專(zhuān)利名稱(chēng)：調(diào)制風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的風(fēng)扇控制系統(tǒng)和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明提供一種用來(lái)調(diào)制風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的風(fēng)扇控制系統(tǒng)和方法，尤指一種藉由調(diào)制風(fēng)扇轉(zhuǎn)速以避開(kāi)特定共振頻率的風(fēng)扇控制系統(tǒng)與風(fēng)扇控制方法。
背景技術(shù)：
隨著科技的進(jìn)步，消費(fèi)性電子產(chǎn)品的功能越來(lái)越豐富，因此對(duì)效能的要求也越來(lái)越高。然而高效能意味著高耗能，甚至可能引起共振、噪音、散熱等問(wèn)題。舉例來(lái)說(shuō)，效能提高連帶使得各組件在執(zhí)行各種功能時(shí)所伴隨產(chǎn)生的熱能也相對(duì)地增加，若電子產(chǎn)品的內(nèi)部組件所產(chǎn)生的熱能無(wú)法有效率的排除，則會(huì)影響到電子產(chǎn)品的工作穩(wěn)定性和工作效率，甚至可能導(dǎo)致機(jī)械故障，造成使用者的損失。目前業(yè)界常用的解決方式為在組件熱源處加入散熱風(fēng)扇，藉以減低組件溫度，而使得電子產(chǎn)品得以正常工作。而脈沖寬度調(diào)制(Pulse Width Modulation, PWM)風(fēng)扇目前乃被普遍用于各種計(jì)算機(jī)硬件系統(tǒng)通風(fēng)與組件散熱上，其特色是轉(zhuǎn)速可以從低轉(zhuǎn)速到高轉(zhuǎn)速作線性調(diào)制，而在中國(guó)臺(tái)灣專(zhuān)利號(hào)494184專(zhuān)利文件中亦公開(kāi)了以單芯片線性調(diào)制控制風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的風(fēng)扇控制機(jī)制。請(qǐng)參閱圖1，圖1為先前技術(shù)脈沖寬度調(diào)制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速與脈沖寬度調(diào)制信號(hào)的工作周期(duty circle)的關(guān)系示意圖，脈沖寬度調(diào)制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速調(diào)制是根據(jù)圖1中的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速工作曲線來(lái)決定，而風(fēng)扇轉(zhuǎn)速工作曲線是整合系統(tǒng)的噪音與熱傳量測(cè)結(jié)果并且符合客戶(hù)規(guī)范所產(chǎn)生的最佳化風(fēng)扇轉(zhuǎn)速工作曲線。該最佳化風(fēng)扇轉(zhuǎn)速工作曲線可被儲(chǔ)存于一基本輸入輸出系統(tǒng)(Basic Input/Output System，BIOQ中，而用來(lái)檢測(cè)中央處理器溫度或關(guān)鍵組件溫度的溫度感知器所感測(cè)到的溫度信號(hào)可傳入該基本輸入輸出系統(tǒng)，之后該基本輸入輸出系統(tǒng)再輸出該溫度下相對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)速信號(hào)給風(fēng)扇的脈沖寬度調(diào)制控制芯片，風(fēng)扇即回饋出正確轉(zhuǎn)速。而藉由脈沖寬度調(diào)制信號(hào)的工作周期的調(diào)制對(duì)模擬信號(hào)進(jìn)行編碼，電流以開(kāi)或關(guān)的重復(fù)脈沖序列加在一模擬負(fù)載上，以12V的直流電源為例，經(jīng)過(guò)30%的工作周期的脈沖寬度調(diào)制之后輸出電壓變成3. 6V。因此，不同的工作周期即可對(duì)應(yīng)不同的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速。請(qǐng)參閱圖2，圖2為先前技術(shù)感知溫度、風(fēng)扇轉(zhuǎn)速、以及脈沖寬度調(diào)制信號(hào)的工作周期的對(duì)應(yīng)關(guān)系表，由于圖1與圖2中溫度感知器所感知的溫度、脈沖寬度調(diào)制信號(hào)的工作周期，與風(fēng)扇轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系，每一個(gè)溫度點(diǎn)對(duì)應(yīng)一固定轉(zhuǎn)速。然而風(fēng)扇工作時(shí)涵蓋的轉(zhuǎn)速分布范圍極廣，當(dāng)風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)在某些特定轉(zhuǎn)速時(shí)所產(chǎn)生的振動(dòng)頻率可能會(huì)和計(jì)算機(jī)機(jī)殼的自然頻率重疊而發(fā)生共振，或是和硬盤(pán)的旋轉(zhuǎn)頻率偶合發(fā)生共振。若是風(fēng)扇的振動(dòng)頻率與機(jī)殼共振會(huì)造成下列的問(wèn)題產(chǎn)生不悅耳的共鳴聲；聲壓、聲功率、聲音質(zhì)量超出測(cè)試規(guī)范； 需藉由修改機(jī)殼結(jié)構(gòu)削弱共振強(qiáng)度或改變機(jī)殼自然頻率來(lái)改善風(fēng)扇造成的共振問(wèn)題，而導(dǎo)致制造成本增加；以及修改機(jī)殼結(jié)構(gòu)需修模或重新開(kāi)模造成量產(chǎn)時(shí)間延后等。若是風(fēng)扇的振動(dòng)頻率與硬盤(pán)盤(pán)片旋轉(zhuǎn)頻率共振則會(huì)造成下列的問(wèn)題硬盤(pán)讀寫(xiě)頭的讀寫(xiě)率降低，嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致無(wú)法讀寫(xiě)；硬盤(pán)讀寫(xiě)率無(wú)法達(dá)到測(cè)試規(guī)范；以及硬盤(pán)使用壽命減短等。故如何設(shè)計(jì)出一有效調(diào)制風(fēng)扇轉(zhuǎn)速以避開(kāi)特定共振頻率的風(fēng)扇控制機(jī)制，便為現(xiàn)今風(fēng)扇設(shè)計(jì)所需努力的課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種藉由調(diào)制風(fēng)扇轉(zhuǎn)速以避開(kāi)特定共振頻率的風(fēng)扇控制系統(tǒng)與風(fēng)扇控制方法，以解決上述的問(wèn)題。本發(fā)明公開(kāi)一種用來(lái)調(diào)制風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的風(fēng)扇控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)包含有一主機(jī)裝置， 該主機(jī)裝置包含有一檢測(cè)單元，該檢測(cè)單元用來(lái)檢測(cè)組件狀態(tài)以輸出一檢測(cè)信號(hào)；一基本輸入輸出系統(tǒng)，該基本輸入輸出系統(tǒng)耦合于該檢測(cè)單元，該基本輸入輸出系統(tǒng)用來(lái)儲(chǔ)存該檢測(cè)信號(hào)與風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的一對(duì)應(yīng)關(guān)系，且用來(lái)依據(jù)該檢測(cè)信號(hào)以及該對(duì)應(yīng)關(guān)系產(chǎn)生一轉(zhuǎn)速信號(hào)；以及一輸出接口，該輸出接口耦合于該基本輸入輸出系統(tǒng)，該輸出接口用來(lái)輸出該轉(zhuǎn)速信號(hào)；該風(fēng)扇控制系統(tǒng)另包含有一風(fēng)扇裝置，該風(fēng)扇裝置耦合于該輸出接口，該風(fēng)扇裝置包含有一風(fēng)扇；一風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)單元，該風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)單元用來(lái)驅(qū)動(dòng)該風(fēng)扇；以及一風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)制單元，該風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)制單元用來(lái)在該輸出接口所輸出的該轉(zhuǎn)速信號(hào)在該對(duì)應(yīng)關(guān)系所相對(duì)應(yīng)的一第一風(fēng)扇轉(zhuǎn)速介于一第一范圍時(shí)，控制該風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)單元以一第二風(fēng)扇轉(zhuǎn)速驅(qū)動(dòng)該風(fēng)扇， 其中該第二風(fēng)扇轉(zhuǎn)速在該第一范圍之外。本發(fā)明還公開(kāi)該檢測(cè)單元為一溫度檢測(cè)單元，其用來(lái)檢測(cè)組件的溫度以輸出一溫度檢測(cè)信號(hào)。本發(fā)明還公開(kāi)該轉(zhuǎn)速信號(hào)為一具有工作周期的脈沖寬度調(diào)制信號(hào)。本發(fā)明還公開(kāi)該基本輸入輸出系統(tǒng)用來(lái)依據(jù)該檢測(cè)信號(hào)以及該對(duì)應(yīng)關(guān)系產(chǎn)生具有相對(duì)應(yīng)工作周期的該脈沖寬度調(diào)制信號(hào)。本發(fā)明還公開(kāi)該風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)制單元用來(lái)在該脈沖寬度調(diào)制信號(hào)的工作周期介于相對(duì)應(yīng)該第一范圍的兩臨界值所對(duì)應(yīng)的工作周期范圍內(nèi)時(shí)，控制該風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)單元以該第二風(fēng)扇轉(zhuǎn)速驅(qū)動(dòng)該風(fēng)扇。本發(fā)明還公開(kāi)該第二風(fēng)扇轉(zhuǎn)速對(duì)應(yīng)于該第一范圍的兩臨界值中的一個(gè)。本發(fā)明還公開(kāi)該基本輸入輸出系統(tǒng)用來(lái)儲(chǔ)存該檢測(cè)信號(hào)、風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，以及該脈沖寬度調(diào)制信號(hào)的工作周期的該對(duì)應(yīng)關(guān)系。本發(fā)明還公開(kāi)該風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)單元為一馬達(dá)。本發(fā)明還公開(kāi)該風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)制單元為一微控制器。本發(fā)明還公開(kāi)一種用來(lái)調(diào)制風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的風(fēng)扇控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)包含有一主機(jī)裝置，該主機(jī)裝置包含有一檢測(cè)單元，該檢測(cè)單元用來(lái)檢測(cè)組件狀態(tài)以輸出一檢測(cè)信號(hào)；以及一風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)制單元，該風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)制單元耦合于該檢測(cè)單元，該風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)制單元用來(lái)儲(chǔ)存該檢測(cè)信號(hào)與風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的一對(duì)應(yīng)關(guān)系，且用來(lái)在該檢測(cè)信號(hào)在該對(duì)應(yīng)關(guān)系所相對(duì)應(yīng)的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速介于一第一范圍時(shí)產(chǎn)生一轉(zhuǎn)速信號(hào)；該風(fēng)扇控制系統(tǒng)另包含有一風(fēng)扇裝置，該風(fēng)扇裝置耦合于該風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)制單元，該風(fēng)扇裝置包含有一風(fēng)扇；一風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)單元，該風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)單元用來(lái)驅(qū)動(dòng)該風(fēng)扇；以及一風(fēng)扇控制單元，該風(fēng)扇控制單元用來(lái)依據(jù)該風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)制單元所輸出的該轉(zhuǎn)速信號(hào)控制該風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)單元以一第二風(fēng)扇轉(zhuǎn)速驅(qū)動(dòng)該風(fēng)扇，其中該第二風(fēng)扇轉(zhuǎn)速在該第一范圍之外。本發(fā)明還公開(kāi)該風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)制單元用來(lái)依據(jù)該檢測(cè)信號(hào)以及該對(duì)應(yīng)關(guān)系產(chǎn)生具有相對(duì)應(yīng)工作周期的該脈沖寬度調(diào)制信號(hào)，且該脈沖寬度調(diào)制信號(hào)的工作周期在該第一范圍所對(duì)應(yīng)的工作周期范圍之外。
本發(fā)明還公開(kāi)該風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)制單元用來(lái)儲(chǔ)存該檢測(cè)信號(hào)、風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，以及該脈沖寬度調(diào)制信號(hào)的工作周期的該對(duì)應(yīng)關(guān)系。本發(fā)明還公開(kāi)該風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)制單元為一基板管理控制器。本發(fā)明還公開(kāi)一種用來(lái)調(diào)制風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的方法，該方法包含有一檢測(cè)單元檢測(cè)組件狀態(tài)以輸出一檢測(cè)信號(hào)；當(dāng)該檢測(cè)信號(hào)所相對(duì)應(yīng)的一第一風(fēng)扇轉(zhuǎn)速介于一第一范圍時(shí)產(chǎn)生一轉(zhuǎn)速信號(hào)；以及依據(jù)該轉(zhuǎn)速信號(hào)以一第二風(fēng)扇轉(zhuǎn)速驅(qū)動(dòng)一風(fēng)扇，其中該第二風(fēng)扇轉(zhuǎn)速在該第一范圍之外。本發(fā)明還公開(kāi)該檢測(cè)單元檢測(cè)組件狀態(tài)以輸出該檢測(cè)信號(hào)包含該檢測(cè)單元檢測(cè)組件的溫度以輸出一溫度檢測(cè)信號(hào)。本發(fā)明還公開(kāi)當(dāng)該脈沖寬度調(diào)制信號(hào)的工作周期介于相對(duì)應(yīng)該第一范圍的兩臨界值所對(duì)應(yīng)的工作周期范圍時(shí)，以該第二風(fēng)扇轉(zhuǎn)速驅(qū)動(dòng)該風(fēng)扇。本發(fā)明可避免當(dāng)風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)在某些特定轉(zhuǎn)速時(shí)所產(chǎn)生的振動(dòng)頻率可能會(huì)和計(jì)算機(jī)機(jī)殼的自然頻率重疊而發(fā)生共振，或是和硬盤(pán)的旋轉(zhuǎn)頻率偶合發(fā)生共振的情況發(fā)生，而提升計(jì)算機(jī)系統(tǒng)操作的穩(wěn)定度。


圖1為先前技術(shù)脈沖寬度調(diào)制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速與脈沖寬度調(diào)制信號(hào)的工作周期的關(guān)系示意圖。圖2為先前技術(shù)感知溫度、風(fēng)扇轉(zhuǎn)速、以及脈沖寬度調(diào)制信號(hào)的工作周期的對(duì)應(yīng)關(guān)系表。圖3為本發(fā)明第一實(shí)施例的風(fēng)扇控制系統(tǒng)的功能方塊示意圖。圖4為本發(fā)明風(fēng)扇控制系統(tǒng)調(diào)制風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的方法流程圖。圖5為本發(fā)明風(fēng)扇轉(zhuǎn)速曲線的關(guān)系示意圖。圖6為本發(fā)明第二實(shí)施例的風(fēng)扇控制系統(tǒng)的功能方塊示意圖。主要組件符號(hào)說(shuō)明50風(fēng)扇控制系統(tǒng)52主機(jī)裝置
54檢測(cè)單元56基本輸入輸出系統(tǒng)
58輸出接口60風(fēng)扇裝置
62風(fēng)扇64風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)單元
66風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)制單元
100風(fēng)扇控制系統(tǒng)102主機(jī)裝置
104檢測(cè)單元106風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)制單元
108風(fēng)扇裝置110風(fēng)扇
112風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)單元114風(fēng)扇控制單元步驟100、102、104、106、108
具體實(shí)施例方式請(qǐng)參閱圖3，圖3為本發(fā)明第一實(shí)施例的一風(fēng)扇控制系統(tǒng)50的功能方塊示意圖，風(fēng)扇控制系統(tǒng)50包含有一主機(jī)裝置52，其可為一計(jì)算機(jī)主機(jī)裝置，主機(jī)裝置52包含有一檢測(cè)單元M，其用來(lái)檢測(cè)組件狀態(tài)以輸出一檢測(cè)信號(hào)，舉例來(lái)說(shuō)檢測(cè)單元M可為一溫度檢測(cè)單元，其用來(lái)檢測(cè)組件的溫度以輸出一溫度檢測(cè)信號(hào)；主機(jī)裝置52另包含有一基本輸入輸出系統(tǒng)56，其耦合于檢測(cè)單元M，基本輸入輸出系統(tǒng)56用來(lái)儲(chǔ)存該檢測(cè)信號(hào)與風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的一對(duì)應(yīng)關(guān)系，且用來(lái)依據(jù)該檢測(cè)信號(hào)以及該對(duì)應(yīng)關(guān)系產(chǎn)生一轉(zhuǎn)速信號(hào)，其中該對(duì)應(yīng)關(guān)系可為圖1與圖2所示的對(duì)應(yīng)關(guān)系，且該轉(zhuǎn)速信號(hào)可為一脈沖寬度調(diào)制信號(hào)；主機(jī)裝置52另包含有一輸出接口 58，其耦合于基本輸入輸出系統(tǒng)56，輸出接口 58用來(lái)輸出該轉(zhuǎn)速信號(hào)，其中輸出接口 58可為超級(jí)輸入輸出(Super I/O)接口等。風(fēng)扇控制系統(tǒng)50另包含有一風(fēng)扇裝置60，其用來(lái)散除主機(jī)裝置52內(nèi)部組件所產(chǎn)生的熱量，風(fēng)扇裝置60耦合于輸出接口 58，風(fēng)扇裝置60包含有一風(fēng)扇62，以及一風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)單元64，其用來(lái)驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇62，風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)單元64 可為一馬達(dá)；風(fēng)扇裝置60另包含有一風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)制單元66，其用來(lái)調(diào)制風(fēng)扇轉(zhuǎn)速且輸出相對(duì)應(yīng)信號(hào)，藉以控制風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)單元64驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇62旋轉(zhuǎn)，其中風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)制單元66可為一可程序化的微控制器(Micro Controller Unit，MCU)。 在此對(duì)風(fēng)扇控制系統(tǒng)50調(diào)制風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的方法進(jìn)行介紹，請(qǐng)參閱圖4，圖4為本發(fā)明風(fēng)扇控制系統(tǒng)50調(diào)制風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的方法流程圖，該方法包含下列步驟步驟100 檢測(cè)單元M檢測(cè)組件狀態(tài)以輸出該檢測(cè)信號(hào)至基本輸入輸出系統(tǒng)56。步驟102 基本輸入輸出系統(tǒng)56依據(jù)該檢測(cè)信號(hào)以及該對(duì)應(yīng)關(guān)系產(chǎn)生一轉(zhuǎn)速信號(hào)，該轉(zhuǎn)速信號(hào)為一具有工作周期的脈沖寬度調(diào)制信號(hào)。步驟104 輸出接口 58用來(lái)接收基本輸入輸出系統(tǒng)56所傳來(lái)的該轉(zhuǎn)速信號(hào)，并輸出該轉(zhuǎn)速信號(hào)至風(fēng)扇裝置60。步驟106 風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)制單元66依據(jù)該脈沖寬度調(diào)制信號(hào)的工作周期作為調(diào)制風(fēng)扇正確轉(zhuǎn)速的依據(jù)，并控制風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)單元64驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇62旋轉(zhuǎn)。步驟108 結(jié)束。在此對(duì)上一流程進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明，檢測(cè)單元M可用來(lái)檢測(cè)組件狀態(tài)以輸出該檢測(cè)信號(hào)至基本輸入輸出系統(tǒng)56，例如可檢測(cè)中央處理器溫度或關(guān)鍵組件溫度以輸出相對(duì)應(yīng)溫度檢測(cè)信號(hào)。而基本輸入輸出系統(tǒng)56接收到該檢測(cè)信號(hào)后，可依據(jù)該檢測(cè)信號(hào)以及該對(duì)應(yīng)關(guān)系產(chǎn)生一轉(zhuǎn)速信號(hào)，舉例來(lái)說(shuō)基本輸入輸出系統(tǒng)56可用來(lái)儲(chǔ)存該檢測(cè)信號(hào)、風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，以及該脈沖寬度調(diào)制信號(hào)的工作周期的該對(duì)應(yīng)關(guān)系，且就是說(shuō)該對(duì)應(yīng)關(guān)系可為如圖2 所示的線性關(guān)系，且每一個(gè)溫度點(diǎn)對(duì)應(yīng)一固定轉(zhuǎn)速，故可依據(jù)所檢測(cè)到的溫度而產(chǎn)生具有相對(duì)應(yīng)工作周期的脈沖寬度調(diào)制信號(hào)。接下來(lái)，輸出接口 58可接收基本輸入輸出系統(tǒng)56 所傳來(lái)的具有工作周期的脈沖寬度調(diào)制信號(hào)，并輸出該脈沖寬度調(diào)制信號(hào)至風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)制單元66。之后，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)制單元66便會(huì)依據(jù)該脈沖寬度調(diào)制信號(hào)的工作周期作為調(diào)制風(fēng)扇正確轉(zhuǎn)速的依據(jù)，并控制風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)單元64驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇62旋轉(zhuǎn)。值得注意的是，為了避免當(dāng)風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)在某些特定轉(zhuǎn)速時(shí)所產(chǎn)生的振動(dòng)頻率可能會(huì)和計(jì)算機(jī)機(jī)殼的自然頻率重疊而發(fā)生共振，或是和硬盤(pán)的旋轉(zhuǎn)頻率偶合發(fā)生共振，可預(yù)先設(shè)定風(fēng)扇避開(kāi)在某些特定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)。 舉例來(lái)說(shuō)，當(dāng)欲避開(kāi)的共振轉(zhuǎn)速在一第一范圍之內(nèi)時(shí)，為了保險(xiǎn)起見(jiàn)可設(shè)定風(fēng)扇轉(zhuǎn)速排除區(qū)域?yàn)樵摰谝环秶?，例如共振轉(zhuǎn)速的上下10%轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)，而當(dāng)該轉(zhuǎn)速信號(hào)在該對(duì)應(yīng)關(guān)系所相對(duì)應(yīng)的一第一風(fēng)扇轉(zhuǎn)速介于該第一范圍時(shí)，則風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)制單元66必須調(diào)制風(fēng)扇轉(zhuǎn)速以避開(kāi)該第一范圍，如控制風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)單元64以一第二風(fēng)扇轉(zhuǎn)速驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇62，其中該第二風(fēng)扇轉(zhuǎn)速在該第一范圍之外。至于調(diào)制的方式可為當(dāng)該脈沖寬度調(diào)制信號(hào)的工作周期值介于相對(duì)應(yīng)該第一范圍的兩臨界值所對(duì)應(yīng)的工作周期范圍內(nèi)時(shí)，可控制風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)單元64以該第二風(fēng)扇轉(zhuǎn)速驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇62，其中該第二風(fēng)扇轉(zhuǎn)速可對(duì)應(yīng)于該第一范圍的兩臨界值中的一個(gè)。舉例來(lái)說(shuō)，請(qǐng)參閱圖5，圖5為本發(fā)明風(fēng)扇轉(zhuǎn)速曲線的關(guān)系示意圖，假設(shè)若欲避開(kāi)的共振轉(zhuǎn)速為1300RPM(如該第一風(fēng)扇轉(zhuǎn)速)，為了保險(xiǎn)起見(jiàn)可設(shè)定風(fēng)扇轉(zhuǎn)速排除區(qū)域的該第一范圍為1200RPM(轉(zhuǎn)/每分鐘)至1400RPM，也就是說(shuō)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)制單元66會(huì)調(diào)制風(fēng)扇轉(zhuǎn)速以控制風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)單元64不在1200RPM至1400RPM的轉(zhuǎn)速范圍驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇62旋轉(zhuǎn)， 若參酌于圖2的對(duì)應(yīng)關(guān)系表，則代表當(dāng)檢測(cè)單元M所檢測(cè)的溫度介于M度至58度時(shí)，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速會(huì)被控制于1200RPM至1400RPM之外的范圍。如圖5所示，原始路徑為基本輸入輸出系統(tǒng)56所儲(chǔ)存該對(duì)應(yīng)關(guān)系中風(fēng)扇轉(zhuǎn)速與該脈沖寬度調(diào)制信號(hào)的工作周期的線性對(duì)應(yīng)關(guān)系，為了調(diào)制1200RPM至1400RPM間的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，可設(shè)計(jì)下列兩條路徑A、B，在路徑A中當(dāng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速超過(guò)1200RPM時(shí)直接調(diào)制至1400RPM以跳過(guò)該第一范圍，且保持1400RPM直到 70%的工作周期后再恢復(fù)線性調(diào)制，所以相對(duì)應(yīng)60% 70%工作周期的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速均被調(diào)制至1400RPM(如該第二風(fēng)扇轉(zhuǎn)速)；或是在路徑B中，當(dāng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速超過(guò)1200RPM時(shí)則保持 1200RPM,直到70 %的工作周期后恢復(fù)線性調(diào)制，所以相對(duì)應(yīng)60 % 70 %工作周期的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速均被調(diào)制至1200RPM(如該第二風(fēng)扇轉(zhuǎn)速)。此外，可針對(duì)共振頻率的2倍頻、3倍頻， 甚至到N倍頻進(jìn)行相同于上述原理的調(diào)制設(shè)計(jì)，故可建立多倍頻的排除區(qū)域。因此在同一條風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的路徑上，排除區(qū)域可以是單一排除區(qū)域，也可是多重排除區(qū)域。此外，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的調(diào)制機(jī)制除了設(shè)置在風(fēng)扇裝置端之外，亦可設(shè)計(jì)于主機(jī)裝置端， 請(qǐng)參閱圖6，圖6為本發(fā)明第二實(shí)施例的一風(fēng)扇控制系統(tǒng)100的功能方塊示意圖，風(fēng)扇控制系統(tǒng)100包含有一主機(jī)裝置102，其可為一計(jì)算機(jī)主機(jī)裝置，主機(jī)裝置102包含有一檢測(cè)單元104，其用來(lái)檢測(cè)組件狀態(tài)以輸出一檢測(cè)信號(hào)，舉例來(lái)說(shuō)檢測(cè)單元104可為一溫度檢測(cè)單元，其用來(lái)檢測(cè)組件的溫度以輸出一溫度檢測(cè)信號(hào)；主機(jī)裝置102另包含有一風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)制單元106，其耦合于檢測(cè)單元104，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)制單元106用來(lái)儲(chǔ)存該檢測(cè)信號(hào)與風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的一對(duì)應(yīng)關(guān)系，其中該對(duì)應(yīng)關(guān)系可對(duì)應(yīng)前述實(shí)施例所述采取單一排除區(qū)域或是多重排除區(qū)域的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)制設(shè)計(jì)，且風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)制單元106可依據(jù)該檢測(cè)信號(hào)以及該對(duì)應(yīng)關(guān)系產(chǎn)生一轉(zhuǎn)速信號(hào)，其中該轉(zhuǎn)速信號(hào)可為一具有工作周期的脈沖寬度調(diào)制信號(hào)，而風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)制單元106可為一安裝于主機(jī)板的基板管理控制器(Baseboard ManagementController, BMC)，與前述實(shí)施例不同之處在于本實(shí)施例中將程序化的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)制單元106設(shè)置于主機(jī)裝置102端，故在主機(jī)裝置102端即已對(duì)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)制，而非如前述實(shí)施例所述在風(fēng)扇裝置端對(duì)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)制，至于將風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)制單元設(shè)置于主機(jī)裝置端或風(fēng)扇裝置端的配置可視實(shí)際設(shè)計(jì)需求而定。再者，風(fēng)扇控制系統(tǒng)100另包含有一風(fēng)扇裝置108，其用來(lái)散除主機(jī)裝置102內(nèi)部組件所產(chǎn)生的熱量，風(fēng)扇裝置108耦合于風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)制單元106，風(fēng)扇裝置108包含有一風(fēng)扇110，以及一風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)單元112，其用來(lái)驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇110，風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)單元112可為一馬達(dá)；風(fēng)扇裝置108另包含有一風(fēng)扇控制單元114，其用來(lái)控制風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)單元112驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇110旋轉(zhuǎn)；當(dāng)該風(fēng)扇控制單元114接收到該脈沖寬度調(diào)制信號(hào)時(shí)，可依據(jù)該脈沖寬度調(diào)制信號(hào)的工作周期作為控制風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)單元112驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇110旋轉(zhuǎn)的依據(jù)。相似于上述實(shí)施例，檢測(cè)單元104可檢測(cè)組件狀態(tài)以輸出該檢測(cè)信號(hào)至風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)制單元106，例如可檢測(cè)中央處理器溫度或關(guān)鍵組件溫度以輸出相對(duì)應(yīng)溫度檢測(cè)信號(hào)。而風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)制單元106接收到該檢測(cè)信號(hào)后，可依據(jù)該檢測(cè)信號(hào)以及所儲(chǔ)存的該對(duì)應(yīng)關(guān)系產(chǎn)生一轉(zhuǎn)速信號(hào)，舉例來(lái)說(shuō)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)制單元106可用來(lái)儲(chǔ)存該檢測(cè)信號(hào)、風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，以及該脈沖寬度調(diào)制信號(hào)的工作周期的該對(duì)應(yīng)關(guān)系，故可依據(jù)所檢測(cè)到的溫度而產(chǎn)生具有相對(duì)應(yīng)工作周期的脈沖寬度調(diào)制信號(hào)。至于此處風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)制單元106所輸出的脈沖寬度調(diào)制信號(hào)為經(jīng)由調(diào)制過(guò)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的相對(duì)應(yīng)信號(hào)。舉例來(lái)說(shuō)若欲避開(kāi)的共振轉(zhuǎn)速在一第一范圍之內(nèi)時(shí)，為了保險(xiǎn)起見(jiàn)可設(shè)定風(fēng)扇轉(zhuǎn)速排除區(qū)域?yàn)樵摰谝环秶绻舱褶D(zhuǎn)速的上下10%轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)，而當(dāng)該轉(zhuǎn)速信號(hào)在該對(duì)應(yīng)關(guān)系所相對(duì)應(yīng)的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速介于該第一范圍時(shí)，則風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)制單元106所產(chǎn)生該脈沖寬度調(diào)制信號(hào)的工作周期在該第一范圍所對(duì)應(yīng)的工作周期范圍之外，故風(fēng)扇控制單元114可依據(jù)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)制單元106所輸出的該轉(zhuǎn)速信號(hào)控制風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)單元112以一第二風(fēng)扇轉(zhuǎn)速驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇110，其中該第二風(fēng)扇轉(zhuǎn)速在該第一范圍之外，且該第二風(fēng)扇轉(zhuǎn)速可對(duì)應(yīng)于該第一范圍的兩臨界值中的一個(gè)。舉例來(lái)說(shuō)，可設(shè)計(jì)當(dāng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速超過(guò)1200RPM時(shí)，意即檢測(cè)單元104所檢測(cè)的溫度超過(guò)M度時(shí)，直接將風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)制至1400RPM以跳過(guò)該第一范圍(1200RPM至1400RPM)，且保持1400RPM直到檢測(cè)單元M所檢測(cè)的溫度高于風(fēng)扇轉(zhuǎn)速1400RPM所相對(duì)應(yīng)的58度后再恢復(fù)線性調(diào)制，所以在該第一范圍內(nèi)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)制單元106皆會(huì)輸出工作周期為70%的脈沖寬度調(diào)制信號(hào)；或是可設(shè)計(jì)當(dāng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速超過(guò)1200RPM時(shí)則持續(xù)保持1200RPM，直到檢測(cè)單元M所檢測(cè)的溫度高于風(fēng)扇轉(zhuǎn)速 1400RPM所相對(duì)應(yīng)的58度后再恢復(fù)線性調(diào)制，所以在該第一范圍內(nèi)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)制單元106 皆會(huì)輸出工作周期為60%的脈沖寬度調(diào)制信號(hào)。如此一來(lái)，即可避免當(dāng)風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)在某些特定轉(zhuǎn)速時(shí)所產(chǎn)生的振動(dòng)頻率可能會(huì)和計(jì)算機(jī)機(jī)殼的自然頻率重疊而發(fā)生共振，或是和硬盤(pán)的旋轉(zhuǎn)頻率偶合發(fā)生共振的情況發(fā)生。相比較于先前技術(shù)，本發(fā)明提供藉由調(diào)制風(fēng)扇轉(zhuǎn)速以避開(kāi)特定共振頻率的風(fēng)扇控制系統(tǒng)與風(fēng)扇控制方法，如此一來(lái)即可避免當(dāng)風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)在某些特定轉(zhuǎn)速時(shí)所產(chǎn)生的振動(dòng)頻率可能會(huì)和計(jì)算機(jī)機(jī)殼的自然頻率重疊而發(fā)生共振，或是和硬盤(pán)的旋轉(zhuǎn)頻率偶合發(fā)生共振的情況發(fā)生，而提升計(jì)算機(jī)系統(tǒng)操作的穩(wěn)定度。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡是根據(jù)本發(fā)明權(quán)利要求書(shū)的范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明專(zhuān)利的涵蓋范圍。
權(quán)利要求
1.一種用來(lái)調(diào)制風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的風(fēng)扇控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括 一主機(jī)裝置，該主機(jī)裝置包括一檢測(cè)單元，該檢測(cè)單元用來(lái)檢測(cè)組件狀態(tài)以輸出一檢測(cè)信號(hào)； 一基本輸入輸出系統(tǒng)，該基本輸入輸出系統(tǒng)耦合于該檢測(cè)單元，該基本輸入輸出系統(tǒng)用來(lái)儲(chǔ)存該檢測(cè)信號(hào)與風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的一對(duì)應(yīng)關(guān)系，且用來(lái)依據(jù)該檢測(cè)信號(hào)以及該對(duì)應(yīng)關(guān)系產(chǎn)生一轉(zhuǎn)速信號(hào)；以及一輸出接口，該輸出接口耦合于該基本輸入輸出系統(tǒng)，該輸出接口用來(lái)輸出該轉(zhuǎn)速信號(hào)；以及一風(fēng)扇裝置，該風(fēng)扇裝置耦合于該輸出接口，該風(fēng)扇裝置包括 一風(fēng)扇；一風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)單元，該風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)單元用來(lái)驅(qū)動(dòng)該風(fēng)扇；以及一風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)制單元，該風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)制單元用來(lái)在該輸出接口所輸出的該轉(zhuǎn)速信號(hào)在該對(duì)應(yīng)關(guān)系所相對(duì)應(yīng)的一第一風(fēng)扇轉(zhuǎn)速介于一第一范圍時(shí)，控制該風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)單元以一第二風(fēng)扇轉(zhuǎn)速驅(qū)動(dòng)該風(fēng)扇，其中該第二風(fēng)扇轉(zhuǎn)速在該第一范圍之外。
2.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇控制系統(tǒng)，其中該檢測(cè)單元為一溫度檢測(cè)單元，該溫度檢測(cè)單元用來(lái)檢測(cè)組件的溫度以輸出一溫度檢測(cè)信號(hào)。
3.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇控制系統(tǒng)，其中該轉(zhuǎn)速信號(hào)為一具有工作周期的脈沖寬度調(diào)制信號(hào)。
4.如權(quán)利要求3所述的風(fēng)扇控制系統(tǒng)，其中該基本輸入輸出系統(tǒng)用來(lái)依據(jù)該檢測(cè)信號(hào)以及該對(duì)應(yīng)關(guān)系產(chǎn)生具有相對(duì)應(yīng)工作周期的該脈沖寬度調(diào)制信號(hào)。
5.如權(quán)利要求4所述的風(fēng)扇控制系統(tǒng)，其中該風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)制單元用來(lái)在該脈沖寬度調(diào)制信號(hào)的工作周期介于相對(duì)應(yīng)該第一范圍的兩臨界值所對(duì)應(yīng)的工作周期范圍內(nèi)時(shí)，控制該風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)單元以該第二風(fēng)扇轉(zhuǎn)速驅(qū)動(dòng)該風(fēng)扇。
6.如權(quán)利要求5所述的風(fēng)扇控制系統(tǒng)，其中該第二風(fēng)扇轉(zhuǎn)速對(duì)應(yīng)于該第一范圍的兩臨界值中的一個(gè)。
7.如權(quán)利要求4所述的風(fēng)扇控制系統(tǒng)，其中該基本輸入輸出系統(tǒng)用來(lái)儲(chǔ)存該檢測(cè)信號(hào)、風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，以及該脈沖寬度調(diào)制信號(hào)的工作周期的該對(duì)應(yīng)關(guān)系。
8.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇控制系統(tǒng)，其中該風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)單元為一馬達(dá)。
9.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇控制系統(tǒng)，其中該風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)制單元為一微控制器。
10.一種用來(lái)調(diào)制風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的風(fēng)扇控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括 一主機(jī)裝置，該主機(jī)裝置包括一檢測(cè)單元，該檢測(cè)單元用來(lái)檢測(cè)組件狀態(tài)以輸出一檢測(cè)信號(hào)；以及一風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)制單元，該風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)制單元耦合于該檢測(cè)單元，該風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)制單元用來(lái)儲(chǔ)存該檢測(cè)信號(hào)與風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的一對(duì)應(yīng)關(guān)系，且用來(lái)在該檢測(cè)信號(hào)在該對(duì)應(yīng)關(guān)系所相對(duì)應(yīng)的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速介于一第一范圍時(shí)產(chǎn)生一轉(zhuǎn)速信號(hào)；以及一風(fēng)扇裝置，該風(fēng)扇裝置耦合于該風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)制單元，該風(fēng)扇裝置包括 一風(fēng)扇；一風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)單元，該風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)單元用來(lái)驅(qū)動(dòng)該風(fēng)扇；以及一風(fēng)扇控制單元，該風(fēng)扇控制單元用來(lái)依據(jù)該風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)制單元所輸出的該轉(zhuǎn)速信號(hào)控制該風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)單元以一第二風(fēng)扇轉(zhuǎn)速驅(qū)動(dòng)該風(fēng)扇，其中該第二風(fēng)扇轉(zhuǎn)速在該第一范圍之外。
11.如權(quán)利要求10所述的風(fēng)扇控制系統(tǒng)，其中該檢測(cè)單元為一溫度檢測(cè)單元，該溫度檢測(cè)單元用來(lái)檢測(cè)組件的溫度以輸出一溫度檢測(cè)信號(hào)。
12.如權(quán)利要求10所述的風(fēng)扇控制系統(tǒng)，其中該轉(zhuǎn)速信號(hào)為一脈沖寬度調(diào)制信號(hào)。
13.如權(quán)利要求12所述的風(fēng)扇控制系統(tǒng)，其中該風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)制單元用來(lái)依據(jù)該檢測(cè)信號(hào)以及該對(duì)應(yīng)關(guān)系產(chǎn)生具有相對(duì)應(yīng)工作周期的該脈沖寬度調(diào)制信號(hào)，且該脈沖寬度調(diào)制信號(hào)的工作周期在該第一范圍所對(duì)應(yīng)的工作周期范圍之外。
14.如權(quán)利要求13所述的風(fēng)扇控制系統(tǒng)，其中該第二風(fēng)扇轉(zhuǎn)速對(duì)應(yīng)于該第一范圍的兩臨界值中的一個(gè)。
15.如權(quán)利要求13所述的風(fēng)扇控制系統(tǒng)，其中該風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)制單元用來(lái)儲(chǔ)存該檢測(cè)信號(hào)、風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，以及該脈沖寬度調(diào)制信號(hào)的工作周期的該對(duì)應(yīng)關(guān)系。
16.如權(quán)利要求10所述的風(fēng)扇控制系統(tǒng)，其中該風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)單元為一馬達(dá)。
17.如權(quán)利要求10所述的風(fēng)扇控制系統(tǒng)，其中該風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)制單元為一基板管理控制ο
18.一種用來(lái)調(diào)制風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的方法，該方法包括 一檢測(cè)單元檢測(cè)組件狀態(tài)以輸出一檢測(cè)信號(hào)；該檢測(cè)信號(hào)所相對(duì)應(yīng)的一第一風(fēng)扇轉(zhuǎn)速介于一第一范圍時(shí)產(chǎn)生一轉(zhuǎn)速信號(hào)；以及依據(jù)該轉(zhuǎn)速信號(hào)以一第二風(fēng)扇轉(zhuǎn)速驅(qū)動(dòng)一風(fēng)扇，其中該第二風(fēng)扇轉(zhuǎn)速在該第一范圍之外。
19.如權(quán)利要求18所述的方法，其中該檢測(cè)單元檢測(cè)組件狀態(tài)以輸出該檢測(cè)信號(hào)的步驟包括該檢測(cè)單元檢測(cè)組件的溫度以輸出一溫度檢測(cè)信號(hào)的操作。
20.如權(quán)利要求18所述的方法，其中該轉(zhuǎn)速信號(hào)為一具有工作周期的脈沖寬度調(diào)制信號(hào)。
21.如權(quán)利要求20所述的方法，其中當(dāng)該脈沖寬度調(diào)制信號(hào)的工作周期介于相對(duì)應(yīng)該第一范圍的兩臨界值所對(duì)應(yīng)的工作周期范圍內(nèi)時(shí)，以該第二風(fēng)扇轉(zhuǎn)速驅(qū)動(dòng)該風(fēng)扇。
22.如權(quán)利要求21所述的方法，其中該第二風(fēng)扇轉(zhuǎn)速對(duì)應(yīng)于該第一范圍的兩臨界值中的一個(gè)。
全文摘要
一種調(diào)制風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的風(fēng)扇控制系統(tǒng)和方法。該風(fēng)扇控制系統(tǒng)包含有主機(jī)裝置，其包含有檢測(cè)單元，用來(lái)檢測(cè)組件狀態(tài)以輸出檢測(cè)信號(hào)；基本輸入輸出系統(tǒng)，耦合于檢測(cè)單元，用來(lái)儲(chǔ)存檢測(cè)信號(hào)與風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的對(duì)應(yīng)關(guān)系，且用來(lái)依據(jù)檢測(cè)信號(hào)以及對(duì)應(yīng)關(guān)系產(chǎn)生轉(zhuǎn)速信號(hào)；以及輸出接口，耦合于基本輸入輸出系統(tǒng)，用來(lái)輸出轉(zhuǎn)速信號(hào)；風(fēng)扇控制系統(tǒng)另包含有風(fēng)扇裝置，耦合于輸出接口，包含有風(fēng)扇；風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)單元，用來(lái)驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇；以及風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)制單元，用來(lái)在輸出接口所輸出的轉(zhuǎn)速信號(hào)在對(duì)應(yīng)關(guān)系所相對(duì)應(yīng)的第一風(fēng)扇轉(zhuǎn)速介于第一范圍時(shí)，控制風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)單元以第二風(fēng)扇轉(zhuǎn)速驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇，其中第二風(fēng)扇轉(zhuǎn)速在第一范圍之外。本發(fā)明可提升計(jì)算機(jī)系統(tǒng)操作的穩(wěn)定度。
文檔編號(hào)F04D27/00GK102192175SQ201019185039
公開(kāi)日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2010年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月1日
發(fā)明者吳明璋, 廖之安, 林毅俊, 梁銓益 申請(qǐng)人:緯創(chuàng)資通股份有限公司