專利名稱：：孵化機(jī)風(fēng)扇皮帶輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實(shí)用新型涉及皮帶輪，具體地說是一種孵化機(jī)風(fēng)扇皮帶輪。賴粉為改善孵化機(jī)工作時(shí)內(nèi)部空氣的流通，在孵化機(jī)的內(nèi)部都設(shè)有風(fēng)扇。孵化機(jī)風(fēng)扇由輪輻式皮帶輪和若干葉片組成。該皮帶輪的結(jié)構(gòu)為它是由輪緣、輪輻、輪轂構(gòu)成，輪緣上設(shè)有皮帶槽，偶數(shù)根輪輻連接在輪轂與輪緣間、且沿輪轂的周向均布，各輪輻沿軸向的二側(cè)面均設(shè)有凹槽，各輪輻一側(cè)的凹槽內(nèi)的底面上固設(shè)有凸臺(tái)，每二根相鄰輪輻上的凸臺(tái)的位置相反，凸臺(tái)上開有通孔。葉片通過通孔安裝在該皮帶輪上。該皮帶輪采用以下步驟制得第一步、皮帶輪的毛坯件由鑄鋁通過壓鑄機(jī)鑄造成型，或采用鋁合金澆鑄成型；第二步、對(duì)成型后的皮帶輪毛坯件進(jìn)行相應(yīng)的機(jī)械加工，去除凈皮帶輪毛坯件上的毛口等，以使制得的皮帶輪的表面粗糙度等級(jí)符合使用要求。該皮帶輪的材料成本、制造成本均較高，重量也較重，工作時(shí)，傳動(dòng)它的電機(jī)的功率較大，電機(jī)的啟動(dòng)電流較大，這既對(duì)電機(jī)的使用壽命有一定的負(fù)面影響，且還使得電機(jī)的功耗較高，以至該皮帶輪的使用成本也較高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種重量輕、成本低、可降低電機(jī)功耗的孵化機(jī)風(fēng)扇皮帶輪。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的孵化機(jī)風(fēng)扇皮帶輪由輪緣、輪輻、輪轂及起軸套作用的鑲件構(gòu)成，輪緣上設(shè)有皮帶槽，偶數(shù)根輪輻連接在輪轂與輪緣間、且沿輪轂的周向均布，各輪輻沿軸向的二側(cè)面均設(shè)有凹槽，各輪輻一側(cè)的凹槽內(nèi)的底面上固設(shè)有凸臺(tái)，每二根相鄰輪輻上的凸臺(tái)的位置相反，凸臺(tái)上開有通孔，鑲件固設(shè)在輪轂的中心，鑲件的材料為金屬材料，輪緣、輪輻、凸臺(tái)、輪轂的材料為工程塑料。本實(shí)用新型提供的孵化機(jī)風(fēng)扇皮帶輪，通過在輪轂的中心固設(shè)有起軸套作用且材料為金屬材料的鑲件，另，輪緣、輪輻、凸臺(tái)、輪轂的材料為工程塑料，這樣一來，在保證皮帶輪強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，它的重量減輕、成本降低，并使得傳動(dòng)它的電機(jī)的功耗降低。所述鑲件沿軸向的一側(cè)面上均布四個(gè)螺紋沉孔且鑲件的材料為45號(hào)鋼，輪緣、輪輻、凸臺(tái)、輪轂的材料為增強(qiáng)尼龍。圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的主視圖2是圖1的后視圖3是圖1的A-A旋轉(zhuǎn)剖視圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合實(shí)施例及附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。參見圖1至圖3，本實(shí)用新型孵化機(jī)風(fēng)扇皮帶輪由輪緣1、輪輻2、輪轂4及起軸套作用的鑲件8構(gòu)成。輪緣1上設(shè)有皮帶槽5，輪輻2連接在輪轂4與輪緣1間，輪輻2為/V根，八根輪輻2沿輪轂4的周向均布。各輪輻2沿軸向的二側(cè)面均設(shè)有凹槽7，每根輪輻2—側(cè)的凹槽7內(nèi)均固設(shè)有一凸臺(tái)3，凸臺(tái)3固設(shè)在凹槽7內(nèi)的底面上。凸臺(tái)3的端面高出輪緣1的端面。每一凸臺(tái)3上均設(shè)有二個(gè)通孔6。八根輪輻2中，四根輪輻2前側(cè)的凹槽7內(nèi)的底面上固設(shè)有凸臺(tái)3，另外四根輪輻2后側(cè)的凹槽7內(nèi)的底面上固設(shè)有凸臺(tái)3，即每二根相鄰輪輻2上的凸臺(tái)3的位置相反。鑲件8固設(shè)在輪轂4的中心，鑲件8的材料為45號(hào)鋼，鑲件8沿軸向的后側(cè)面上均布四個(gè)螺紋沉孔8a。輪緣l、輪輻2、凸臺(tái)3、輪轂4的材料為增強(qiáng)尼龍。本孵化機(jī)風(fēng)扇皮帶輪的每個(gè)凸臺(tái)3上安裝一片葉片后，即構(gòu)成孵化機(jī)風(fēng)扇。本孵化機(jī)風(fēng)扇皮帶輪可采用注塑工藝加工成型，即將加工好的鑲件8置于注塑模中，再將增強(qiáng)尼龍加熱成液體后注入注塑模的型腔中，以形成輪緣l、輪輻2、凸臺(tái)3、輪轂4，冷卻成型后，開模取出即可。為能更加直觀地看出本實(shí)用新型孵化機(jī)風(fēng)扇皮帶輪的重量減輕、成本降低，并使得傳動(dòng)它的電機(jī)的功耗降低，將直徑相同的現(xiàn)有孵化機(jī)風(fēng)扇皮帶輪、本實(shí)用新型孵化機(jī)風(fēng)扇皮帶輪各自的重量數(shù)值、成本數(shù)值、傳動(dòng)兩種皮帶輪的兩種電機(jī)的功率數(shù)值及兩種電機(jī)連續(xù)工作24小時(shí)的功耗數(shù)值(兩種皮帶輪上所安裝的葉片規(guī)格相同)通過表一反應(yīng)如下(表一中的原皮帶輪是指現(xiàn)有的孵化機(jī)風(fēng)扇皮帶輪，本皮帶輪是指本實(shí)用新型孵化機(jī)風(fēng)扇皮帶輪)。表一<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>由表一可見，本實(shí)用新型孵化機(jī)風(fēng)扇皮帶輪與現(xiàn)有的孵化機(jī)風(fēng)扇皮帶輪相比，在兩種皮帶輪的直徑相同、兩種皮帶輪上所安裝的葉片規(guī)格相同這二個(gè)前提條件下，本實(shí)用新型孵化機(jī)風(fēng)扇皮帶輪的重量數(shù)值、成本數(shù)值均較小，并使得傳動(dòng)它的電機(jī)的功耗數(shù)值也較小。綜上所述，與現(xiàn)有的孵化機(jī)風(fēng)扇皮帶輪相比，本實(shí)用新型孵化機(jī)風(fēng)扇皮帶輪的重量減輕、成本降低，并使得傳動(dòng)它的電機(jī)的功耗降低。以上所述的僅是本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。比如輪轂中心與鑲件之間還可設(shè)置可防止鑲件軸向竄動(dòng)及周向轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)形式，鑲件的材料還可為鑄鋁或鋁合金，輪緣、輪輻、凸臺(tái)、輪轂的材料還可為聚碳酸酯或ABS塑料。權(quán)利要求1、孵化機(jī)風(fēng)扇皮帶輪，包括輪緣、輪輻、輪轂，輪緣上設(shè)有皮帶槽，偶數(shù)根輪輻連接在輪轂與輪緣間、且沿輪轂的周向均布，各輪輻沿軸向的二側(cè)面均設(shè)有凹槽，各輪輻一側(cè)的凹槽內(nèi)的底面上固設(shè)有凸臺(tái)，每二根相鄰輪輻上的凸臺(tái)的位置相反，凸臺(tái)上開有通孔，其特征在于輪轂的中心固設(shè)有起軸套作用且材料為金屬材料的鑲件，輪緣、輪輻、凸臺(tái)、輪轂的材料為工程塑料。2、根據(jù)權(quán)利要求l所述的孵化機(jī)風(fēng)扇皮帶輪，其特征在于鑲件沿軸向的一側(cè)面上均布四個(gè)螺紋沉孔且鑲件的材料為45號(hào)鋼，輪緣、輪輻、凸臺(tái)、輪轂的材料為增強(qiáng)尼龍。專利摘要孵化機(jī)風(fēng)扇皮帶輪，由輪緣、輪輻、輪轂及起軸套作用的鑲件構(gòu)成，輪緣上設(shè)有皮帶槽，偶數(shù)根輪輻連接在輪轂與輪緣間、且沿輪轂的周向均布，各輪輻沿軸向的二側(cè)面均設(shè)有凹槽，各輪輻一側(cè)的凹槽內(nèi)的底面上固設(shè)有凸臺(tái)，每二根相鄰輪輻上的凸臺(tái)的位置相反，凸臺(tái)上開有通孔，鑲件固設(shè)在輪轂的中心，鑲件的材料為金屬材料，輪緣、輪輻、凸臺(tái)、輪轂的材料為工程塑料。所述鑲件沿軸向的一側(cè)面上均布四個(gè)螺紋沉孔且鑲件的材料為45號(hào)鋼，輪緣、輪輻、凸臺(tái)、輪轂的材料為增強(qiáng)尼龍。與現(xiàn)有的孵化機(jī)風(fēng)扇皮帶輪相比，本皮帶輪的重量減輕、成本降低，并使得傳動(dòng)它的電機(jī)的功耗降低。文檔編號(hào)F04D25/02GK201152356SQ20082003082公開日2008年11月19日申請(qǐng)日期2008年1月14日優(yōu)先權(quán)日2008年1月14日發(fā)明者強(qiáng)徐申請(qǐng)人:強(qiáng)徐