專利名稱：無葉風(fēng)扇的動力裝置安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
無葉風(fēng)扇的動力裝置安裝結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及無葉風(fēng)扇，尤其涉及無葉風(fēng)扇的動力裝置。背景技術(shù)：
無葉風(fēng)扇也叫空氣增倍機(jī)，它能產(chǎn)生自然持續(xù)的涼風(fēng)，由于沒有葉片，不會覆蓋灰塵，或者傷到好奇兒童的手指。更奇妙的是它的造型奇特，外表既流線又清爽，給人造成無法比擬的視覺效果。但是，目前的無葉風(fēng)扇，因?yàn)槠渲苿友b置與風(fēng)鼓之間的連接關(guān)系依靠齒輪或其他方式進(jìn)行，使得無葉風(fēng)扇在工作的時(shí)候會產(chǎn)生噪音，而無葉風(fēng)扇的設(shè)計(jì)理念是更安全、更環(huán)保、更健康，藉此，降低其噪音是極其重要的。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，旨在提供一種風(fēng)鼓與馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸輸出端直接連接的無葉風(fēng)扇的動力裝置安裝結(jié)構(gòu)，通過該結(jié)構(gòu)降低無葉風(fēng)扇的噪音。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種無葉風(fēng)扇的動力裝置安裝結(jié)構(gòu)， 它包括一馬達(dá)及一風(fēng)鼓；所述馬達(dá)包括馬達(dá)架、馬達(dá)線圈、軸承及轉(zhuǎn)軸，所述馬達(dá)線圈及軸承安裝于所述馬達(dá)架，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置于所述軸承；所述風(fēng)鼓包括扇葉轉(zhuǎn)盤、扇葉、扇葉蓋及風(fēng)鼓蓋，所述風(fēng)鼓蓋設(shè)置有入風(fēng)口，所述扇葉安裝于所述扇葉轉(zhuǎn)盤，所述扇葉蓋蓋置于所述扇葉；其改進(jìn)之處在于，所述扇葉轉(zhuǎn)盤固定于所述轉(zhuǎn)軸的輸出端；所述風(fēng)鼓蓋蓋置扇葉蓋上并固定于所述馬達(dá)架。下面對以上技術(shù)方案作進(jìn)一步闡述優(yōu)選地，所述風(fēng)鼓蓋的入風(fēng)口處設(shè)置有入風(fēng)罩，所述入風(fēng)罩均勻設(shè)置有多個(gè)入風(fēng)孔。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述入風(fēng)罩與所述風(fēng)鼓蓋之間設(shè)置有防震圈。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述風(fēng)鼓蓋蓋面的邊沿均勻設(shè)置有四個(gè)防震腳，所述防震腳為橡膠材料制作的凸起。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述馬達(dá)還設(shè)置有馬達(dá)架蓋，所述馬達(dá)架蓋的邊沿設(shè)置有一圈通風(fēng)柵格；所述馬達(dá)架蓋蓋合在馬達(dá)架上且固定于所述風(fēng)鼓蓋。 進(jìn)一步優(yōu)選地，所述馬達(dá)還包括一螺母，所述扇葉轉(zhuǎn)盤的中間位置設(shè)置有一轉(zhuǎn)軸安裝孔，所述轉(zhuǎn)軸的輸出端設(shè)置有與所述螺母內(nèi)螺紋相配合的螺紋，所述轉(zhuǎn)軸的輸出端設(shè)置于扇葉轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸安裝孔且通過所述螺母扭置在轉(zhuǎn)軸的輸出端將扇葉轉(zhuǎn)盤固定于所述轉(zhuǎn)軸。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述軸承外面還套有一軸承套；所述轉(zhuǎn)軸的兩端還設(shè)置有定位卡
O進(jìn)一步優(yōu)選地，所述馬達(dá)還包括一馬達(dá)磁環(huán)及一磁環(huán)鐵殼，所述馬達(dá)磁環(huán)套置于在馬達(dá)線圈外表面，所述磁環(huán)鐵殼套合在馬達(dá)磁環(huán)上。[0014]本實(shí)用新型的有益效果在于其一、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)中，扇葉轉(zhuǎn)盤直接固定于轉(zhuǎn)軸的輸出端，風(fēng)鼓蓋蓋置風(fēng)鼓并固定于馬達(dá)架上，即是將馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸輸出端直接連接于扇葉轉(zhuǎn)盤帶動扇葉轉(zhuǎn)動，不經(jīng)過其它傳動機(jī)構(gòu)傳動，藉此，減少了馬達(dá)與風(fēng)鼓之間傳動帶來的噪音，減少了噪音污染，使得該結(jié)構(gòu)的無葉風(fēng)扇更加健康、更加環(huán)保；其二、該結(jié)構(gòu)的無葉風(fēng)扇，風(fēng)鼓蓋的入風(fēng)口處設(shè)置有入風(fēng)罩，入風(fēng)罩與風(fēng)鼓蓋之間設(shè)置有防震圈，入風(fēng)罩阻止了灰塵進(jìn)入到風(fēng)機(jī)內(nèi)部，使得風(fēng)機(jī)內(nèi)部的工作環(huán)境潔凈，減少了馬達(dá)和風(fēng)鼓在工作時(shí)的摩擦，增加了無葉風(fēng)扇的使用壽命，同時(shí)也降低了風(fēng)機(jī)工作時(shí)的摩擦噪音；另外，入風(fēng)罩與風(fēng)鼓蓋之間設(shè)置有防震圈，避免了進(jìn)風(fēng)時(shí)無葉風(fēng)扇發(fā)生震動，加強(qiáng)了無葉風(fēng)扇的出風(fēng)效果，也更進(jìn)一步減小了無葉風(fēng)扇工作工程中的噪音；其三、風(fēng)鼓蓋蓋面的邊沿均勻設(shè)置有四個(gè)防震腳，避免了無葉風(fēng)扇在工作的時(shí)候風(fēng)鼓蓋與無葉風(fēng)扇的安裝底座發(fā)生直接碰撞而帶來噪音，也進(jìn)一步降低了無葉風(fēng)扇的噪音；其四、轉(zhuǎn)軸的輸出端設(shè)置于扇葉轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸安裝孔且通過螺母扭置在轉(zhuǎn)軸的輸出端將扇葉轉(zhuǎn)盤固定于轉(zhuǎn)軸，藉此，便于無葉風(fēng)扇拆卸下來進(jìn)行維修和清洗；其五、轉(zhuǎn)軸的兩端還設(shè)置有定位卡簧，鞏固了轉(zhuǎn)軸的穩(wěn)定性，使得轉(zhuǎn)軸在工作時(shí)不會發(fā)生位移；其六、馬達(dá)還設(shè)置有一馬達(dá)磁環(huán)及一磁環(huán)鐵殼，馬達(dá)磁環(huán)套置于在馬達(dá)線圈外表面，磁環(huán)鐵殼套合在馬達(dá)磁環(huán)上，馬達(dá)磁環(huán)能很好的抑制馬達(dá)發(fā)出的高頻噪音，進(jìn)一步減小噪音污染。

圖1為本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、馬達(dá)；2、風(fēng)鼓；101、馬達(dá)架；102、馬達(dá)線圈；103、軸承；104、轉(zhuǎn)軸；105、馬達(dá)架蓋；106、螺母；107、軸承套；108、定位卡簧；109、馬達(dá)磁環(huán)；110、磁環(huán)鐵殼；111、馬達(dá)線圈線路板；201、扇葉轉(zhuǎn)盤；202、扇葉；203、扇葉蓋；204、風(fēng)鼓蓋；205、入風(fēng)罩；206、防震圈；207、防震腳。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述參照圖1所示，本實(shí)用新型揭示的無葉風(fēng)扇的動力裝置安裝結(jié)構(gòu)，它包括一馬達(dá)1 及一風(fēng)鼓2 ；所述馬達(dá)1包括馬達(dá)架蓋105、馬達(dá)架101、馬達(dá)線圈線路板111、馬達(dá)線圈102、軸承103、軸承套107、定位卡簧108、馬達(dá)磁環(huán)109、馬達(dá)磁環(huán)鐵殼110及轉(zhuǎn)軸104，所述馬達(dá)線圈102、馬達(dá)線圈線路板111及軸承103安裝于所述馬達(dá)架102，所述轉(zhuǎn)軸104兩端各通過一定位卡簧108固定于一軸承103內(nèi)，軸承103套合于軸承套107內(nèi)；所述風(fēng)鼓2包括扇葉轉(zhuǎn)盤201、扇葉202、扇葉蓋203及風(fēng)鼓蓋204，所述風(fēng)鼓蓋204設(shè)置有入風(fēng)口，所述扇葉202 安裝于所述扇葉轉(zhuǎn)盤201，所述扇葉蓋203蓋置于所述扇葉202 ；所述馬達(dá)1還包括一螺母 106，所述扇葉轉(zhuǎn)盤201的中間位置設(shè)置有一轉(zhuǎn)軸安裝孔，所述轉(zhuǎn)軸104的輸出端設(shè)置有與所述螺母106內(nèi)螺紋相配合的螺紋，所述轉(zhuǎn)軸104的輸出端設(shè)置于扇葉轉(zhuǎn)盤201的轉(zhuǎn)軸安裝孔且通過所述螺母106扭置在轉(zhuǎn)軸104的輸出端將扇葉轉(zhuǎn)盤201固定于所述轉(zhuǎn)軸104。 所述風(fēng)鼓蓋204蓋置扇葉蓋203上并固定于所述馬達(dá)架101。另外，所述風(fēng)鼓蓋204的入風(fēng)口處設(shè)置有入風(fēng)罩205，所述入風(fēng)罩205均勻設(shè)置有多個(gè)入風(fēng)孔。所述入風(fēng)罩205與所述風(fēng)鼓蓋204之間設(shè)置有防震圈206。所述風(fēng)鼓蓋204 蓋面的邊沿均勻設(shè)置有四個(gè)防震腳207，所述防震腳207為橡膠材料制作的凸起。所述馬達(dá)1還設(shè)置有馬達(dá)架蓋105，所述馬達(dá)架蓋105的邊沿設(shè)置有一圈通風(fēng)柵格；所述馬達(dá)架蓋 105蓋合在馬達(dá)架101上且固定于所述風(fēng)鼓蓋204。所述馬達(dá)1還包括一馬達(dá)磁環(huán)109及一磁環(huán)鐵殼110，所述馬達(dá)磁環(huán)109套置于在馬達(dá)線圈102外表面，所述磁環(huán)鐵殼110套合在馬達(dá)磁環(huán)109上。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)中，扇葉轉(zhuǎn)盤201直接固定于轉(zhuǎn)軸104的輸出端，風(fēng)鼓蓋204蓋置扇葉蓋203并固定于馬達(dá)架101上，即是將馬達(dá)1的轉(zhuǎn)軸104輸出端直接連接于扇葉轉(zhuǎn)盤 201帶動扇葉202轉(zhuǎn)動，不經(jīng)過其它傳動機(jī)構(gòu)傳動，藉此，減少了馬達(dá)1與風(fēng)鼓2之間傳動帶來的噪音，減少了噪音污染，使得該結(jié)構(gòu)的無葉風(fēng)扇更加健康、更加環(huán)保；另外、該結(jié)構(gòu)的無葉風(fēng)扇，風(fēng)鼓蓋204的入風(fēng)口處設(shè)置有入風(fēng)罩205，入風(fēng)罩205與風(fēng)鼓蓋204之間設(shè)置有防震圈206，入風(fēng)罩205阻止了灰塵進(jìn)入到風(fēng)機(jī)內(nèi)部，使得風(fēng)機(jī)內(nèi)部的工作環(huán)境潔凈，減少了馬達(dá)1和風(fēng)鼓2在工作時(shí)的摩擦，增加了無葉風(fēng)扇的使用壽命，同時(shí)也降低了風(fēng)機(jī)工作時(shí)的摩擦噪音；入風(fēng)罩205與風(fēng)鼓蓋204之間設(shè)置有防震圈206，避免了進(jìn)風(fēng)時(shí)無葉風(fēng)扇發(fā)生震動，加強(qiáng)了無葉風(fēng)扇的出風(fēng)效果，也更進(jìn)一步減小了無葉風(fēng)扇工作工程中的噪音；其次、風(fēng)鼓蓋204蓋面的邊沿均勻設(shè)置有四個(gè)防震腳207，避免了無葉風(fēng)扇在工作的時(shí)候風(fēng)鼓蓋204 與無葉風(fēng)扇的安裝底座發(fā)生直接碰撞而帶來噪音，也進(jìn)一步降低了無葉風(fēng)扇的噪音；再次、 轉(zhuǎn)軸104的輸出端設(shè)置于扇葉轉(zhuǎn)盤201的轉(zhuǎn)軸安裝孔且通過螺母106扭置在轉(zhuǎn)軸104的輸出端將扇葉轉(zhuǎn)盤201固定于轉(zhuǎn)軸104，藉此，便于無葉風(fēng)扇拆卸下來進(jìn)行維修和清洗；轉(zhuǎn)軸 104的兩端還設(shè)置有定位卡簧108，鞏固了轉(zhuǎn)軸104的穩(wěn)定性，使得轉(zhuǎn)軸104在工作時(shí)不會發(fā)生位移；更進(jìn)一步、馬達(dá)1還設(shè)置有一馬達(dá)磁環(huán)109及一磁環(huán)鐵殼110，馬達(dá)磁環(huán)109套置于在馬達(dá)線圈02外表面，磁環(huán)鐵殼110套合在馬達(dá)磁環(huán)109上，馬達(dá)磁環(huán)109能很好的抑制馬達(dá)1發(fā)出的高頻噪音，進(jìn)一步減小噪音污染。根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實(shí)施方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏托薷摹Ｒ虼?，本?shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實(shí)施方式
，對本實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。 此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。
權(quán)利要求1.一種無葉風(fēng)扇的動力裝置安裝結(jié)構(gòu)，它包括一馬達(dá)及一風(fēng)鼓；所述馬達(dá)包括馬達(dá)架、馬達(dá)線圈、軸承及轉(zhuǎn)軸，所述馬達(dá)線圈及軸承安裝于所述馬達(dá)架，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置于所述軸承；所述風(fēng)鼓包括扇葉轉(zhuǎn)盤、扇葉、扇葉蓋及風(fēng)鼓蓋，所述風(fēng)鼓蓋設(shè)置有入風(fēng)口，所述扇葉安裝于所述扇葉轉(zhuǎn)盤，所述扇葉蓋蓋置于所述扇葉；其特征在于所述扇葉轉(zhuǎn)盤固定于所述轉(zhuǎn)軸的輸出端；所述風(fēng)鼓蓋蓋置扇葉蓋上并固定于所述馬達(dá)架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無葉風(fēng)扇的動力裝置安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述風(fēng)鼓蓋的入風(fēng)口處設(shè)置有入風(fēng)罩，所述入風(fēng)罩均勻設(shè)置有多個(gè)入風(fēng)孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無葉風(fēng)扇的動力裝置安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述入風(fēng)罩與所述風(fēng)鼓蓋之間設(shè)置有防震圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的無葉風(fēng)扇的動力裝置安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述風(fēng)鼓蓋蓋面的邊沿均勻設(shè)置有四個(gè)防震腳，所述防震腳為橡膠材料制作的凸起。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無葉風(fēng)扇的動力裝置安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述馬達(dá)還設(shè)置有馬達(dá)架蓋，所述馬達(dá)架蓋的邊沿設(shè)置有一圈通風(fēng)柵格；所述馬達(dá)架蓋蓋合在馬達(dá)架上且固定于所述風(fēng)鼓蓋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無葉風(fēng)扇的動力裝置安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述馬達(dá)還包括一螺母，所述扇葉轉(zhuǎn)盤的中間位置設(shè)置有一轉(zhuǎn)軸安裝孔，所述轉(zhuǎn)軸的輸出端設(shè)置有與所述螺母內(nèi)螺紋相配合的螺紋，所述轉(zhuǎn)軸的輸出端設(shè)置于扇葉轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸安裝孔且通過所述螺母扭置在轉(zhuǎn)軸的輸出端將扇葉轉(zhuǎn)盤固定于所述轉(zhuǎn)軸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無葉風(fēng)扇的動力裝置安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述軸承外面還套有一軸承套；所述轉(zhuǎn)軸的兩端還設(shè)置有定位卡簧。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無葉風(fēng)扇的動力裝置安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述馬達(dá)還包括一馬達(dá)磁環(huán)及一磁環(huán)鐵殼，所述馬達(dá)磁環(huán)套置于在馬達(dá)線圈外表面，所述磁環(huán)鐵殼套合在馬達(dá)磁環(huán)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種無葉風(fēng)扇的動力裝置安裝結(jié)構(gòu)，涉及無葉風(fēng)扇的動力裝置；它包括一馬達(dá)及一風(fēng)鼓；所述馬達(dá)包括馬達(dá)架、馬達(dá)線圈、軸承及轉(zhuǎn)軸；所述風(fēng)鼓包括扇葉轉(zhuǎn)盤、扇葉、扇葉蓋及風(fēng)鼓蓋；其改進(jìn)之處在于，所述扇葉轉(zhuǎn)盤固定于所述轉(zhuǎn)軸的輸出端；所述風(fēng)鼓蓋蓋置扇葉蓋上并固定于所述馬達(dá)架；其有益效果在于本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)中，扇葉轉(zhuǎn)盤直接固定于轉(zhuǎn)軸的輸出端，風(fēng)鼓蓋蓋置風(fēng)鼓并固定于馬達(dá)架上，即是將馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸輸出端直接連接于扇葉轉(zhuǎn)盤帶動扇葉轉(zhuǎn)動，不經(jīng)過其它傳動機(jī)構(gòu)傳動，藉此，減少了馬達(dá)與風(fēng)鼓之間傳動帶來的噪音，減少了噪音污染，使得該結(jié)構(gòu)的無葉風(fēng)扇更加健康、更加環(huán)保。
文檔編號F04D29/66GK202187935SQ20112024684
公開日2012年4月11日 申請日期2011年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月12日
發(fā)明者蔡炳照 申請人:蔡炳照