專利名稱：一種高壓氣泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高壓氣泵，屬于高壓氣泵制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前市場上銷售的高壓氣泵，一般都是通過多級增壓后輸出高壓氣體，但最多不超過三級增壓；其次其散熱的方式，主要是依靠空氣自然冷卻。如專利號為200820169946. 0《手動高壓氣泵》、200720183952. 7《一種手動高壓氣泵》、02250428. 1《一種三級增壓手動高壓氣泵》等均屬于這一類。這類高壓氣泵，其存在的主要缺點一是輸出的工作壓力低，一般不超過20MP ；二是散熱效果差，工作時高壓腔體與高壓活塞易發(fā)熱，不能長時間連續(xù)快速工作；三是不宜應(yīng)用電機驅(qū)動，升壓速度慢，工作效率低。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有高壓氣泵存在的缺點，本發(fā)明提供一種設(shè)有專用散熱水冷裝置，具有四級增壓腔體的高壓氣泵。其由泵蓋、氣缸、活塞、水冷裝置和泵座組成。其特征在于所述氣缸由直徑逐一遞減同軸設(shè)置的氣缸一、氣缸二和氣缸三組成；所述活塞亦由直徑逐一遞減分設(shè)于氣缸一、氣缸二和氣缸三內(nèi)的活塞一、活塞二和活塞三組成；在所述氣缸二與氣缸三之間設(shè)有水冷裝置；所述氣缸一上端與泵蓋連接固定，下端與泵座連接固定；氣缸二固定于活塞一上；氣缸三上端亦固定于泵蓋上，下端與活塞二連接固定。所述泵蓋上設(shè)有進水通孔一和出水通孔二，通孔一和通孔二的進出口分別設(shè)有裝進出水管用接頭。所述活塞一由上活塞和下活塞經(jīng)連接桿連接組成，下活塞上設(shè)有二級增壓腔的單向進氣閥二，下活塞下面設(shè)有帶聯(lián)動軸的連接板。所述活塞二由帶活塞環(huán)一的活塞A和帶活塞環(huán)二的活塞B組成，活塞A與活塞B之間設(shè)有與氣缸三腔體相通的貯氣腔，活塞A上設(shè)有通孔三，活塞環(huán)二與活塞B組成三級增壓腔的單向進氣閥三。所述活塞三由活塞桿和帶活塞環(huán)三，設(shè)有通孔四的高壓活塞組成，活塞桿下端固定于所述活塞一的下活塞上，上端與高壓活塞連接，活塞環(huán)三與高壓活塞組成四級增壓腔的單向進氣閥四。所述水冷裝置由冷卻水槽和進水導(dǎo)管組成，導(dǎo)管設(shè)于水槽一側(cè)，水槽另一側(cè)設(shè)有出水口，導(dǎo)管進水口與水槽出水口分別與泵蓋進水通孔一和出水通孔二相連通。所述泵座為曲軸箱箱體，其上蓋設(shè)有通孔五，一側(cè)設(shè)有帶過濾網(wǎng)的一級增壓腔的
單向進氣閥一。所述一級增壓腔由氣缸一內(nèi)腔和曲軸箱箱體內(nèi)腔組成。所述二級增壓腔由活塞一的下活塞與活塞二的活塞B對氣缸二內(nèi)腔所圍成的腔體。所述三級增壓腔由活塞一的上活塞與活塞二的活塞A對氣缸二內(nèi)腔所圍成的腔體。所述四級增壓腔由高壓活塞與泵蓋內(nèi)壁對氣缸三內(nèi)腔所圍成的腔體。所述冷卻水槽由無底桶與氣缸三外壁組成，無底桶上端固定于泵蓋上，下端與活塞二的活塞A連接固定。所述曲軸箱由箱體和曲軸機構(gòu)組成，曲軸機構(gòu)的一端與裝于活塞一下活塞連接板上的聯(lián)動軸相連接，另一端則與相配的牽引裝置連接。本發(fā)明的優(yōu)點在于1、高壓氣泵具有四級增壓腔，工作時經(jīng)四級增壓后，其輸出的工作壓力高，可達到30Mpa以上；2、高壓氣泵在氣缸二與氣缸三之間設(shè)有專用的散熱水冷裝置，散熱效果好，高壓氣泵可長時間連續(xù)快速工作。3、高壓氣泵適用電機驅(qū)動，可組成電動高壓氣泵，升壓速度快，工作效率高，省時省力。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)圖。圖2為圖1中I局部放大圖。圖3為圖1中II局部放大圖。圖中1.泵蓋，2.氣缸，3.活塞，4.水冷裝置，5.泵座，6.牽引裝置，11.通孔一，12.通孔二，13.接頭，14.高壓單向閥，21.氣缸一，22.氣缸二，23.氣缸三，211. —級增壓腔，221. 二級增壓腔，222.三級增壓腔，231.四級增壓腔，31.活塞一，32.活塞二，33.活塞三，311.上活塞，312.下活塞，313.連接桿，314.進氣閥二，315.連接板，316.聯(lián)動軸，321.活塞環(huán)一，322.活塞A，323.活塞環(huán)二，324.活塞B，325.貯氣腔，326.通孔三，327.進氣閥三，331.活塞桿，332.活塞環(huán)三，333.高壓活塞，334.進氣閥四，335.通孔四，41.水槽，42.導(dǎo)管，43.出水口，44.無底桶，51.曲軸箱，52.箱體，53.通孔五，54.過濾網(wǎng)，55.進氣閥一，56.曲軸機構(gòu)。
具體實施例方式如圖1、圖2和圖3所示一種設(shè)有專用散熱水冷裝置4，具有四級增壓腔體的高壓氣泵，由泵蓋1、氣缸2、活塞3、水冷裝置4和泵座5組成。其特征在于所述氣缸2由直徑逐一遞減同軸設(shè)置的氣缸一 21、氣缸二 22和氣缸三23組成；所述活塞3亦由直徑逐一遞減分設(shè)于氣缸一 21、氣缸二 22和氣缸三23內(nèi)的活塞一 31、活塞二 32和活塞三33組成；在所述氣缸二 22和氣缸三23之間設(shè)有水冷裝置4 ；所述氣缸一 21上端與泵蓋1連接固定，下端與泵座5連接固定；氣缸二 22固定于活塞一 31上，隨活塞一 31上下移動；氣缸三23的上端亦固定于泵蓋1上，下端與活塞二 32的活塞A322連接固定，對活塞二 32起固定支撐作用。所述泵蓋1上沒有進水通孔一 11和出水通孔二 12，通孔一 11和通孔二 12的進出口分別設(shè)有裝進出水管用接頭13。
所述活塞一 31由上活塞311和下活塞312經(jīng)連接桿313連接組成，下活塞312上設(shè)有二級增壓腔221的單向進氣閥二 314;下活塞312下面設(shè)有帶聯(lián)動軸316的連接板315。所述活塞二 32由帶活塞環(huán)一 321的活塞A322和帶活塞環(huán)二 323的活塞B3M組成，活塞A322與活塞B3M之間設(shè)有與氣缸三23腔體相通的貯氣腔325，活塞A322上設(shè)有通孔三326，活塞環(huán)二 323與活塞B3M組成三級增壓腔222的單向進氣閥三327。所述活塞三33由活塞桿331和帶活塞環(huán)三332，設(shè)有通孔四335的高壓活塞333組成，活塞桿331的下端固定于所述活塞一的下活塞312上，隨活塞一 31上下同步移動，上端與高壓活塞333連接，帶動高壓活塞333上下移動；活塞環(huán)三332與高壓活塞333組成四級增壓腔231單向進氣閥四334。所述水冷裝置4由冷卻水槽41和進水導(dǎo)管42組成，導(dǎo)管42設(shè)于水槽41 一側(cè)，水槽41另一側(cè)設(shè)有出水口 43，導(dǎo)管42進水口與水槽41出水口 43分別與泵蓋1的進水通孔
一11和出水通孔12相連通。所述泵座5為曲軸箱51的箱體52，箱體52上蓋設(shè)有通孔五53，箱體52 —側(cè)設(shè)有帶過濾網(wǎng)M的一級增壓腔211的單向進氣閥一 55。所述一級增壓腔211由氣缸一 21內(nèi)腔和箱體52內(nèi)腔組成。所述二級增壓腔221由活塞一 31的下活塞312與活塞二 32的活塞B3M對氣缸
二22內(nèi)腔所圍成的腔體。所述三級增壓腔222由活塞一 31的上活塞311與活塞二 32的活塞A322對氣缸二 22內(nèi)腔所圍成的腔體。所述四級增壓腔231由高壓活塞333與泵蓋1內(nèi)壁對氣缸三幻內(nèi)腔所圍成的腔體。所述冷卻水槽41由無底桶44與氣缸三23外壁組成，無底桶44上端固定于泵蓋1上，下端與活塞二 32的活塞A322連接固定，活塞A322構(gòu)成無底桶44的桶底，而無底桶44又對活塞二 32起固定支撐作用。所述曲軸箱51由箱體52和曲軸機構(gòu)56組成。曲軸機構(gòu)56的一端與裝于活塞一31下活塞312上的連接板315上的聯(lián)動軸316相連接，另一端則與相配的牽引裝置6連接。高壓氣泵工作時，其曲軸機構(gòu)56在相配牽引裝置6的牽引下，帶動高壓氣泵活塞一 31作上下往復(fù)運動。當活塞一 31向下運動時，其下活塞312和上活塞311同時對一級增壓腔211和三級增壓腔222作一級和三級增壓，此時一級增壓腔211的單向進氣閥一 55關(guān)閉，一級增壓腔211內(nèi)的壓縮氣體經(jīng)單向進氣閥二 314進入二級增壓腔221內(nèi)，為二級增壓作準備；三級增壓腔222的單向進氣閥三327亦同時關(guān)閉，壓縮氣體經(jīng)活塞A322上的通孔三326，貯氣腔325，單向進氣閥四334，通孔四335進入四級增壓腔231內(nèi)，為四級增壓作準備。當活塞一 31向上運動時，帶動活塞桿331—起向上運動，其下活塞312和高壓活塞333同時對二級增壓腔221和四級增壓腔231作二級和四級增壓，此時一級增壓腔211的單向進氣閥一陽打開，外界氣體進入一級增壓腔211內(nèi)，為下一個一級增壓循環(huán)作準備；而二級增壓腔221的單向進氣閥二 314關(guān)閉，活塞一 31的下活塞312對二級增壓腔221內(nèi)的氣體進行二級壓縮增壓，此時四級增壓腔231的單向進氣閥四334亦同時關(guān)閉，壓縮氣體經(jīng)單向進氣閥三327和通孔三3 進入三級增壓腔222內(nèi)，為下一個三級壓縮增壓循環(huán)作準備；而高壓活塞333對四級增壓腔231內(nèi)的壓縮氣體繼續(xù)進行四級壓縮增壓后經(jīng)高壓單向閥14而輸出。
權(quán)利要求
1.一種高壓氣泵，由泵蓋、氣缸、活塞、水冷裝置和泵座組成，其特征在于所述氣缸由直徑逐一遞減同軸設(shè)置的氣缸一、氣缸二和氣缸三組成；所述活塞亦由直徑逐一遞減分設(shè)于氣缸一、氣缸二和氣缸三內(nèi)的活塞一、活塞二和活塞三組成；在所述氣缸二與氣缸三之間設(shè)有水冷裝置；所述氣缸一上端與泵蓋連接固定，下端與泵座連接固定；氣缸二固定于活塞一上；氣缸三上端亦固定于泵蓋上，下端與活塞二連接固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓氣泵，其特征在于所述泵蓋上設(shè)有進水通孔一和出水通孔二，通孔一和通孔二的進出口分別設(shè)有裝進出水管用接頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓氣泵，其特征在于所述活塞一由上活塞和下活塞經(jīng)連接桿連接組成，下活塞上設(shè)有二級增壓腔的單向進氣閥二，下活塞下面設(shè)有帶聯(lián)動軸的連接板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓氣泵，其特征在于所述活塞二由帶活塞環(huán)一的活塞A和帶活塞環(huán)二的活塞B組成，活塞A與活塞B之間設(shè)有與氣缸三腔體相通的貯氣腔，活塞A上設(shè)有通孔三，活塞環(huán)二與活塞B組成三級增壓腔的單向進氣閥三。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓氣泵，其特征在于所述活塞三由活塞桿和帶活塞環(huán)三，設(shè)有通孔四的高壓活塞組成，活塞桿下端固定于所述活塞一的下活塞上，上端與高壓活塞連接，活塞環(huán)三與高壓活塞組成四級增壓腔的單向進氣閥四。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓氣泵，其特征在于所述水冷裝置由冷卻水槽和進水導(dǎo)管組成，導(dǎo)管設(shè)于水槽一側(cè)，水槽另一側(cè)設(shè)有出水口，導(dǎo)管進水口與水槽出水口分別與泵蓋進水通孔一和出水通孔二相連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓氣泵，其特征在于所述泵座為曲軸箱箱體，其上蓋設(shè)有通孔五，一側(cè)設(shè)有帶過濾網(wǎng)的一級增壓腔的單向進氣閥一。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高壓氣泵，其特征在于所述一級增壓腔由氣缸一內(nèi)腔和曲軸箱箱體內(nèi)腔組成。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高壓氣泵，其特征在于所述二級增壓腔，系由活塞一的下活塞與活塞二的活塞B對氣缸二內(nèi)腔所圍成的腔體。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高壓氣泵，其特征在于所述三級增壓腔系由活塞一的上活塞與活塞二的活塞A對氣缸二內(nèi)腔所圍成的腔體。
11.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高壓氣泵，其特征在于所述四級增壓腔系由高壓活塞與泵蓋內(nèi)壁對氣缸三內(nèi)腔所圍成的腔體。
12.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高壓氣泵，其特征在于所述冷卻水槽由無底桶與氣缸三外壁組成，無底桶上端固定于泵蓋上，下端與活塞二的活塞A連接固定。
13.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的一種高壓氣泵，其特征在于所述曲軸箱由箱體和曲軸機構(gòu)組成，曲軸機構(gòu)一端與裝于活塞一下活塞連接板上的聯(lián)動軸相連接，另一端則與相配的牽引裝置連接。
全文摘要
一種高壓氣泵，其氣缸由直徑逐一遞減同軸設(shè)置的氣缸一、氣缸二和氣缸三組成；活塞亦由直徑逐一遞減分設(shè)于氣缸一、氣缸二和氣缸三內(nèi)的活塞一、活塞二和活塞三組成；在所述氣缸二與氣缸三之間設(shè)有水冷裝置。該高壓氣泵具有四級增壓腔體和專供散熱冷卻用的水冷裝置，因此其比一般高壓氣泵輸出的壓力都高，可達到30Mpa以上；同時可長時間連續(xù)快速工作，適合用電機驅(qū)動，組成電動高壓氣泵，升壓速度快、工作效率高、省時省力，且振動小，噪音低。
文檔編號F04B39/06GK102392808SQ20111036459
公開日2012年3月28日 申請日期2011年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月11日
發(fā)明者高雪峰 申請人:南通廣興氣動設(shè)備有限公司