)緊湊，填料函距軸承較近100毫米左右，使密封填料的更換極為困難。多年來拆取密封填料都是采用自制的鉤子往外勾，由于受空間條件的限制，最后幾道密封填料較難勾出，在加裝密封填料時，按規(guī)程要求密封填料長度應(yīng)比量軸套外徑剪切，切口呈45度角，且兩端口角度吻合一致，以保證密封效果，但現(xiàn)場密封填料長度及剪切角度量難以保證密封效果；加裝密封填料時按規(guī)程要求應(yīng)均勻平正依次加入，而現(xiàn)場是用起子往填料函里頂，由于不能在整個密封填料圈上均勻用力，易造成密封填料在填料函內(nèi)扭曲及切口錯位，從而影響密封效果?；谝陨显?，目前油田離心式注水泵站普遍存在的問題是密封填料取出或加入困難、工作效率低；操作難以達到規(guī)范要求，而導(dǎo)致離心泵密封效果不好，泄漏量增大超標(biāo)，降低了泵效，增加了能源消耗。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種使密封填料取出或加入容易，長度和切割角度能準(zhǔn)確定位，以提高設(shè)備和工作效率的離心泵密封填料取加裝置。
其技術(shù)方案是由壓蓋和扶正套組裝在一起；所述的壓蓋上設(shè)有頂錐和多個導(dǎo)向孔，多個導(dǎo)向孔可分別裝在泵體的多個固定螺栓上，頂錐通過頂錐螺紋孔與壓蓋活動連接，扶正套進入密封填料函；在扶正套上均布多個旋塞螺紋孔，其中的內(nèi)置凹頭螺栓下部連接螺旋鉤，通過外接凸頭螺栓旋入可使其進入填料，旋出可使其退入隱藏腔內(nèi)；在壓蓋與扶正套之間形成的環(huán)形定位槽可卡入密封填料，測量并定位密封填料的長度和切割角度。
所述的壓蓋和扶正套之間通過壓蓋上的一對燕尾槽拆分或組裝成一個整體。
所述的密封填料測量長度為軸套的外徑周長。
所述的密封填料兩端口的切口角度最好為45度。
所述的多個導(dǎo)向孔可以為三個，所述的多個旋塞螺紋孔也一般為三個。
本實用新型的有益效果是一是能夠快速省力地從離心泵填料函中取出全部舊密封填料；二是能方便地精確量取密封填料的長度；三是能規(guī)范密封填料兩端的剪切角度；四是能按操作要求高質(zhì)量地加入新密封填料；以上四個功能貫穿密封填料更換操作的全過程，為離心泵軸端達到良好的密封效果，提供了可靠的基本保證，同時提高了工作效率。
四

附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是本實用新型的鍥口11的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是本實用新型的刀槽10的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4是本實用新型的A-A剖面圖。
圖中頂錐螺紋孔1，刀槽2，燕尾槽3，旋塞螺紋孔4，壓蓋5，導(dǎo)向孔6，定位槽7，外接凸頭螺栓8，內(nèi)置凹頭螺栓9，握持孔10，隱藏腔11，螺旋鉤12，扶正套13，頂錐14。
五具體實施方式
結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步的描述本裝置主要由一對壓蓋5和一對扶正套13分別焊接，并經(jīng)過壓蓋5上的一對燕尾槽3可拆分或組裝成一個整體，手握對稱的兩個握持孔10，以便本裝置能快速包裝在泵軸上。壓蓋5上的三個導(dǎo)向孔6可分別裝在泵體的三個固定螺栓上，使扶正套13能夠進入離心泵填料函。頂錐14通過一對對稱的頂錐螺紋孔1可頂出裝置；在扶正套13上均布三個旋塞螺紋孔12，其中的內(nèi)置凹頭螺栓9下部焊接螺旋鉤12，旋出外接凸頭螺栓8可使其退入隱藏腔11內(nèi)；在壓蓋5與扶正套13之間形成的環(huán)形定位槽7可卡入密封填料以便量取其長度，并通過刀槽2固定密封填料兩端口為45度。
工作原理是本裝置通過扶正套內(nèi)隱藏的三個螺旋鋼勾，依次旋入填料函中的舊密封填料中，通過頂錐定出扶正套帶出舊密封填料；通過本裝置壓蓋上的環(huán)形凹槽，嵌入新密封填料，以達到定位密封填料長度的目的；通過壓蓋半端面上的45度角溝槽來確定密封填料兩端口的切割角度；通過均勻旋入壓蓋導(dǎo)向孔螺栓，使扶正套平行推動新密封填料進入離心泵填料函深處。
具體工作步驟如下(1).取密封填料操作，首先拆除離心泵填料壓蓋，分別掌控握持孔10，使一對扶正套13圍包在泵軸上，對正上下燕尾槽3使裝置聯(lián)成一個整體，三個導(dǎo)向孔6套在泵體固定螺栓上定位裝置，旋入螺帽使扶正套13與填料函中的填料緊密接觸，依次對接旋入三個外接凸頭螺栓8帶動內(nèi)置凹頭螺栓9，使螺旋鉤12旋入填料中；拆除定位孔螺帽，平行旋入對稱的頂錐14，頂出裝置并帶出填料函中的填料，旋出外接凸頭螺栓8，帶動內(nèi)置凹頭螺栓9使螺旋鉤12退出填料并進入隱藏腔11中，填料脫落，完成取填料的操作。
(2).量切密封填料操作，首先退出外接凸頭螺栓8，將新填料一端壓入定位槽7中，通過刀槽2切斷填料，使填料首端呈45度角，依次將填料壓入定位槽7中，再依據(jù)刀槽2的位置切割填料的尾端，使其與首端角度吻合互補，完成量切密封填料操作。
(3).加裝密封填料的操作，首先將多根填料均勻裝入離心泵填料函口，把本裝置按操作(1)裝在泵軸上，三個導(dǎo)向孔6套在離心泵固定螺栓上，帶上螺冒并依次均勻旋入，使扶正套13平行推動密封填料進入離心泵填料函底部，重復(fù)以上過程完成加裝密封填料的操作。
權(quán)利要求1.一種離心泵密封填料取加裝置，其特征是由壓蓋和扶正套組裝在一起；所述的壓蓋上設(shè)有頂錐和多個導(dǎo)向孔，多個導(dǎo)向孔可分別裝在泵體的多個固定螺栓上，頂錐通過頂錐螺紋孔與壓蓋活動連接，扶正套進入密封填料函；在扶正套上均布多個旋塞螺紋孔，其中的內(nèi)置凹頭螺栓下部連接螺旋鉤，通過外接凸頭螺栓旋入可使其進入填料，旋出可使其退入隱藏腔內(nèi)；在壓蓋與扶正套之間形成的環(huán)形定位槽可卡入密封填料，測量并定位密封填料的長度和切割角度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心泵密封填料取加裝置，其特征是所述的壓蓋和扶正套之間通過壓蓋上的一對燕尾槽拆分或組裝成一個整體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心泵密封填料取加裝置，其特征是所述的密封填料測量長度為軸套的外徑周長。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的離心泵密封填料取加裝置，其特征是所述的密封填料兩端口的切口角度最好為45度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心泵密封填料取加裝置，其特征是所述的多個導(dǎo)向孔可以為三個，所述的多個旋塞螺紋孔也一般為三個。
專利摘要本實用新型涉及一種石油開發(fā)領(lǐng)域大型多級高壓離心式注水泵的一種取出或加入離心泵密封填料的離心泵密封填料取加裝置。其技術(shù)方案是由壓蓋和扶正套組裝在一起；所述的壓蓋上設(shè)有頂錐和多個導(dǎo)向孔，多個導(dǎo)向孔可分別裝在泵體的多個固定螺栓上，頂錐通過頂錐螺紋孔與壓蓋活動連接，扶正套進入密封填料函；在扶正套上均布多個旋塞螺紋孔，其中的內(nèi)置凹頭螺栓下部連接螺旋鉤，通過外接凸頭螺栓旋入可使其進入填料，旋出可使其退入隱藏腔內(nèi)；在壓蓋與扶正套之間形成的環(huán)形定位槽可卡入密封填料，測量并定位密封填料的長度和切割角度。有益效果是為離心泵軸端達到良好的密封效果，提供了可靠的基本保證，同時提高了工作效率。
文檔編號F04D29/08GK2924096SQ20062008632
公開日2007年7月18日 申請日期2006年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月24日
發(fā)明者張豐亮, 周宏強, 王蓬勃 申請人:周宏強