專利名稱：用于流體介質(zhì)的泵,尤其手動(dòng)用于在柴油燃料下運(yùn)行的內(nèi)燃機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及流體介質(zhì)用的泵，尤其是可手動(dòng)用于在柴油燃料下運(yùn) 行的內(nèi)燃機(jī)的泵。
背景技術(shù)：
用來供給燃料的泵在實(shí)踐中已知有不同的設(shè)計(jì)。這些泵通常安裝 在燃料箱和內(nèi)燃機(jī)噴射系統(tǒng)的燃料供給泵之間。在內(nèi)燃機(jī)的運(yùn)行過程
中，由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的燃料供給泵向噴射系統(tǒng)提供燃料。例如，如果燃 料箱側(cè)的燃料系統(tǒng)在整個(gè)燃料排放之后，那么，燃料供給泵就不能在 裝滿燃料箱后對(duì)充分排放的燃料管路進(jìn)行排空。為了避免損壞燃料供 給泵，燃料管路在大多數(shù)情況下都用手動(dòng)操作的泵進(jìn)行排空。其中， 燃料箱側(cè)的燃料管路連接到入口 ，發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)的燃料管路連接到出口 。 為了在泵工作過程中防止排空時(shí)燃料回流到燃料箱中，入口和出口都 設(shè)有閥。從現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)知道配有不同類型閥的不同泵。在內(nèi)燃機(jī) 的正常運(yùn)行過程中，燃料還必須流經(jīng)這些閥，導(dǎo)致在燃料供給過程中 產(chǎn)生大的壓損。這也意味著，燃料供給泵的出口必須設(shè)計(jì)成是明顯超 尺寸的，使燃料泵的制造花費(fèi)大、成本高。由于壓損高，現(xiàn)有技術(shù)的 泵不能滿足尤其是在高壓噴射系統(tǒng)下運(yùn)行的柴油機(jī)所提出的要求。實(shí)
踐中已知的這些泵的進(jìn)一步缺點(diǎn)在于下面的事實(shí)因?yàn)樵诒盟瓦^程作 為已經(jīng)發(fā)生的排空過程的指示而可荻得的過程中，只有活塞的阻力是 可以用的，所以，由于泵活塞的剛度，通常難以檢測何時(shí)需要重新加 注燃料管路。而且，現(xiàn)有技術(shù)的泵只能按照一種規(guī)定的排列安裝。由 于這個(gè)原因，通常只能用非常高的成本把這種泵整合在提供燃料的系 統(tǒng)中，以使泵的排列符合制造商的技術(shù)規(guī)范并保證完美的可操作性。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，如何指示在內(nèi)燃機(jī)正常運(yùn)行過程中 燃料以最小的壓損流過的、以及仍然能夠容易且可靠地對(duì)燃料管路排 空的泵的問題。
為了解決該技術(shù)問題，本發(fā)明描述了一種流體介質(zhì)用的泵，尤其 是可手動(dòng)用于在柴油燃料下運(yùn)行的內(nèi)燃機(jī)的泵。
其中，殼體上設(shè)有針對(duì)流體介質(zhì)的至少一個(gè)入口和至少一個(gè)出口 ， 其中，流體介質(zhì)用的泵裝置連接于殼體，
其中，可以對(duì)至少一個(gè)泵工作條件和至少一個(gè)運(yùn)行條件進(jìn)行設(shè)定， 在所述至少一個(gè)泵工作條件下，流體介質(zhì)可通過泵裝置供給，在所述 至少一個(gè)運(yùn)行條件下，流體介質(zhì)從入口流向出口，
其中，在運(yùn)行條件下，可以在入口和出口之間形成沒有關(guān)斷元件 的連接。
用至少一種金屬來制造泵的殼體，落入本發(fā)明的范圍。在另外的 實(shí)施例中，殼體優(yōu)選地由至少一種塑料構(gòu)成。在一個(gè)非常優(yōu)選的實(shí)施 例中，殼體制造成至少是部分透明的，使其通過視覺檢查就已經(jīng)能夠 確認(rèn)給燃料供給泵供燃料的燃料管路中沒有空氣。按照一個(gè)特別的優(yōu) 選方式，殼體由至少一種金屬和至少一種塑料構(gòu)成。在這個(gè)實(shí)施例中， 至少部分泵是透明的。殼體以適當(dāng)方式配置緊固元素，這些緊固元素 優(yōu)選地設(shè)計(jì)成孔。
根據(jù)本發(fā)明的泵的殼體優(yōu)選地具有一個(gè)入口和一個(gè)出口。非常優(yōu) 選的是，入口和出口在設(shè)計(jì)上是圓柱形的，而且合適的是具有相同的 直徑。在一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施例中，圓柱形"^殳計(jì)的入口和圓柱形設(shè)計(jì) 的出口的縱向軸線是相互對(duì)齊的。至少入口和/或出口設(shè)有陰螺紋，也 是優(yōu)選的。
根據(jù)一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，殼體設(shè)有與入口和出口相連的腔，其中， 在腔中可移動(dòng)地安裝有套筒，通過該套筒可在入口和出口之間形成沒 有關(guān)斷元件的連接。 從原理上講，可以選擇具有任何幾何形狀的腔，但是，圓柱形設(shè) 計(jì)是優(yōu)選的。該腔伸過至少部分殼體。入口和出口都一般連接于腔。 腔的一端以適當(dāng)方式設(shè)有在整個(gè)圓柱形橫截面上延伸的第一開口。在 腔的另一端設(shè)有第二開口，第二開口至少在腔的部分橫截面上延伸。 非常優(yōu)選的是，第二開口在徑向上由位于殼體外側(cè)上的凹部包圍。
腔優(yōu)選地布置在殼體中，使其中心軸線垂直于對(duì)齊的入口、出口 的縱向軸線，而且按照特別優(yōu)選的方式，腔的中心軸線和對(duì)齊的入口 、 出口的縱向軸線相互交叉。具有泵段和導(dǎo)通段的套筒以適當(dāng)方式放進(jìn) 腔中。套筒設(shè)有接合于腔的第二開口中的定中元件，落入本發(fā)明的范 圍內(nèi)。定中元件優(yōu)選的是圓柱形的肩，該肩在導(dǎo)通段一側(cè)布置在套筒 的外側(cè)并居中位于套筒的表面上。套筒優(yōu)選地以夾緊的方式同腔密封。 在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，套筒設(shè)有至少一個(gè)完全圍繞其外周的接收溝槽， 在該溝槽中接收密封元件。在一個(gè)進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施例中，泵段和導(dǎo) 通段都設(shè)有至少一個(gè)周向的接收溝槽，用來接收密封元件。非常優(yōu)選
的是，密封元件設(shè)計(jì)為o型圏。優(yōu)選地，接收溝槽還設(shè)置在定中元件
中。用設(shè)在腔內(nèi)、定中元件的接收溝槽中的夾緊環(huán)來保持套筒，落在 本發(fā)明的范圍內(nèi)。其中，夾緊環(huán)優(yōu)選地支撐在殼體外側(cè)包圍第二開口
的凹部中。
套筒優(yōu)選地可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在腔中。為了從運(yùn)行條件切換到泵工作
條件，優(yōu)選地套筒在腔中發(fā)生90。的旋轉(zhuǎn)。為了防止轉(zhuǎn)動(dòng)角度大于90°， 非常優(yōu)選的是，在腔中設(shè)置覆蓋相關(guān)弧形尺寸的溝槽。緊固到套筒上 的銷接合在該溝槽中。該溝槽優(yōu)選地布置在沿徑向距第二開口一定距 離處。而該銷優(yōu)選地布置在導(dǎo)通段一側(cè)套筒表面的外側(cè)上。
套筒優(yōu)選地配置一個(gè)導(dǎo)通管，優(yōu)選地，配置兩個(gè)導(dǎo)通管，即配置 第一導(dǎo)通管和第二導(dǎo)通管。
為了連接入口和出口，套筒在其導(dǎo)通段中具有至少一個(gè)第一導(dǎo)通 管，在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，第一導(dǎo)通管具有圓柱形設(shè)計(jì)。對(duì)第一導(dǎo)通 管進(jìn)行適當(dāng)布置，使其縱向軸線的取向垂直于套筒的縱向軸線。非常 優(yōu)選的是，第一導(dǎo)通管的縱向軸線和套筒的縱向軸線交叉。該導(dǎo)通管
的直徑至少等于入口和出口的直徑，落入本發(fā)明的范圍內(nèi)。第二導(dǎo)通 管布置在該導(dǎo)通段中并鄰近第一導(dǎo)通管，第二導(dǎo)通管以適當(dāng)方式垂直 于第一導(dǎo)通管和套筒縱向軸線布置，也落入本發(fā)明的范圍內(nèi)。第一、 第二導(dǎo)通管優(yōu)選地位于一個(gè)面內(nèi)，在它們的交叉區(qū)域中形成共用的交 叉腔。交叉腔通過連接管以適當(dāng)方式連接于套筒的泵段的內(nèi)側(cè)。根據(jù) 一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，第一導(dǎo)通管的直徑偏離第二導(dǎo)通管。
一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的特征在于，通過移動(dòng)套筒，能夠從運(yùn)行條件切 換到泵工作條件，而且，套筒以適當(dāng)方式參與到運(yùn)行條件和泵工作條件中。
殼體的腔配有將套筒鎖定在某些位置上的鎖定裝置，落入本發(fā)明 的范圍內(nèi)。具有帶斜度邊緣的凹部優(yōu)選地布置在為此目的的腔中。彈 簧元件和滾珠以適當(dāng)方式接收在凹部中。滾珠的直徑大于凹部的直徑。 滾珠的一個(gè)球缺部分由彈簧元件壓在凹部的帶斜度邊緣上，該球缺部 分從凹部伸出并在套筒上產(chǎn)生壓力。按照非常特別優(yōu)選的方式，這個(gè) 鎖定裝置位于布置有第二開口的腔的端部。而套筒優(yōu)選地在導(dǎo)通段一 側(cè)的表面外側(cè)具有凹坑。在鎖定位置從凹部伸出的滾珠球缺，優(yōu)選地 以夾緊的方式，接合在凹坑中。通過把套筒轉(zhuǎn)到鎖定位置，適當(dāng)?shù)匦?成了流體介質(zhì)用的流動(dòng)管。由入口、第一導(dǎo)通管和出口構(gòu)成的第一流 動(dòng)管，優(yōu)選地形成在第一鎖定位置。由入口、第二導(dǎo)通管和出口構(gòu)成 的第二流動(dòng)管優(yōu)選地形成在第二鎖定位置。根據(jù)一個(gè)非常優(yōu)選的實(shí)施
例，第一流動(dòng)管被分配給運(yùn)行條件，第二流動(dòng)管被分配給泵工作條件。 在運(yùn)行條件下套筒的第 一導(dǎo)通管不用關(guān)斷元件把入口連接到出口 ，落 入本發(fā)明的范圍內(nèi)。第 一流動(dòng)管通過把套筒轉(zhuǎn)到第 一鎖定位置而適當(dāng) 地形成。第一流動(dòng)管沒有關(guān)斷元件，落入本發(fā)明范圍內(nèi)。因此，在第 一流動(dòng)管中沒有布置關(guān)斷元件，例如關(guān)斷旋塞、節(jié)流閥或別的閥等。
在泵工作條件下，套筒的第二導(dǎo)通管以適當(dāng)方式把入口連到出口， 至少一個(gè)關(guān)斷元件，優(yōu)選是兩個(gè)關(guān)斷元件，布置在分配給泵工作條件 的流體介質(zhì)用的第二流動(dòng)管中。
如果套筒從分配給運(yùn)行條件的第一鎖定位置旋轉(zhuǎn)到分配給泵工作
條件的第二鎖定位置，則流體介質(zhì)流經(jīng)第二流動(dòng)管。在這種情況下， 第二流動(dòng)管優(yōu)選地具有至少一個(gè)關(guān)斷元件。按照特別優(yōu)選的方式，在 第二流動(dòng)管中放兩個(gè)關(guān)斷元件。在一個(gè)非常優(yōu)選的實(shí)施例中，在這兩 個(gè)關(guān)斷元件之間，布置交叉體積和套筒泵段內(nèi)側(cè)之間的連接管。按照 非常特別優(yōu)選的方式，這些關(guān)斷元件安裝成都僅僅在從入口到出口的 流動(dòng)方向上是可通過的。
套筒優(yōu)選地具有形成泵裝置的泵段，其中，配有支撐板的移動(dòng)活 塞容納在泵段中，其中，套筒具有導(dǎo)通段，所述至少一個(gè)導(dǎo)通管布置 在導(dǎo)通段中。
套筒的泵段優(yōu)選地按整體方式連接于導(dǎo)通段?；钊麅?yōu)選地可移動(dòng) 地安裝在泵段中?；钊麅?yōu)選地由致動(dòng)元件、活塞桿、保護(hù)板和密封元 件構(gòu)成，密封元件對(duì)泵段的內(nèi)壁進(jìn)行不透流體的密封。密封元件優(yōu)選 地被擠在活塞桿的增厚部分上，并由支撐板支撐。按照特別優(yōu)選的方 式，密封元件被擠在支撐板上。
在泵段上以適當(dāng)方式放置有蓋，蓋可以檸或者焊到這個(gè)段上，或 者壓到泵段上。蓋上有一個(gè)居中的開口，活塞桿可被引導(dǎo)通過該開口。 從蓋伸出的活塞桿以適當(dāng)方式設(shè)有致動(dòng)元件，該致動(dòng)元件至少在泵的 運(yùn)行條件下能優(yōu)選地固定在蓋上。在這種情況下，這種固定可以通過 螺紋連接來實(shí)現(xiàn)，或者也可以利用鎖定裝置把致動(dòng)元件固定到蓋上。 按照另 一種設(shè)計(jì)，泵段也可以由用來排空的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的泵來替換。
本發(fā)明基于這樣的認(rèn)識(shí)根據(jù)本發(fā)明的泵能在針對(duì)運(yùn)行條件下流 過泵的流體介質(zhì)產(chǎn)生非常低的流動(dòng)阻力的條件下進(jìn)行安裝，這樣，最 終的壓損可小到忽略不計(jì)。根據(jù)本發(fā)明，在分配給運(yùn)行條件的第一流 動(dòng)管中沒有造成壓損的關(guān)斷元件。如果需要對(duì)燃料管路進(jìn)行排空，沒 有關(guān)斷元件的第一導(dǎo)通管旋轉(zhuǎn)出流動(dòng)方向，并由里面布置有關(guān)斷元件 的第二流動(dòng)管取代，作為泵的入口和出口間的連接。然后，燃料可以 通過泵裝置和關(guān)斷元件泵入燃料供給泵中。如果選用了至少部分透明 的材料來制造泵，那么，還可以通過視覺的方式來監(jiān)視燃料管路的重 新加注。此外，根據(jù)本發(fā)明的泵能夠以有利的方式按照任何排列方式
整合到供給燃料的系統(tǒng)中，不會(huì)造成功能上的削弱。
下面參照附圖更加詳細(xì)地解釋本發(fā)明。附圖僅代表一個(gè)示例性的 實(shí)施例。在示意性的表示中，
圖1示出的是根據(jù)本發(fā)明的泵的透視圖，
圖2示出的是根據(jù)本發(fā)明的泵在運(yùn)行條件下的剖視圖，
圖3示出的是根據(jù)本發(fā)明的泵在泵工作條件下的剖視圖，
圖4示出的是根據(jù)本發(fā)明的泵的殼體的主視圖，
圖5示出的是根據(jù)本發(fā)明的泵所使用的套筒中導(dǎo)通段區(qū)域的透視
具體實(shí)施例方式
這些圖示出的是流體介質(zhì)用的泵，尤其是可手動(dòng)用于在柴油燃料 下運(yùn)行的內(nèi)燃機(jī)的泵。這種泵具有殼體1,殼體1設(shè)有流體介質(zhì)用的 入口 3和出口 4。流體介質(zhì)用的泵裝置連接于殼體1，其中，可以對(duì)至 少一個(gè)泵工作條件和至少一個(gè)運(yùn)行條件進(jìn)行設(shè)定，在所述至少一個(gè)泵 工作條件下，流體介質(zhì)可通過泵裝置供給，在所述至少一個(gè)運(yùn)行條件 下，流體介質(zhì)從入口 3流向出口 4。在運(yùn)行條件下，在入口 3和出口 4 之間有不帶關(guān)斷元件的連接。在入口3和出口4中，優(yōu)選地具有陰螺 紋5，管路側(cè)的轉(zhuǎn)接件能擰進(jìn)陰螺紋5中。
為了把這個(gè)泵緊固到一個(gè)燃料供給泵的支架上，設(shè)置有例如孔2。 可以在圖1、 2、 3中看到孔2。
在示范性實(shí)施例中，殼體1中有圓柱形設(shè)計(jì)的腔6。其中，第一 開口 7在腔的整個(gè)橫截面上延伸。圓形的第二開口 8的位置與第一開 口7相對(duì)。第二開口 8接收腔6的至少部分橫截面面積。在殼體l的 外側(cè)，第二開口 8在一段徑向長度內(nèi)由凹部23包圍。圖2、 3、 4示出 腔6連接于入口 3和出口 4。圖2、 3、 4還示出，在這種情況下，圓 柱形入口 3和圓柱形出口 4的縱向軸線L相互重合。 200710193605.7
說明書第7/8頁
套筒14可移動(dòng)地安裝在腔6中。圓柱形的套筒14由泵段15和導(dǎo) 通段16構(gòu)成。圓柱形的定中元件針對(duì)導(dǎo)通段16密封。定中元件包圍 一個(gè)接收溝槽24。套筒14使定中元18穿過殼體1中腔6的第二開 口 8延伸，并通過夾緊環(huán)25來防止滑出腔。在本示例性實(shí)施例中，夾 緊環(huán)25位于殼體的凹部23中。圖1、 2、 3所示示例性實(shí)施例中的套 筒14，從腔6的第一開口 7中伸出，優(yōu)選地以夾緊方式，針對(duì)于腔6 的內(nèi)壁密封。套筒14的外表面設(shè)有至少一個(gè)密封元件用的接收溝槽。 在圖2、 3中，在泵段15上設(shè)有接收溝槽20,在導(dǎo)通段16上設(shè)有接 收溝槽20。在每個(gè)接收溝槽中接收一個(gè)密封元件。通過套筒14,能夠 在入口 3和出口 4之間形成沒有關(guān)斷元件的連接。
在本示例性實(shí)施例中，套筒14的導(dǎo)通段16具有兩個(gè)導(dǎo)通管34、 35。其中，導(dǎo)通管34、 35相互垂直地位于一個(gè)面內(nèi)。這兩個(gè)導(dǎo)通管 34、 35在交叉范圍內(nèi)形成了交叉腔37，該交叉腔37通過連接管17 連接于套筒14的泵段15。在運(yùn)行條件下，第一導(dǎo)通管34和入口3、 出口 4一起形成了第一流動(dòng)管38。圖2示出了泵的這種運(yùn)行條件，其 中，第一流動(dòng)管38被啟用。在這種第一流動(dòng)管38中沒有布置閥等關(guān) 斷元件。第一導(dǎo)通管34可以通過卯。的旋轉(zhuǎn)被旋出流體介質(zhì)的流動(dòng)方 向，然后用第二導(dǎo)通管35取代。在本示例性實(shí)施例中，第二導(dǎo)通管 35中有兩個(gè)關(guān)斷元件36,這兩個(gè)關(guān)斷元件優(yōu)選地設(shè)計(jì)成單向閥。圖3 示出了泵工作條件，其中，入口 3和第二導(dǎo)通管35、出口 4一起形成 了第二流動(dòng)管39。由于關(guān)斷元件36對(duì)于沿著從入口 3到出口 4的方 向的流體介質(zhì)來說是可通過的，而僅僅防止沿相反方向的體積流動(dòng)， 所以，流體介質(zhì)仍然能夠經(jīng)第二流動(dòng)管39供給。因此，第二導(dǎo)通管 35旋轉(zhuǎn)180。意味著不再有燃料運(yùn)送給燃料供給泵。因?yàn)檫@個(gè)原因，腔 6和套筒14設(shè)有將套筒14在腔6中的轉(zhuǎn)動(dòng)角度限制成90。的裝置。圖 4示出了一個(gè)表示四分之一圓周的弧段形的溝槽10。該溝槽布置在鄰 近第二開口 8沿徑向的一段距離處。鄰近套筒14的定中元件18布置 的銷26接合在這個(gè)溝槽10中。這樣能因此防止對(duì)套筒14的錯(cuò)誤調(diào)整。
為了保證總是設(shè)定一個(gè)流動(dòng)管38、 39，該泵配備有鎖定裝置，利
用這種鎖定裝置，套筒14既可以保持在泵工作條件下，也可以保持在 運(yùn)行條件下。圖1、 4示出，邊緣帶斜度的凹部11布置在腔6的第二 開口8附近。在凹部11中，彈簧元件13把滾珠12推靠在凹部11的 帶斜度邊緣上，凹部11的直徑小于滾珠12的直徑。滾珠球缺從凹部 11的邊緣伸出并接合在套筒14的凹坑27中。然后，滾珠球缺以夾緊 的方式接合在凹坑27中，無論是設(shè)定了泵工作條件還是運(yùn)行條件。
如果設(shè)定了運(yùn)行條件(圖2 )，套筒接合成第 一導(dǎo)通管34把入口 3連接于出口 4。因此形成的第一流動(dòng)管38不產(chǎn)生會(huì)造成不希望的壓 力損失的流動(dòng)阻力。通過把套筒轉(zhuǎn)過90。，第一導(dǎo)通管34被第二導(dǎo)通 管35取代。第二流動(dòng)管39中因此有兩個(gè)關(guān)斷元件36。圖3示出了相 關(guān)的泵工作條件?，F(xiàn)在可以啟用泵裝置。除了保護(hù)板30、密封元件31、 活塞桿29和致動(dòng)元件33，泵裝置還由套筒14的泵段15、蓋32和活 塞28形成?；钊麠U29在其端部設(shè)有一個(gè)與保護(hù)板30相鄰接的加厚部 分。該加厚部分穩(wěn)定并包圍被擠在保護(hù)板30上的密封元件31,使密 封元件31不透流體地密封在泵段15的內(nèi)壁上。在活塞28向上運(yùn)動(dòng)時(shí)， 在泵段15中產(chǎn)生真空。為了對(duì)此進(jìn)行補(bǔ)償，燃料經(jīng)過入口 3和入口側(cè) 的關(guān)斷元件流進(jìn)第二導(dǎo)通管35，然后從第二導(dǎo)通管35經(jīng)過鄰近交叉 腔37的連接管17流進(jìn)泵段15，同時(shí)，出口側(cè)的關(guān)斷元件沿著出口方 向密封第二導(dǎo)通管?；钊?8向下運(yùn)動(dòng)的結(jié)果是在泵段15中形成了過 壓，這個(gè)壓力經(jīng)連接管17傳遞到交叉腔37和關(guān)斷元件36。結(jié)果，入 口側(cè)關(guān)斷元件沿著入口 3的方向密封第二導(dǎo)通管35，同時(shí)另一個(gè)關(guān)斷 元件允許流體介質(zhì)繼續(xù)流向出口 4。由于泵段優(yōu)選地采用透明設(shè)計(jì)， 所以，可以通過視覺看到隨后進(jìn)行的泵工作過程。
權(quán)利要求
1.一種流體介質(zhì)用的泵，尤其是可手動(dòng)用于在柴油燃料下運(yùn)行的內(nèi)燃機(jī)，其中，殼體(1)設(shè)有針對(duì)流體介質(zhì)的至少一個(gè)入口(3)和至少一個(gè)出口(4)，其中，流體介質(zhì)用的泵裝置連接于所述殼體(1)，其中，能夠設(shè)定至少一個(gè)泵工作條件和至少一個(gè)運(yùn)行條件，在所述至少一個(gè)泵工作條件下，流體介質(zhì)可通過所述泵裝置供給，在所述至少一個(gè)運(yùn)行條件下，流體介質(zhì)從所述入口(3)流向所述出口(4)，其中，在所述運(yùn)行條件下，能夠在所述入口(3)和所述出口(4)之間形成沒有關(guān)斷元件的連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵，其中，所述殼體(1)設(shè)有與所述 入口 (3)和所述出口 (4)相連的腔(6)，其中，在所述腔(6)中 可移動(dòng)地安裝有套筒(14),其中，通過所述套筒(14)可在所述入 口 (3)和所述出口 (4)之間形成所述沒有關(guān)斷元件的連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的泵，其中，所述套筒(14)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安 裝在所述腔(6 )中。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1~3中任一項(xiàng)所述的泵，其中，所述套筒(14) 配置至少一個(gè)導(dǎo)通管，優(yōu)選地，配置兩個(gè)導(dǎo)通管，即配置第一導(dǎo)通管 (34)和第二導(dǎo)通管(35)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1~4中任一項(xiàng)所述的泵，其中，通過移動(dòng)所述 套筒(14),可以從所述運(yùn)行條件切換到所述泵工作條件，反之亦然， 其中，所述套筒(14)參與到所述運(yùn)行條件和所述泵工作條件這兩個(gè) 條件中。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1~5中任一項(xiàng)所述的泵，其中，在所述運(yùn)行條 件下，所述套筒(14)的第一導(dǎo)通管(34)不用關(guān)斷元件地把所述入 口 (3)連接到所述出口 (4)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1~6中任一項(xiàng)所述的泵，其中，在所述泵工作 條件下，所述套筒(14)的第二導(dǎo)通管(35)把所述入口 (3)連接于 所述出口 (4),其中，至少一個(gè)關(guān)斷元件(36)，優(yōu)選是兩個(gè)關(guān)斷元 件，被布置在分配給所述泵工作條件的流體介質(zhì)用的流動(dòng)管中。
8.根據(jù)權(quán)利要求1~7中任一項(xiàng)所述的泵，其中，所述套筒(14) 具有形成所述泵裝置的泵段，其中，配有支撐板(30)的移動(dòng)活塞(28) 容納在所述泵段中，其中，所述套筒(14)具有導(dǎo)通段，所述至少一 個(gè)導(dǎo)通管(34)布置在所述導(dǎo)通段中。
全文摘要
一種流體介質(zhì)用的泵，尤其是可手動(dòng)用于在柴油燃料下運(yùn)行的內(nèi)燃機(jī)的泵，其中，殼體上設(shè)有入口、出口和腔。流體介質(zhì)用的泵裝置連接于殼體?？梢詫?duì)至少一個(gè)泵工作條件和至少一個(gè)運(yùn)行條件進(jìn)行設(shè)定，在所述至少一個(gè)泵工作條件下，流體介質(zhì)可通過泵裝置供給，在所述至少一個(gè)運(yùn)行條件下，流體介質(zhì)從入口流向出口。在運(yùn)行條件下，可以在入口和出口之間形成沒有關(guān)斷元件的連接。
文檔編號(hào)F04B7/00GK101187362SQ20071019360
公開日2008年5月28日 申請(qǐng)日期2007年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月23日
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