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      抽油泵保護(hù)器的制作方法

      文檔序號(hào):5487648閱讀:311來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):抽油泵保護(hù)器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種采油機(jī)械,尤其是一種抽油泵保護(hù)器。2、 背景技術(shù)目前,在采油或作業(yè)過(guò)程中,下管柱時(shí)管內(nèi)鐵銹、污垢及井口固體物落入 泵上,極易造成卡泵或阻泵現(xiàn)象,油泵工作時(shí)油流也會(huì)將雜質(zhì)帶入管內(nèi),尤其 停井時(shí)因自重原因再次落入油泵出口處可泵內(nèi),對(duì)油泵造成極大的危害,目前, 還未有好的解決方案。3、 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足提供一種抽油泵保護(hù) 器,該抽油泵保護(hù)器具有能夠有效捕集管內(nèi)金屬雜質(zhì)、污垢,提高泵效、減少 檢泵次數(shù)、延長(zhǎng)單井生產(chǎn)周期、使用方便的特點(diǎn)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是是由外管、中心管、上 接頭、下接頭和隔離帽組成,外管是兩端帶內(nèi)外螺紋的鋼管,兩端分別與油泵 和管柱連接,在管柱與外管之間設(shè)置有上接頭,油泵與外管之間設(shè)置有下接頭, 下接頭的內(nèi)螺紋與中心管的右端相連接,中心管的左端設(shè)置有隔離帽,在中心 管的中間位置開(kāi)有孔,在孔的上方設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng),在外管與中心管之間的空腔 的右部設(shè)置有磁鐵。隔離帽是倒扣的碗狀體,下部厚,上部薄,由中部到頂部割對(duì)稱(chēng)的多道縫, 由塑膠材料制造。本實(shí)用新型的抽油泵保護(hù)器和現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下突出的有益效果 設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、提高泵效、減少檢泵次數(shù)、延長(zhǎng)單井生產(chǎn)周期、使用方 便等特點(diǎn)。 4、
      附圖1是抽油泵保護(hù)器的主視圖; 附圖2是圖1所示的隔離帽的左視圖; 附圖3是圖1中的中心管的俯視圖;附圖標(biāo)記說(shuō)明1、上接頭,2、外管,3、隔離帽,4、中心管,5、下接頭, 6、磁鐵,7、過(guò)濾網(wǎng),8、孑L。
      具體實(shí)施方式
      參照說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型的抽油泵保護(hù)器作以下詳細(xì)地說(shuō)明。本實(shí)用新型的抽油泵保護(hù)器,其結(jié)構(gòu)是由外管2、中心管4、上接頭l、下 接頭5和隔離帽3組成,外管2是兩端帶內(nèi)外螺紋的鋼管,兩端分別與油泵和管柱連接,在管柱與外管2 之間設(shè)置有上接頭l,油泵與外管2之間設(shè)置有下接頭5,下接頭5的內(nèi)螺紋與 中心管4的右端相連接,中心管4的左端設(shè)置有隔離帽3,在中心管4的中間位 置開(kāi)有孔8,在孔8的上方設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)7,在外管2與中心管4之間的空腔的 右部設(shè)置有磁鐵6。隔離帽3是倒扣的碗狀體,下部厚,上部薄,由中部到頂部割對(duì)稱(chēng)的多道 縫,由塑膠材料制造。當(dāng)油管內(nèi)雜質(zhì)及污垢回落時(shí),進(jìn)入抽油泵保護(hù)器經(jīng)隔離帽阻隔分離(隔離 帽基本處于單向封閉狀態(tài))落入了外管與中心管之間的空腔內(nèi);停井時(shí),油管內(nèi) 油流回落,經(jīng)隔離分流至外管與中心管之間的空腔內(nèi)再經(jīng)過(guò)濾,固體物被捕集 于外管與中心管之間;金屬類(lèi)物質(zhì)由磁鐵牢固吸附于外管與中心管之間的空腔 內(nèi)。除說(shuō)明書(shū)所述的技術(shù)特征外,均為本專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
      權(quán)利要求1、抽油泵保護(hù)器,包括外管、中心管、上接頭、下接頭和隔離帽,其特征在于外管是兩端帶內(nèi)外螺紋的鋼管,兩端分別與油泵和管柱連接,在管柱與外管之間設(shè)置有上接頭,油泵與外管之間設(shè)置有下接頭,下接頭的內(nèi)螺紋與中心管的右端相連接,中心管的左端設(shè)置有隔離帽,在中心管的中間位置開(kāi)有孔,在孔的上方設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng),在外管與中心管之間的空腔的右部設(shè)置有磁鐵。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油泵保護(hù)器,其特征在于隔離帽是倒扣的碗狀 體,下部厚,上部薄,由中部到頂部割對(duì)稱(chēng)的多道縫,由塑膠材料制造。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了抽油泵保護(hù)器,屬于采油機(jī)械,其結(jié)構(gòu)是由外管、中心管、上接頭、下接頭和隔離帽組成,外管是兩端帶內(nèi)外螺紋的鋼管,兩端分別與油泵和管柱連接,在管柱與外管之間設(shè)置有上接頭,油泵與外管之間設(shè)置有下接頭,下接頭的內(nèi)螺紋與中心管的右端相連接,中心管的左端設(shè)置有隔離帽,在中心管的中間位置開(kāi)有孔,在孔的上方設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng),在外管與中心管之間的空腔的右部設(shè)置有磁鐵。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的抽油泵保護(hù)器具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、提高泵效、減少檢泵次數(shù)、延長(zhǎng)單井生產(chǎn)周期、使用方便等特點(diǎn),因而具有很好的推廣應(yīng)用價(jià)值。
      文檔編號(hào)F04B49/10GK201045343SQ20072002085
      公開(kāi)日2008年4月9日 申請(qǐng)日期2007年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月16日
      發(fā)明者趙劍波 申請(qǐng)人:趙劍波
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