專利名稱：風扇的軸承結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是有關(guān)于一種軸承結(jié)構(gòu)，尤其指一種具有可微型化及極佳制造性、組裝精準性、具經(jīng)濟效益的風扇的軸承結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
按，一般風扇主要利用轉(zhuǎn)子和定子相對設(shè)置的磁激原理，使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)作動，該轉(zhuǎn)子設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的葉片部份，以產(chǎn)生空氣的快速吹襲流動，常用于各種排氣或散熱系統(tǒng)。公知風扇結(jié)構(gòu)如圖I所示(詳參中國臺灣第M252811號)，該風扇90包括有一軸承座91、軸承92、定子93及風扇體94 ;軸承座91設(shè)有一軸承套911，該軸承套911設(shè)有一容置空間912、頂部的穿孔913及底部的倒鉤凹槽914 ;該軸承92套設(shè)于該軸承套911的容置空間912，并由其底部的支撐座922卡制定位于該倒鉤凹槽914，該軸承921設(shè)有一軸孔921及底部的槽孔923 ;該風扇體94具有一風扇殼體941及扇葉944，該風扇殼體941內(nèi)部設(shè)有一轉(zhuǎn)軸942及周緣的永久磁鐵943，而該定子93設(shè)于該風扇殼體941內(nèi)，并使該轉(zhuǎn)軸942插設(shè)于該軸承套911的穿孔913、該軸承92的軸孔921，使該風扇體94組合于該軸承座91 ;當電流導通時，由定子93、永久磁鐵943相對所產(chǎn)生的磁激作用使該扇葉944旋轉(zhuǎn)。前述該公知風扇90雖能達到使其扇葉944旋轉(zhuǎn)作動，然，仍有諸多缺失存在。例如，其軸承組構(gòu)包括軸承套911與及套設(shè)其中的軸承92，不但構(gòu)件較多，同時增加組裝程序及復(fù)雜度，將提高制造組裝成本不符經(jīng)濟效益，且該些復(fù)雜的軸承組構(gòu)不利風扇微形化，難以適用平板計算機、超薄筆記本電腦等的散熱風扇，顯非理想的設(shè)計；再者，該公知軸承組構(gòu)其轉(zhuǎn)軸942、軸承92與軸承套911皆由堅硬的金屬材料所構(gòu)成，所以持續(xù)使用一段時間后，該轉(zhuǎn)軸942、軸承92與軸承套911會因高溫而膨脹，以致轉(zhuǎn)軸942與軸承92的間隙縮小而致碰觸摩擦，如此持續(xù)運轉(zhuǎn)后將會造成轉(zhuǎn)軸942及軸承92磨損，而導致轉(zhuǎn)軸942偏移，如此將產(chǎn)生作動的不穩(wěn)定現(xiàn)象及運轉(zhuǎn)時噪音量增加，亦有一并加以改善的必要。因此，如何改善公知此類風扇其軸承組構(gòu)的制造、使用上的缺失問題，應(yīng)為業(yè)界應(yīng)努力解決、克服的進一課題。緣此，本實用新型人有鑒于公知風扇的軸承結(jié)構(gòu)于制造組裝、使用上的缺失及其結(jié)構(gòu)設(shè)計上未臻理想的事實，即著手研發(fā)其解決方案，希望能開發(fā)出一種更精簡構(gòu)成、可微形化、提高使用質(zhì)量、壽命及具經(jīng)濟效益的風扇一體成型軸承結(jié)構(gòu)，以服務(wù)社會大眾及促進此業(yè)的發(fā)展，遂經(jīng)多時的構(gòu)思而有本實用新型的產(chǎn)生。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種風扇的軸承結(jié)構(gòu)，以克服公知技術(shù)中存在的缺陷。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的風扇的軸承結(jié)構(gòu)，包括有一扇框，其設(shè)有相連結(jié)的一框底座及軸承座，該框底座上設(shè)有一容置空間，該軸承座設(shè)于該容置空間上，該軸承座設(shè)有一軸承，該框底座、該軸承座與該軸承的材質(zhì)皆為塑鋼且一體成型，該軸承設(shè)有一軸孔；一轉(zhuǎn)子，設(shè)于該容置空間，該轉(zhuǎn)子包括有一扇葉座，該扇葉座設(shè)有外側(cè)環(huán)布的復(fù)數(shù)葉片及內(nèi)部的一環(huán)凹空間，該環(huán)凹空間的內(nèi)側(cè)環(huán)壁設(shè)有磁鐵，該扇葉座設(shè)有一轉(zhuǎn)軸；一定子，其穿套設(shè)于該軸承外圍，并設(shè)于該環(huán)凹空間，該定子包括有一硅鋼座及電路板，該硅鋼座繞設(shè)有線圈，該電路板與該硅鋼座相組設(shè)連結(jié)并與該線圈電性導接。所述風扇的軸承結(jié)構(gòu)，其中，框底座為一中空框體，通過該中空的框體一側(cè)中央部位形成該容置空間。所述風扇的軸承結(jié)構(gòu)，其中，該軸承座以周邊的連結(jié)肋與該框底座相連結(jié)。所述風扇的軸承結(jié)構(gòu)，其中，轉(zhuǎn)軸的外端邊設(shè)有一定位溝槽，該定位溝槽處由一 C形片夾固于該定位孔槽處。所述風扇的軸承結(jié)構(gòu)，其中，轉(zhuǎn)軸的內(nèi)端邊設(shè)有一定位溝槽，該軸承的頂端設(shè)有一向內(nèi)凸伸的定位環(huán)凸，該定位環(huán)凸抵制于該定位溝槽。本實用新型提供的風扇的軸承結(jié)構(gòu)，還包括有一扇框，其設(shè)有相連結(jié)的一框底座及軸承座，該框底座上設(shè)有一容置空間，該軸承座設(shè)于該容置空間上，該軸承座設(shè)有一軸承，至少該軸承與該軸承座的材質(zhì)皆為塑鋼且一體成型，該軸承設(shè)有一軸孔；一轉(zhuǎn)子，設(shè)于該容置空間，該轉(zhuǎn)子包括有一扇葉座，該扇葉座設(shè)有外側(cè)環(huán)布的復(fù)數(shù)葉片及內(nèi)部的一環(huán)凹空間，該環(huán)凹空間的內(nèi)側(cè)環(huán)壁設(shè)有磁鐵，該扇葉座設(shè)有一轉(zhuǎn)軸；一定子，其穿套設(shè)于該軸承外圍，并設(shè)于該環(huán)凹空間，該定子包括有一硅鋼座及電路板，該硅鋼座繞設(shè)有線圈，該電路板與該硅鋼座相組設(shè)連結(jié)并與該線圈電性導接。所述風扇的軸承結(jié)構(gòu)，其中，軸承座活動地嵌設(shè)于該框底座上。所述風扇的軸承結(jié)構(gòu)，其中，框底座為一中空框體，通過該中空的框體一側(cè)中央部位形成該容置空間。所述風扇的軸承結(jié)構(gòu)，其中，轉(zhuǎn)軸的外端邊設(shè)有一定位溝槽，該定位溝槽處由一 C形片夾固于該定位孔槽處。所述風扇的軸承結(jié)構(gòu)，其中，轉(zhuǎn)軸的內(nèi)端邊設(shè)有一定位溝槽,該軸承的頂端設(shè)有一向內(nèi)凸伸的定位環(huán)凸，該定位環(huán)凸抵制于該定位溝槽。所述風扇的軸承結(jié)構(gòu)，其中，軸承座內(nèi)緣設(shè)有固定件。所述風扇的軸承結(jié)構(gòu)，其中，框底座內(nèi)部同樣設(shè)有與軸承座相對應(yīng)的固定件。本實用新型風扇的軸承結(jié)構(gòu)由上述組構(gòu)，至少可產(chǎn)生下列積極的作用及效果I)由于該軸承座與軸承為一體成型,或該框底座與軸承座及軸承為一體成型,故本實用新型可減少公知技術(shù)中軸承套組件的設(shè)置，對于制造及組裝皆可大為降低成本。2)至少該風扇的軸承座與軸承為一體成型，因此風扇的大小、重量及位置都可以通過模具的設(shè)計而達到精準的控制，再加上本實用新型減少公知技術(shù)中的軸承套組件，使得本實用新型適合作為微形風扇，即可以在風扇體積大幅減小下，仍維持著制造高良率與組裝便利性，并適用于作平板計算機、超薄筆記本電腦等的散熱風扇。3)由于公知技術(shù)中其軸承套的功能是用來裝置和固定軸承，使軸承的裝置和拆卸更便利，但因本實用新型扇框與軸承為一體成型，軸承已能精準的固定，因此減少軸承套組件并不會損及風扇功能，且公知技術(shù)中其轉(zhuǎn)軸、軸承與軸承套皆由堅硬的金屬材料所構(gòu)成，所以持續(xù)使用一段時間后，其轉(zhuǎn)軸、軸承與軸承套會因高溫而膨脹，以致轉(zhuǎn)軸與軸承的間隙縮小而致碰觸摩擦，如此持續(xù)運轉(zhuǎn)后，會造成轉(zhuǎn)軸及軸承的磨損，進而造成轉(zhuǎn)軸偏移，如此將導致不穩(wěn)定現(xiàn)象產(chǎn)生及運轉(zhuǎn)時噪音量增加。而本實用新型因減少了公知技術(shù)中的軸承套組件，即減少了一個熱膨脹組件，不會有軸承套因高溫而膨脹變形的問題，因此也改善了熱變形的問題。4)公知技術(shù)中其軸承一般以堅硬的金屬材料所構(gòu)成，而本實用新型該軸承以堅硬塑鋼材質(zhì)制成，若發(fā)生軸承與轉(zhuǎn)軸摩擦的情況，因金屬對金屬的磨擦磨損較嚴重，故本實用新型的磨損情況可降低至較輕微的接受狀況。且本實用新型該軸承以堅硬塑鋼材質(zhì)制成，因此具備耐高溫、耐低溫、耐磨等優(yōu)點。5)本實用新型整體構(gòu)成精簡，故制造簡易，并可節(jié)省組裝的時間、設(shè)備及人力，具有極佳的經(jīng)濟效益性。而且結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，可確保軸承的精準性，相對地也可提高風扇的質(zhì)量及使用壽命，同時非常適合作為微形風扇構(gòu)成。6)由于該軸承座與軸承一體成型制作完成，所以當扇框或轉(zhuǎn)子尺寸變更時，其仍可延用該軸承座及軸承以降低生產(chǎn)的成本。

圖I是公知風扇結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型第一實施例的立體分解示意圖。圖3是本實用新型第一實施例的分解剖視示意圖。圖4是本實用新型第一實施例的組合剖視示意圖。圖5是本實用新型第二實施例的組合剖視示意圖。圖5A是本實用新型第二實施例的局部剖視示意圖。圖6是本實用新型第三實施例的分解剖視示意圖。圖7是本實用新型第三實施例的組合剖視示意圖。附圖中的圖號對照說明扇框10，框底座11，固定件111、132，容置空間12，軸承座13，連結(jié)肋131，軸承14，軸孔141，定位孔槽142，弧擴端143，定位環(huán)凸144，定子30，硅鋼座31，通孔311，硅鋼片32，線圈33，電路板34，轉(zhuǎn)子50，扇葉座51，環(huán)凹空間511，葉片52，轉(zhuǎn)軸53，定位溝槽531，定位溝槽532，磁鐵54，C形片70。
具體實施方式
本實用新型通過至少軸承座與軸承的一體化設(shè)計，以減少組件、精簡整體構(gòu)成及簡化制造組裝程序，進而達到便利微型風扇設(shè)計、提升精準度及具有極佳的制造組裝經(jīng)濟效益。本實用新型由減少組裝構(gòu)件而確保軸承設(shè)置的精準性，同時更由減少熱膨脹組件而避免高溫膨脹變形的問題，而可積極降低軸承與轉(zhuǎn)軸的摩擦情況，進而提高風扇的運作質(zhì)量及使用壽命。本實用新型所采用的技術(shù)手段包括有—扇框，其設(shè)有相連結(jié)的一框底座及軸承座，該框底座上設(shè)有一容置空間，該軸承座設(shè)于該容置空間上，且該軸承座設(shè)有一軸承，該軸承與該軸承座、該框底座的材質(zhì)皆為塑鋼且經(jīng)塑料成形射出或鑄造而一體成型，該軸承設(shè)有一軸孔；一轉(zhuǎn)子，其容設(shè)于該容置空間上，該轉(zhuǎn)子包括有一扇葉座，該扇葉座設(shè)有外側(cè)環(huán)布的復(fù)數(shù)葉片及內(nèi)部的一環(huán)凹空間，該環(huán)凹空間的內(nèi)側(cè)環(huán)壁設(shè)有磁鐵，該環(huán)凹空間內(nèi)設(shè)有一轉(zhuǎn)軸；一定子，其穿套設(shè)于該軸承外圍，并容置于該環(huán)凹空間內(nèi)，該定子包括有一硅鋼座及電路板，該硅鋼座繞設(shè)有線圈，該電路板與該硅鋼座相組設(shè)連結(jié)并與該線圈電性導接。本實用新型所采用的另一技術(shù)手段，其與上述手段的不同在于該軸承座與該軸承的材質(zhì)為塑鋼，并經(jīng)由塑料成形射出或鑄造而一體成型，該軸承座的周緣設(shè)有固定件，而該框底座內(nèi)部同樣設(shè)有與該固定件對應(yīng)的固定件，如此，可使該軸承座活動地嵌設(shè)于該框底座上。為能對本實用新型的技術(shù)特征及所達成的功效更有進一步的了解與認識，以較佳的實施例結(jié)合附圖作詳細的說明。請參閱圖2、圖3及圖4，是本實用新型風扇一體成型軸承結(jié)構(gòu)第一實施例，其包括有一扇框10、定子30及轉(zhuǎn)子50,該扇框10設(shè)有一框底座11及位于該框底座11 一側(cè)中央部位的軸承座13，該框底座11上內(nèi)設(shè)有一容置空間12 (于本實施例該框底座為一中空框體)，其用以容設(shè)該定子30及轉(zhuǎn)子50，該軸承座13以周邊的連結(jié)肋131與該框底座11相連結(jié)，該軸承座13的中央部位設(shè)有一軸承14，該軸承14與該軸承座13、框底座11皆為塑鋼材質(zhì)，并通過塑料成形射出或鑄造技術(shù)而一體成型，該軸承14設(shè)有一軸孔141，該軸孔141的頂端(依圖示方向，下同)具有向外的弧擴端143，另該軸孔141的底端形成有一徑寬較大的定位孔槽142。該定子30包括有一硅鋼座31及電路板34，該硅鋼座31設(shè)有周邊凸出環(huán)設(shè)的硅鋼片32及中央部位的一通孔311，該硅鋼片32與該硅鋼座31間繞設(shè)有線圈33 (金屬漆包線)，使該硅鋼座31由電流而形成電磁鐵效應(yīng)；該電路板34與該硅鋼座31相組設(shè)連結(jié)，并與該線圈33電性導接，該電路板34相對該通孔311處亦設(shè)有通孔(未圖示)，且該電路板34上可設(shè)有復(fù)數(shù)電子組件及連接有電源線(未圖示)。該轉(zhuǎn)子50包括有一環(huán)形的扇葉座51，該扇葉座51設(shè)有外側(cè)環(huán)布的復(fù)數(shù)葉片52及內(nèi)部的一環(huán)凹空間511，該環(huán)凹空間511的內(nèi)側(cè)環(huán)壁設(shè)有磁鐵(永久磁鐵)54，該扇葉座51設(shè)有一轉(zhuǎn)軸53，該轉(zhuǎn)軸53位于該環(huán)凹空間511內(nèi)的中央部位，該轉(zhuǎn)軸53的外端邊設(shè)有一定位溝槽531。本實用新型風扇的軸承結(jié)構(gòu)組合時，該定子30可先定位設(shè)于該軸承座13上，即由該通孔311套設(shè)于該軸承座13的軸承14上，繼將該轉(zhuǎn)子50的轉(zhuǎn)軸53插設(shè)于該軸承14的軸孔141，使該轉(zhuǎn)子50組設(shè)于該框底座11的容置空間12內(nèi)，此時，該硅鋼座31 (包括硅鋼片32及線圈33)設(shè)于該扇葉座51的環(huán)凹空間511，并使該線圈33與磁鐵54呈相對的狀態(tài)。當該定子30及轉(zhuǎn)子50組入框底座11內(nèi)后，于該定位孔槽142處由一 C形片70夾固于該轉(zhuǎn)軸53的定位溝槽531,用以定位該轉(zhuǎn)軸53。如此,當該風扇通電時，由該定子30與轉(zhuǎn)子50所產(chǎn)生的磁力線與磁場發(fā)生推斥力，繼使推展該扇葉座51、葉片52旋轉(zhuǎn)，而得以產(chǎn)生空氣流(風流)。請參閱圖5、圖5A，是本實用新型風扇的軸承結(jié)構(gòu)第二實施例，其基于第一實施例的基礎(chǔ)上加以變化，其差異處在于該扇葉座51的轉(zhuǎn)軸53其內(nèi)端邊(依圖示方向為鄰近扇葉座內(nèi)，下同)設(shè)有一定位溝槽532,而該軸承14的頂端設(shè)有一向內(nèi)凸伸的定位環(huán)凸144，當該轉(zhuǎn)軸53插設(shè)于該軸承14時，該定位環(huán)凸144恰可抵制于該定位溝槽532，而可免除于第一實施例中該定位孔槽142、C形片70的設(shè)置。請參閱圖6、圖7，是本實用新型風扇的軸承結(jié)構(gòu)第三實施例，其基于第一實施例的基礎(chǔ)上加以變化，該扇框10設(shè)有一框底座11，該框底座11 一側(cè)中央部位設(shè)有一軸承座13，該軸承座13的中央位置設(shè)有一軸承14，該軸承座13與該軸承14的材質(zhì)為塑鋼，并經(jīng)由塑料成形射出或鑄造而一體成型，軸承座13周緣設(shè)有固定件132，而該框底座11內(nèi)部同樣設(shè)有與該固定件132對應(yīng)的固定件111，如此，可使該軸承座13活動地嵌設(shè)于該框底座11內(nèi)部。以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，并非用來限定本實用新型實施的范圍，故舉凡依本實用新型申請專利范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神所為的均等變化與修飾，均應(yīng)包括于本實用新型申請的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種風扇的軸承結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括有一扇框，其設(shè)有相連結(jié)的一框底座及軸承座，該框底座上設(shè)有一容置空間，該軸承座設(shè)于該容置空間上，該軸承座設(shè)有一軸承，該框底座、該軸承座與該軸承的材質(zhì)皆為塑鋼且一體成型，該軸承設(shè)有一軸孔；一轉(zhuǎn)子，設(shè)于該容置空間，該轉(zhuǎn)子包括有一扇葉座，該扇葉座設(shè)有外側(cè)環(huán)布的復(fù)數(shù)葉片及內(nèi)部的一環(huán)凹空間，該環(huán)凹空間的內(nèi)側(cè)環(huán)壁設(shè)有磁鐵，該扇葉座設(shè)有一轉(zhuǎn)軸；一定子，其穿套設(shè)于該軸承外圍，并設(shè)于該環(huán)凹空間，該定子包括有一硅鋼座及電路板，該硅鋼座繞設(shè)有線圈，該電路板與該硅鋼座相組設(shè)連結(jié)并與該線圈電性導接。
2.如權(quán)利要求I所述風扇的軸承結(jié)構(gòu),其中,框底座為一中空框體,通過該中空的框體一側(cè)中央部位形成該容置空間。
3.如權(quán)利要求I所述風扇的軸承結(jié)構(gòu)，其中，該軸承座以周邊的連結(jié)肋與該框底座相連結(jié)。
4.如權(quán)利要求I所述風扇的軸承結(jié)構(gòu)，其中，轉(zhuǎn)軸的外端邊設(shè)有一定位溝槽，該定位溝槽處由一 C形片夾固于該軸孔底端的一定位孔槽處。
5.如權(quán)利要求I所述風扇的軸承結(jié)構(gòu)，其中，轉(zhuǎn)軸的內(nèi)端邊設(shè)有一定位溝槽，該軸承的頂端設(shè)有一向內(nèi)凸伸的定位環(huán)凸，該定位環(huán)凸抵制于該定位溝槽。
6.一種風扇的軸承結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括有一扇框，其設(shè)有相連結(jié)的一框底座及軸承座，該框底座上設(shè)有一容置空間，該軸承座設(shè)于該容置空間上，該軸承座設(shè)有一軸承，至少該軸承與該軸承座的材質(zhì)皆為塑鋼且一體成型，該軸承設(shè)有一軸孔；一轉(zhuǎn)子，設(shè)于該容置空間，該轉(zhuǎn)子包括有一扇葉座，該扇葉座設(shè)有外側(cè)環(huán)布的復(fù)數(shù)葉片及內(nèi)部的一環(huán)凹空間，該環(huán)凹空間的內(nèi)側(cè)環(huán)壁設(shè)有磁鐵，該扇葉座設(shè)有一轉(zhuǎn)軸；一定子，其穿套設(shè)于該軸承外圍，并設(shè)于該環(huán)凹空間，該定子包括有一硅鋼座及電路板，該硅鋼座繞設(shè)有線圈，該電路板與該硅鋼座相組設(shè)連結(jié)并與該線圈電性導接。
7.如權(quán)利要求6所述風扇的軸承結(jié)構(gòu)，其中，軸承座活動地嵌設(shè)于該框底座上。
8.如權(quán)利要求6所述風扇的軸承結(jié)構(gòu)，其中，框底座為一中空框體，通過該中空的框體一側(cè)中央部位形成該容置空間。
9.如權(quán)利要求6所述風扇的軸承結(jié)構(gòu),其中,轉(zhuǎn)軸的外端邊設(shè)有一定位溝槽，該定位溝槽處由一 C形片夾固于該軸孔底端的一定位孔槽處。
10.如權(quán)利要求6所述風扇的軸承結(jié)構(gòu)，其中，轉(zhuǎn)軸的內(nèi)端邊設(shè)有一定位溝槽，該軸承的頂端設(shè)有一向內(nèi)凸伸的定位環(huán)凸，該定位環(huán)凸抵制于該定位溝槽。
11.如權(quán)利要求6所述風扇的軸承結(jié)構(gòu)，其中，軸承座內(nèi)緣設(shè)有固定件。
12.如權(quán)利要求6所述風扇的軸承結(jié)構(gòu)，其中，框底座內(nèi)部同樣設(shè)有與軸承座相對應(yīng)的固定件。
專利摘要一種風扇的軸承結(jié)構(gòu)，包括有一扇框，其設(shè)有相連結(jié)的框底座及軸承座；該軸承座上設(shè)有一軸承，該軸承與該軸承座皆為塑鋼材質(zhì)且一體成型；一轉(zhuǎn)子，其設(shè)有一扇葉座，其內(nèi)部設(shè)有一環(huán)凹空間，該環(huán)凹空間內(nèi)設(shè)有一轉(zhuǎn)軸；一定子，其容置于該環(huán)凹空間內(nèi)；通過該軸承座與軸承的一體成型，使能減少組件、精簡整體構(gòu)成及簡化制造組裝程序，進而達到便利微型風扇實施應(yīng)用、提升精準度及具有極佳的制造組裝經(jīng)濟效益。
文檔編號F04D29/056GK202746269SQ20122011790
公開日2013年2月20日 申請日期2012年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月26日
發(fā)明者林君儒 申請人:捷美美實業(yè)有限公司