專利名稱：瓦斯離心鼓風(fēng)機葉輪裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到離心鼓風(fēng)機領(lǐng)域，是一種瓦斯離心鼓風(fēng)機的葉輪裝置。
背景技術(shù)：
葉輪是應(yīng)用于煤炭、礦井行業(yè)輸送含有煤氣的風(fēng)機轉(zhuǎn)動部件，由輪蓋、輪 盤、葉片組成，安裝在機殼之中，是風(fēng)機的最重要零部件之一，常因鋼制葉輪 與周圍介質(zhì)或機殼接觸摩擦產(chǎn)生高溫或靜電火花而發(fā)生安全事故，若選用鋁質(zhì)
葉輪，可解決上述問題。但鋁質(zhì)葉輪國際風(fēng)機行業(yè)最大直徑小于或等于970mm， 超過這個限度時，線速度過高，葉輪強度難以保證，葉輪輪盤與主軸之間的間 隙難以控制，從而導(dǎo)致葉輪發(fā)生軸向位移，與風(fēng)機機殼、隔板摩擦，導(dǎo)致葉輪 爆裂。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是要提供一種即能增大鋁質(zhì)葉輪直徑，又能不發(fā)生軸向 位移的新葉輪裝置。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的增加葉輪輪盤的軸向?qū)挾?，使輪盤寬度與葉片 寬度之比大于或等于0.8;在葉輪輪盤上增加了泄載槽，在葉輪的輪蓋和輪盤上 增加了補強圈。
由于采用了上述技術(shù)方案，通過增加輪盤軸向?qū)挾?，提高葉輪輪盤內(nèi)與主 軸之間的接觸面積，增強了磨擦力，以保證鋁質(zhì)葉輪輪盤與主軸之間不發(fā)生軸 向位移在葉輪輪盤上增加泄載槽，減輕了輪盤的質(zhì)量，提高了輪盤端面受力 面積，可減小葉輪軸向力，減輕軸承負荷，利于電機啟動，保證葉輪運行可靠； 在葉輪的輪蓋和輪盤上增加補強圈，提高了葉輪的強度，同時可保證葉輪去重 T-衡，確保風(fēng)機安全運行。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
在圖中1、輪蓋；2、輪盤；3、葉片；4、泄載槽；5、補強圈具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步地說明。 在圖l中增加葉輪輪盤(2)的軸向?qū)挾?，使輪盤(2)的軸向?qū)挾扰c葉
片寬度之比大于或等于0.8;在葉輪輪盤(2)上增加了泄載槽(4)，在葉輪的 輪蓋(1)和輪盤(2)上增加了補強圈(5)。
權(quán)利要求1、瓦斯離心鼓風(fēng)機葉輪裝置，是由葉片(3)、輪蓋(1)、輪盤(2)組成，其特征是在輪盤(2)上增加了泄載槽(4)，輪盤(2)的軸向?qū)挾扰c葉片(3)寬度之比大于或等于0.8。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦斯離心鼓風(fēng)機葉輪裝置，其特征是在輪蓋(1)和 輪盤(2)上增加了補強圈(5)。
專利摘要本實用新型涉及到離心鼓機領(lǐng)域，是一種瓦斯離心鼓風(fēng)機的葉輪裝置。通過增加葉輪輪盤的軸向?qū)挾?，使輪盤寬度與葉片寬度之比大于或等于0.8；在葉輪輪盤上增加了泄載槽，在葉輪的輪蓋和輪盤上增加了補強圈。由于采用了本技術(shù)方案，通過增加輪盤軸向?qū)挾?，提高葉輪輪盤內(nèi)與主軸之間的接觸面積，增強了磨擦力，以保證鋁質(zhì)葉輪輪盤與主軸之間不發(fā)生軸向位移；在葉輪輪盤上增加泄載槽，減輕了輪盤的質(zhì)量，提高了輪盤端面受力面積，可減小葉輪軸向力，減輕軸承負荷，利于電機啟動，保證葉輪運行可靠；在葉輪的輪蓋和輪盤上增加補強圈，提高了葉輪的強度，同時可保證葉輪去重平衡，確保風(fēng)機安全運行。
文檔編號F04D29/28GK201187477SQ20082006675
公開日2009年1月28日 申請日期2008年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月24日
發(fā)明者易曉軍, 沈國斌, 胡宗金 申請人:湖北省風(fēng)機廠有限公司