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      一種空分裝置中組裝式空氣壓縮機(jī)的葉輪的制作方法

      文檔序號(hào):5460280閱讀:295來源:國知局
      專利名稱:一種空分裝置中組裝式空氣壓縮機(jī)的葉輪的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及空氣壓縮機(jī)設(shè)備,具體地說是一種空分裝置中組 裝式空氣壓縮機(jī)的葉輪。
      背景技術(shù)
      在空分裝置中,空氣壓縮機(jī)是核心設(shè)備之一,有兩種形式,分別 為單軸式空氣壓縮機(jī)和組裝式空氣壓縮機(jī)。這兩種方式的空氣壓縮機(jī) 的葉輪均釆用的是離心式,而二萬以上空分裝置所用組裝式壓縮機(jī), 其葉輪多釆用三元半開離心式,也有釆用三元閉式離心式。如圖l所
      示,為三元閉式離心式葉輪;葉輪設(shè)有輪蓋l和輪轂2,輪轂2上均 布了多個(gè)葉片3,葉片上設(shè)有輪蓋l,葉輪軸向進(jìn)氣,徑向排出,出 氣口的軸線垂直于輪轂2的軸線。如圖2所示,為三元半開離心式葉 輪;葉輪的葉片3均布在輪轂2上,卸掉了三元閉式離心式葉輪上的 輪蓋,葉輪也為軸向進(jìn)氣,徑向排出,出氣口的軸線垂直于輪轂2的 軸線。
      上述的三元離心式葉輪,工作效率較高,便于加工、安裝,目前 得到了廣泛的應(yīng)用。但現(xiàn)有的三元離心式葉輪,因其軸向進(jìn)氣,徑向 出氣,氣體流通能力差,而且造成葉輪的直徑較大、材料成本較高, 效率很難再提高。此外,由于離心葉輪的空氣氣流急劇由軸向彎曲成 徑向,流動(dòng)損失大;葉輪的絕熱效率也只有76 - 80%,能量損失多, 造成能源浪費(fèi)。

      實(shí)用新型內(nèi)容
      為了解決現(xiàn)有三元離心式葉輪存在的問題,本實(shí)用新型的目的在
      于提供一種空分裝置中組裝式空氣壓縮機(jī)的葉輪,該葉輪釆用三元半
      開混流的方式。
      本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的 本實(shí)用新型包括輪轂和葉片,輪轂上設(shè)有多個(gè)葉片,相鄰葉片間
      形成的進(jìn)氣口的軸線與輪轂的軸線平行,出氣口的軸線傾斜于輪轂的軸線。
      其中所述相鄰葉片間形成的出氣口的軸線與輪轂軸線之間的夾 角為20° ~70° ;所述輪轂為錐臺(tái)形,其圓周面上均布有多個(gè)葉片。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)與積極效果為
      1. 本實(shí)用新型采用混流葉輪,軸向進(jìn)氣,出氣口與輪轂軸線相 傾斜,空氣氣流平緩的斜向流出,既提高了氣體流通能力,又不易產(chǎn)
      生渦流,流動(dòng)損失小;在同等葉輪相同直徑時(shí),流通能力可提高40 70%。
      2. 釆用三元半開混流葉輪,其絕熱效率高達(dá)84%以上,為高效 節(jié)能產(chǎn)品,節(jié)約了能源。
      3. 由于釆用半開式三元混流葉輪,使得葉輪直徑變小,在同等 比離心葉輪直徑要小20~30%, GW小(G為葉輪重量,D為
      圣),易于啟動(dòng);葉輪鍛件重減輕了 30~50%,降低了材料成


      圖l為現(xiàn)有三元閉式離心式葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖2為現(xiàn)有三元半開離心式葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3為本實(shí)用新型局部主視圖; 圖4為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。
      如圖3、圖4所示,本實(shí)用新型的葉輪包括輪轂2和葉片3,輪 轂2為錐臺(tái)形,其圓周面上均布有多個(gè)葉片3。相鄰葉片間形成的進(jìn) 氣口的軸線與輪轂2的軸線平行,出氣口的軸線傾斜于輪轂2的軸線, 出氣口的軸線與輪轂2軸線之間的夾角為20° ~70° 。
      釆用上述三元半開混流式的葉輪結(jié)構(gòu),空氣沿軸向平緩地進(jìn)入葉 輪,在相鄰葉片3之間形成的通道內(nèi),斜向流出,在確保機(jī)組運(yùn)行平 穩(wěn)的同時(shí),提高了流通能力,減小了葉輪直徑,降低了材料成本,使 工作效率更高。
      權(quán)利要求1. 一種空分裝置中組裝式空氣壓縮機(jī)的葉輪,包括輪轂和葉片,其特征在于:所述輪轂(2)上設(shè)有多個(gè)葉片(3),相鄰葉片間形成的進(jìn)氣口的軸線與輪轂(2)的軸線平行,出氣口的軸線傾斜于輪轂(2)的軸線。
      2. 按權(quán)利要求1所述的空分裝置中組裝式空氣壓縮機(jī)的葉輪, 其特征在于所述相鄰葉片間形成的出氣口的軸線與輪轂(2)軸線 之間的夾角為20~70。
      3. 按權(quán)利要求1所述的空分裝置中組裝式空氣壓縮機(jī)的葉輪, 其特征在于所述輪轂(2)為錐臺(tái)形,其圓周面上均布有多個(gè)葉片(3) 。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及空氣壓縮機(jī)設(shè)備,具體地說是一種空分裝置中組裝式空氣壓縮機(jī)的葉輪;包括輪轂和葉片,輪轂上設(shè)有多個(gè)葉片,相鄰葉片間形成的進(jìn)氣口的軸線與輪轂的軸線平行,出氣口的軸線傾斜于輪轂的軸線;相鄰葉片間形成的出氣口的軸線與輪轂軸線之間的夾角為20°~70°;輪轂為錐臺(tái)形,其圓周面上均布有多個(gè)葉片。本實(shí)用新型采用三元混流葉輪,軸向進(jìn)氣,出氣口與輪轂軸線相傾斜,空氣氣流平緩的斜向流出,既提高了氣體流通能力,又不易產(chǎn)生渦流,流動(dòng)損失?。辉谕热~輪相同直徑時(shí),流通能力可提高40~70%;絕熱效率高達(dá)84%以上,為高效節(jié)能產(chǎn)品,節(jié)約了能源;葉輪直徑小,易于啟動(dòng);鍛件重減輕了30~50%,降低了材料成本。
      文檔編號(hào)F04D29/30GK201209591SQ20082001215
      公開日2009年3月18日 申請(qǐng)日期2008年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月16日
      發(fā)明者宏 強(qiáng), 梅元平, 段亞瓊, 遲占達(dá) 申請(qǐng)人:沈陽鼓風(fēng)機(jī)(集團(tuán))有限公司
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