專利名稱：滑動切換式氣泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及充氣產(chǎn)品用充氣裝置領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種滑動切換式氣泵。
背景技術(shù)：
氣泵是各種充氣產(chǎn)品(諸如充氣床墊、充氣跳床、充氣沙發(fā)、充氣玩具等)的關(guān)鍵部件，其被安裝于充氣產(chǎn)品之軟性囊體的內(nèi)側(cè)邊，利用氣泵可對充氣產(chǎn)品進行快速充氣、保壓和快速泄氣等操作，以實現(xiàn)充氣產(chǎn)品的充氣展開而正常使用及泄氣縮小空間體積而利于收藏等功能。然而，目前市面上所見之氣泵產(chǎn)品雖然具備前述充氣、泄氣和保壓的基本功能，但是在實際使用過程中卻發(fā)現(xiàn)其使用性能上仍存在嚴重不足，未能達到最佳的使用效果和工作效能，其不足之處主要在于首先，由于業(yè)內(nèi)為追求氣泵產(chǎn)品的多功能化和自動化，而將氣泵設(shè)計得日趨復雜化，尤其是針對實現(xiàn)切換充氣和泄氣兩動作的結(jié)構(gòu)較為復雜， 產(chǎn)品的零件數(shù)量不斷增多，如此一來所產(chǎn)生的問題是，不但產(chǎn)品的生產(chǎn)組裝效率被降低，而且產(chǎn)品的材料成本、模具成本和生產(chǎn)組裝成本被抬高，產(chǎn)品失去了價格上的競爭優(yōu)勢，甚至還會給使用者的操作帶來不便。其次，現(xiàn)有氣泵結(jié)構(gòu)中采用的都是單葉片結(jié)構(gòu)，使得氣泵的實際充氣能力受到一定的局限，充氣效率難以得到較大的提高。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種滑動切換式氣泵，其能有效解決現(xiàn)有之氣泵充氣和泄氣兩動作的切換結(jié)構(gòu)復雜的問題，具有操作方便的特點。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案一種滑動切換式氣泵，包括一殼體，該殼體內(nèi)設(shè)置有一隔板而形成有第一氣室和第二氣室，該第一氣室設(shè)置有用于與外界連通的第一氣口，該第二氣室上設(shè)置有用于與充氣對象連通的第二氣口，針對該第二氣口設(shè)置有一閥門；—鼓風裝置，其安裝于第二氣室中，該鼓風裝置包括有中轉(zhuǎn)氣室、葉輪和馬達，該中轉(zhuǎn)氣室具有進風口和出風口，該進風口連通第二氣室，該出風口與前述隔板之間設(shè)置有一擋板，該擋板與隔板之間形成有一第一流道，該擋板上設(shè)置有第一窗口，該第一流道通過該第一窗口與出風口連通；該葉輪位于該中轉(zhuǎn)氣室中，由該馬達帶動葉輪轉(zhuǎn)動形成氣流；一活動氣室，其安裝于前述隔板和擋板之間，該活動氣室緊貼隔板來回滑動，該活動氣室具有一第二流道，該第二流道的兩端分別設(shè)置有第二窗口和第三窗口，該第二窗口與前述第一窗口對應(yīng)，對應(yīng)該第三窗口于該隔板上設(shè)置有第四窗口，該第二流道通過該第三窗口和第四窗口與第一氣室連通；針對該活動氣室設(shè)置有控制該活動氣室來回滑動的操控機構(gòu)；以及，針對該閥門，于活動氣室上設(shè)置有頂推斜面，該頂推斜面隨活動氣室同步移動，當頂推斜面遠離閥門時，該第二氣口處于關(guān)閉狀態(tài)，該第一窗口與該第二窗口錯位密封，該第三窗口與該第四窗口正對連通，該第一流道連通出風口和第二氣口之間，該第二流道連通第一氣室和第二氣室之間；當頂推斜面靠近閥門而打開閥門時，該活動氣室封堵第一流道，該第二氣口處于打開狀態(tài)，且第二氣口連通第二氣室，該第一窗口與第二窗口正對連通，該第三窗口和第四窗口正對連通，該第二流道連通出風口和第一氣室之間。作為一種優(yōu)選方案，所述操控機構(gòu)包括有齒條、齒輪和旋鈕，該齒條固定于活動氣室上，該齒輪與齒條嚙合連接，且齒輪與旋鈕固接，該旋鈕位于該殼體外，由該旋鈕帶動齒輪轉(zhuǎn)動，并通過齒條帶動活動氣室滑動。作為一種優(yōu)選方案，所述活動氣室上設(shè)置有一補強流道，該補強流道的兩端分別設(shè)置有第一補強氣口和第二補強氣口，該第一補強氣口與第二氣室保持連通，對應(yīng)該第二補強氣口于該隔板上設(shè)置有第三補強氣口，當頂推斜面遠離閥門時，該第二補強氣口與第三補強氣口正對連通，當頂推斜面抵于閥門上時，該第二補強氣口與第三補強氣口錯位密封。作為一種優(yōu)選方案，所述操控機構(gòu)包括有電磁閥和控制開關(guān)，該電磁閥安裝于殼體內(nèi)并與活動氣室連接，該控制開關(guān)位于殼體外并與電磁閥和鼓風裝置電連接。作為一種優(yōu)選方案，所述第一流道豎向設(shè)置，該出風口位于第一流道的上端側(cè)旁， 該第二氣口位于第一流道的下方；對應(yīng)該第一窗口、第二窗口、第三窗口和第四窗口橫向排布。作為一種優(yōu)選方案，所述葉輪為雙面葉輪。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知一、通過操控機構(gòu)控制活動氣室緊貼隔板滑動，利用頂推斜面打開或關(guān)閉閥門，并結(jié)合利用隔板和擋板，使得充氣狀態(tài)時，該第一流道連通出風口和第二氣口之間，該第二流道連通第一氣室和第二氣室之間，泄氣狀態(tài)時，該第二氣口連通第二氣室，該第二流道連通出風口和第一氣室之間，以此實現(xiàn)充氣和泄氣之間的動作切換，結(jié)構(gòu)簡單，零部件少，有利于提高組裝生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。以及，該動作切換通過操控機構(gòu)便可輕易實現(xiàn)，給使用者的操作帶來很大的便利性。二、通過同時于活動氣室設(shè)置有補強流道，并結(jié)合隔板，使得在充氣時該補強流道連通第一氣室和第二氣室之間，使得充氣時的進氣量增大，有效提高充氣效率。三、其采用雙面葉輪取代了傳統(tǒng)的單面葉片的葉輪，充分利用雙面葉輪的鼓風作用，以最大化地加大風流量和風流速度，從而大大提升氣泵的充氣和泄氣能力，而且產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單化、實用化，有利于降低產(chǎn)品成本，進而提升其市場競爭力。為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，
以下結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明

圖1是本實用新型之第一較佳實施例的組裝立體示圖；圖2是本實用新型之第一較佳實施例的分解圖；圖3是本實用新型之第一較佳實施例另一角度的分解圖；圖4是本實用新型之第一較佳實施例充氣狀態(tài)時的橫向截面圖；[0024]圖5是本實用新型之第一較佳實施例充氣狀態(tài)時反方向的橫向截面圖； 圖6是本實用新型之第一較佳實施例充氣狀態(tài)時的縱向截面圖；圖7是本實用新型之第一較佳實施例泄氣狀態(tài)時的橫向截面圖；圖8是本實用新型之第一較佳實施例泄氣狀態(tài)時反方向的橫向截面圖；圖9是本實用新型之第一較佳實施例泄氣狀態(tài)時的橫向截面圖；圖10是本實用新型之第二較佳實施例隔板與活動氣室的放大視圖；圖11是本實用新型之第二較佳實施例活動氣室另一角度的放大視圖；圖12是本實用新型之第三較佳實施例的組裝立體示圖。附圖標識說明10、殼體11、隔板111、第四窗口112、第三補強氣口101、第一氣室102、第二氣室103、第一氣口104、第二氣口105、第一流道12、閥門13、擋板131、第一窗口20、鼓風裝置21、中轉(zhuǎn)氣室211、進風口212、出風口22、葉輪23、馬達30、活動氣室31、第二流道32、第二窗口33、第三窗口34、頂推斜面35、補強流道351、第一補強氣口352、第二補強氣口40、操控機構(gòu)41、齒條42、齒輪43、旋鈕50、操控機構(gòu)51、控制開關(guān)
具體實施方式
請參照圖1至圖9所示，其顯示出了本實用新型之第一較佳實施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有殼體10、鼓風裝置20、活動氣室30和操控機構(gòu)40。其中，該殼體10內(nèi)設(shè)置有一隔板11而形成第一氣室101和第二氣室102，該第一氣室101上設(shè)置有用于與外界連通的第一氣口 103，該第一氣口 103位于該殼體10的上部， 該第二氣室102上設(shè)置有用于與充氣對象連通的第二氣口 104，該第二氣口 104位于殼體 10的底部，針對該第二氣口 104設(shè)置有一閥門12，該閥門12的結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有成熟技術(shù)，在此對閥門12的結(jié)構(gòu)不作詳細敘述，原始狀態(tài)下該閥門12封堵第二氣口 104，通過施加作用力于閥門12的推桿上可將閥門12打開。以及，位于該第二氣室102中設(shè)置有一擋板13，該擋板13與隔板11為一體成型結(jié)構(gòu)，且擋板13與隔板11平行間隔設(shè)置，該擋板13與隔板11 之間形成有一第一流道105，該第一流道105豎向設(shè)置，該擋板13上設(shè)置有第一窗口 131， 該第一窗口 131位于第一流道105的上端側(cè)旁，前述第二氣口 104位于第一流道105的下方，該第一流道105的一端連通該第一窗口 131，該第一流道105的另一端連通前述第二氣口 104。 該鼓風裝置20安裝于前述第二氣室102中，該鼓風裝置20包括有中轉(zhuǎn)氣室21、葉輪22和馬達23。該中轉(zhuǎn)氣室21位于前述擋板的13的外側(cè)，中轉(zhuǎn)氣室21的上表面和下表面均設(shè)置有一進風口 211，該進風口 211連通第二氣室102，該中轉(zhuǎn)氣室21的側(cè)面開設(shè)有出風口 212，該出風口 212連通前述第一窗口 131。該葉輪22安裝于中轉(zhuǎn)氣室21中，本實施例中的葉輪22為雙面葉輪，其具有兩進風側(cè)面和一出風側(cè)面，該兩進風側(cè)面分別對應(yīng)與前述進風口 211連通，該出風側(cè)面與前述出風口 212連通。該馬達23與葉輪22連接，氣體從進風口 211進入后，由馬達帶動葉輪22轉(zhuǎn)動形成氣流，該氣流從出風口 212流出。該活動氣室30安裝于前述隔板11和擋板13之間，該活動氣室30緊貼隔板11來回滑動，該活動氣室30具有一第二流道31，該第二流道31的兩端分別設(shè)置有第二窗口 32 和第三窗口 33，該第二窗口 32與前述第一窗口 131對應(yīng)，對應(yīng)該第三窗口 33于前述隔板11 設(shè)置有第四窗口 111，前述第一窗口 131、第二窗口 32、第三窗口 32和第四窗口 111橫向排布，該第四窗口 111與第三窗口 33保持連通，且該第二流道31通過第四窗口 111和第三窗口 33與第一氣室101連通。以及，針對前述閥門12，于活動氣室30上設(shè)置有頂推斜面34， 該頂推斜面；34隨活動氣室30同步移動。當頂推斜面34遠離閥門12時，該第二氣口 104處于關(guān)閉狀態(tài)，前述第一窗口 131與第二窗口 32錯位密封，該第三窗口 33與該第四窗口 111 正對連通，該第一流道105連通出風口 212和第二氣口 104之間，該第二流道31連通第一氣室101和第二氣室102之間。當頂推斜面34靠近閥門12而打開閥門12時，該活動氣室 30封堵第一流道105，該第二氣口 104處于打開狀態(tài)，且第二氣口 104連通第二氣室102，該第一窗口 131與第二窗口 32正對連通，該第三窗口 33和第四窗口 111正對連通，該第二流道31連通出風口 212和第一氣室101之間。該操控機構(gòu)40用于控制活動氣室30的移動，操控機構(gòu)40包括有齒條41、齒輪42 和旋鈕43，該齒條41固定安裝于前述活動氣室30的上端部，該齒輪42與齒條41嚙合連接，且齒輪42與旋鈕43固接，該旋鈕43位于該殼體10外，由該旋鈕43帶動齒輪42轉(zhuǎn)動， 并通過齒條41帶動活動氣室30滑動。詳述本實施例的工作過程如下本實施例的工作過程主要分以下充氣和泄氣兩種工作狀態(tài)。充氣時，如圖4至圖6所示，該頂推斜面34處于遠離閥門12的狀態(tài)，此時，第二氣口 104處于關(guān)閉狀態(tài)，該第一窗口 131正對該出風口 212，使得該第一流道105連通第二氣口 104和出風口 212之間。同時，該第三窗口 33正對該第四窗口 111，該第二窗口 32連通第二氣室102，使得第二流道31連通第一氣室101和第二氣室102之間。此時，啟動鼓風裝置20，外界氣體依次經(jīng)過第一氣口 103、第一氣室101、第二流道31和第二氣室102，并通過進風口 211進入中轉(zhuǎn)氣室21中，由馬達23帶動葉輪22轉(zhuǎn)動而形成氣流，該氣流從出風口 212流出，并進入到第一流道105中，該氣流進入第一流道105后，利用氣流本身所具有的壓力將閥門12打開，從而使得氣流通過第二氣口 104充入充氣產(chǎn)品中，實現(xiàn)充氣的最終目的。泄氣時，如圖7至圖9所示，首先手動旋轉(zhuǎn)操控機構(gòu)40之旋鈕43，使活動氣室30 緊貼隔板11滑動，并使頂推斜面34抵于閥門12上。此時，該第一流道105被封堵，該閥門 12被打開，該第二氣口 104連通第二氣室102，該第三窗口 33和第四窗口 111正對連通，該第一窗口 131和第二窗口 32連通，使得第二流道31連通出風口 212和第一氣室101之間。 由于第二氣口 104與第二氣室102連通，使得充氣產(chǎn)品內(nèi)的氣體通過第二氣口 104進入到第二氣室102中，并通過進風口 211進入到中轉(zhuǎn)氣室21中，此時啟動鼓風裝置20，由馬達 23帶動葉輪22轉(zhuǎn)動而形成氣流，該氣流從出風口 212流出后經(jīng)第二流道31進入第一氣室 101中，并從第一氣口 103流出外界，實現(xiàn)最終的泄氣目的。若需要進行再次充氣，只需要作用操控機構(gòu)40使活動氣室30反向滑動，然后啟動鼓風裝置20即可，工作過程與前述相同，在此不作詳細敘述。請參照圖10至圖11所示，其顯示出了本實用新型之第二較佳實施例之隔板11和活動氣室30的具體結(jié)構(gòu)，本實施例中除隔板11和活動氣室30外的其他結(jié)構(gòu)對應(yīng)與前述第一實施例的結(jié)構(gòu)相同。其中，本實施例中活動氣室30的結(jié)構(gòu)與前述第一實施例中活動氣室30的結(jié)構(gòu)基本相同，所不同的是本實施例中的活動氣室30具有一補強流道35，該補強流道35位于前述第二流道31的下方，該補強流道35的兩端分別設(shè)置有第一補強氣口 351和第二補強氣口 352，該第一補強氣口 351與第二氣室102保持連通，對應(yīng)該第二補強氣口 352于該隔板 11上設(shè)置有第三補強氣口 112。當頂推斜面34遠離閥門12時，該第二補強氣口 352與第三補強氣口 112正對連通，當頂推斜面34抵于閥門12上時，該第二補強氣口與第三補強氣口 112錯位密封。詳述本實施例的工作過程如下本實施例的工作過程與前述實施例的工作過程基本相同，所不同的是充氣狀態(tài)時，該第一補強氣口 351與第二氣室102連通，該第二補強氣口 352與該第三補強氣口 112 正對連通，以此通過補強流道35連通第一氣室101和第二氣室102之間，使得單位時間內(nèi)進入第二氣室102的氣體量更多，可大大提供充氣效率。泄氣狀態(tài)時，該第二補強氣口 352 與第三補強氣口 112錯位密封，該補強流道35封閉，泄氣的工作過程與前述第一實施例的工作過程相同，在此不作詳細敘述。請參照圖12所示，其顯示出了本實用新型之第三較佳實施例的具體結(jié)構(gòu)，本實施例的結(jié)構(gòu)與前述實施例之結(jié)構(gòu)所不同的是本實施例中的操控機構(gòu)50包括有電磁閥和控制開關(guān)51，該電磁閥安裝于殼體10 內(nèi)，且該電電磁閥與殼體10內(nèi)的活動氣室30連接，由該電磁閥帶動該活動氣室30橫向滑動，實現(xiàn)動作的自動切換。該控制開關(guān)41位于殼體10外，且該控制開關(guān)51與殼體10內(nèi)的電磁閥和鼓風裝置20電連接，通過該控制開關(guān)51便可自動實現(xiàn)充氣和泄氣之間的動作切換。本實施例的工作過程與前述實施例的工作過程相同，在此不作詳細敘述。本實用新型的設(shè)計重點在于首先，通過操控機構(gòu)控制活動氣室緊貼隔板滑動，利用頂推斜面打開或關(guān)閉閥門， 并結(jié)合利用隔板和擋板，使得充氣狀態(tài)時，該第一流道連通出風口和第二氣口之間，該第二流道連通第一氣室和第二氣室之間，泄氣狀態(tài)時，該第二氣口連通第二氣室，該第二流道連通出風口和第一氣室之間，以此實現(xiàn)充氣和泄氣之間的動作切換，結(jié)構(gòu)簡單，零部件少，有利于提高組裝生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。以及，該動作切換通過操控機構(gòu)便可輕易實現(xiàn)，給使用者的操作帶來很大的便利性。其次，通過同時于活動氣室設(shè)置有補強流道，并結(jié)合隔板，使得在充氣時該補強流道連通第一氣室和第二氣室之間，使得充氣時的進氣量增大，有效提高充 氣效率。再者，其采用雙面葉輪取代了傳統(tǒng)的單面葉片的葉輪，充分利用雙面葉輪的鼓風作用，以最大化地加大風流量和風流速度，從而大大提升氣泵的充氣和泄氣能力，而且產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單化、實用化，有利于降低產(chǎn)品成本，進而提升其市場競爭力。 以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種滑動切換式氣泵，其特征在于包括一殼體，該殼體內(nèi)設(shè)置有一隔板而形成有第一氣室和第二氣室，該第一氣室設(shè)置有用于與外界連通的第一氣口，該第二氣室上設(shè)置有用于與充氣對象連通的第二氣口，針對該第二氣口設(shè)置有一閥門；一鼓風裝置，其安裝于第二氣室中，該鼓風裝置包括有中轉(zhuǎn)氣室、葉輪和馬達，該中轉(zhuǎn)氣室具有進風口和出風口，該進風口連通第二氣室，該出風口與前述隔板之間設(shè)置有一擋板，該擋板與隔板之間形成有一第一流道，該擋板上設(shè)置有第一窗口，該第一流道通過該第一窗口與出風口連通；該葉輪位于該中轉(zhuǎn)氣室中，由該馬達帶動葉輪轉(zhuǎn)動形成氣流；一活動氣室，其安裝于前述隔板和擋板之間，該活動氣室緊貼隔板來回滑動，該活動氣室具有一第二流道，該第二流道的兩端分別設(shè)置有第二窗口和第三窗口，該第二窗口與前述第一窗口對應(yīng)，對應(yīng)該第三窗口于該隔板上設(shè)置有第四窗口，該第二流道通過該第三窗口和第四窗口與第一氣室連通；針對該活動氣室設(shè)置有控制該活動氣室來回滑動的操控機構(gòu)；以及，針對該閥門，于活動氣室上設(shè)置有頂推斜面，該頂推斜面隨活動氣室同步移動， 當頂推斜面遠離閥門時，該第二氣口處于關(guān)閉狀態(tài)，該第一窗口與該第二窗口錯位密封，該第三窗口與該第四窗口正對連通，該第一流道連通出風口和第二氣口之間，該第二流道連通第一氣室和第二氣室之間；當頂推斜面靠近閥門而打開閥門時，該活動氣室封堵第一流道，該第二氣口處于打開狀態(tài)，且第二氣口連通第二氣室，該第一窗口與第二窗口正對連通，該第三窗口和第四窗口正對連通，該第二流道連通出風口和第一氣室之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑動切換式氣泵，其特征在于所述操控機構(gòu)包括有齒條、齒輪和旋鈕，該齒條固定于活動氣室上，該齒輪與齒條嚙合連接，且齒輪與旋鈕固接，該旋鈕位于該殼體外，由該旋鈕帶動齒輪轉(zhuǎn)動，并通過齒條帶動活動氣室滑動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的滑動切換式氣泵，其特征在于所述活動氣室上設(shè)置有一補強流道，該補強流道的兩端分別設(shè)置有第一補強氣口和第二補強氣口，該第一補強氣口與第二氣室保持連通，對應(yīng)該第二補強氣口于該隔板上設(shè)置有第三補強氣口，當頂推斜面遠離閥門時，該第二補強氣口與第三補強氣口正對連通，當頂推斜面抵于閥門上時，該第二補強氣口與第三補強氣口錯位密封。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑動切換式氣泵，其特征在于所述操控機構(gòu)包括有電磁閥和控制開關(guān)，該電磁閥安裝于殼體內(nèi)并與活動氣室連接，該控制開關(guān)位于殼體外并與電磁閥和鼓風裝置電連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑動切換式氣泵，其特征在于所述第一流道豎向設(shè)置，該出風口位于第一流道的上端側(cè)旁，該第二氣口位于第一流道的下方；對應(yīng)該第一窗口、第二窗口、第三窗口和第四窗口橫向排布。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑動切換式氣泵，其特征在于所述葉輪為雙面葉輪。
專利摘要本實用新型公開一種滑動切換式氣泵，包括殼體、鼓風裝置和活動氣室；該殼體內(nèi)設(shè)有隔板形成第一氣室和第二氣室，針對該第二氣室的第二氣口設(shè)有閥門；該鼓風裝置包括中轉(zhuǎn)氣室、葉輪和馬達，該中轉(zhuǎn)氣室的進風口連通第二氣室，中轉(zhuǎn)氣室的出風口與隔板之間設(shè)有擋板而形成第一流道；該活動氣室緊貼隔板來回滑動，該活動氣室的第二流道交替與第一氣室和出風口連通，該活動氣室上設(shè)有頂推斜面；針對該活動氣室設(shè)有操控機構(gòu)；藉此，通過操控機構(gòu)控制活動氣室滑動，利用頂推斜面打開或關(guān)閉閥門，并結(jié)合利用隔板和擋板，實現(xiàn)充氣和泄氣之間的動作切換，結(jié)構(gòu)簡單，零部件少，有利于提高組裝生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，并可給使用者的操作帶來很大的便利性。
文檔編號F04D27/00GK201953695SQ20102066307
公開日2011年8月31日 申請日期2010年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月7日
發(fā)明者蔡俊宗 申請人:東莞虎邦五金塑膠制品有限公司