專(zhuān)利名稱(chēng)：泵用葉輪改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及泵用葉輪改進(jìn)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
如圖l，為泵產(chǎn)品常用的一種葉輪結(jié)構(gòu)，葉輪的前蓋板l前端設(shè)有安裝泵體
磨損環(huán)的安裝部2形成一臺(tái)階，前蓋板1的外檐11至前蓋板1與安裝部2的連接處 12壁厚不均勻，葉輪的后蓋板3的外檐31至后蓋板3與輪轂4的連接處32間壁厚不 均勻，上述結(jié)構(gòu)鑄造難度高，容易產(chǎn)生鑄造缺陷，有時(shí)鑄造出后看來(lái)表面質(zhì)量 合格，但加工后內(nèi)部缺陷又暴露出來(lái)，破壞葉輪耐腐蝕的表面，嚴(yán)重減短葉輪 的使用壽命，甚至泵的使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題就是提供一種泵用葉輪改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu) 更加合理，可以降低其鑄造難度，從而減少鑄造缺陷，使葉輪工作更加穩(wěn)定， 保證其使用壽命的穩(wěn)定，同時(shí)還可降低成本。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案泵用葉輪改進(jìn)結(jié)構(gòu)， 包括輪轂、連接在輪轂上的葉輪葉片及后蓋板，葉輪葉片前端連接有前蓋板， 前蓋板端部連接有用于安裝泵體磨損環(huán)的安裝部，其特征在于所述前蓋板的 外檐至前蓋板與所述安裝部連接處的壁厚相同，所述后蓋板的外檐至后蓋板與 輪轂連接處的壁厚相同。
改進(jìn)的，所述前蓋板與所述安裝部連接處設(shè)有過(guò)渡圓弧。
改進(jìn)的，所述后蓋板與輪轂連接處設(shè)有平衡孔。這樣更能保證葉輪在高速 運(yùn)行過(guò)程中的受力平衡。本實(shí)用新型將前蓋板的外檐至前蓋板與所述安裝部連接處的壁厚相同設(shè) 置，后蓋板的外檐至后蓋板與輪轂連接處的壁厚設(shè)置相同，均勻的葉輪厚度， 減少了葉輪的重量，降低了材料成本。而根據(jù)精密鑄造的原理，對(duì)于壁厚均勻 的鑄件，更能提高鑄造的成功率，保證高的鑄造表面精度。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述


圖1為現(xiàn)有泵用葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型泵用葉輪改進(jìn)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

如圖2所示，本實(shí)用新型泵用葉輪改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括輪轂4，連接在輪轂4上 的葉輪葉片5及后蓋板3，葉輪葉片5前端連接有前蓋板1 ，前蓋板l端部連接 有用于安裝泵體磨損環(huán)的安裝部2，所述前蓋板1的外檐11至前蓋板1與所述 安裝部2連接處12的壁厚相同，所述后蓋板3的外檐31至后蓋板3與輪轂4 連接處32的壁厚相同，所述前蓋板1與所述安裝部2連接處設(shè)有過(guò)渡圓弧13， 所述后蓋板3與輪轂4連接處設(shè)有平衡孔6。
權(quán)利要求1、泵用葉輪改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括輪轂(4)、連接在輪轂(4)上的葉輪葉片(5)及后蓋板(3)，葉輪葉片(5)前端連接有前蓋板(1)，前蓋板(1)端部連接有用于安裝泵體磨損環(huán)的安裝部(2)，其特征在于所述前蓋板(1)的外檐(11)至前蓋板(1)與所述安裝部(2)連接處的壁厚相同，所述后蓋板(3)的外檐(31)至后蓋板(3)與輪轂(4)連接處的壁厚相同。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵用葉輪改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述前蓋板(1) 與所述安裝部(2)連接處設(shè)有過(guò)渡圓弧(13)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的泵用葉輪改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述后蓋板與 輪轂連接處設(shè)有平衡孔(6)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種泵用葉輪改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括輪轂、連接在輪轂上的葉輪葉片及后蓋板，葉輪葉片前端連接有前蓋板，前蓋板端部連接有用于安裝泵體磨損環(huán)的安裝部，所述前蓋板的外檐至前蓋板與所述安裝部連接處的壁厚相同，所述后蓋板的外檐至后蓋板與輪轂連接處的壁厚相同。本實(shí)用新型將前蓋板的外檐至前蓋板與所述安裝部連接處的壁厚相同設(shè)置，后蓋板的外檐至后蓋板與輪轂連接處的壁厚設(shè)置相同，均勻的葉輪厚度，減少了葉輪的重量，降低了材料成本。而根據(jù)精密鑄造的原理，對(duì)于壁厚均勻的鑄件，更能提高鑄造的成功率，保證高的鑄造表面精度。
文檔編號(hào)F04D29/42GK201382014SQ20092011475
公開(kāi)日2010年1月13日 申請(qǐng)日期2009年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月5日
發(fā)明者施文明, 黃忠紅 申請(qǐng)人:杭州恒力泵業(yè)制造有限公司